CN107036168A - 导风板组件及圆形天花机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种导风板组件及圆形天花机，导风板组件用于圆形天花机，圆形天花机形成有圆形的风道，所述风道形成有圆形的出风口，所述导风板组件包括圆环状的导向件及圆环状的导风板，所述导向件靠近所述出风口设置在所述风道内，所述导向件形成有引导面，所述引导面与所述风道的轴向呈钝角，所述导风板设置在所述引导面上，所述圆环状的导风板包括分离设置的多个导风板段，每个所述导风板段可沿所述引导面移动。由于每个导风板段可沿引导面移动，并且引导面与风道的轴向呈钝角，这样每个导风板段可相对于风道的轴向斜向上移动，从而可改变风道的出风角度，使得具有导风板组件的圆形天花机出风效果较好。

Description

导风板组件及圆形天花机

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，更具体而言，涉及一种导风板组件及圆形天花机。

背景技术

现有的空调器一般驱动导风板转动改变送风方向，然而，对于圆形天花机，无法或者难以驱动圆环状的导风板在圆形天花机的圆形风道中转动，无法满足圆形天花机的要求。

发明内容

本发明实施方式旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明实施方式需要提供一种导风板组件及圆形天花机。

本发明实施方式的导风板组件用于圆形天花机，所述圆形天花机形成有圆形的风道，所述风道形成有圆形的出风口，所述导风板组件包括圆环状的导向件及圆环状的导风板，所述导向件靠近所述出风口设置在所述风道内，所述导向件形成有引导面，所述引导面与所述风道的轴向呈钝角，所述导风板设置在所述引导面上，所述圆环状的导风板包括分离设置的多个导风板段，每个所述导风板段可沿所述引导面移动。

在本发明实施方式的导风板组件中，由于每个导风板段可沿引导面移动，并且引导面与风道的轴向呈钝角，这样每个导风板段可相对于风道的轴向斜向上移动，从而可改变风道的出风角度，使得具有导风板组件的圆形天花机出风效果较好。

在某些实施方式中，所述圆形天花机包括圆环状的中面板，所述中面板靠近所述出风口设置在所述风道内，并与所述风道配合限定所述出风口为圆环形出风口，所述导向件固定设置在所述中面板上。

在某些实施方式中，所述导风板段在所述导风板的正投影位于所述中面板内。

在某些实施方式中，所述导向件包括圆环状的连接部和自所述连接部的上端向上和向外延伸的锥形引导部，所述引导部的外周面包括所述引导面，所述连接部与所述中面板的内环配合设置。

在某些实施方式中，所述引导部开设有多个引导槽，所述多个引导槽沿所述引导部的圆周方向间隔设置，所述引导槽的数目与所述导风板段的数目对应，所述圆形天花机包括驱动部，所述驱动部包括多个驱动子部，所述驱动子部的数目与所述导风板段的数目对应，每个所述驱动子部包括驱动杆，所述驱动杆的连接端收容在对应的所述引导槽内，每个所述导风板段的内表面向外延伸形成有收容在对应的所述引导槽内并与所述连接端配合的凸起，所述驱动子部用于通过所述驱动杆驱动所述连接端移动以带动所述凸起沿所述引导槽移动从而带动导风板段沿所述引导面移动。

在某些实施方式中，所述引导槽沿平行于所述引导面的方向延伸。

在某些实施方式中，所述中面板包括上表面和自所述上表面向上延伸且沿圆周方向间隔分布的多个锲型间隔块，相邻的两个所述导风板段由一个所述间隔块隔开。

在某些实施方式中，所述圆形天花机包括圆筒状的壳体，所述风道形成于所述壳体内，所述圆形天花机还包括有与所述壳体的下端连接且呈圆环状的外面板，所述外面板形成所述出风口，并且所述外面板形成有连接所述出风口和所述风道的喇叭状的外导风面，所述导风板形成有与所述外导风面相对且呈喇叭状的内导风面，所述内导风面与所述外导风面之间形成所述出风口。

在某些实施方式中，每个所述导风板段呈弧形，每个所述导风板段包括弧形的连接子部和自所述连接子部的底端向下和向外延伸的导风子部，所述多个连接子部沿圆周方向分布并共同构成圆环状的连接部，所述连接部设置在所述引导面上，所述多个导风子部沿圆周方向分布并共同构成圆环状的导风部，所述导风部的外周面包括所述内导风面。

本发明实施方式的圆形天花机包括上述任一实施方式所述的导风板组件。

在本发明实施方式的圆形天花机中，由于每个导风板段可沿引导面移动，并且引导面与风道的轴向呈钝角，这样每个导风板段可相对于风道的轴向斜向上移动，从而可改变风道的出风角度，使得具有导风板组件的圆形天花机出风效果较好。

在某些实施方式中，所述圆形天花机包括圆筒状的壳体、换热器、风机组件及接水盘，所述壳体包括相对的封装端及开口端，所述导风板组件设置于所述开口端上，所述换热器设置于所述壳体内，所述风机组件设置于所述换热器内，所述接水盘设置于所述导风板组件与所述换热器之间。

本发明实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明实施方式的实践了解到。

附图说明

本发明实施方式的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的圆形天花机的平面示意图；

图2是图1中的圆形天花机沿A—A线的截面的状态示意图；

图3是图1中的圆形天花机沿A—A线的截面的状态示意图；

图4是图1中的圆形天花机沿A—A线的截面的状态示意图；

图5是本发明实施方式的圆形天花机的立体分解示意图；

图6是本发明实施方式的引导面与风道的轴向之间的角度关系示意图。

主要元件及符号说明：

圆形天花机100；

导风板组件10、导向件11、引导面111、连接部112、引导部113、引导槽114、导风板12、导风板段121、导向面121a、连接子部1221、导风子部1231、内导风面124、进风格栅13、格栅孔131；

风道20、第一出风口21、中面板30、间隔块31、壳体50、封装端501、开口端502、换热器51、风机组件52、电机521、风轮522、风轮壳体523、第二出风口524、导风圈525、接水盘53、外面板60、外导风面61。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-图6，本发明实施方式的导风板组件10用于圆形天花机100。圆形天花机100形成有圆形的风道20，风道20形成有圆形的第一出风口21。

导风板组件10包括圆环状的导向件11及圆环状的导风板12，导向件11靠近第一出风口21设置在风道20内。导向件11形成有引导面111。引导面111与风道20的轴向Z(如图6所示)呈钝角。导风板12设置在引导面111上。导风板12包括分离设置的多个导风板段121。每个导风板段121可沿引导面111移动。

在本发明实施方式的导风板组件10中，由于每个导风板段121可沿引导面111移动，并且引导面111与风道20的轴向(如图6所示)呈钝角，这样每个导风板段121可相对于风道20的轴向斜向上移动，从而可改变风道20的出风角度，使得具有导风板组件10的圆形天花机100出风效果较好。

需要说明的是，由于圆形天花机100形成的风道20呈圆形，并且风道20形成有圆形的第一出风口21，这样相对于方形出风口更大的送风角度。另外，风道20及第一出风口21的形状及尺寸可根据具体情况进行设置。“引导面111与风道20的轴向Z呈钝角”指的是引导面111与风道20的轴向之间的夹角a大于90度并小于180度。

其次，导风板段121沿引导面111移动还能够改变第一出风口21的出风量，从而可达到增大第一出风口21的风量或减小第一出风口21的风量的目的。再有，导风板12包括多个导风板段121，每个导风板段121是可独立地沿引导面111来回移动的。

例如，在一些例子中，圆形天花机100包括驱动部(图未示出)。驱动部包括多个驱动子部(图未示出)。多个驱动子部分别与对应的导风板段121连接，多个驱动子部相互不会影响，每个驱动子部可独立地驱动导风板段121沿引导面111来回移动，这样还可通过改变驱动导风板段121的数目来调节风道20的出风角度或出风量，从而达到不同的出风效果。

另外，导风板段121及驱动子部的数目可根据具体情况进行设置，导风板段121的数目与驱动子部的数目对应。例如，在一些例子中，导风板段121的数量为三个，对应地，驱动子部的数量为三个。可以理解，多个导风板段121的形状也可以完全相同，以便于统一生产降低成本。

还有，还可通过控制每个导风板段121沿引导面111移动的行程或来回速度来实现不同的扫风模式。

在本发明实施方式中，较佳地，连接在每个导风板段121的驱动子部的驱动功率及驱动方向总是相同的，以使得导风板段121整体相对于风道20的轴向斜向上移动而不会发生扭转。

可以理解，为了减小导风板段121沿引导面111移动的阻力，可使得导风板段121形成与引导面111贴合的导向面121a。

在某些实施方式中，圆形天花机100包括圆环状的中面板30。中面板30靠近第一出风口21设置在风道20内，并与风道20配合限定第一出风口21为圆环形出风口。导向件11固定设置在中面板30上。

如此，导向件11的位置得到固定，从而能够保证每个导风板段121可沿引导面111稳定地移动。另外，中面板30与风道20配合限定第一出风口21的方式易于实现。

在本发明实施方式中，导向件11固定设置在中面板30上，并且位于导向件11与中面板30之间。导向件11与中面板30的结合处能够限制导风板12远离第一出风口21的最大行程，避免了导风板12离第一出风口21过远。当然，中面板30不会影响第一出风口21的出风角度。另外，中面板30对导向件11及导风板12具有支撑的作用。

在某些实施方式中，导风板段121在导风板12的正投影位于中面板30内。

如此，在导风板段121沿引导面111移动的整个过程中，导风板段121由中面板30遮挡，从而隐藏在了中面板30内(即用户难以看到)，这样使得具有导风板组件10的圆形天花机100外形更加美观，提升了用户体验。

请结合图2，在本发明实施方式中，在导风板12移动时，导风板段121沿引导面111移动，导风板段121可如图2的位置状态所示处于完全伸展的状态，这时导风板段121处于引导面111的最下端，第一出风口21较大的出风面积；也可如图3的位置状态所示处于半伸展的状态，这时导风板段121处于引导面111的中间位置，第一出风口21的出风面积适中；亦可如图4的位置状态所示处于完全收缩的状态，这时导风板段121处于引导面111的最上端，第一出风口21的出风面积较小。

在某些实施方式中，导风板组件10包括进风格栅13，进风格栅13与中面板30固定连接。

如此，外界的空气可以通过进风格栅13进入到具有导风板组件10的圆形天花机100内。

在本发明实施方式中，进风格栅13形成有长条状的格栅孔131，空气可以从格栅孔131内进入具有导风板组件10的圆形天花机100内，且格栅孔131可以阻挡外界的异物进入圆形天花机，例如老鼠或体积较大的纸屑。

在某些实施方式中，导向件11包括圆环状的连接部112和自连接部112的上端向上和向外延伸的锥形引导部113。引导部113的外周面包括引导面111。连接部112与中面板30的内环配合设置。

如此，导风板段121为沿引导部113的外周面移动，每个导风板段121沿引导部113的的外周面能够移动的行程较大。另外，由于连接部112与中面板30的内环配合设置，这样以较简单的配合方式限制了导风板12远离第一出风口21的最大行程，从而可避免导风板12离第一出风口21过远。

在某些实施方式中，引导面111与风道20的轴向Z之间的夹角a的范围在大于或等于110度并小于或等于150度。

如此，引导面111与风道20的轴向Z之间的夹角a的角度范围适中，这样可将导风板段121沿引导面111移动的行程设置的较大，并同时能够避免由于导风板段121沿引导面111靠近风道20移动的行程过大而使得风道20的空间减小而导致第一出风口21形成气流噪音。

在一些例子中，引导面111与风道20的轴向Z之间的夹角a为110度、120度、130度、145度或150度。当然，需要说明的是，引导面111与风道20的轴向Z之间的夹角a并不限于上述所列举的值。

在某些实施方式中，引导部113开设有多个引导槽114。多个引导槽114沿引导部113的圆周方向间隔设置。引导槽114的数目与导风板段121的数目对应。圆形天花机100包括驱动部。驱动部包括多个驱动子部。驱动子部的数目与导风板段121的数目对应。每个驱动子部包括驱动杆(图未示出)，驱动杆的连接端(图未示出)收容在对应的引导槽114内。每个导风板段121的内表面向外延伸形成有收容在对应的引导槽114内并与连接端配合的凸起(图未示出)。驱动子部用于通过驱动杆驱动连接端移动以带动凸起沿引导槽114移动从而带动导风板段121沿引导面111移动。

如此，在驱动子部的驱动下，与驱动子部对应连接的导风板段121是可独立地沿引导面111移动，这样还可通过改变驱动导风板段121的数目来调节风道20的出风角度或出风量，从而达到不同的出风效果。另外，驱动部的驱动效率高，导风板段121运动平移且容易控制。

需要说明的是，驱动子部相对于导向件11而言是静止的，驱动子部驱动导风板段121移动，也就使得导风板段121相对于导向件11移动，进而改变出风角度。

在某些实施方式中，引导槽114沿平行于引导面111的方向延伸。

如此，由于引导槽114沿平行于引导面111的方向延伸，这样凸起沿引导槽114移动的方向平行于导风板段121沿引导面111移动的方向，从而省力。再有，导风板段121沿引导面111具有较大的移动行程。

在某些实施方式中，中面板30包括上表面和自上表面向上延伸且沿圆周方向间隔分布的多个锲型间隔块31，相邻的两个导风板段121由一个间隔块31隔开。

如此，间隔块31的设置可避免相邻的两个导风板段121相互影响，并可使得每一个导风板段121独立移动，使得一个风道20可以有不同的出风角度，例如可以实现同一个室内某一侧的出风是水平的，而另一侧的出风是竖直的，以满足同一个室内不同用户的不同需要。

在某些实施方式中，圆形天花机100包括圆筒状的壳体50。风道20形成于壳体50内，圆形天花机100还包括有与壳体50的下端连接且呈圆环状的外面板60。外面板60形成第一出风口21，并且外面板60形成有连接第一出风口21和风道20的喇叭状的外导风面61。导风板12形成有与外导风面61相对且呈喇叭状的内导风面124。内导风面124与外导风面61之间形成第一出风口21。

如此，喇叭状的外导风面61及内导风面124结合形成了连接第一出风口21和风道20的呈喇叭状的气流通道，在导风板段121沿引导面111移动时，能够改变气流通道的横截面积，从而达到改变风道20出风方向和风量的目的。

再有，内导风面124与外导风面61过渡平缓，空气压力从风道20向外逐渐变化，圆形天花机100的出风噪声较小，且通过控制内导风面124靠近或远离外导风面61就可改变第一出风口21的大小，操作简单。另外，连接第一出风口21和风道20的喇叭状的外导风面61及内导风面124还能够扩大第一出风口21的出风覆盖面积，并能够减缓第一出风口21的出风速度，使得第一出风口21的出风更缓和，从而提升用户体验。

具体地，请再参阅图2，在导风板段121沿引导面111移动时，当导风板段121移动到内导风面124最远离外导风面61的位置时，此时第一出风口21处于最大的状态，空气容易从风道20内流出，风速较小。且此时的出风方向与风道20的轴线Z方向之间的夹角最小，在本发明实施例的圆形天花机中，此时的出风方向为最接近竖直向下的方向。

请再参阅图4，在导风板段121沿引导面111移动时，当导风板段121移动到内导风面124最靠近外导风面61的位置时，此时第一出风口21处于最小的状态，空气不易从风道20内流出，风速较大。且此时的出风方向与风道20的轴线Z方向的夹角最大，在本发明实施例的圆形天花机中，此时的出风方向为最接近水平的方向。

可以理解，为了减小空气的流动阻力，可使得外导风面61的曲率连续，并使得内导风面124的曲率连续。这样外导风面61及内导风面124均为光滑的外表面，从而可减小空气的流动阻力。

在另一个实施例中，内导风面124上形成有扰流部(图未示)，扰流部可以是形成在内导风面124上的凸起或凹槽，当空气从风道20内流出并经过第一出风口21时，扰流部使得空气在内导风面124处形成有紊流，增加空气在内导风面124处的流动，以避免在内导风面124上形成冷凝水。

在某些实施方式中，每个导风板段121呈弧形，每个导风板段121包括弧形的连接子部1221和自连接子部1221的底端向下和向外延伸的导风子部1231。多个连接子部1221沿圆周方向分布并共同构成圆环状的连接部。连接部设置在引导面111上。多个导风子部1231沿圆周方向分布并共同构成圆环状的导风部。导风部的外周面包括内导风面124。

如此，每个导风板段121具有较大的导风面积，并且导风板段121的分布规整，利于导风。再有，连接部能够保证导风板12可稳定地沿引导面111移动。另外，由于导风部整体为相对于连接部的底端向下和向外延伸，这样内导风面124距离第一出风口21的距离较近，并且具有较大的导风面积，从而利于导风板12的导风。

请结合图1及图5，本发明实施方式的圆形天花机100包括上述任一实施方式所述的导风板组件10。

在本发明实施方式的圆形天花机100中，由于每个导风板段121可沿引导面111移动，并且引导面111与风道20的轴向(如图6所示)呈钝角，这样每个导风板段121可相对于风道20的轴向斜向上移动，从而可改变风道20的出风角度，使得具有导风板组件10的圆形天花机100出风效果较好。

在某些实施方式中，圆形天花机100包括圆筒状的壳体50、换热器51、风机组件52及接水盘53，壳体50包括相对的封装端501及开口端502。导风板组件10设置于开口端502上，换热器51设置于壳体50内。风机组件52设置于换热器51内。接水盘53设置于导风板组件10与换热器51之间。

如此，圆形天花机100可实现360度出风，通过将导风板段121在风道20内移动，可改变第一出风口21的出风角度，使得圆形天花机100的出风效果较好。

在本发明实施方式中，圆形天花机100可以是嵌入式空调器。当然，圆形天花机100也可以是应用了导风板组件10的其他类型的圆形天花机100。

壳体50可大致呈圆柱状，导风板组件10与壳体50的开口端502同轴连接以形成容置腔，容置腔整体呈圆柱状。

容置腔内由外层到内层可以依次设置换热器51及风机组件52。换热器51可以设计为各种形状，优选地，换热器51的形状可以设计为与壳体50的形状对应，例如壳体50呈圆柱状，则换热器51可以设计为圆环状。风机组件52包括电机521、风轮522及风轮壳体523，电机521用于驱动风轮522转动，风轮522收容在风轮壳体523内，风轮壳体523形成有第二出风口524，风轮522用于吸入外界的空气，并驱动空气由第二出风口524流出，然后再驱动空气穿过换热器51以与换热器51进行热交换，在本发明实施方式中，风轮522可以是离心风轮。

接水盘53设置于导风板组件10及换热器51之间。

可以理解，为了限定第二出风口524的出风方向，并增强导风作用，并降低出风噪音，可在第二出风口524设置由橡胶材料构成的环形的导风圈525，导风圈525围绕第二出风口524设置。

可以理解，当外界的空气在换热器51的表面进行热交换时，空气中的水蒸气可能会冷凝成水滴而从换热器51上往下流，接水盘53用于将水滴收集并通过预定的排水装置将水滴排出，例如可在接水盘53内安装用于抽水的抽水泵，在接水盘53的水位到达水位阈值时，开启抽水泵将水滴排出。

在实际使用中，壳体50可以嵌入到天花板内，导风板组件10设置在壳体50的正下方，使得圆形天花机100在正常使用状态下，只有部分导风板组件10是可以被用户看到的，如此，使天花板美观且节约安装空间。

当圆形天花机100运行时，电机521驱动风轮522转动以吸入外界的空气，外界的空气在穿过导风板组件10及接水盘53后，再穿过换热器51，在换热器51内，空气与冷媒进行热交换以改变空气的温度。穿过换热器51后的空气沿着壳体50的内壁流出，穿过接水盘53及风道20后重新进入外界。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。

Claims (11)

1.一种导风板组件，用于圆形天花机，所述圆形天花机形成有圆形的风道，所述风道形成有圆形的出风口，其特征在于，所述导风板组件包括：

靠近所述出风口设置在所述风道内的圆环状的导向件，所述导向件形成有引导面，所述引导面与所述风道的轴向呈钝角；和

设置在所述引导面上的圆环状的导风板，所述圆环状的导风板包括分离设置的多个导风板段，每个所述导风板段可沿所述引导面移动。

2.如权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述圆形天花机包括圆环状的中面板，所述中面板靠近所述出风口设置在所述风道内，并与所述风道配合限定所述出风口为圆环形出风口；

所述导向件固定设置在所述中面板上。

3.如权利要求2所述的导风板组件，其特征在于，所述导风板段在所述导风板的正投影位于所述中面板内。

4.如权利要求2所述的导风板组件，其特征在于，所述导向件包括圆环状的连接部和自所述连接部的上端向上和向外延伸的锥形引导部，所述引导部的外周面包括所述引导面；

所述连接部与所述中面板的内环配合设置。

5.如权利要求4述的导风板组件，其特征在于，所述引导部开设有多个引导槽，所述多个引导槽沿所述引导部的圆周方向间隔设置，所述引导槽的数目与所述导风板段的数目对应；

所述圆形天花机包括驱动部，所述驱动部包括多个驱动子部，所述驱动子部的数目与所述导风板段的数目对应，每个所述驱动子部包括驱动杆，所述驱动杆的连接端收容在对应的所述引导槽内，每个所述导风板段的内表面向外延伸形成有收容在对应的所述引导槽内并与所述连接端配合的凸起；

所述驱动子部用于通过所述驱动杆驱动所述连接端移动以带动所述凸起沿所述引导槽移动从而带动导风板段沿所述引导面移动。

6.如权利要求5述的导风板组件，其特征在于，所述引导槽沿平行于所述引导面的方向延伸。

7.如权利要求2所述的导风板组件，其特征在于，所述中面板包括上表面和自所述上表面向上延伸且沿圆周方向间隔分布的多个锲型间隔块，相邻的两个所述导风板段由一个所述间隔块隔开。

8.如权利要求1所述的导风板组件，其特征在于，所述圆形天花机包括圆筒状的壳体，所述风道形成于所述壳体内，所述圆形天花机还包括有与所述壳体的下端连接且呈圆环状的外面板；

所述外面板形成所述出风口，并且所述外面板形成有连接所述出风口和所述风道的喇叭状的外导风面，所述导风板形成有与所述外导风面相对且呈喇叭状的内导风面，所述内导风面与所述外导风面之间形成所述出风口。

9.如权利要求8所述的导风板组件，其特征在于，每个所述导风板段呈弧形，每个所述导风板段包括弧形的连接子部和自所述连接子部的底端向下和向外延伸的导风子部，所述多个连接子部沿圆周方向分布并共同构成圆环状的连接部，所述连接部设置在所述引导面上；

所述多个导风子部沿圆周方向分布并共同构成圆环状的导风部，所述导风部的外周面包括所述内导风面。

10.一种圆形天花机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的导风板组件。

11.如权利要求10所述的圆形天花机，其特征在于，所述圆形天花机包括：

圆筒状的壳体，所述壳体包括相对的封装端及开口端，所述导风板组件设置于所述开口端上；

设置于所述壳体内的换热器；

设置于所述换热器内的风机组件；及

接水盘，所述接水盘设置于所述导风板组件与所述换热器之间。