CN209689054U - 空调器的风机组件及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器的风机组件及具有其的空调器，风机组件包括：多个贯流风轮和驱动机构，多个贯流风轮中的至少一个包括斜齿部，斜齿部的叶片与对应的贯流风轮的转动轴线之间具有夹角，驱动机构用于驱动贯流风轮转动。根据本实用新型实施例的空调器的风机组件，通过设置多个贯流风轮，在保证每个贯流风轮的结构强度的同时，可以增加空调器的出风量，并且通过将至少一个贯流风轮包括斜齿部，可以使得空调器适用多样化的使用场景。

Description

空调器的风机组件及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种空调器的风机组件及具有其的空调器。

背景技术

相关技术中，空调器中通常使用单个贯流风轮驱动气流流动，但由于单个贯流风轮受到长径比(贯流风轮的长径比是指贯流风轮的轴向长度与其直径之比)的限制，其尺寸受到限制，从而限制了空调器的出风量，影响了空调器的工作效率。并且，贯流风轮的叶片结构单一，也限制了空调器的使用场景，无法满足不同的使用需求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种空调器的风机组件，该风机组件的风量大、结构强度较高且可以使得具有该风机组件的空调器能够适用多样化的使用场景。

本实用新型还提出了一种具有上述风机组件的空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的空调器的风机组件，包括：多个贯流风轮，多个所述贯流风轮中的至少一个包括斜齿部，所述斜齿部的叶片与对应的所述贯流风轮的转动轴线之间具有夹角；用于驱动所述贯流风轮转动的驱动机构。

根据本实用新型实施例的空调器的风机组件，通过将设置多个贯流风轮，在保证每个贯流风轮的结构强度的同时，可以增加空调器的出风量，并且通过将至少一个贯流风轮包括斜齿部，可以使得空调器适用多样化的使用场景。

根据本实用新型的一些实施例，至少一个所述贯流风轮为斜齿贯流风轮，所述斜齿贯流风轮的所有叶片共同构成对应的所述斜齿贯流风轮的所述斜齿部。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述贯流风轮为两个，两个所述贯流风轮在所述空调器的出风口的延伸方向间隔设置，每个所述贯流风轮的转动轴线平行于所述出风口的延伸方向，每个所述贯流风轮均为斜齿贯流风轮，两个所述斜齿贯流风轮的叶片的倾斜方向相反。

可选地，两个所述斜齿贯流风轮在基准面内的投影分别为第一投影和第二投影，在由所述第一投影的邻近所述第二投影的一端至所述第一投影的远离所述第二投影的另一端的方向上，所述第一投影的叶片朝向下倾斜延伸，在由所述第二投影的邻近所述第一投影的一端至所述第二投影的远离所述第一投影的另一端的方向上，所述第二投影的叶片朝向下倾斜延伸，所述基准面为垂直于正视方向的平面。

可选地，两个所述斜齿贯流风轮在基准面内的投影分别为第一投影和第二投影，在由所述第一投影的邻近所述第二投影的一端至所述第一投影的远离所述第二投影的另一端的方向上，所述第一投影的叶片朝向上倾斜延伸，在由所述第二投影的邻近所述第一投影的一端至所述第二投影的远离所述第一投影的另一端的方向上，所述第二投影的叶片朝向上倾斜延伸，所述基准面为垂直于正视方向的平面。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述贯流风轮中的至少一个包括直齿部，所述直齿部的叶片与对应的所述贯流风轮的转动轴线平行。

根据本实用新型的一些可选实施例，至少一个所述贯流风轮为直齿贯流风轮，所述直齿贯流风轮的所有叶片共同构成对应的所述直齿贯流风轮的所述直齿部。

可选地，所述贯流风轮为两个，两个所述贯流风轮在所述空调器的出风口的延伸方向间隔设置，每个所述贯流风轮的转动轴线平行于所述出风口的延伸方向，其中一个所述贯流风轮为直齿贯流风轮，另一个所述贯流风轮为斜齿贯流风轮，所述斜齿贯流风轮的所有叶片共同构成对应的所述斜齿贯流风轮的所述斜齿部。

根据本实用新型的一些可选实施例，至少一个所述贯流风轮包括沿轴向排布的斜齿部和直齿部。

可选地，所述贯流风轮为两个，两个所述贯流风轮在所述空调器的出风口的延伸方向间隔设置，每个所述贯流风轮的转动轴线平行于所述出风口的延伸方向，其中一个所述贯流风轮为直齿贯流风轮，所述直齿贯流风轮的所有叶片共同构成对应的所述直齿贯流风轮的所述直齿部，另一个所述贯流风轮包括在轴向方向上排布的所述斜齿部和所述直齿部。

进一步地，所述斜齿部位于所述直齿部的远离所述出风口的中心的一侧，所述斜齿部在基准面内的投影为第三投影，在由所述直齿部至所述斜齿部的方向上，所述第三投影的叶片朝向下倾斜延伸，所述基准面为垂直于正视方向的平面。

根据本实用新型的一些实施例，所述贯流风轮为两个，两个所述贯流风轮在所述空调器的出风口的延伸方向间隔设置，所述驱动机构为一个双轴电机，所述双轴电机设在两个所述贯流风轮之间，所述双轴电机具有两个输出轴，两个所述输出轴分别与两个所述贯流风轮相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述斜齿部的叶片与对应的所述贯流风轮的转动轴线之间的夹角为α，所述α满足：0°＜α＜3°。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括：机壳，所述机壳上形成有进风口和出风口；风机组件，所述风机组件为根据本实用新型上述第一方面实施例的空调器的风机组件，所述风机组件设在所述机壳内；换热器，所述换热器设在所述机壳内。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述的风机组件，在保证每个贯流风轮的结构强度的同时，可以增加空调器的出风量，并且可以使得空调器适用多样化的使用场景。

根据本实用新型的一些实施例，所述机壳内具有多个彼此间隔开设置的风道，所述风道的数量与所述贯流风轮的数量相同且一一对应，每个所述贯流风轮设在对应的所述风道内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器的空调室内机的立体图；

图2是根据本实用新型实施例的空调器的空调室内机的出风示意图一；

图3是图2中的空调室内机的风机组件的正视示意图；

图4是根据本实用新型实施例的空调器的空调室内机的出风示意图二；

图5是图4中的空调室内机的风机组件的正视示意图；

图6是根据本实用新型实施例的空调器的空调室内机的出风示意图三；

图7是图6中的空调室内机的风机组件的正视示意图。

附图标记：

空调室内机100；

机壳1；出风口11；出风区111；进风口12；

导风板2；

驱动机构3；输出轴31；

贯流风轮4；斜齿部41；直齿部42；叶片43。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的空调器的风机组件。

如图3、图5和图7所示，根据本实用新型第一方面实施例的空调器的风机组件，包括：多个贯流风轮4和驱动机构3，驱动机构3用于驱动贯流风轮4转动。

通过设置多个贯流风轮4，在保证每个贯流风轮4的结构强度的同时，可以增加空调器的出风量，增大空调器的风场，提高空调器的工作效率，有利于空调器实现快速制冷、制热，解决单个贯流风轮4受到其长径比的限制而影响了空调器的出风量的问题。

多个贯流风轮4中的至少一个包括斜齿部41，可以仅是一个贯流风轮4包括斜齿部41，也可以是两个或两个以上的贯流风轮4均包括斜齿部41，或者也可以是每个贯流风轮4均包括斜齿部41，斜齿部41的叶片43与对应的贯流风轮4的转动轴线(例如，图3-图5和图7中的贯流风轮4的转动轴线沿左右方向延伸)之间具有夹角。由此，通过将至少一个贯流风轮4包括斜齿部41，在该风机组件用于空调器时，可以使得该空调器的出风口11的至少一部分气流的流向发生倾斜，流向发生倾斜的气流不是朝向正前方流动而是朝向与正前方具有一定角度的方向流动。

例如，通过设置具有斜齿部41的贯流风轮4的数量、斜齿部41的比例等，调整多个贯流风轮4的齿形和斜齿所占的比例，从而可以使得空调器的出风更加多样化，解决了相关技术中的贯流风轮仅朝向正前方送风的出风单一性，使得空调器可以适用多样化的使用场景。

例如，通过设置斜齿部41的倾斜方向，使得通过斜齿部41的气流可以朝向出风口11的邻近出风口11的中心的方向倾斜出风，将出风口11送出的风至少一部分聚集在中央，可以提升该部分气流的压力，使得空调器的送风更远；或者，使得通过斜齿部41的气流可以朝向出风口11的远离出风口11的中心的方向倾斜出风(参照图2-图7，图中的箭头方向为出风方向)，将出风口11送出的风至少一部分朝向远离出风口11的中心方向流动，可以增大送风角度，从而增大送风范围。

可选地，贯流风轮4的斜齿部41的每个叶片43与对应的贯流风轮4的转动轴线之间的夹角可以相同，也可以不同。

需要说明的是，本实用新型所述的“多个”是指两个或两个以上。

根据本实用新型实施例的空调器的风机组件，通过设置多个贯流风轮4，在保证每个贯流风轮4的结构强度的同时，可以增加空调器的出风量，并且通过将至少一个贯流风轮4包括斜齿部41，可以使得空调器适用多样化的使用场景。

根据本实用新型的一些实施例，斜齿部41的叶片43与对应的贯流风轮4的转动轴线之间的夹角为α，所述α满足：0°＜α＜3°。由此，通过将上述α设置在上述范围内，可以保证具有斜齿部41的贯流风轮4的稳定运转、吹风的均匀性和风量，避免了由于斜齿部41的叶片43与对应的贯流风轮4的转动轴线之间的夹角的值过大而造成的具有该斜齿部41的贯流风轮4的跳动、吹风不均匀以及风量小的问题。

根据本实用新型的一些实施例，参照图3、图5和图7，贯流风轮4为两个，两个贯流风轮4在空调器的出风口11的延伸方向(参照图1-图7中的左右方向)间隔设置，驱动机构3为一个双轴电机，双轴电机设在两个贯流风轮4之间，双轴电机具有两个输出轴31，两个输出轴31分别与两个贯流风轮4相连。由此，通过具有两个输出轴31的双轴电机驱动两个风轮转动，可以减少零部件的数量，从而可以减少驱动机构3占用机壳1内的空间，有利于整机的小型化，使得整机的结构紧凑。

可选地，在驱动机构3为双轴电机时，双轴电机可以包括：壳体和一对相互配合的定子和转子，定子和转子均设在壳体内，两个输出轴31与转子的轴向两端相连。此时，两个输出轴31同轴设置且由同一个转子驱动转动，在空调器工作时，该双轴电机同时驱动两个贯流风轮4同时工作，可以进一步减小驱动机构3的体积，更有利于整机的小型化，使得整机的结构更为紧凑。

可选地，在驱动机构3为双轴电机时，双轴电机可以包括：壳体和两对相互配合的定子和转子(所述“两对相互配合的定子和转子”是指定子和转子均为两个，其中一个定子和一个转子组成相互配合的一对，另一个定子和另一个转子组成相互配合的另一对)，两对相互配合的定子和转子均设在壳体内，两个输出轴31中的一个与两个转子中的一个相连，两个输出轴31中的另一个与两个转子中的另一个相连。由此，使得两个贯流风轮4的控制更为灵活，且使得驱动机构3的结构设置更为灵活。

例如，双轴电机的两个转子可以统一控制，从而使得两个贯流风轮4可以统一控制；双轴电机的两个转子也可以分别独立控制，从而使得两个贯流风轮4也可以分别独立控制。

再例如，双轴电机的两个转子可以同轴设置，也可以不同轴设置，使得双轴电机的结构设置更为灵活，以更好地适应机壳1内的安装空间。

根据本实用新型的一些实施例，参照图3和图5并结合图2和图4，至少一个贯流风轮4为斜齿贯流风轮，斜齿贯流风轮的所有叶片43共同构成对应的斜齿贯流风轮的斜齿部41，即斜齿贯流风轮的每个叶片43与对应的斜齿贯流风轮的转动轴线之间均具有夹角。例如，可以仅是一个贯流风轮4为斜齿贯流风轮，由此使得一个贯流风轮4的整体均是倾斜送风，实现出风口11的一部分倾斜送风；或者，也可以是两个或两个以上的贯流风轮4均为斜齿贯流风轮，由此使得两个或两个以上的贯流风轮4的整体均是倾斜送风；或者，还可以是每个贯流风轮4均为斜齿贯流风轮，由此使得每个贯流风轮4的整体均是倾斜送风，实现空调器的整个出风口11均是倾斜送风。从而可以根据需要调节多个贯流风轮4中斜齿贯流风轮的所占的长度比例，从而可以调节出风口11的倾斜出风所占的比例，满足不同用户的使用需求。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图5并结合图4，贯流风轮4为两个，两个贯流风轮4在空调器的出风口11的延伸方向间隔设置，每个贯流风轮4的转动轴线平行于出风口11的延伸方向，每个贯流风轮4均为斜齿贯流风轮，两个斜齿贯流风轮的叶片43的倾斜方向相反。由此，通过将两个贯流风轮4均设置为斜齿贯流风轮，可以实现空调器的出风口11的整体倾斜送风，并且使得两个斜齿贯流风轮的叶片43的倾斜方向相反，可以使得两个斜齿贯流风轮均朝向邻近出风口11的中心的方向倾斜送风，从而可以将出风口11送出风风聚集在中央，可以提升空调器的送风风压，使得空调器的送风距离更远，实现远距离送风，适用远距离送风场景；或者，可以使得两个斜齿贯流风轮均朝向远离出风口11的中心的方向倾斜送风，从而可以增大送风角度，增大送风范围，实现广角送风，提升空调器的制冷或制热效果。

在本实用新型的一些可选实施例中，参照图5并结合图4，上述两个斜齿贯流风轮在基准面内的投影分别为第一投影和第二投影，在由第一投影的邻近第二投影的一端至第一投影的远离第二投影的另一端的方向上，第一投影的叶片43朝向下倾斜延伸，在由第二投影的邻近第一投影的一端至第二投影的远离第一投影的另一端的方向上，第二投影的叶片43朝向下倾斜延伸，所述基准面为垂直于正视方向的平面。由此，可以使得两个斜齿贯流风轮均朝向远离出风口11的中心的方向倾斜送风，从而可以增大送风角度，增大送风范围，实现广角送风，提升空调器的制冷或制热效果。

例如，在图5的示例中(结合图4)，出风口11沿左右方向延伸，两个斜齿贯流风轮沿左右方向间隔设置，每个斜齿贯流风轮的转动轴线均沿左右方向延伸。位于左侧的斜齿贯流风轮在基准面上的投影为第一投影，第一投影的叶片43在由右至左的方向上朝向下倾斜延伸，从而使得位于左侧的斜齿贯流风轮朝向左前方倾斜送风。位于右侧的斜齿贯流风轮4在基准面上的投影为第二投影，第二投影的叶片43在由左至右的方向上朝向下倾斜延伸，从而使得位于右侧的斜齿贯流风轮朝向右前方倾斜送风，从而可以增大空调器的在左右方向上的送风角度，从而可以增大空调器的在左右方向上的送风范围。

其中，本实用新型所述的“正视方向”是指用户正对空调器的出风口11的方向。

在本实用新型的另一些可选实施例中，两个斜齿贯流风轮在基准面内的投影分别为第一投影和第二投影，在由第一投影的邻近第二投影的一端至第一投影的远离第二投影的另一端的方向上，第一投影的叶片43朝向上倾斜延伸，在由第二投影的邻近第一投影的一端至第二投影的远离第一投影的另一端的方向上，第二投影的叶片43朝向上倾斜延伸，基准面为垂直于正视方向的平面。由此，使得两个斜齿贯流风轮均朝向邻近出风口11的中心的方向倾斜送风，从而可以将出风口11送出的风聚集在中央，可以提升空调器的送风风压，使得空调器的送风距离更远，实现远距离送风，适用远距离送风场景。

例如，在本实用新型一个具体示例中，出风口11沿左右方向延伸，两个斜齿贯流风轮沿左右方向间隔设置，每个斜齿贯流风轮的转动轴线均沿左右方向延伸。位于左侧的斜齿贯流风轮在基准面上的投影为第一投影，第一投影的叶片43在由右至左的方向上朝向上倾斜延伸，从而使得位于左侧的斜齿贯流风轮朝向右前方倾斜送风。位于右侧的斜齿贯流风轮在基准面上的投影为第二投影，第二投影的叶片43在由左至右的方向上朝向上倾斜延伸，从而使得位于右侧的斜齿贯流风轮朝向左前方倾斜送风，从而可以使得出风口11的出风聚集在中央。

根据本实用新型的一些实施例，参照图3和图7并结合图2和图6，多个贯流风轮4中的至少一个包括直齿部42，例如可以仅是一个贯流风轮4包括直齿部42，也可以是两个或两个以上的贯流风轮4包括直齿部42，或者是多个贯流风轮4中的一个包括斜齿部41且其余贯流风轮4均包括直齿部42，直齿部42的叶片43与对应的贯流风轮4的转动轴线平行。由此，通过将多个贯流风轮4中的至少一个包括直齿部42，可以使得空调器的出风口11吹出的风，一部分朝向正前方送风，另一部分倾斜送风，从而可以使得空调器的出风口11具有不同的送风方式，满足不同人群的使用需求。另外，可以根据需要调整多个贯流风轮4中的直齿部42和斜齿部41的比例，以调整出风口11的正前方送风和倾斜送风的比例。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图3和图7并结合图2和图6，至少一个贯流风轮4为直齿贯流风轮，直齿贯流风轮的所有叶片43共同构成对应的直齿贯流风轮的直齿部42。例如，可以仅是一个贯流风轮4为直齿贯流风轮，由此使得一个贯流风轮4的整体均是朝向正前方送风，实现出风口11的一部分朝向正前方送风；或者，也可以是两个或两个以上的贯流风轮4均为直齿贯流风轮，由此使得两个或两个以上的贯流风轮4的整体均是朝向正前方送风；或者，还可以是多个贯流风轮4中的一个包括斜齿部41且其余贯流风轮4均为直齿贯流风轮，由此使得其中一个贯流风轮4的整体均是倾斜送风，其余贯流风轮4的整体均是朝向正前方送风。可以根据需要调节多个贯流风轮4中直齿贯流风轮的所占的长度比例，从而可以调节出风口11的朝向正前方出风所占的比例，满足不同用户的使用需求。

在本实用新型的一些可选实施例中，参照图3并结合图2，贯流风轮4为两个，两个贯流风轮4在空调器的出风口11的延伸方向间隔设置，每个贯流风轮4的转动轴线平行于出风口11的延伸方向，其中一个贯流风轮4为直齿贯流风轮，另一个贯流风轮4为斜齿贯流风轮，斜齿贯流风轮的所有叶片43共同构成对应的斜齿贯流风轮的斜齿部41。由此，通过将两个贯流风轮4中的一个设置为直齿贯流风轮且两个贯流风轮4中的另一个设置为斜齿贯流风轮，可以使得风机组件的结构简单，方便了每个贯流风轮4的加工成型，并且使得出风口11分成倾斜出风和朝向正前方出风两部分，使得出风口11的送风方式多样化。另外，通过调整直齿贯流风轮的轴向长度和斜齿贯流风轮的轴向长度，可以调整出风口11的倾斜出风和朝向正前方的比例。

可选地，在贯流风轮4为两个，两个贯流风轮4中的一个设置为直齿贯流风轮且两个贯流风轮4中的另一个设置为斜齿贯流风轮时，直齿贯流风轮的轴向长度和斜齿贯流风轮的轴向长度可以相同，由此可以使得出风口11的倾斜出风和朝向正前方出风各占一半；直齿贯流风轮的轴向长度和斜齿贯流风轮的轴向长度也可以不同，由此使得出风口11的倾斜出风和朝向正前方出风各自所占比例不同。直齿贯流风轮的直径和斜齿贯流风轮的直径可以相同，直齿贯流风轮的直径和斜齿贯流风轮的也可以不同。

本实用新型所述的贯流风轮4的直径是指贯流风轮4在径向方向上的尺寸。

例如，在图3的示例中(结合图2)，贯流风轮4为两个且沿出风口11的延伸方向间隔设置，出风口11沿左右方向延伸，每个贯流风轮4的转动轴线均沿左右方向延伸。两个贯流风轮4中的一个设置为直齿贯流风轮且两个贯流风轮4中的另一个设置为斜齿贯流风轮，其中直齿贯流风轮位于斜齿贯流风轮左侧。由此，使得出风口11的左半部分朝向正前方送风，斜齿贯流风轮4的叶片43在由左至右的方向上朝向下倾斜延伸，由此可以使得出风口11的右半部分朝向右前方送风，增大出风口11的右半部分的送风角度。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图7并结合图6，至少一个贯流风轮4包括沿轴向排布的斜齿部41和直齿部42。由此，可以使得单个贯流风轮4既可以通过直齿部42朝向正前方送风，同时也可以通过斜齿部41实现倾斜送风，丰富了单个贯流风轮4的送风方式。例如，可以仅是一个贯流风轮4包括沿轴向排布的斜齿部41和直齿部42，也可以使得两个或两个以上的贯流风轮4均包括沿轴向排布的斜齿部41和直齿部42，还可以是每个贯流风轮4均包括沿轴向排布的斜齿部41和直齿部42。

可选地，参照图7并结合图6，贯流风轮4为两个，两个贯流风轮4在空调器的出风口11的延伸方向间隔设置，每个贯流风轮4的转动轴线平行于出风口11的延伸方向，其中一个贯流风轮4为直齿贯流风轮，直齿贯流风轮的所有叶片43共同构成对应的直齿贯流风轮的直齿部42，另一个贯流风轮4包括在轴向方向上排布的斜齿部41和直齿部42。由此，使得两个贯流风轮4中的一个可以朝向正前方送风，两个贯流风轮4中的另一个可以同时实现朝向正前方送风和倾斜送风。

进一步地，参照图7并结合图6，斜齿部41位于直齿部42的远离出风口11的中心的一侧，斜齿部41在基准面内的投影为第三投影，在由直齿部42至斜齿部41的方向上，第三投影的叶片43朝向下倾斜延伸，基准面为垂直于正视方向的平面。由此，通过将贯流风轮4的斜齿部41设置在直齿部42的远离出风口11的中心的一侧，可以使得斜齿部41有效地增大出风口11的送风角度。

例如，在图7的示例中(结合图6)，贯流风轮4为两个且沿出风口11的延伸方向间隔设置，出风口11沿左右方向延伸，每个贯流风轮4的转动轴线均沿左右方向延伸。两个贯流风轮4中的一个设置为直齿贯流风轮且两个贯流风轮4中的另一个设置包括沿轴向排布的斜齿部41和直齿部42，其中直齿贯流风轮位于左侧。由此，使得出风口11的左半部分朝向正前方送风，右侧的贯流风轮4的斜齿部41位于直齿部42的右侧，斜齿部41的叶片43在由左至右的方向上朝向下倾斜延伸，由此可以使得出风口11的右半部分在实现朝向正前方送风的同时，可以增大出风口11的右半部分的送风角度。

参照图1，根据本实用新型第二方面实施例的空调器，包括：机壳1、风机组件和换热器，机壳1上形成有进风口12和出风口11，风机组件为根据本实用新型上述第一方面实施例的空调器的风机组件，风机组件和换热器均设在机壳1内。在空调器工作时，驱动机构3驱动贯流风轮4转动，外部气流从进风口12进入机壳1内与换热器换热后，从出风口11吹出至室内，从而可以调节室内环境温度。

可选地，参照图1，出风口11处设有用于打开和关闭出风口11的导风板2。由此，方便了出风口11的打开和关闭，在空调器不工作时，防止外部灰尘等通过出风口11进入机壳1内，保持机壳1内部的清洁。

本实用新型的空调器可以为分体落地式空调器、分体壁挂式空调器、天花机、窗式空调器、移动式空调器等。在空调器为分体落地式空调器、分体壁挂式空调器或天花机时，空调器包括空调室外机和空调室内机100，其中上述机壳1、换热器和风机组件均为空调室内机100的一部分。

根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述的风机组件，在保证每个贯流风轮4的结构强度的同时，可以增加空调器的出风量，并且可以使得空调器适用多样化的使用场景。

根据本实用新型的一些实施例，机壳1内具有多个彼此间隔开设置的风道(例如两个风道)，多个风道可以沿出风口11的延伸方向间隔排布，每相邻两个风道的彼此邻近的一端均封闭且相互间隔开，风道的数量与贯流风轮4的数量相同且一一对应，每个贯流风轮4设在对应的风道内。例如机壳1内可以设置多个蜗壳，每个蜗壳与机壳1之间均限定出一个风道，多个蜗壳与机壳1之间可以限定出上述多个风道，由此，通过设置多个彼此相互间隔开的风道，每个风道内均设置贯流风轮4，从而可以防止相邻两个风道内的贯流风轮4产生的气流相互扰动，降低噪声，提高风量。

可选地，在机壳1内具有多个彼此间隔开的风道时，出风口11可以分隔成多个出风区111，出风区111的数量与风道的数量相同且一一对应，每个风道内的贯流风轮4驱动气流通过对应的出风区111吹出至室内。

根据本实用新型的另一些实施例，机壳1内具有一个风道且该风道沿出风口11的延伸方向延伸，例如机壳1内可以设置一个蜗壳，蜗壳与机壳1之间限定出上述一个风道。风道内设有至少一个隔板以将风道沿风道的长度方向分隔成多个子风道，例如，风道内设有一个隔板以将风道沿风道的长度方向分隔成两个风道，风道内设有两个隔板以将风道沿风道的长度方向分隔成三个子风道。子风道的数量与贯流风轮4的数量相同且一一对应，每个贯流风轮4设在对应的子风道内。由此，通过在风道内设置隔板以将风道分隔成多个子风道，使得相邻两个子风道之间通过隔板隔离，从而可以防止相邻两个子风道内的贯流风轮4产生的气流相互扰动，降低噪声，提高风量。

可选地，在机壳1内具有多个彼此间隔开的子风道时，出风口11可以分隔成多个出风区111，出风区111的数量与子风道的数量相同且一一对应，每个子风道内的贯流风轮4驱动气流通过对应的出风区111吹出至室内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (15)

1.一种空调器的风机组件，其特征在于，包括：

多个贯流风轮，多个所述贯流风轮中的至少一个包括斜齿部，所述斜齿部的叶片与对应的所述贯流风轮的转动轴线之间具有夹角；

用于驱动所述贯流风轮转动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的空调器的风机组件，其特征在于，至少一个所述贯流风轮为斜齿贯流风轮，所述斜齿贯流风轮的所有叶片共同构成对应的所述斜齿贯流风轮的所述斜齿部。

3.根据权利要求2所述的空调器的风机组件，其特征在于，所述贯流风轮为两个，两个所述贯流风轮在所述空调器的出风口的延伸方向间隔设置，每个所述贯流风轮的转动轴线平行于所述出风口的延伸方向，每个所述贯流风轮均为斜齿贯流风轮，两个所述斜齿贯流风轮的叶片的倾斜方向相反。

4.根据权利要求3所述的空调器的风机组件，其特征在于，两个所述斜齿贯流风轮在基准面内的投影分别为第一投影和第二投影，在由所述第一投影的邻近所述第二投影的一端至所述第一投影的远离所述第二投影的另一端的方向上，所述第一投影的叶片朝向下倾斜延伸，在由所述第二投影的邻近所述第一投影的一端至所述第二投影的远离所述第一投影的另一端的方向上，所述第二投影的叶片朝向下倾斜延伸，所述基准面为垂直于正视方向的平面。

5.根据权利要求3所述的空调器的风机组件，其特征在于，两个所述斜齿贯流风轮在基准面内的投影分别为第一投影和第二投影，在由所述第一投影的邻近所述第二投影的一端至所述第一投影的远离所述第二投影的另一端的方向上，所述第一投影的叶片朝向上倾斜延伸，在由所述第二投影的邻近所述第一投影的一端至所述第二投影的远离所述第一投影的另一端的方向上，所述第二投影的叶片朝向上倾斜延伸，所述基准面为垂直于正视方向的平面。

6.根据权利要求1所述的空调器的风机组件，其特征在于，多个所述贯流风轮中的至少一个包括直齿部，所述直齿部的叶片与对应的所述贯流风轮的转动轴线平行。

7.根据权利要求6所述的空调器的风机组件，其特征在于，至少一个所述贯流风轮为直齿贯流风轮，所述直齿贯流风轮的所有叶片共同构成对应的所述直齿贯流风轮的所述直齿部。

8.根据权利要求7所述的空调器的风机组件，其特征在于，所述贯流风轮为两个，两个所述贯流风轮在所述空调器的出风口的延伸方向间隔设置，每个所述贯流风轮的转动轴线平行于所述出风口的延伸方向，其中一个所述贯流风轮为直齿贯流风轮，另一个所述贯流风轮为斜齿贯流风轮，所述斜齿贯流风轮的所有叶片共同构成对应的所述斜齿贯流风轮的所述斜齿部。

9.根据权利要求6所述的空调器的风机组件，其特征在于，至少一个所述贯流风轮包括沿轴向排布的斜齿部和直齿部。

10.根据权利要求9所述的空调器的风机组件，其特征在于，所述贯流风轮为两个，两个所述贯流风轮在所述空调器的出风口的延伸方向间隔设置，每个所述贯流风轮的转动轴线平行于所述出风口的延伸方向，其中一个所述贯流风轮为直齿贯流风轮，所述直齿贯流风轮的所有叶片共同构成对应的所述直齿贯流风轮的所述直齿部，另一个所述贯流风轮包括在轴向方向上排布的所述斜齿部和所述直齿部。

11.根据权利要求10所述的空调器的风机组件，其特征在于，所述斜齿部位于所述直齿部的远离所述出风口的中心的一侧，所述斜齿部在基准面内的投影为第三投影，在由所述直齿部至所述斜齿部的方向上，所述第三投影的叶片朝向下倾斜延伸，所述基准面为垂直于正视方向的平面。

12.根据权利要求1所述的空调器的风机组件，其特征在于，所述贯流风轮为两个，两个所述贯流风轮在所述空调器的出风口的延伸方向间隔设置，所述驱动机构为一个双轴电机，所述双轴电机设在两个所述贯流风轮之间，所述双轴电机具有两个输出轴，两个所述输出轴分别与两个所述贯流风轮相连。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的空调器的风机组件，其特征在于，所述斜齿部的叶片与对应的所述贯流风轮的转动轴线之间的夹角为α，所述α满足：0°＜α＜3°。

14.一种空调器，其特征在于，包括：

机壳，所述机壳上形成有进风口和出风口；

风机组件，所述风机组件为根据权利要求1-13中任一项所述的风机组件，所述风机组件设在所述机壳内；

换热器，所述换热器设在所述机壳内。

15.根据权利要求14所述的空调器，其特征在于，所述机壳内具有多个彼此间隔开设置的风道，所述风道的数量与所述贯流风轮的数量相同且一一对应，每个所述贯流风轮设在对应的所述风道内。