CN210373746U - 落地式空调室内机和空调器 - Google Patents

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康铁生
陈良锐
张滔
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Abstract

本实用新型公开一种落地式空调室内机和空调器,其中,落地式空调室内机包括外壳、涡环发生部和风口调节组件。外壳的面板上形成有安装口,外壳内形成有与安装口相连通的涡环送风通道;涡环发生部安装于涡环送风通道,涡环发生部周期性地打开或阻隔涡环送风通道,或周期性地驱动气流由涡环送风通道朝向安装口吹出;风口调节组件对应安装口设置,且可拆卸安装于涡环发生部的出风侧,风口调节组件的出风面积小于涡环送风通道邻近安装口处的过风面积。本实用新型落地式空调室内机能够实现定向、定点和远距离送风。风口调节组件便于更换,用户可根据喜好及需求选择不同的风口调节组件,进而选择吹出不同形状和大小的涡环,极大的提升了用户体验感。

Description

落地式空调室内机和空调器
技术领域
本实用新型涉及空气调节技术领域,特别涉及一种落地式空调室内机和空调器。
背景技术
现有的空调器将经过热交换后的气流通过空调常规风口吹出,其出风方式为常规出风,而常规风口出来的气流是固定不变的,其辐射范围短且窄,无法实现大范围及远距离送风,降低用户的使用体验。
通过涡环送风能够实现远距离送风。但涡环送风口的形状和大小固定不变,如此使得涡环产生的形状较为单一,不能给用户以全新的体验。
上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种落地式空调室内机,旨在解决上述提出的一个或多个技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的落地式空调室内机包括外壳、涡环发生部和风口调节组件。外壳具有面板,所述面板上形成有安装口,所述外壳内形成有与所述安装口相连通的涡环送风通道。涡环发生部安装于所述涡环送风通道,所述涡环发生部周期性地打开或阻隔所述涡环送风通道,或者所述涡环发生部周期性地驱动气流由所述涡环送风通道朝向所述安装口吹出。风口调节组件对应所述安装口设置,且可拆卸安装于所述涡环发生部的出风侧,所述风口调节组件的出风面积小于所述涡环送风通道邻近所述安装口处的过风面积。
在一实施例中,所述风口调节组件呈环状设置,所述风口调节组件可拆卸安装于所述外壳,并与所述安装口相适配。
在一实施例中,所述风口调节组件包括安装部和过风部,所述安装部环绕于所述过风部的外周,所述安装部适配安装于所述安装口。
在一实施例中,所述过风部的出风端端口形成涡环出风口,所述涡环出风口的形状呈圆形、弧形、条形、多边形、椭圆形或心形设置。
在一实施例中,所述安装部与所述外壳通过磁吸件、吸盘、卡扣或槽轨配合连接。
在一实施例中,所述风口调节组件包括嵌接环和连接在所述嵌接环一端的抵接环,所述嵌接环嵌置于所述安装口,所述抵接环抵接所述外壳的外壁面。
在一实施例中,所述风口调节组件呈筒状设置,所述风口调节组件自所述安装口伸入至所述涡环发生部,所述涡环发生部周期性的驱动气流经由所述风口调节组件吹出或所述涡环发生部周期性的供气流穿过且经由所述风口调节组件吹出。
在一实施例中,所述落地式空调室内机还包括对应所述安装口设置的导流筒,所述导流筒安装于所述风口调节组件与所述涡环发生部之间,所述导流筒的内腔形成至少部分所述涡环送风通道。
在一实施例中,所述风口调节组件呈环状设置或筒状设置,所述风口调节组件与所述导流筒插接连接。
在一实施例中,所述导流筒的出风端的过风面积小于进风端的过风面积。
在一实施例中,所述落地式空调室内机还包括风机组件,所述风机组件设于所述涡环发生部远离所述安装口的一侧,所述风机组件驱动气流从所述涡环送风通道的进风端流向所述涡环发生部。
在一实施例中,所述涡环发生部包括驱动装置和开关门,所述开关门安装于所述涡环送风通道,以阻隔所述涡环送风通道的气流流向所述安装口,所述驱动装置连接所述开关门,以周期性地驱动所述开关门打开或闭合;或者,
所述涡环发生部包括驱动装置及压缩件,所述压缩件安装于所述涡环送风通道,所述驱动装置连接所述压缩件,以周期性的驱动所述压缩件挤压所述涡环送风通道靠近所述安装口一侧的气体,并使该气体经由所述风口调节组件吹出。
本实用新型还提出一种空调器,包括通过冷媒管相连通的空调室外机和落地式空调室内机,其中,该落地式空调室内机包括外壳、涡环发生部和风口调节组件。外壳具有面板,所述面板上形成有安装口,所述外壳内形成有与所述安装口相连通的涡环送风通道。涡环发生部安装于所述涡环送风通道,所述涡环发生部周期性地打开或阻隔所述涡环送风通道,或者所述涡环发生部周期性地驱动气流由所述涡环送风通道朝向所述安装口吹出。风口调节组件对应所述安装口设置,且可拆卸安装于所述涡环发生部的出风侧,所述风口调节组件的出风面积小于所述涡环送风通道邻近所述安装口处的过风面积。
本实用新型落地式空调室内机通过使得风口调节组件的出风面积小于涡环送风通道邻近安装口处的过风面积,涡环发生部周期性的打开或阻隔涡环送风通道,或者所述涡环发生部周期性地驱动气流由所述涡环送风通道朝向所述安装口吹出,则风口调节组件能够吹出涡环气流,进而实现定向、定点和远距离送风。而使得风口调节组件对应安装口设置,且可拆卸安装于涡环发生部的出风侧,则风口调节组件便于更换,从而能够改变风口调节组件的出风口的大小和形状,用户可以根据喜好及使用需求选择不同的风口调节组件,进而选择吹出不同形状和大小的涡环,极大的提升了用户体验感。同时风口调节组件还便于更换维修、降低了维修和更换成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型落地式空调室内机一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型落地式空调室内机另一实施例的结构示意图;
图3为本实用新型落地式空调室内机又一实施例的结构示意图;
图4为图3中落地式空调室内机的部分结构示意图;
图5为本实用新型落地式空调室内机中风口调节组件第一实施例的结构示意图;
图6为风口调节组件第二实施例的结构示意图;
图7为风口调节组件第三实施例的结构示意图;
图8为风口调节组件第四实施例的结构示意图;
图9为风口调节组件第五实施例的结构示意图;
图10为风口调节组件第六实施例的结构示意图;
图11为风口调节组件第七实施例的结构示意图;
图12为风口调节组件第八实施例的结构示意图;
图13为风口调节组件第九实施例的结构示意图;
图14为风口调节组件第十实施例的结构示意图;
图15为风口调节组件第十一实施例的结构示意图。
附图标号说明:
标号 名称 标号 名称 标号 名称
1 外壳 21 驱动装置 321 涡环出风口
11 面板 22 开关门 33 嵌接环
111 安装口 3 风口调节组件 34 抵接环
12 涡环送风通道 31 安装部 4 导流筒
2 涡环发生部 32 过风部 5 风机组件
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。
本实用新型提出一种落地式空调室内机。
在本实用新型实施例中,如图1至与4所示,该落地式空调室内机包括外壳1、涡环发生部2和风口调节组件3。外壳1具有面板11,面板11上形成有安装口111,外壳1内形成有与安装口111相连通的涡环送风通道12。涡环发生部2安装于涡环送风通道12,涡环发生部2周期性地打开或阻隔涡环送风通道12,或者涡环发生部2周期性地驱动气流由所述涡环送风通道12朝向所述安装口111吹出。风口调节组件3对应安装口111设置,且可拆卸安装于涡环发生部2的出风侧,风口调节组件3的出风面积小于涡环送风通道12邻近安装口111处的过风面积。
在本实施例中,外壳1可以是一体式的结构、也可以由几块板拼接而成。面板11可以为外壳1的前面板11。安装口111及风口调节组件3横截面形状可以为圆形、椭圆形、矩形、多边形、异形等(如图8至图15所示),其大小及形状在此不做具体限定。安装口111的形状与风口调节组件3的横截面形状可以相同也可以不同。安装口111的大小可以大于或等于风口调节组件3的横截面大小,则使得风口调节组件3能够顺利安装在对应安装口111的位置。涡环送风通道12的截面形状可以为圆形、椭圆形、弧形、矩形等结构,其延伸形状可以为直筒型、也可以为弯折型等。涡环送风通道12的整体形状及其截面形状可以根据使用需求进行选择,在此不做具体限定。涡环送风通道12可以直接由外壳1围合形成,也可以由外壳1内的风道内壁围合形成,只需要能够形成一个送风通道即可,在此不做具体限定。
可以理解的是,落地式空调室内机还具有换热风道。该换热风道与涡环送风通道12可以相连通,也可以相互独立。当换热风道与涡环送风通道12相连通时,可以仅由风口调节组件3出风,即该风口调节组件3即具有常规出风模式,也具有涡环出风模式。当然,还可以单独设置一个主出风口,用于吹出换热常规风。则使得落地式空调室内机具有常规出风模式、涡环出风模式及常规出风和涡环出风同时进行模式。从而使得空调室内机具有多种送风模式,可满足用户的不同需求,提升用户体验感。
风口调节组件3可拆卸安装的方式有很多种,如可以通过螺钉、螺栓、磁吸、吸盘、卡接、套接、螺纹连接等方式,在此不做一一列举。风口调节组件3可以安装在外壳1、也可以安装在涡环送风通道12的内壁面,还可以同时与外壳1及涡环送风通道12的内壁面连接。风口调节组件3可以安装在外壳1内,则风口调节组件3的出风端端面与安装口111相平齐,或在出风方向上、安装口111与风口调节组件3的出风端端面呈前后设置。如此,外壳1能够对风口调节组件3起到保护的作用。风口调节组件3还可以安装在外壳1上,即风口调节组件3安装在安装口111处或安装在外壳1外壁面对应安装口111的位置,则风口调节组件3的出风端端面凸出安装口111设置。如此,能够便于安装、拆卸和维修风口调节组件3。
可以理解的是,风口调节组件3的出风面积取决于风口调节组件3的出风口的大小。因此,通过使得风口调节组件3的出风面积小于涡环送风通道12邻近安装口111处的过风面积,即指风口调节组件3的出风口的出风面积小于涡环送风通道12邻近安装口111处的过风面积。从涡环送风通道12流向风口调节组件3的气流中,会有部分气流沿着涡环送风通道12的内壁面,然后从风口调节组件3的出风口周缘流出,另一部分气流则从风口调节组件3的出风口的中部流出。将从风口调节组件3的出风口的边缘流出的部分气流定义为边缘气流,将从风口调节组件3的出风口的中部流出的气流定位为中部气流。那么,边缘气流因受到风口调节组件3内壁面的阻力。相较于中部气流而言,流速更低。这种流速的差距,将导致气流从风口调节组件3的出风口流出时,会产生涡环气流。在相同的风量下,涡环送风的方式能够实现定向、定点和远距离送风。且涡环在传送过程中与周围环境空气发生热交换,涡环温度与周围空气温度温差不大,保证了涡环吹在人身上时不会产生明显的过冷或过热感觉,提升舒适性。
可以理解的是,风口调节组件3具有进风端和出风端,其出风端的过风面积和进风端的过风面积可以相同,也可以使得出风端的过风面积小于进风端的过风面积。风口调节组件3的出风端的出风口的形状和大小可以设计为不同,则通过更换风口调节组件3即能够改变出风口的形状和大小,进而能够改变吹出的涡环气流的形状和大小。满足用户使用需求,提升用户使用体验感。
在一实施例中,请参照图2至图4,涡环发生部2包括驱动装置21和开关门22,开关门22安装于涡环送风通道12,以阻隔涡环送风通道12的气流流向安装口111,驱动装置21连接开关门22,以周期性地驱动开关门22打开或闭合。从而使得涡环发生部2周期性地打开或阻隔涡环送风通道12。
在本实施例中,需要说明的是,当开关门22闭合时,即关闭涡环送风通道12时,可以是完全关闭,也可以是部分关闭,例如关闭涡环送风通道12的通道截面的2/3,4/5,5/6,9/10等。涡环送风通道12可以与换热风道相连通,则换热风道内的换热风机能够持续的将气流吹向涡环送风通道12。涡环送风通道12也可以不与换热风道相连通,则可以设置一个涡环风机驱动足够的室内气流流向涡环送风通道12。当涡环发生部3工作时,由于涡环送风通道12在持续进风,则在涡环送风通道12内会积聚一定体积的空气。当涡环发生部2打开后,由于压力差,会形成驱动力驱动气流流向送风口22,且使得风口调节组件3的出风面积小于涡环送风通道12邻近安装口111处的过风面积,则能够使得风口调节组件3吹出涡环气流。
开关门22可以为百叶结构、门板结构、风扇结构等。驱动装置21可以包括控制板及驱动件,驱动件可以为齿轮驱动装置21、液压装置、气压装置或电机驱动装置21等,驱动装置21可以驱动开关门22转动、伸缩等方式实现驱动开关门22周期性的打开与关闭。控制板控制驱动件驱动开关门22重复打开或关闭第涡环送风通道12。驱动装置21可以设置在涡环送风通道12内,也可以设置在涡环送风通道12外,为了防止驱动装置21对涡环送风通道12内的气流产生阻扰,优选地将控制件设置在涡环送风通道12外。通过驱动装置21加开关门22的结构,结构简单、稳定,且便于控制,从而更有利于涡环气流的顺利产生。
具体而言,开关门22包括多个叶片,涡环发生部3还包括传动件,传动件传动连接多个叶片,驱动装置21连接传动件,以驱动传动件带动多个叶片打开或关闭。叶片结构使得开关门22的开闭方式更加简单可靠,且易于实现。一实施例中,驱动装置21为电磁铁,传动件包括与一叶片转轴相连接的齿轮、与电磁铁相连接的齿条、以及传动连接多个叶片转轴的传动杆,通过电磁铁脉冲驱动齿条带动齿轮转动,以带动多个叶片打开或闭合。通过电磁铁给定脉冲信号,带动齿条做往复运动,进而带动齿轮转动、以带动多个叶片在一定角度内快速开闭。在另一实施例中,驱动装置21为电机,传动件包括与电机轴相连接的大齿轮、与大齿轮相啮合且与一叶片转轴固定连接的小齿轮、以及传动连接多个叶片转轴的传动杆,电机驱动大齿轮带动小齿轮转动,以驱动一叶片绕其转轴转动,从而联动多个叶片翻转。
在另一实施例中,所述涡环发生部2包括驱动装置21及压缩件(未图示),所述压缩件(未图示)安装于所述涡环送风通道12,所述驱动装置21连接所述压缩件(未图示),以周期性的驱动所述压缩件(未图示)挤压所述涡环送风通道12靠近所述安装口111一侧的气体,并使该气体经由所述风口调节组件3吹出。从而使得涡环发生部2周期性地驱动气流由所述涡环送风通道12朝向所述安装口111吹出。
在本实施例中,压缩件(未图示)可以为活塞结构、薄膜结构等。当压缩件(未图示)为活塞结构时,活塞与涡环送风通道12的内壁面密封且可相对移动。则在驱动装置21驱动活塞在涡环送风通道12内移动时,能够压缩涡环送风通道12靠近安装口111一侧的气体,进而推动气体从安装口111形成涡环气流吹出。活塞可以位于涡环送风通道12内。在一实施例中,活塞结构包括推动板及与推动板相连接的推动杆,推动板与涡环送风通道12的内壁面活动连接。驱动装置21驱动推动杆带动推动板在涡环风道23内移动。当压缩件(未图示)为薄膜结构时,薄膜结构为柔性材料或弹性材料。且薄膜结构与涡环送风通道12的内壁面固定连接,则通过推拉薄膜结构,能够周期性的挤压涡环风道23靠近安装口111一侧的气体,从而驱动气流从送风口22形成涡环气流吹出。
本实用新型落地式空调室内机通过使得风口调节组件3的出风面积小于涡环送风通道12邻近安装口111处的过风面积,涡环发生部2周期性的打开或阻隔涡环送风通道12,或者周期性地驱动气流由所述涡环送风通道12朝向所述安装口111吹出。则风口调节组件3能够吹出涡环气流,进而实现定向、定点和远距离送风。而使得风口调节组件3对应安装口111设置,且可拆卸安装于涡环发生部2的出风侧,则风口调节组件3便于更换,从而能够改变风口调节组件3的出风口的大小和形状,用户可以根据喜好及使用需求选择不同的风口调节组件3,进而选择吹出不同形状和大小的涡环,极大的提升了用户体验感。同时风口调节组件3还便于更换维修、降低了维修和更换成本。
在一实施例中,请参考图2至图5,风口调节组件3呈环状设置,风口调节组件3可拆卸安装于外壳1,并与安装口111相适配。风口调节组件3可以为圆环、方环、椭圆环等,在此不做具体限定。风口调节组件3的材质可以为树脂、塑料、橡胶、金属等。通过将风口调节组件3适配安装在外壳1的安装口111处,一方面便于风口调节组件3的安装和拆卸,另一方面能够减少安装口111与风口调节组件3之间的间隙,从而增大过风量。优选地,风口调节组件3的端面与安装口111相平齐或凸出安装口111设置。如此,便于风口调节组件3的安装和拆卸。
具体而言,风口调节组件3包括安装部31和过风部32,安装部31环绕于过风部32的外周,安装部31适配安装于安装口111。过风部32的内腔形成过风通道,不同的风口调节组件3的过风部32的过风通道的横截面形状可以不同。过风通道的横截面形状及大小可以根据实际使用需求及用户喜好进行选择。通过使得安装部31可拆卸安装于安装口111,即能够满足风口调节组件3的拆装需求。且如此不必将整个风口调节组件3设计为与安装口111的形状相适配,仅需设计安装部31的形状和大小即可,简化了风口调节组件3的结构及制造工艺。使得风口调节组件3的过风部32能够最大化的用于过风,从而增大整体的过风量。
在上述实施例的基础上,进一步地,请参照图2至图15,过风部32的出风端端口形成涡环出风口321,涡环出风口321的形状呈圆形、弧形、条形、多边形、椭圆形或心形设置。
在本实施例中,不同的风口调节组件3的涡环出风口321的形状和大小可以设计为不同。涡环出风口321的形状可以与过风部32的过风通道的横截面形状相同,也可以不同。则通过更换风口调节组件3,即能够更换不同形状和大小的涡环出风口321,从而能够选择吹出不同大小和形状的涡环。如此,用户可以根据喜好及使用需求选择不同涡环出风口321形状的风口调节组件3,就能够选择吹出不同大小和形状的涡环,给用户以一种全新的体验。
如图8及图9所示,当涡环出风口321呈弧形时,涡环出风口321可以呈半圆弧形、半椭圆弧形、月牙形、拱形、波浪弧形等,则从涡环出风口321送出的涡环的形状呈现为与涡环出风口321形状相对应的弧形。如图10至图11所示,当涡环出风口321呈条形时,涡环出风口321可以为矩形条状、长椭圆形条状、波浪形条状、长腰型条状等,则从涡环出风口321送出的涡环的形状呈现为与涡环出风口321形状相对应的条形。如图12至图14所示,当涡环出风口321呈多边形时,其可以为三角形、四边形、五边形、六边形、七边形、八边形、十边形、十二边形等,则从涡环出风口321送出的涡环的形状呈现为与涡环出风口321形状相对应的多边形。如图15所示,涡环出风口321还可以呈椭圆形、心形、星型、异形等形状。涡环出风口321具体的尺寸在此不做具体限定。其他实施例中,还可以将涡环出风口321设置成多个具有各种形状的小孔,则从涡环出风口321送出的涡环具有多种形状。
在一实施例中,安装部31通过磁吸件安装在外壳1上。可以理解的是,磁吸件包括第一磁性件相互吸合的第二磁性件。第一磁性件和第二磁性件分别安装在安装部31和外壳1上,如此,风口调节组件3安装时,无需任何工具,只需依靠磁吸力即可将安装部31快速安装至外壳1上。安装方便快捷、无需工具。第一磁性件可以嵌置在安装部31的内部,也可以安装在其表面。若第一磁性件外露时,第一磁性件设置为柔性件,如此能够避免刮损外壳1的壁面。在另一实施例中,安装部31通过吸盘安装在外壳1上。吸盘可以安装在安装部31上,也可以安装在安装部31上,只需两者配合安装时,能够挤压吸盘内的空气,通过吸盘紧固连接即可。此连接方式简单可靠、成本低。在又一实施例中,安装部31与外壳1通过卡扣连接。可以通过在安装部31和外壳1的其中之一上设置卡勾或卡扣,在安装部31和外壳1的其中另一上设置卡槽,使得安装部31与外壳1通过卡扣相连接,连接方式简单可靠、易于实现。在其他实施例中,在安装部31和外壳1的内壁面的其中之一上设置导轨,其中另一上设置与该导轨配合的导槽。如此,使得风口调节组件3通过滑轨的方式安装在壳体上。便于安装和拆卸,制造工艺简单、易于实现。当然,还可以在安装部31上设置螺纹,将安装孔设置为螺纹孔,则风口调节组件3通过螺纹连接在安装口111。安装部31与外壳1的可拆卸连接的方式还有很多种,在此不再一一列举。
在一较佳实施例中,请参照图2至图5,风口调节组件3包括嵌接环33和连接在嵌接环33一端的抵接环34,嵌接环33嵌置于安装口111,抵接环34抵接外壳1的外壁面。
在本实施例中,一方面抵接环34起到限位的作用,从而防止风口调节组件3过安装。另一方面,抵接环34抵接在外壳1的外壁面,则凸出安装口111设置,从而便于将风口调节组件3从安装口111上取下。嵌接环33与安装口111适配安装,则能够防止风口调节组件3从安装口111上脱落。风口调节组件3直接通过嵌置的方式安装在安装口111上,安装方式简单可靠,无需其他加工工艺,简化安装结构。
在一实施例中,如图6及图7所示,风口调节组件3呈筒状设置,风口调节组件3自安装口111伸入至涡环发生部2,涡环发生部2周期性的驱动气流经由风口调节组件3吹出或周期性的供气流穿过且经由所述风口调节组件3吹出。
在本实施例中,风口调节组件3呈筒状设置,且风口调节组件3自安装口111伸入至涡环发生部2。则风口调节组件3的内腔构成一部分涡环送风通道12。风口调节组件3的过风面积小于涡环送风通道12邻近安装口111的过风面积,则指的是,风口调节组件3的出风端的出风口的过风面积,小于风口调节组件3进风端的进风口的过风面积。风口调节组件3可以呈直筒状,则风口调节组件3的出风端具有挡板,在挡板上开设出风口。风口调节组件3也可以呈锥形筒状,则风口调节组件3自进风端向出风端呈减缩设置。风口调节组件3延伸抵接至涡环发生部2的周缘,当涡环发生部2关闭时,气流积聚在涡环发生部2远离风口调节组件3的一侧,当涡环发生部2打开时,具有一定压力的气流快速流向风口调节组件3并形成涡环吹出。或者涡环发生部2周期性的挤压风口调节组件3靠近安装口2一侧的体积,并由风口调节组件3吹出涡环气流。
在一实施例中,请参照图2至图4,落地式空调室内机还包括对应安装口111设置的导流筒4,导流筒4安装于风口调节组件3与涡环发生部2之间,导流筒4的内腔形成至少部分涡环送风通道12。
在本实施例中,导流筒4可以固定安装在外壳1内,也可以可拆卸安装在外壳1内。通过导流筒4的内腔形成至少部分涡环送风通道12,则能够大大减小风口调节组件3的体积和简化风口调节组件3的结构。导流筒4可以呈直筒状、也可以呈锥筒型,还可为部分锥筒、部分直筒的拼接型。只需使得导流筒4的出风端的过风面积小于或等于进风端的过风面积即可。在一实施例中,导流筒4的出风端的过风面积小于进风端的过风面积。则导流筒4能够形成导流及成形涡环的作用。如此,即使将风口调节组件3可以设置成环状结构,也能够使得风口调节组件3顺利吹出涡环。
在结合具有导流筒4的上述实施例,进一步地,如图2至图7所示,风口调节组件3呈环状设置或筒状设置,风口调节组件3与导流筒4插接连接。当风口调节组件3为环状时,导流筒4与安装口111相对接,则风口调节组件3安装在安装口111的时候套接在导流筒4内。如此,使得风口调节组件3的安装和拆卸更加方便快捷,且能够减小风口调节组件3与导流筒4之间的连接间隙,进而保证过风量。当风口调节组件3为筒状设置时,导流筒4可以与安装口111对接,也可以不对接。此时,风口调节组件3可以套接在导流筒4的内壁面或外壁面,保证两者的连接稳固性。且如此,能够加强涡环送风通道12的壁面结构,避免出现漏风的现象。
在一实施例中,落地式空调室内机还包括风机组件,请参照图2及图3,风机组件设于涡环发生部2远离安装口111的一侧,风机组件驱动气流从涡环送风通道12的进风端流向涡环发生部2。
在本实施例中,风机组件5能够驱动足够的气流从涡环送风通道12的进风端流入涡环发生部2,使得气流流经涡环发生部2后从风口调节组件3处形成涡环气流吹出,并保证涡环气流输出范围大且输出距离远,从而保证良好的出风效果,提升用户的使用体验。风机组件5包括风轮及为风轮提供动力的电机,风轮可以为离心风轮、轴流风轮等。风机组件还可以包括为换热风道提供驱动力的换热风机。换热风机可以为离心风机、贯流风机、轴流风机等。换热风道与涡环送风通道12还可以使用同一个风机。
结合上述实施例,进一步地,换热风道沿上下方向延伸设置,风机组件包括轴流风轮,轴流风轮的轴线沿上下方向延伸。通过使得涡环送风通道12与换热风道相连通,则涡环送风通道12内进入的气流为经过换热后的气流。如此,涡环送风通道12内不必单独设置一个换热器,降低了空调室内机的能耗,从而提高了换热能效比,使得整个空调室内机的结构更加简单、整机占用空间小、生产和制造成本更低。使得轴流风轮的轴线沿上下方向延伸,则轴流风轮的轴线方向与换热风道的延伸方向一致,从而能够驱动足量的、经过换热后的气流经过轴流风轮,进而保证涡环气流的顺利产生。
本实用新型还提出一种空调器,该空调器包括空调室外机和落地式空调室内机,其中,空调室外机与落地式空调室内机通过冷媒管相连。该落地式空调室内机的具体结构参照上述实施例,由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种落地式空调室内机,其特征在于,包括:
外壳,具有面板,所述面板上形成有安装口,所述外壳内形成有与所述安装口相连通的涡环送风通道;
涡环发生部,安装于所述涡环送风通道,所述涡环发生部周期性地打开或阻隔所述涡环送风通道,或者所述涡环发生部周期性地驱动气流由所述涡环送风通道朝向所述安装口吹出;以及
风口调节组件,对应所述安装口设置,且可拆卸安装于所述涡环发生部的出风侧,所述风口调节组件的出风面积小于所述涡环送风通道邻近所述安装口处的过风面积。
2.如权利要求1所述的落地式空调室内机,其特征在于,所述风口调节组件呈环状设置,所述风口调节组件可拆卸安装于所述外壳,并与所述安装口相适配。
3.如权利要求2所述的落地式空调室内机,其特征在于,所述风口调节组件包括安装部和过风部,所述安装部环绕于所述过风部的外周,所述安装部适配安装于所述安装口。
4.如权利要求3所述的落地式空调室内机,其特征在于,所述过风部的出风端端口形成涡环出风口,所述涡环出风口的形状呈圆形、弧形、条形、多边形、椭圆形或心形设置。
5.如权利要求3所述的落地式空调室内机,其特征在于,所述安装部与所述外壳通过磁吸件、吸盘、卡扣或槽轨配合连接。
6.如权利要求1所述的落地式空调室内机,其特征在于,所述风口调节组件包括嵌接环和连接在所述嵌接环一端的抵接环,所述嵌接环嵌置于所述安装口,所述抵接环抵接所述外壳的外壁面。
7.如权利要求1所述的落地式空调室内机,其特征在于,所述风口调节组件呈筒状设置,所述风口调节组件自所述安装口伸入至所述涡环发生部,所述涡环发生部周期性的驱动气流经由所述风口调节组件吹出或周期性的供气流穿过且经由所述风口调节组件吹出。
8.如权利要求1所述的落地式空调室内机,其特征在于,所述落地式空调室内机还包括对应所述安装口设置的导流筒,所述导流筒安装于所述风口调节组件与所述涡环发生部之间,所述导流筒的内腔形成至少部分所述涡环送风通道。
9.如权利要求8所述的落地式空调室内机,其特征在于,所述风口调节组件呈环状设置或筒状设置,所述风口调节组件与所述导流筒插接连接。
10.如权利要求8所述的落地式空调室内机,其特征在于,所述导流筒的出风端的过风面积小于进风端的过风面积。
11.如权利要求1至10中任意一项所述的落地式空调室内机,其特征在于,所述落地式空调室内机还包括风机组件,所述风机组件设于所述涡环发生部远离所述安装口的一侧,所述风机组件驱动气流从所述涡环送风通道的进风端流向所述涡环发生部。
12.如权利要求1至10中任意一项所述的落地式空调室内机,其特征在于,所述涡环发生部包括驱动装置和开关门,所述开关门安装于所述涡环送风通道,以阻隔所述涡环送风通道的气流流向所述安装口,所述驱动装置连接所述开关门,以周期性地驱动所述开关门打开或闭合;或者,
所述涡环发生部包括驱动装置及压缩件,所述压缩件安装于所述涡环送风通道,所述驱动装置连接所述压缩件,以周期性的驱动所述压缩件挤压所述涡环送风通道靠近所述安装口一侧的气体,并使该气体经由所述风口调节组件吹出。
13.一种空调器,其特征在于,包括空调室外机及如权利要求1至12中任意一项所述的落地式空调室内机,所述空调室外机通过冷媒管与所述空调室内机连接。
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