CN109974086A - 导风结构、空调室内机和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种导风结构、空调室内机和空调器，该导风结构包括驱动装置和导风组件，所述导风组件包括第一导风叶片和第二导风叶片，所述第二导风叶片邻近所述第一导风叶片设置，所述驱动装置驱动所述第二导风叶片运动，以使所述第二导风叶片与所述第一导风叶片至少部分重叠或错开本发明技术方案旨在避免全部通过风机控制空调器不同区域的风量调节，从而降低风机送风时产生的噪音，提升用户体验。

Description

导风结构、空调室内机和空调器

技术领域

本发明涉及空气调节器技术领域，特别涉及一种导风结构、具有该导风结构的空调室内机和空调器。

背景技术

目前常规空调在制冷和制热时，一般通过调整送风角度来满足用户的使用需求。但是由于送风距离限制，一般会导致空调制热时热风压不下来，制冷吹不远的情况发生。而空调器一般通过控制风机的转速来实现不同区域的风量调节，从而实现制冷制热两个工况下提升舒适性，但是在风机转速较快时容易产生较大的噪音，如此，降低了用户的体验。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种导风结构，旨在避免全部通过风机控制空调器不同区域的风量调节，从而降低风机送风时产生的噪音，提升用户体验。

为实现上述目的，本发明提供的导风结构，包括驱动装置和导风组件，所述导风组件包括第一导风叶片和第二导风叶片，所述第二导风叶片邻近所述第一导风叶片设置，所述驱动装置驱动所述第二导风叶片运动，以使所述第二导风叶片与所述第一导风叶片至少部分重叠或错开。

可选地，所述驱动装置包括电机和传动件，所述传动件的一端连接于所述电机，另一端与所述第二导风叶片连接，所述电机驱动所述传动件运动，所述传动件带动所述第二导风叶片运动。

可选地，所述第一导风叶片内部中空形成有容纳腔，所述容纳腔设有第一开口和第二开口；

所述传动件的至少部分自所述第二开口伸入所述容纳腔与所述第二导风叶片连接，所述第二导风叶片自所述第一开口可滑动地伸出或收缩于所述容纳腔。

可选地，所述导风组件的数量为多个，多个所述导风组件呈环形阵列分布，每两所述导风组件之间均形成有过风间隙。

可选地，所述出风结构还设有限位结构，所述限位结构用于限位所述第二导风叶片与所述第一导风叶片的错开长度和/或重叠长度。

本发明还提出一种空调室内机，所述空调室内机包括导风结构，所述导风结构为上述任一项所述的导风结构，所述空调室内机还包括导风筒，所述导风筒内形成有至少一风道，所述导风结构的导风组件设于所述风道内。

可选地，定义所述风道具有中心轴线，所述第一导风叶片与所述风道的内壁固定连接，所述第二导风叶片与所述第一导风叶片错开时，所述第二导风叶片呈朝向所述中心轴线的方向运动。

可选地，定义所述风道具有中心轴线，多个所述导风组件的第一导风叶片依次固定连接，并环绕所述中心轴线呈环形阵列分布；

所述空调室内机还包括连接件，所述连接件的一端与至少一所述第一导风叶片连接，另一端与所述风道的内壁固定连接；

所述第二导风叶片与所述第一导风叶片错开时，所述第二导风叶片呈远离所述中心轴线的方向运动。

可选地，所述风道的截面呈圆形设置，定义所述风道的半径为R，定义所述第二导风叶片与所述第一导风叶片在所述风道的径向上的高度为之和R1，所述R与所述R1的关系为：1mm≤R-R1≤10mm。

可选地，所述导风结构包括用于向所述风道送风的风机，所述风机包括轮毂和与沿所述轮毂的周向间隔设置的风轮叶片，所述风机具有与所述风道的中心轴线重合的转动轴线，定义所述轮毂的半径为R2，定义所述风轮叶片的半径为R3，所述R2与所述R3的关系为：0.2R3≤R2≤0.7R3；

且/或，所述R3与所述R的关系为：1mm≤R-R3≤10mm。

可选地，定义所述第一导风叶片在所述风道径向上的高度为R4，所述R4与所述R3的关系为：1mm≤R3-R4≤10mm。

本发明还提出一种空调器，包括换热器和邻近所述换热器的导风结构，该导风结构为上述任一项所述的导风结构；

或者，所述空调器还包括空调室内机，所述空调室内机为上述任一项所述的空调室内机。

可选地，所述空调器包括至少两导风结构，两所述导风结构沿所述风道的延伸方向间隔设置，所述导风结构形成有过风间隙时，一所述导风结构之导风组件沿所述风道的轴向投影于相邻的另一所述导风结构形成投影区域，所述投影区域与另一所述导风结构的过风间隙相交。

可选地，所述空调器形成有至少两沿高度方向间隔设置的风道，两所述风道内均设有所述导风结构。

本发明技术方案通过设置导风组件，该导风组件包括相互邻近的第一导风叶片和第二导风叶片，并设置驱动第二导风叶片运动的驱动装置，在需要将风送到不同的区域时，驱动装置驱动第二导风叶片相对第一导风叶片在风的流动方向上重叠或错开，在重叠状态下，只由导风组件的第一导风叶片或第二导风叶片对风进行导流，在错开状态下，通过导风组件的第一导风叶片和第二导风叶片同时对风进行导流，从而实现了通过不同状态的导风组件对风导流，使风能送到不同的区域。如此，本发明的技术方案可以避免全部通过风机控制空调器不同区域的风量调节，从而降低风机送风时产生的噪音，提升用户体验。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调室内机一实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A向的剖视图；

图3为图1中B-B向的剖视图；

图4为本发明空调室内机的导风组件一实施例的结构示意图；

图5为本发明空调室内机的导风组件重叠状态下一实施例的结构示意图；

图6为本发明空调室内机的导风组件错开状态下一实施例的结构示意图；

图7为本发明出风结构的驱动装置的结构简图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	导风结构	211	风道
10	驱动装置	2111	中心轴线
				11	电机	213	进风口
13	传动件	215	出风口
				30	导风组件	220	风机
31	第一导风叶片	221	轮毂
				311	容纳腔	223	风轮叶片
3111	第一开口	230	壳体
				3113	第二开口	231	安装结构
33	第二导风叶片	250	进风格栅
				200	空调室内机	270	换热器
210	导风筒	290	出风罩

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种导风结构100。

参照图4至图7，本发明技术方案提出一种导风结构100包括驱动装置10和导风组件30，所述导风组件30包括第一导风叶片31和第二导风叶片33，所述第二导风叶片33邻近所述第一导风叶片31设置，所述驱动装置10驱动所述第二导风叶片33运动，以使所述第二导风叶片33与所述第一导风叶片31至少部分重叠或错开。

本发明技术方案通过设置导风组件30，该导风组件30包括相互邻近的第一导风叶片31和第二导风叶片33，并设置驱动第二导风叶片33运动的驱动装置10，在需要将风送到不同的区域时，驱动装置10驱动第二导风叶片33相对第一导风叶片31重叠或错开，当风流经导风组件30时，在重叠状态下，只由导风组件30的第一导风叶片31或第二导风叶片33对风进行导流，在错开状态下，通过导风组件30的第一导风叶片31和第二导风叶片33同时对风进行导流，从而实现了通过不同状态的导风组件30对风导流，使风能送到不同的区域。如此，本发明的技术方案可以避免全部通过风机220控制空调器不同区域的风量调节，从而降低风机220送风时产生的噪音，提升用户体验。

在本申请的一实施例中，出风结构包括第一方向，定义第一方向为风的流向，需要说明的是，第二导风叶片33与第一导风叶片31重叠，即为，在第一方向上第二导风叶片33投影于第一导风叶片31的区域与第一导风叶片31的至少部分重合(或者全部重合)；第二导风叶片33与第一导风叶片31错开，即为，在第一方向上第二导风叶片33投影于第一导风叶片31的区域与第一导风叶片31的至少部分位于第一导风叶片31外(或全部位于第一导风叶片31外)。

可以理解的是，在本申请的一实施例中，当风流经导风组件30时，第二导风叶片33与第一导风叶片31在重叠状态下，第二导风叶片33可以位于第一导风叶片31的进风侧或者背风侧，从而在风经过导风组件30时，可以单独通过第一导风叶片31或者第二导风叶片33导风。以及，第一导风叶片31和第二导风叶片33的形状可以为多边形叶片，具体可以为多段直线或者直线与弧线或者多段弧线段围合形成。

参照图7，在本申请的一实施例中，所述驱动装置10包括电机11和传动件13，所述传动件13的一端连接于所述电机11，另一端与所述第二导风叶片33连接，所述电机11驱动所述传动件13运动，所述传动件13带动所述第二导风叶片33运动。通过电机11的输出轴，再通过传动件13传动，将输出轴转动的力改变成可形成位移的推动力或收回力，进而通过该传动件13的推动力或收回力带动第二导风叶片33运动，该传动件13可以使蜗杆或丝杠等结构，或者是其他传动部件。在本申请的一实施例中，驱动装置10可以为汽缸和连接杆，通过汽缸的推动连接杆，连接杆则使第二导风叶片33可以相对第一导风叶片31错开，或者通过汽缸的收缩，带动连接杆运动，进而第二导风叶片33可以相对第一导风叶片31重叠。

在本申请的一实施例中，所述第一导风叶片31内部中空形成有容纳腔311，所述容纳腔311设有第一开口3111和第二开口3113；

所述传动件13的至少部分自所述第二开口3113伸入所述容纳腔311与所述第二导风叶片33连接，所述第二导风叶片33自所述第一开口3111可滑动地伸出或收缩于所述容纳腔311。本实施例中，在第一导风叶片31的内部形成中空的容纳腔311，这样可以使传动件13和第二导风叶片33在重叠状态下，可以收纳于容纳腔311，这样一方面保护了传动件13和第一导风叶片31，另一方面可以节省导风结构100的安装空间，从而减小整机的体积。在本申请的一实施例中，第一开口3111和第二开口3113可以是相对设置的两个开口，如此可以简化传动件13的结构，便于其将第二导风叶片33推出或收回。以及该第一开口3111和第二开口3113的轮廓可以根据第二导风叶片33和传动件13的结构进行设置，并考虑第一导风叶片31的结构强度，在本实施例中，将第一开口3111和第二开口3113的轮廓设置成矩形，如此可以便于第二导风叶片33的运动和传动件13的传动。

参照图4至图6，在本申请的一实施例中，所述导风组件30的数量为多个，多个所述导风组件30呈环形阵列分布，每两所述导风组件30之间均形成有过风间隙。设置多个呈环形阵列分布的导风组件30可以增加风与导风组件30的接触面积，在风流经出风结构时，更好地对风进行导引。并且每两导风组件30之间形成过风间隙可以使风从出风结构特定的位置流出，便于将风送至不同的区域。在本实施例中，过风间隙大致呈扇形设置，扇形的过风间隙可以让风更快速地通过导风结构100，便于对风进行快速导引。当然，在考虑不同的送风效果的前提下，过风间隙的形状还可以是多边形形或者圆形等其他形状，在此不做限定。

在本申请的一实施例中，所述出风结构还设有限位结构，所述限位结构用于限位所述第二导风叶片33与所述第一导风叶片31的错开长度和/或重叠长度。需要说明的是，该错开长度即为第二导风叶片33被传动件13带动，与第一导风叶片31在相互错开的状态下，第二导风叶片33远离传动件13的端部距离第一导风叶片31的距离；该重叠长度即为第二导风叶片33被传动件13带动，与第一导风叶片31在相互重叠的状态下，第二导风叶片33远离传动件13的端部距离第一导风叶片31的距离。在第二导风叶片33位于第一导风叶片31的两侧时，该限位结构可以包括设于第一导风叶片31朝向第二导风叶片33一表面的限位凸筋，以及设于第二导风叶片33朝向第一导风叶片31一表面的限位槽，该限位槽沿第二导风叶片33相对第一导风叶片31的运动方向延伸，该限位凸筋可滑动地容置在限位槽内，如此，可以通过限位凸筋抵接限位槽的槽壁实现限位功能。可以理解的是，限位凸筋和限位槽的位置设置还可以进行调换，在此不做赘述。以及，该限位结构还可以设置在传动件13的运动路径上，具体的，可以通过限位筋或者限位槽对传动件13的运动路径进行限定，使得传动件13运动到极限位置时，第二导风叶片33正好与第一导风叶片31完全重合或完全错开。

在第一导风叶片31具有容纳腔311，容纳腔311设有第一开口3111和第二开口3113，且第二导风叶片33可滑动地设置在容纳腔311内时，可以通过在第一开口3111设置挡边，在第二导风叶片33设置限位部，该挡边的长度小于限位部的长度，从而对第二导风叶片33进行限位，防止第二导风叶片33脱离第一开口3111；以及，同样在第二开口3113设置挡边，防止第二导风叶片33脱离第二开口3113；或者在容纳腔311内设置限位结构，以使限制传动件13运动的极限位置，保证第二导风叶片33与第一导风叶片31的相对位置。

参照图1至图3，本发明还提出一种空调室内机200，该空调室内机200包括导风结构100，该导风结构100包括驱动装置10和导风组件30，所述导风组件30包括第一导风叶片31和第二导风叶片33，所述第二导风叶片33邻近所述第一导风叶片31设置，所述驱动装置10驱动所述第二导风叶片33运动，以使所述第二导风叶片33与所述第一导风叶片31至少部分重叠或错开，设置导风筒210，并在导风筒210内设置风道211可以对风进行集流流动，从而便于导风结构100导风。可以理解的是，该导风筒210还具有进风口213和出风口215，该进风口213和出风口215均与风道211连通。在本申请的一实施例中，空调室内机200还包括进风格栅250，该进风格栅250位于换热器270背离风机220的一侧，以及壳体230，该壳体230内设置有用于安装电机11的安装结构231，该导风筒210位于壳体230内。该空调室内机200还可以包括出风罩290，该出风罩290罩盖于出风口215，从而便于出风。

在本申请的一实施例中，定义所述风道211具有中心轴线2111，所述第一导风叶片31与所述风道211的内壁固定连接，所述第二导风叶片33与所述第一导风叶片31错开时，所述第二导风叶片33呈朝向所述中心轴线2111的方向运动。本实施例中，导风组件30呈在风道211的内壁面呈环形阵列分布，在第二导风叶片33与第一导风叶片31重叠状态下，导风组件30在风流动的边缘(邻近风道211内壁处)对风进行导引；在第二导风叶片33与第一导风叶片31散开状态下，第二导风叶片33向风道211的中部延伸，从而对风进行集流，使风通过的截面变小，从而使风在不同的通过截面的状态下，实现不同的风速调节，进而实现对不同的区域进行送风。可以理解的是，此时驱动装置10可以设置在风道211内，从而通过传动件13驱动第二导风叶片33，或者驱动装置10可以设置在风道211外，此时，第二开口3113贯穿风筒内壁面，同样驱动装置10通过传动件13驱动第二导风叶片33。

参照图2至图6，在本申请的一实施例中，定义所述风道211具有中心轴线2111，多个所述导风组件30的第一导风叶片31依次固定连接，并环绕所述中心轴线2111呈环形阵列分布；

所述空调室内机200还包括连接件，所述连接件的一端与至少一所述第一导风叶片31连接，另一端与所述风道211的内壁固定连接；

所述第二导风叶片33与所述第一导风叶片31错开时，所述第二导风叶片33呈远离所述中心轴线2111的方向运动。可以理解的是，连接件具有一定的高度，以使导风组件30在第二导风叶片33相对第一导风叶片31在收缩状态下与风筒的内壁具有一定的距离，在第二导风叶片33相对第一导风叶片31在错开状态下具有伸展的空间。由于考虑到风机220一般具有轮毂221和连接在轮毂221周围的风叶，在风机220距离风道211较近时，轮毂221处(风道211中部)的风量较小，风叶(靠近风道211内壁面)处的风量较大，如此，将导风组件30设置在邻近中心轴线2111的位置，可以使第一导风叶片31和第二导风叶片33对于风道211内风量较大处进行导引，并且由于在第二导风叶片33错开第一导风叶片31时缩小了风道211的过风截面，如此实现不同的风速调节，进而实现对不同的区域进行送风。

参照图2，在本申请的一实施例中，所述风道211的截面呈圆形设置，定义所述风道211的半径为R，定义所述第二导风叶片33与所述第一导风叶片31在所述风道211的径向上的高度为之和R1，所述R与所述R1的关系为：1mm≤R-R1≤10mm。R-R1即为风在风道211内流出截面的半径，当R-R1的数值小于1mm时，导风组件30占用风道211的截面过大，如此，容易导致风在风道211内累积，从而过多地减小了风的出风流量，不利于送风。当R-R1的数值小于10mm时，导风组件30占用风道211的截面过小，对风的导引和风的风速影响较小，不能进行良好的导风，当R-R1的数值位于1mm-10mm时，一方面可以使风不会在风道211内累积过多，另一方面可以使风流通的截面得到合适的缩小，从而提高风的流速，并便于导风。可选的，R-R1的数值还可以是2mm、2.5mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm、9.5mm等均能较好地使风不会在风道211内累积过多，使风流通的截面得到合适的缩小，从而提高风的流速，并便于导风。或者R-R1的数值还可以为3mm、4mm、5mm、6mm、7mm，如此，可以最好地使风不会在风道211内累积过多，使风流通的截面得到合适的缩小，从而提高风的流速，并便于导风。

参照图2，在本申请的一实施例中，所述导风结构100包括用于向所述风道211送风的风机220，所述风机220包括轮毂221和与沿所述轮毂221的周向间隔设置的风轮叶片223，所述风机220具有与所述风道211的中心轴线2111重合的转动轴线，定义所述轮毂221的半径为R2，定义所述风轮叶片223的半径为R3，所述R2与所述R3的关系为：0.2R3≤R2≤0.7R3；R2与R3的比值即为风机220用于送风的叶片的半径与用于维持结构稳定的轮毂221半径的比值，该比值大于0.7容易导致风机220的叶片较小，从而风机220的送风量较小；该比值小于0.2容易导致风机220的叶片较大，从而风机220的结构不够稳定；当R2与R3的比值在0.2-0.7的范围内时，可以使风机220一方面较好地保持良好的送风量，另一方面较好的保持结构稳定，利于送风。可以理解的是，R2与R3的比值还可以为0.25或0.65等，均可以使风机220一方面较好地保持良好的送风量，另一方面较好的保持结构稳定，利于送风。以及吗，R2与R3的比值还可以为0.3、0.4、0.5、0.6等，均可以使风机220一方面最好地保持良好的送风量，另一方面最好的保持结构稳定，利于送风。可以理解的是，该风机220的出风侧邻近进风口213设置。在一实施例中，风机220位于电机11和导风组件30之间，电机11的输出轴可以与轮毂221传动连接，从而为风轮的转动提供动力，并且电机11输出轴穿过轮毂221，进而与传动件13传动连接，为第二导风叶片33的运动提供动力。

在本申请的一实施例中，所述R3与所述R的关系为：1mm≤R-R3≤10mm。本实施例中限定风轮叶片223与风道211的关系，当风道211半径与风轮叶片223的半径之差小于1mm时，风轮叶片223离风道211太近，在安装误差的情况下，容易造成良品率降低；当风道211半径与风轮叶片223的半径之差大于10mm时，风轮叶片223离风道211太远，减少了风机220对风道211的送风量，当风道211半径与风轮叶片223的半径之差位于1mm-10mm时，一方面可以使较好地防止安装误差，提高良品率，另一方面可以较好地保证风机220的送风量。可以理解的是，当风道211半径与风轮叶片223的半径之差位为2mm、9mm时，同样可以较好地防止安装误差，提高良品率，另一方面可以较好地保证风机220的送风量。以及，当风道211半径与风轮叶片223的半径之差位为3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm等时，可以最好地防止安装误差，提高良品率，另一方面可以最好地保证风机220的送风量。

参照图2，在本申请的一实施例中，定义所述第一导风叶片31在所述风道211径向上的高度为R4，所述R4与所述R3的关系为：1mm≤R3-R4≤10mm。由于第一导风叶片31始终会减小风道211的截面积，在风轮叶片223与第一导风叶片31的半径之差小于1mm，风轮叶片223转动产生的风量较小，第一导风叶片31的截面过大，对风的流速不具有明显的调节；在风轮叶片223与第一导风叶片31的半径之差大于10mm，风轮叶片223转动产生的风量较大，第一导风叶片31不能很好地对该风进行导引，当风轮叶片223与第一导风叶片31的半径之差在1mm-10mm之间时，一方面可以便于风轮叶片223较好地产生合适的风量，另一方面便于第一导风叶片31较好的导风。可以理解的是，当风轮叶片223与第一导风叶片31的半径之差为2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm等时，均能一方面可以便于风轮叶片223较好地产生合适的风量，另一方面便于第一导风叶片31较好的导风。

本发明还提出一种空调器，该空调器包括换热器270和邻近所述换热器270的导风结构100，该导风结构100包括驱动装置10和导风组件30，所述导风组件30包括第一导风叶片31和第二导风叶片33，所述第二导风叶片33邻近所述第一导风叶片31设置，所述驱动装置10驱动所述第二导风叶片33运动，以使所述第二导风叶片33与所述第一导风叶片31至少部分重叠或错开。或者包括空调室内机200，所述空调室内机200为上述任一项所述的空调室内机200。在本申请的一实施例中，换热器270邻近风机220的进风侧设置。由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

参照图2，在本申请的一实施例中，所述空调器包括至少两导风结构100，两所述导风结构100沿所述风道211的延伸方向间隔设置，所述导风结构100形成有过风间隙时，一所述导风结构100之导风组件30沿所述风道211的轴向投影于相邻的另一所述导风结构100形成投影区域，所述投影区域与另一所述导风结构100的过风间隙相交。也即，在风的流动方向上，前一导风结构100的过风间隙被后一导风结构100的导风组件30遮挡，如此，便于后一导风组件30对流出前一导风组件30的风进行导引，更好地使风送到不同的区域。

参照图1、图2，在本申请的一实施例中，所述空调器形成有至少两沿高度方向间隔设置的风道211，两所述风道211内均设有所述导风结构100。当空调器处于制热状态时，位于高度方向偏上的风道211内的导风结构100可以呈错开状态(即第二导风叶片33与第一导风叶片31呈错开设置)，位于高度方向偏下的风道211内的导风结构100可以呈重叠状态(即第二导风叶片33与第一导风叶片31呈重叠状态)，此时考虑热气流容易上升，如此设置可以使热风更好的从风道211内流出，并对不同的区域进行良好的送风。

当空调器处于制冷状态时，位于高度方向偏上的风道211内的导风结构100可以呈重叠状态(即第二导风叶片33与第一导风叶片31呈重叠设置)，位于高度方向偏下的风道211内的导风结构100可以呈错开状态(即第二导风叶片33与第一导风叶片31呈错考状态)，此时考虑冷气流容易下降，如此设置可以使冷风更好的从风道211内流出，并对不同的区域进行良好的送风。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种导风结构，其特征在于，包括驱动装置和导风组件，所述导风组件包括第一导风叶片和第二导风叶片，所述第二导风叶片邻近所述第一导风叶片设置，所述驱动装置驱动所述第二导风叶片运动，以使所述第二导风叶片与所述第一导风叶片至少部分重叠或错开。

2.如权利要求1所述的导风结构，其特征在于，所述驱动装置包括电机和传动件，所述传动件的一端连接于所述电机，另一端与所述第二导风叶片连接，所述电机驱动所述传动件运动，所述传动件带动所述第二导风叶片运动。

3.如权利要求2所述的导风结构，其特征在于，所述第一导风叶片内部中空形成有容纳腔，所述容纳腔设有第一开口和第二开口；

所述传动件的至少部分自所述第二开口伸入所述容纳腔与所述第二导风叶片连接，所述第二导风叶片自所述第一开口可滑动地伸出或收缩于所述容纳腔。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的导风结构，其特征在于，所述导风组件的数量为多个，多个所述导风组件呈环形阵列分布，每两所述导风组件之间均形成有过风间隙。

5.如权利要求4所述的导风结构，其特征在于，所述出风结构还设有限位结构，所述限位结构用于限位所述第二导风叶片与所述第一导风叶片的错开长度和/或重叠长度。

6.一种空调室内机，其特征在于，包括导风结构，所述导风结构为权利要求1至5中任一项所述的导风结构，所述空调室内机还包括导风筒，所述导风筒内形成有至少一风道，所述导风结构的导风组件设于所述风道内。

7.如权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，定义所述风道具有中心轴线，所述第一导风叶片与所述风道的内壁固定连接，所述第二导风叶片与所述第一导风叶片错开时，所述第二导风叶片呈朝向所述中心轴线的方向运动。

8.如权利要求6所述的空调室内机，其特征在于，定义所述风道具有中心轴线，多个所述导风组件的第一导风叶片依次固定连接，并环绕所述中心轴线呈环形阵列分布；

所述空调室内机还包括连接件，所述连接件的一端与至少一所述第一导风叶片连接，另一端与所述风道的内壁固定连接；

所述第二导风叶片与所述第一导风叶片错开时，所述第二导风叶片呈远离所述中心轴线的方向运动。

9.如权利要求8所述的空调室内机，其特征在于，所述风道的截面呈圆形设置，定义所述风道的半径为R，定义所述第二导风叶片与所述第一导风叶片在所述风道的径向上的高度为之和R1，所述R与所述R1的关系为：1mm≤R-R1≤10mm。

10.如权利要求9所述的空调室内机，其特征在于，所述导风结构包括用于向所述风道送风的风机，所述风机包括轮毂和与沿所述轮毂的周向间隔设置的风轮叶片，所述风机具有与所述风道的中心轴线重合的转动轴线，定义所述轮毂的半径为R2，定义所述风轮叶片的半径为R3，所述R2与所述R3的关系为：0.2R3≤R2≤0.7R3；

且/或，所述R3与所述R的关系为：1mm≤R-R3≤10mm。

11.如权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，定义所述第一导风叶片在所述风道径向上的高度为R4，所述R4与所述R3的关系为：1mm≤R3-R4≤10mm。

12.一种空调器，其特征在于，包括换热器和邻近所述换热器的导风结构，该导风结构为如权利要求1至5中任一项所述的导风结构；

或者，所述空调器还包括空调室内机，所述空调室内机为如权利要求6至11中任一项所述的空调室内机。

13.如权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述空调器包括至少两导风结构，两所述导风结构沿所述风道的延伸方向间隔设置，所述导风结构形成有过风间隙时，一所述导风结构之导风组件沿所述风道的轴向投影于相邻的另一所述导风结构形成投影区域，所述投影区域与另一所述导风结构的过风间隙相交。

14.如权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述空调器形成有至少两沿高度方向间隔设置的风道，两所述风道内均设有所述导风结构。