CN210688476U - 空调室内机和空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种空调室内机和空调器,其中,所述空调室内机包括涡环发生装置,所述涡环发生装置包括风筒、集流件、涡环发生部以及整流部件,所述风筒的一端设有出风口,所述风筒的周侧设有进风口;所述集流件安装于所述出风口,所述集流件上设置有与所述风筒连通的送风口,所述送风口的过风面积小于所述出风口的过风面积;所述涡环发生部安装于所述风筒内,用以周期性地驱动气流经由所述集流件吹出,或者用以周期性地供气流穿过而经由所述集流件吹出;所述整流部件靠近所述出风口设置,所述整流部件包括自上而下排布的上过风区和下过风区,所述上过风区的风阻大于所述下过风区的风阻。本实用新型的空调室内机能够实现精准地远距离定点送风。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别涉及一种空调室内机和空调器。
背景技术
现有的空调器将经过热交换后的气流通过空调常规风口吹出,其出风方式为常规出风,而常规风口出来的气流是固定不变的,其辐射范围短且窄,无法实现大范围及远距离送风,降低用户的使用体验。
通过设置带有轴流风机的涡环发生装置能够实现远距离送风。而对于带有轴流风机的涡环发生装置而言,涡环发生装置内部的风源由轴流风机提供。在一示例性实施例中,出风口设于涡环发生装置的一端,进风口设于涡环发生装置的周侧,并且轴流风机设置于进风口处,用以驱动气流自进风口流入,并且向上流至涡环发生装置的顶部,由于受到涡环发生装置顶部的阻流作用,气流发生拐弯并沿着水平方向流向出风口,最终由出风口吹出。然而,在该示例性实施例中,从出风口吹出的气流速度分布不均匀,位于上方的气流速度大于位于下方的气流速度,造成了出风口形成的涡环常常不太稳定,在传播过程中容易耗散,无法实现精准地远距离定点送风。
上述内容仅用于辅助理解实用新型的技术方案,并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机,旨在解决现有的空调室内机不能实现精准地远距离定点送风的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出一种空调室内机,包括涡环发生装置,所述涡环发生装置包括:
风筒,所述风筒的一端设有出风口,所述风筒的周侧设有进风口;
集流件,安装于所述出风口,所述集流件上设置有与所述风筒连通的送风口,所述送风口的过风面积小于所述出风口的过风面积;
涡环发生部,安装于所述风筒内,用以周期性地驱动气流经由所述集流件吹出,或者用以周期性地供气流穿过而经由所述集流件吹出;以及
整流部件,设于所述风筒内,所述整流部件包括自上而下排布的上过风区和下过风区,所述上过风区的风阻大于所述下过风区的风阻。
可选地,所述上过风区具有多个上过风口,所述下过风区具有多个下过风口,所述下过风口的孔隙率大于所述上过风口的孔隙率。
可选地,所述整流部件包括第一整流圈及间隔设置在所述第一整流圈内的多个第一径向筋条,所述第一径向筋条沿所述第一整流圈的径向延伸,位于所述上过风区的相邻的两所述第一径向筋条之间限定出所述上过风口,位于所述下过风区的相邻的两所述第一径向筋条之间限定出所述下过风口。
可选地,所述整流部件包括间隔设置在所述第一整流圈内的多个第二径向筋条,所述第二径向筋条沿所述第一整流圈的径向延伸,所述第二径向筋条的长度大于所述第一径向筋条的长度,所述第二径向筋条位于所述上过风区且与所述第一径向筋条呈交替排布。
可选地,所述第一径向筋条和/或所述第二径向筋条沿所述第一整流圈周向的厚度,自所述第一整流圈的外缘至所述第一整流圈的中部呈减小设置。
可选地,所述整流部件包括第一圆环、第二圆环及横向筋条,所述第二圆环位于所述第一圆环的外侧,所述横向筋条连接所述第一圆环和所述第二圆环,并将所述整流部件分为所述上过风区和所述下过风区;
所述整流部件还包括位于所述上过风区的多个呈层间间隔排布的第一半环、位于所述下过风区的多个呈层间间隔排布的第二半环,相邻的两所述第一半环之间限定出所述上过风口,相邻的两所述第二半环之间限定出所述下过风口。
可选地,相邻的两所述第一半环之间的间距自所述第一圆环至所述第二圆环呈减小设置。
可选地,所述整流部件还包括位于所述上过风区的多个第一纵向筋条及位于所述下过风区的多个第二纵向筋条,所述第一纵向筋条和所述第二纵向筋条沿上下方向延伸,多个所述第一纵向筋条和多个所述第二纵向筋条均沿水平方向呈间隔排布,所述第一纵向筋条的数量多于所述第二纵向筋条的数量。
可选地,相邻的两所述第一纵向筋条之间的间距小于相邻的两所述第二纵向筋条之间的间距。
可选地,所述空调室内机还包括风机组件,所述风机组件对应设于所述进风口处,所述风机组件包括轴流风轮,所述轴流风轮的轴线沿上下方向延伸。
可选地,所述整流部件设于所述涡环发生部与所述集流件之间。
可选地,所述整流部件的直径为D,所述整流部件的厚度为La,其中0.005 ≤La/D≤0.2。
可选地,所述整流部件呈环状设置。
可选地,所述涡环发生部包括:
开关门,所述开关门安装于所述风筒,以阻隔所述风筒内的气流流向所述集流件;以及
驱动装置,所述驱动装置连接所述开关门,以周期性地驱动所述开关门打开或关闭。
可选地,所述整流部件的中部形成有第一过风区,所述第一过风区的周边形成有第二过风区,所述第一过风区的风阻小于所述第二过风区的风阻。
可选地,所述第一过风区设置有至少一个第一过风口,所述第二过风区设有多个第二过风口,所述第一过风口的孔隙率大于所述第二过风口的孔隙率
本实用新型还提出一种空调器,包括:
空调室外机;以及
空调室内机,所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。
本实用新型的空调室内机包括涡环发生装置,所述涡环发生装置包括风筒、集流件、涡环发生部以及整流部件,所述风筒的一端设有出风口,所述风筒的周侧设有进风口;所述集流件安装于所述出风口,所述集流件上设置有与所述风筒连通的送风口,所述送风口的过风面积小于所述出风口的过风面积;所述涡环发生部安装于所述风筒内,用以周期性地驱动气流经由所述集流件吹出,或者用以周期性地供气流穿过而经由所述集流件吹出;所述整流部件靠近所述出风口设置,所述整流部件包括自上而下排布的上过风区和下过风区,所述上过风区的风阻大于所述下过风区的风阻。这样速度较大的气流流经所述上过风区,受到的风阻较大,因而速度下降幅度较大,而速度较小的气流流经所述下过风区,受到的风阻较小,因而速度下降幅度较小,从而使得经所述整流部件吹出的气流速度分布较均匀,从而使得出风口形成的涡环比较稳定,在传播过程中不易耗散,能够实现精准地远距离定点送风。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图;
图2为本实用新型空调室内机中涡环发生装置一实施例的结构示意图;
图3为图2中涡环发生装置的部分结构分解示意图;
图4为图2中整流部件一实施例的结构示意图;
图5为图2中整流部件另一实施例的结构示意图;
图6为本实用新型空调室内机吹出的气流的仿真效果图;
图7为本实用新型空调室内机去掉整流部件后吹出的气流的仿真效果图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示) 下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B 同时满足的方案。
本实用新型提出一种空调室内机,其中,该空调室内机可以为壁挂式空调室内机、落地式空调室内机、移动空调等等。所述空调室内机包括涡环发生装置,该涡环发生装置能够周期性地驱动气流经由出风口吹出并形成涡环气流,空气以环形的方式送到房间的远端,在相同的风量下,涡环发生装置能够将空气吹得更远、降低能耗,还能够精准地将空气送到房间的指定位置,进行区域控温。
请参阅图1至图5,本实用新型提出一种空调室内机200,包括涡环发生装置100,所述涡环发生装置100包括风筒110、集流件120、涡环发生部130 以及整流部件140。所述风筒110的一端设有出风口112,所述风筒110的周侧设有进风口111。所述集流件120安装于所述出风口112,所述集流件120 上设置有与所述风筒110连通的送风口121,所述送风口121的过风面积小于所述出风口112的过风面积。所述涡环发生部130安装于所述风筒110内,用以周期性地驱动气流经由所述集流件120吹出,或者用以周期性地供气流穿过而经由所述集流件120吹出。所述整流部件140靠近所述出风口112设置,所述整流部件140包括自上而下排布的上过风区和下过风区,所述上过风区的风阻大于所述下过风区的风阻。
在本实用新型实施例中,所述空调室内机200为落地式空调室内机200。具体而言,所述空调室内机200包括机壳210,所述机壳210上设有空调进风口211和空调出风口212,所述涡环发生装置100设于所述机壳210内。其中,所述风筒110的进风口111与所述空调进风口211连通,所述集流件120的送风口121与所述空调出风口212连通,这样室内空气或者新风自空调进风口 211进入,依次流经风筒110的进风口111、整流部件140、集流件120的送风口121,最后从所述空调出风口212吹出。经该空调室内机200吹出的气流的速度分布较均匀,从而使得空调出风口212形成的涡环比较稳定,在传播过程中不易耗散,能够实现精准地远距离定点送风。所述风筒110可以是一体成型设置的,为了便于拆装,所述风筒110也可以是由多个部分拼接而成的。
所述涡环发生部130用以周期性地驱动气流经由所述集流件120吹出,也即涡环发生部130用于对风筒110内的气体产生扰动,进而使得由集流件 120吹出的气体形成涡环气流,实现涡流送风。涡流送风使得空调室内机200 吹出的气流变化范围大,送风距离远,辐射范围广;同时涡流送风可实现空调室内机200的无风感送风,并降低能耗。
关于所述涡环发生部130的结构可以有多种,例如,在一实施例中,所述涡环发生部130包括开关门131以及驱动装置132,所述开关门131安装于所述风筒110,以阻隔所述风筒110内的气流流向所述集流件120;所述驱动装置132连接所述开关门131,以周期性地驱动所述开关门131打开或关闭,从而能够周期性地供气流穿过而经由所述集流件122吹出。开关门131在驱动装置132的驱动作用下可以实现迅速开/关门的功能,从而使得出风口112出来的风为脉冲式,为涡环的生成提供必要条件。当开关门131关闭时,风机组件产生的风在开关门131之前产生高压;当开关门131打开时,开关门131前的高压气流迅速经过开关门131,在集流件120的加速作用下于出风口 112处形成涡环。在此,需要说明的是,关闭可以是完全关闭,也可以是部分关闭,例如关闭2/3,4/5,5/6,9/10等等。
开关门131可以为百叶结构、门板结构、风扇结构等,通过周期性的打开或关闭开关门131结构,从而使得积聚在开关门131一侧的具有一定压力的空气快速流向送风口121后形成涡环吹出。在一实施例中,开关门131包括多个叶片,涡环发生部130还包括传动件,传动件传动连接多个叶片,驱动装置132连接传动件,以驱动传动件带动多个叶片打开或关闭。在该实施例中,叶片结构使得开关门131的开闭方式更加简单可靠,且易于实现。一实施例中,驱动装置132为电磁铁,传动件包括与一叶片转轴相连接的齿轮、与电磁铁相连接的齿条、以及传动连接多个叶片转轴的传动杆,通过电磁铁脉冲驱动齿条带动齿轮转动,以带动多个叶片打开或关闭。通过电磁铁给定脉冲信号,带动齿条做往复运动,进而带动齿轮转动、以带动多个叶片在一定角度内快速开闭。又一实施例中,驱动装置132为电机,传动件包括与电机轴相连接的大齿轮、与大齿轮相啮合且与一叶片转轴固定连接的小齿轮、以及传动连接多个叶片转轴的传动杆,电机驱动大齿轮带动小齿轮转动,以驱动一叶片绕其转轴转动,从而联动多个叶片翻转。
在另一实施例中,所述涡环发生部130也可以为压缩结构,或空气压缩机等,这样能够周期性地驱动气流经由所述集流件120吹出。通过涡环发生部130周期性地扰动风筒110内的气流,则能够推动气流从送风口121吹出,且使其具有一定的流速。由于送风口121中部区域与周缘区域的压强差,使得送风口121侧边处的气流补充至送风口121边缘处,从而在送风口121处能够吹出涡环气流,且涡环气流的直径逐渐增大,进而实现远距离和广区域送风。具体而言,涡环发生部130包括驱动件(图未示)及压缩件(图未示),压缩件安装于风筒110内,驱动件连接压缩件,以周期性地驱动压缩件挤压风筒110靠近送风口121一侧的气体,并使该气体经由送风口121吹出。
在该实施例中,压缩件可以为活塞结构、薄膜结构等。当压缩件为活塞结构时,活塞与风筒110的内壁面密封且可相对移动。当驱动件驱动活塞在风筒110内移动时,能够压缩风筒110靠近送风口121一侧的气体,进而推动气体从送风口121形成涡环气流吹出。当然,可以理解地,活塞也可以位于集流件120内。关于活塞结构可以有多种,例如,在一实施例中,活塞结构包括推动板及与推动板相连接的推动杆,推动板与风筒110的内壁面活动连接。驱动件驱动推动杆带动推动板在风筒110内移动。当压缩件为薄膜结构时,薄膜结构为柔性材料或弹性材料,该薄膜结构与风筒110的内壁面固定连接,通过推拉薄膜结构,能够周期性地挤压风筒110靠近送风口121一侧的气体,从而驱动气流从送风口形成涡环气流吹出。
集流件120的结构也可以有多种,在此不做具体限定。例如,所述集流件120为集流罩,所述集流罩罩设于所述出风口112,所述送风口121形成于所述集流罩,所述集流罩自所述出风口112至所述送风口121呈渐缩设置,这样可以使所述送风口121的过风面积小于所述出风口112的过风面积,又例如,所述集流件120为集流板,所述集流板盖设于所述出风口112,所述送风口121形成于所述集流板上,这样也可以使所述送风口121的过风面积小于所述出风口112的过风面积。
所述空调室内机200还包括风机组件220,所述风机组件220对应所述进风口111设置,用于驱动气流自所述进风口111进入所述风筒110内。在本实用新型实施例中,所述风机组件220设于所述机壳210内,具体地,所述风机组件220包括轴流风轮,所述轴流风轮的轴线沿上下方向延伸。当所述轴流风轮旋转时,可驱动气流自所述进风口111流入所述风筒110内。
考虑到气流自所述进风口111流入所述风筒110后,会向上流至所述风筒 110的顶部,由于受到所述风筒110顶部的阻流作用,气流发生拐弯并沿着水平方向流向出风口112,这样会造成从所述出风口112吹出的气流速度分布不均匀,位于上方的气流速度大于位于下方的气流速度。所以,为了使得从所述出风口112吹出的气流速度分布均匀,可以在靠近所述出风口112的位置设置整流部件140,所述整流部件140的上过风区风阻大于所述整流部件140 的下过风区风阻。如此,当速度较大的气流流经所述上过风区,受到的风阻较大,因而速度下降幅度较大,而速度较小的气流流经所述下过风区,受到的风阻较小,因而速度下降幅度较小,最终使得经所述整流部件140吹出的气流速度分布较均匀。下文将对整流部件140的结构进行详细描述,在此不再赘述。
本实用新型的空调室内机200包括涡环发生装置100,所述涡环发生装置100包括风筒110、集流件120、涡环发生部130以及整流部件140,所述风筒110的一端设有出风口112,所述风筒110的周侧设有进风口111。所述集流件120安装于所述出风口112,所述集流件120上设置有与所述风筒110连通的送风口121,所述送风口121的过风面积小于所述出风口112的过风面积。所述涡环发生部130安装于所述风筒110内,用以周期性地驱动气流经由所述集流件120吹出,或者用以周期性地供气流穿过而经由所述集流件120吹出。所述整流部件140靠近所述出风口112设置,所述整流部件140包括自上而下排布的上过风区和下过风区,所述上过风区的风阻大于所述下过风区的风阻。这样速度较大的气流流经所述上过风区,受到的风阻较大,因而速度下降幅度较大,而速度较小的气流流经所述下过风区,受到的风阻较小,因而速度下降幅度较小,从而使得经所述整流部件140吹出的气流速度分布较均匀,从而使得出风口112形成的涡环比较稳定,在传播过程中不易耗散,能够实现精准地远距离定点送风。
为了使所述上过风区的风阻大于所述下过风区的风阻,所述上过风区具有多个上过风口,所述下过风区具有多个下过风口,所述下过风口的孔隙率大于所述上过风口的孔隙率。
需要说明的是,所述上过风口的孔隙率是指全部上过风口的过风面积与所述上过风区的总面积的比值,所述下过风口的孔隙率是指全部下过风口的过风面积与所述下过风区的总面积的比值。所述下过风口的孔隙率大于所述上过风口的孔隙率,即全部下过风口的过风面积与所述下过风区的总面积的比值,大于全部上过风口的过风面积与所述上过风区的总面积的比值,这样使得所述下过风区的风阻小于所述上过风区的风阻。
所述上过风口和所述下过风口的形状可以有多种,例如,所述上过风口为圆形孔、椭圆形孔、多边形孔或者其它异形孔等;和/或,所述下过风口为圆形孔、椭圆形孔、多边形孔或者其它异形孔等。
请参阅图4,在一实施例中,所述整流部件140包括第一整流圈141及间隔设置在所述第一整流圈141内的多个第一径向筋条142,所述径向筋条沿所述第一整流圈141的径向延伸,位于所述上过风区的相邻的两所述第一径向筋条142之间限定出所述上过风口,位于所述下过风区的相邻的两所述第一径向筋条142之间限定出所述下过风口。
在该实施例中,为了进一步地使下过风口的孔隙率大,上过风口的孔隙率小,也即使气流受到的上过风区的风阻大于下过风区的风阻,使得经整流部件140吹出的气流的速度分布更加均匀,所述整流部件140包括间隔设置在所述第一整流圈141内的多个第二径向筋条143,所述第二径向筋条143沿所述第一整流圈141的径向延伸,所述第二径向筋条143的长度大于所述第一径向筋条142的长度,所述第二径向筋条143位于所述上过风区且与所述第一径向筋条142呈交替排布。
同样,为了进一步地使下过风口的孔隙率大,上过风口的孔隙率小,也即使气流受到的上过风区的风阻大于下过风区的风阻,使得经整流部件140 吹出的气流的速度分布更加均匀,所述第一径向筋条142和/或所述第二径向筋条143沿所述第一整流圈141周向的厚度,自所述第一整流圈141的外缘至所述第一整流圈141的中部呈减小设置。
在该实施例中,为了提高多个所述第一径向筋条142的连接强度,还可以设置环状的加强筋条144,所述加强筋条144沿所述整流部件140的周向延伸并连接多个所述第一径向筋条142。
请参阅图5,在另一实施例中,所述整流部件140包括第一圆环151、第二圆环152及横向筋条153,所述第二圆环152位于所述第一圆环151的外侧,所述横向筋条153连接所述第一圆环151和所述第二圆环152,并将所述整流部件140分为所述上过风区和所述下过风区。所述整流部件140还包括位于所述上过风区的多个呈层间间隔排布的第一半环154、位于所述下过风区的多个呈层间间隔排布的第二半环155,相邻的两所述第一半环154之间限定出所述上过风口,相邻的两所述第二半环155之间限定出所述下过风口。
具体而言,所述第一圆环151与所述第二圆环152同轴设置,所述横向筋条153沿水平方向延伸,并将所述整流部件140一分为二成上过风区和下过风区。所述上过风区内的多个第一半环154在所述第一圆环151与第二圆环152之间呈间隔排布,多个第一半环154与第一圆环151也呈同轴设置。所述下过风区内的多个第二半环155在所述第一圆环151与第二圆环152之间呈间隔排布,多个第二半环155与第一圆环151也呈同轴设置。
为了使得所述下过风口的孔隙率大于所述上过风口的孔隙率,可以使所述第一半环154的数量多于所述第二半环155的数量,也即所述上过风口分布的较密集,所述下过风口分布的较稀疏,从而可以使得上过风区的风阻较大,下过风区的风阻较小。
进一步地,相邻的两所述第一半环154之间的间距自所述第一圆环151 至所述第二圆环152呈减小设置。如此,可使得位于所述上过风区的上过风口的过风面积,自所述第一圆环151至所述第二圆环152逐渐减小,也即使气流受到的风阻自所述第一圆环151至所述第二圆环152逐渐增大,从而可使得经整流部件140吹出的气流的速度分布更加均匀。
在该实施例中,为了进一步地使下过风口的孔隙率大,上过风口的孔隙率小,也即使气流受到的上过风区的风阻大于下过风区的风阻,使得经整流部件140吹出的气流的速度分布更加均匀,所述整流部件140还包括位于所述上过风区的多个第一纵向筋条156及位于所述下过风区的多个第二纵向筋条157,所述第一纵向筋条156和所述第二纵向筋条157沿上下方向延伸,多个所述第一纵向筋条156和多个所述第二纵向筋条157均沿水平方向呈间隔排布。其中,所述第一纵向筋条156的数量多于所述第二纵向筋条157的数量,也即所述第一纵向筋条156分布较密集,所述第二纵向筋条157分布较稀疏,这样使得上过风区的风阻较大,下过风区的风阻较小。
进一步地,相邻的两所述第一纵向筋条156之间的间距小于相邻的两所述第二纵向筋条157之间的间距,如此可进一步增大上过风区的风阻,使得上过风区与下过风区的风阻差别更大,从而使得经整流部件140吹出的气流的速度分布更加均匀。
另外,考虑到轴流风轮的出风截面速度呈现靠近中心速度偏小,靠近外侧速度偏大,所以,为了使经所述整流部件140吹出的气流的速度分布更加均匀,可以使所述整流部件140中部的风阻小于其周边的风阻。具体而言,所述整流部件140的中部形成有第一过风区,所述第一过风区的周边形成有第二过风区,所述第一过风区的风阻小于所述第二过风区的风阻。如此,当速度较大的气流流经第一过风区时,由于受到的风阻较大,因而气流的速度下降幅度较大;而当速度较小的气流流经第二过风区时,由于受到的风阻较小,因而气流的速度下降幅度较小,最终使得经由所述整流部件140吹出的气流的速度分布较均匀。
进一步地,所述第一过风区设置有至少一个第一过风口,所述第二过风区设有多个第二过风口,所述第一过风口的孔隙率大于所述第二过风口的孔隙率。
其中,所述第一过风区可以设置一个第一过风口,当然也可以设置两个或者多个第一过风口,在此不做具体限定。需要说明的是,所述第一过风口的孔隙率是指全部第一过风口的过风面积与所述第一过风区的总面积的比值,所述第二过风口的孔隙率是指全部第二过风口的过风面积与所述第二过风区的总面积的比值。所述第一过风口的孔隙率大于所述第二过风口的孔隙率,即全部第二过风口的过风面积与所述第二过风区的总面积的比值,大于全部第二过风口的过风面积与所述第二过风区的总面积的比值,这样使得所述第一过风区的风阻小于所述第二过风区的风阻。
再请参阅图3,所述整流部件140设于所述涡环发生部130与所述集流件 120之间,也即所述整流部件140设于所述涡环发生部130靠近所述集流件 120的一侧。这样所述整流部件140可以对吹向所述集流件120的气流进行整流作用,从而使得从所述出风口112吹出的气流速度分布较均匀,使得出风口112形成的涡环比较稳定,在传播过程中不易耗散,能够实现精准地远距离定点送风。当然,所述整流部件140也可设于所述涡环发生部130远离所述集流件120的一侧。
所述整流部件140的直径为D,所述整流部件140的厚度为La,其中0.005 ≤La/D≤0.2。可以理解地,若所述整流部件140的厚度La太小,所述整流部件140的强度太小;若所述整流部件140的厚度La太大,则气流流经所述整流部件140时受到的阻力越大,会造成风量和风速损失加大,不利于实现远距离送风。
另外,关于所述整流部件140的形状也可以有多种,在此不做具体限定。在一实施例中,所述整流部件140呈环状设置,例如圆环状。当然,在其他实施例中,所述整流部件140也可以为方形或者其它无规则形状设置。
本实用新型还提出一种空调器,该空调器包括空调室外机和空调室内机 200,该空调室内机200的具体结构参照上述实施例,由于空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (17)
1.一种空调室内机,其特征在于,包括涡环发生装置,所述涡环发生装置包括:
风筒,所述风筒的一端设有出风口,所述风筒的周侧设有进风口;
集流件,安装于所述出风口,所述集流件上设置有与所述风筒连通的送风口,所述送风口的过风面积小于所述出风口的过风面积;
涡环发生部,安装于所述风筒内,用以周期性地驱动气流经由所述集流件吹出,或者用以周期性地供气流穿过而经由所述集流件吹出;以及
整流部件,靠近所述出风口设置,所述整流部件包括自上而下排布的上过风区和下过风区,所述上过风区的风阻大于所述下过风区的风阻。
2.如权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述上过风区具有多个上过风口,所述下过风区具有多个下过风口,所述下过风口的孔隙率大于所述上过风口的孔隙率。
3.如权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,所述整流部件包括第一整流圈及间隔设置在所述第一整流圈内的多个第一径向筋条,所述第一径向筋条沿所述第一整流圈的径向延伸,位于所述上过风区的相邻的两所述第一径向筋条之间限定出所述上过风口,位于所述下过风区的相邻的两所述第一径向筋条之间限定出所述下过风口。
4.如权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述整流部件包括间隔设置在所述第一整流圈内的多个第二径向筋条,所述第二径向筋条沿所述第一整流圈的径向延伸,所述第二径向筋条的长度大于所述第一径向筋条的长度,所述第二径向筋条位于所述上过风区且与所述第一径向筋条呈交替排布。
5.如权利要求4所述的空调室内机,其特征在于,所述第一径向筋条和/或所述第二径向筋条沿所述第一整流圈周向的厚度,自所述第一整流圈的外缘至所述第一整流圈的中部呈减小设置。
6.如权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,所述整流部件包括第一圆环、第二圆环及横向筋条,所述第二圆环位于所述第一圆环的外侧,所述横向筋条连接所述第一圆环和所述第二圆环,并将所述整流部件分为所述上过风区和所述下过风区;
所述整流部件还包括位于所述上过风区的多个呈层间间隔排布的第一半环、位于所述下过风区的多个呈层间间隔排布的第二半环,相邻的两所述第一半环之间限定出所述上过风口,相邻的两所述第二半环之间限定出所述下过风口。
7.如权利要求6所述的空调室内机,其特征在于,相邻的两所述第一半环之间的间距自所述第一圆环至所述第二圆环呈减小设置。
8.如权利要求6所述的空调室内机,其特征在于,所述整流部件还包括位于所述上过风区的多个第一纵向筋条及位于所述下过风区的多个第二纵向筋条,所述第一纵向筋条和所述第二纵向筋条沿上下方向延伸,多个所述第一纵向筋条和多个所述第二纵向筋条均沿水平方向呈间隔排布,所述第一纵向筋条的数量多于所述第二纵向筋条的数量。
9.如权利要求8所述的空调室内机,其特征在于,相邻的两所述第一纵向筋条之间的间距小于相邻的两所述第二纵向筋条之间的间距。
10.如权利要求1至9任意一项所述的空调室内机,其特征在于,所述空调室内机还包括风机组件,所述风机组件对应设于所述进风口处,所述风机组件包括轴流风轮,所述轴流风轮的轴线沿上下方向延伸。
11.如权利要求1至9任意一项所述的空调室内机,其特征在于,所述整流部件设于所述涡环发生部与所述集流件之间。
12.如权利要求1至9任意一项所述的空调室内机,其特征在于,所述整流部件的直径为D,所述整流部件的厚度为La,其中0.005≤La/D≤0.2。
13.如权利要求1至9任意一项所述的空调室内机,其特征在于,所述整流部件呈环状设置。
14.如权利要求1至9任意一项所述的空调室内机,其特征在于,所述涡环发生部包括:
开关门,所述开关门安装于所述风筒,以阻隔所述风筒内的气流流向所述集流件;以及
驱动装置,所述驱动装置连接所述开关门,以周期性地驱动所述开关门打开或关闭。
15.如权利要求1至9任意一项所述的空调室内机,其特征在于,所述整流部件的中部形成有第一过风区,所述第一过风区的周边形成有第二过风区,所述第一过风区的风阻小于所述第二过风区的风阻。
16.如权利要求15所述的空调室内机,其特征在于,所述第一过风区设置有至少一个第一过风口,所述第二过风区设有多个第二过风口,所述第一过风口的孔隙率大于所述第二过风口的孔隙率。
17.一种空调器,其特征在于,包括:
空调室外机;以及
如权利要求1至16任意一项所述的空调室内机,所述空调室内机通过冷媒管与所述空调室外机连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921211002.XU CN210688476U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 空调室内机和空调器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921211002.XU CN210688476U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 空调室内机和空调器 |
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CN210688476U true CN210688476U (zh) | 2020-06-05 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111649032A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-09-11 | 武汉理工大学 | 一种基于负压截断的涡环激励器 |
-
2019
- 2019-07-29 CN CN201921211002.XU patent/CN210688476U/zh active Active
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