CN114382907B - 一种防止介质回流的闸阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防止介质回流的闸阀，属于闸阀领域，一种防止介质回流的闸阀，水流回流至主动止回组件时，水流回流的冲击力会使得主动止回组件的内腔发生形变，从而使得主动止回组件的外圆周面向外围扩展，提高主动止回组件与闸阀主体内壁之间的密封性，降低回流的水流会污染源头的可能性，当主动止回组件处于闭合状态时，会带动从动止回组件处于闭合状态，使得水流在回流至主动止回组件之前阻止水流进一步的回流，在从动止回组件闭合的过程中，通过双重止回联动组件来自动带动主动止回组件内部发生形变，使得主动止回组件在没有水流回流冲击的情况下，其主动止回组件的外圆周面也能向外围扩展，从而配合从动止回组件进行双重止回。

Description

一种防止介质回流的闸阀
技术领域
本发明涉及闸阀领域，更具体地说，涉及一种防止介质回流的闸阀。
背景技术
闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等，闸板有刚性闸板和弹性闸板，根据闸板的不同，闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。
一些传统的闸阀在闭合后，一些经过闸阀的水流会出现回流的现象，若阀瓣与阀体之间的密封性较差，其回流的水流会污染源头，也便于在水流回流至阀瓣之前阻止水流的回流。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种防止介质回流的闸阀，当水流回流至主动止回组件时，水流回流的冲击力会使得主动止回组件的内腔发生形变，从而使得主动止回组件的外圆周面向外围扩展，提高主动止回组件与闸阀主体内壁之间的密封性，降低回流的水流会污染源头的可能性，当主动止回组件处于闭合状态时，会带动从动止回组件处于闭合状态，使得水流在回流至主动止回组件之前阻止水流进一步的回流，在从动止回组件闭合的过程中，通过双重止回联动组件来自动带动主动止回组件内部发生形变，使得主动止回组件在没有水流回流冲击的情况下，其主动止回组件的外圆周面也能向外围扩展，从而配合从动止回组件进行双重止回，主动止回组件和从动止回组件均有独立的止回效果，通过双重止回联动组件，使得主动止回组件和从动止回组件产生联动，极大的提高了闸阀主体防止水流回流的效果。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种防止介质回流的闸阀，包括闸阀主体，所述闸阀主体的上端转动连接有衔接环，所述衔接环的内壁螺纹连接有阀杆，所述阀杆的下端固定连接有主动止回组件，所述主动止回组件位于闸阀主体的内腔，所述闸阀主体的内壁固定连接有从动止回组件，所述从动止回组件位于主动止回组件的外侧，所述闸阀主体的外圆周面固定连接有双重止回联动组件，所述主动止回组件通过双重止回联动组件与从动止回组件相连通，当水流回流至主动止回组件时，水流回流的冲击力会使得主动止回组件的内腔发生形变，从而使得主动止回组件的外圆周面向外围扩展，提高主动止回组件与闸阀主体内壁之间的密封性，降低回流的水流会污染源头的可能性，当主动止回组件处于闭合状态时，会带动从动止回组件处于闭合状态，使得水流在回流至主动止回组件之前阻止水流进一步的回流，在从动止回组件闭合的过程中，通过双重止回联动组件来自动带动主动止回组件内部发生形变，使得主动止回组件在没有水流回流冲击的情况下，其主动止回组件的外圆周面也能向外围扩展，从而配合从动止回组件进行双重止回，主动止回组件和从动止回组件均有独立的止回效果，通过双重止回联动组件，使得主动止回组件和从动止回组件产生联动，极大的提高了闸阀主体防止水流回流的效果。
进一步的，所述主动止回组件包括阀瓣主体，所述阀瓣主体的外端开凿有衔接槽，所述衔接槽的内壁固定连接有弹性气囊，所述弹性气囊的内端固定连接有挤压球体，所述衔接槽的内壁固定连接有导向筒，所述挤压球体与导向筒的内腔之间为滑动连接，所述阀瓣主体的外圆周面套设有橡胶密封层，所述导向筒的外圆周面固定连接有推杆，所述推杆远离导向筒的一端贯穿阀瓣主体，所述推杆远离导向筒的一端与橡胶密封层的内壁之间为固定连接，所述阀瓣主体的外端固定连接有第一磁铁块，水流回流的冲击力会冲击弹性气囊，使得弹性气囊向挤压球体的一侧发生移动，使得挤压球体在导向筒的内腔进行移动，移动的挤压球体会顶出推杆，其顶出的推杆将带动橡胶密封层向外围扩展，从而提高阀瓣主体与闸阀主体内壁之间的密封性，降低回流的水流会污染源头的可能性。
进一步的，所述从动止回组件包括限位环，所述限位环的内壁固定连接有收缩气囊环，所述限位环的外端转动连接有密封块，所述密封块的内腔固定连接有第二磁铁块，所述第二磁铁块与第一磁铁块之间相互吸引，当主动止回组件处于闭合状态时，主动止回组件中的第一磁铁块会吸引从动止回组件中的第一磁铁块，使得限位环与密封块之间处于紧密闭合的状态，使得水流在回流至主动止回组件之前阻止水流进一步的回流，进一步提高防止水流回流的效果。
进一步的，所述第二磁铁块和第一磁铁块均采用铷磁铁材料制成，所述第二磁铁块和第一磁铁块的表面均设有耐锈蚀涂层，铷磁铁的磁力较强，能够使得限位环与密封块之间处于紧密闭合的状态，提高限位环与密封块之间的密封效果，通过耐锈蚀涂层，提高铷磁铁的使用寿命。
进一步的，所述双重止回联动组件包括收纳外壳，所述收纳外壳的外端固定连接有L型连接管，所述L型连接管的上端与收缩气囊环之间相连通，所述L型连接管远离收缩气囊环的一端固定连接有软管，所述软管位于收纳外壳的内腔，所述软管远离L型连接管固定连接有金属衔接管，所述金属衔接管的上端依次贯穿收纳外壳、闸阀主体和阀瓣主体与弹性气囊之间相连通，在从动止回组件闭合的过程中，从动止回组件中的密封块会挤压收缩气囊环，其收缩气囊环内部的气体通过L型连接管、软管和金属衔接管进入弹性气囊，使得弹性气囊发出膨胀，从而主动推动挤压球体，使得推杆将带动橡胶密封层向外围扩展，配合从动止回组件，实现双重止回效果，极大的提高了防止水流回流的效果。
进一步的，所述收纳外壳的下端开凿有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有堵塞螺栓，拧开堵塞螺栓，能够对收纳外壳内部的水溶液定期进行清理，降低软管和金属衔接管因水的浸泡出现损坏的可能性。
进一步的，所述衔接环的外圆周面固定连接有防滑橡胶层，所述防滑橡胶层的外圆周面设有防滑纹，所述防滑橡胶层的表面设有抗氧化涂层，通过防滑橡胶层配合防滑纹便于转动衔接环，通过抗氧化涂层提高防滑橡胶层的使用寿命。
进一步的，所述收缩气囊环的内壁和外圆周面均呈波纹状，所述收缩气囊环采用弹性材料制成，使得收缩气囊环在受挤压的过程中，能够完全收纳至限位环的内腔，提高限位环与密封块之间的密封效果。
进一步的，所述金属衔接管与收纳外壳之间为滑动连接，所述金属衔接管的外圆周面设有耐磨层，在从动止回组件开启和闭合的过程中，从动止回组件将带动金属衔接管向上或向下进行移动，使得金属衔接管与弹性气囊之间始终保持连通的状态，通过耐磨层，提高金属衔接管的使用寿命。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案当水流回流至主动止回组件时，水流回流的冲击力会使得主动止回组件的内腔发生形变，从而使得主动止回组件的外圆周面向外围扩展，提高主动止回组件与闸阀主体内壁之间的密封性，降低回流的水流会污染源头的可能性，当主动止回组件处于闭合状态时，会带动从动止回组件处于闭合状态，使得水流在回流至主动止回组件之前阻止水流进一步的回流，在从动止回组件闭合的过程中，通过双重止回联动组件来自动带动主动止回组件内部发生形变，使得主动止回组件在没有水流回流冲击的情况下，其主动止回组件的外圆周面也能向外围扩展，从而配合从动止回组件进行双重止回，主动止回组件和从动止回组件均有独立的止回效果，通过双重止回联动组件，使得主动止回组件和从动止回组件产生联动，极大的提高了闸阀主体防止水流回流的效果。
(2)主动止回组件包括阀瓣主体，阀瓣主体的外端开凿有衔接槽，衔接槽的内壁固定连接有弹性气囊，弹性气囊的内端固定连接有挤压球体，衔接槽的内壁固定连接有导向筒，挤压球体与导向筒的内腔之间为滑动连接，阀瓣主体的外圆周面套设有橡胶密封层，导向筒的外圆周面固定连接有推杆，推杆远离导向筒的一端贯穿阀瓣主体，推杆远离导向筒的一端与橡胶密封层的内壁之间为固定连接，阀瓣主体的外端固定连接有第一磁铁块，水流回流的冲击力会冲击弹性气囊，使得弹性气囊向挤压球体的一侧发生移动，使得挤压球体在导向筒的内腔进行移动，移动的挤压球体会顶出推杆，其顶出的推杆将带动橡胶密封层向外围扩展，从而提高阀瓣主体与闸阀主体内壁之间的密封性，降低回流的水流会污染源头的可能性。
(3)从动止回组件包括限位环，限位环的内壁固定连接有收缩气囊环，限位环的外端转动连接有密封块，密封块的内腔固定连接有第二磁铁块，第二磁铁块与第一磁铁块之间相互吸引，当主动止回组件处于闭合状态时，主动止回组件中的第一磁铁块会吸引从动止回组件中的第一磁铁块，使得限位环与密封块之间处于紧密闭合的状态，使得水流在回流至主动止回组件之前阻止水流进一步的回流，进一步提高防止水流回流的效果。
(4)第二磁铁块和第一磁铁块均采用铷磁铁材料制成，第二磁铁块和第一磁铁块的表面均设有耐锈蚀涂层，铷磁铁的磁力较强，能够使得限位环与密封块之间处于紧密闭合的状态，提高限位环与密封块之间的密封效果，通过耐锈蚀涂层，提高铷磁铁的使用寿命。
(5)双重止回联动组件包括收纳外壳，收纳外壳的外端固定连接有L型连接管，L型连接管的上端与收缩气囊环之间相连通，L型连接管远离收缩气囊环的一端固定连接有软管，软管位于收纳外壳的内腔，软管远离L型连接管固定连接有金属衔接管，金属衔接管的上端依次贯穿收纳外壳、闸阀主体和阀瓣主体与弹性气囊之间相连通，在从动止回组件闭合的过程中，从动止回组件中的密封块会挤压收缩气囊环，其收缩气囊环内部的气体通过L型连接管、软管和金属衔接管进入弹性气囊，使得弹性气囊发出膨胀，从而主动推动挤压球体，使得推杆将带动橡胶密封层向外围扩展，配合从动止回组件，实现双重止回效果，极大的提高了防止水流回流的效果。
(6)收纳外壳的下端开凿有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有堵塞螺栓，拧开堵塞螺栓，能够对收纳外壳内部的水溶液定期进行清理，降低软管和金属衔接管因水的浸泡出现损坏的可能性。
(7)衔接环的外圆周面固定连接有防滑橡胶层，防滑橡胶层的外圆周面设有防滑纹，防滑橡胶层的表面设有抗氧化涂层，通过防滑橡胶层配合防滑纹便于转动衔接环，通过抗氧化涂层提高防滑橡胶层的使用寿命。
(8)收缩气囊环的内壁和外圆周面均呈波纹状，收缩气囊环采用弹性材料制成，使得收缩气囊环在受挤压的过程中，能够完全收纳至限位环的内腔，提高限位环与密封块之间的密封效果。
(9)金属衔接管与收纳外壳之间为滑动连接，金属衔接管的外圆周面设有耐磨层，在从动止回组件开启和闭合的过程中，从动止回组件将带动金属衔接管向上或向下进行移动，使得金属衔接管与弹性气囊之间始终保持连通的状态，通过耐磨层，提高金属衔接管的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体剖视结构示意图；
图3为本发明的主动止回组件气动膨胀状态结构示意图；
图4为本发明的主动止回组件水流冲击状态结构示意图；
图5为本发明的主动止回组件测剖结构示意图；
图6为本发明的从动止回组件结构示意图；
图7为本发明的限位环和收缩气囊环结构示意图；
图8为本发明的双重止回联动组件结构示意图。
图中标号说明：
100闸阀主体、101衔接环、1011防滑橡胶层、200阀杆、300主动止回组件、301阀瓣主体、302衔接槽、303弹性气囊、304挤压球体、305导向筒、306推杆、307橡胶密封层、308第一磁铁块、400从动止回组件、401限位环、402收缩气囊环、403密封块、404第二磁铁块、500双重止回联动组件、501收纳外壳、5011螺纹孔、5012堵塞螺栓、502L型连接管、503软管、504金属衔接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-2，一种防止介质回流的闸阀，包括闸阀主体100的上端转动连接有衔接环101，衔接环101的内壁螺纹连接有阀杆200，阀杆200的下端固定连接有主动止回组件300，主动止回组件300位于闸阀主体100的内腔，闸阀主体100的内壁固定连接有从动止回组件400，从动止回组件400位于主动止回组件300的外侧，闸阀主体100的外圆周面固定连接有双重止回联动组件500，主动止回组件300通过双重止回联动组件500与从动止回组件400相连通，当水流回流至主动止回组件300时，水流回流的冲击力会使得主动止回组件300的内腔发生形变，从而使得主动止回组件300的外圆周面向外围扩展，提高主动止回组件300与闸阀主体100内壁之间的密封性，降低回流的水流会污染源头的可能性，当主动止回组件300处于闭合状态时，会带动从动止回组件400处于闭合状态，使得水流在回流至主动止回组件300之前阻止水流进一步的回流，在从动止回组件400闭合的过程中，通过双重止回联动组件500来自动带动主动止回组件300内部发生形变，使得主动止回组件300在没有水流回流冲击的情况下，其主动止回组件300的外圆周面也能向外围扩展，从而配合从动止回组件400进行双重止回，主动止回组件300和从动止回组件400均有独立的止回效果，通过双重止回联动组件500，使得主动止回组件300和从动止回组件400产生联动，极大的提高了闸阀主体100防止水流回流的效果。
请参阅图3-5，主动止回组件300包括阀瓣主体301，阀瓣主体301的外端开凿有衔接槽302，衔接槽302的内壁固定连接有弹性气囊303，弹性气囊303的内端固定连接有挤压球体304，衔接槽302的内壁固定连接有导向筒305，挤压球体304与导向筒305的内腔之间为滑动连接，阀瓣主体301的外圆周面套设有橡胶密封层307，导向筒305的外圆周面固定连接有推杆306，推杆306远离导向筒305的一端贯穿阀瓣主体301，推杆306远离导向筒305的一端与橡胶密封层307的内壁之间为固定连接，阀瓣主体301的外端固定连接有第一磁铁块308，水流回流的冲击力会冲击弹性气囊303，使得弹性气囊303向挤压球体304的一侧发生移动，使得挤压球体304在导向筒305的内腔进行移动，移动的挤压球体304会顶出推杆306，其顶出的推杆306将带动橡胶密封层307向外围扩展，从而提高阀瓣主体301与闸阀主体100内壁之间的密封性，降低回流的水流会污染源头的可能性。
请参阅图6-7，从动止回组件400包括限位环401，限位环401的内壁固定连接有收缩气囊环402，限位环401的外端转动连接有密封块403，密封块403的内腔固定连接有第二磁铁块404，第二磁铁块404与第一磁铁块308之间相互吸引，当主动止回组件300处于闭合状态时，主动止回组件300中的第一磁铁块308会吸引从动止回组件400中的第二磁铁块404，使得限位环401与密封块403之间处于紧密闭合的状态，使得水流在回流至主动止回组件300之前阻止水流进一步的回流，进一步提高防止水流回流的效果，第二磁铁块404和第一磁铁块308均采用铷磁铁材料制成，第二磁铁块404和第一磁铁块308的表面均设有耐锈蚀涂层，铷磁铁的磁力较强，能够使得限位环401与密封块403之间处于紧密闭合的状态，提高限位环401与密封块403之间的密封效果，通过耐锈蚀涂层，提高铷磁铁的使用寿命。
请参阅图8，双重止回联动组件500包括收纳外壳501，收纳外壳501的外端固定连接有L型连接管502，L型连接管502的上端与收缩气囊环402之间相连通，L型连接管502远离收缩气囊环402的一端固定连接有软管503，软管503位于收纳外壳501的内腔，软管503远离L型连接管502固定连接有金属衔接管504，金属衔接管504的上端依次贯穿收纳外壳501、闸阀主体100和阀瓣主体301与弹性气囊303之间相连通，在从动止回组件400闭合的过程中，从动止回组件400中的密封块403会挤压收缩气囊环402，其收缩气囊环402内部的气体通过L型连接管502、软管503和金属衔接管504进入弹性气囊303，使得弹性气囊303发出膨胀，从而主动推动挤压球体304，使得推杆306将带动橡胶密封层307向外围扩展，配合从动止回组件400，实现双重止回效果，极大的提高了防止水流回流的效果。
请参阅图1和7-8，收纳外壳501的下端开凿有螺纹孔5011，螺纹孔5011的内壁螺纹连接有堵塞螺栓5012，拧开堵塞螺栓5012，能够对收纳外壳501内部的水溶液定期进行清理，降低软管503和金属衔接管504因水的浸泡出现损坏的可能性，衔接环101的外圆周面固定连接有防滑橡胶层1011，防滑橡胶层1011的外圆周面设有防滑纹，防滑橡胶层1011的表面设有抗氧化涂层，通过防滑橡胶层1011配合防滑纹便于转动衔接环101，通过抗氧化涂层提高防滑橡胶层1011的使用寿命，收缩气囊环402的内壁和外圆周面均呈波纹状，收缩气囊环402采用弹性材料制成，使得收缩气囊环402在受挤压的过程中，能够完全收纳至限位环401的内腔，提高限位环401与密封块403之间的密封效果。
工作原理：水流回流的冲击力会冲击弹性气囊303，使得弹性气囊303向挤压球体304的一侧发生移动，使得挤压球体304在导向筒305的内腔进行移动，移动的挤压球体304会顶出推杆306，其顶出的推杆306将带动橡胶密封层307向外围扩展，从而提高阀瓣主体301与闸阀主体100内壁之间的密封性，降低回流的水流会污染源头的可能性，当主动止回组件300处于闭合状态时，主动止回组件300中的第一磁铁块308会吸引从动止回组件400中的第一磁铁块308，使得限位环401与密封块403之间处于紧密闭合的状态，使得水流在回流至主动止回组件300之前阻止水流进一步的回流，进一步提高防止水流回流的效果，在从动止回组件400闭合的过程中，从动止回组件400中的密封块403会挤压收缩气囊环402，其收缩气囊环402内部的气体通过L型连接管502、软管503和金属衔接管504进入弹性气囊303，使得弹性气囊303发出膨胀，从而主动推动挤压球体304，使得推杆306将带动橡胶密封层307向外围扩展，配合从动止回组件400，实现双重止回效果，极大的提高了防止水流回流的效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种防止介质回流的闸阀，包括闸阀主体(100)，其特征在于：所述闸阀主体(100)的上端转动连接有衔接环(101)，所述衔接环(101)的内壁螺纹连接有阀杆(200)，所述阀杆(200)的下端固定连接有主动止回组件(300)，所述主动止回组件(300)位于闸阀主体(100)的内腔，所述闸阀主体(100)的内壁固定连接有从动止回组件(400)，所述从动止回组件(400)位于主动止回组件(300)的外侧，所述闸阀主体(100)的外圆周面固定连接有双重止回联动组件(500)，所述主动止回组件(300)通过双重止回联动组件(500)与从动止回组件(400)相连通，所述主动止回组件(300)包括阀瓣主体(301)，所述阀瓣主体(301)的外端开凿有衔接槽(302)，所述衔接槽(302)的内壁固定连接有弹性气囊(303)，所述弹性气囊(303)的内端固定连接有挤压球体(304)，所述衔接槽(302)的内壁固定连接有导向筒(305)，所述挤压球体(304)与导向筒(305)的内腔之间为滑动连接，所述阀瓣主体(301)的外圆周面套设有橡胶密封层(307)，所述导向筒(305)的外圆周面固定连接有推杆(306)，所述推杆(306)远离导向筒(305)的一端贯穿阀瓣主体(301)，所述推杆(306)远离导向筒(305)的一端与橡胶密封层(307)的内壁之间为固定连接，所述阀瓣主体(301)的外端固定连接有第一磁铁块(308)。
2.根据权利要求1所述的一种防止介质回流的闸阀，其特征在于：所述从动止回组件(400)包括限位环(401)，所述限位环(401)的内壁固定连接有收缩气囊环(402)，所述限位环(401)的外端转动连接有密封块(403)，所述密封块(403)的内腔固定连接有第二磁铁块(404)，所述第二磁铁块(404)与第一磁铁块(308)之间相互吸引。
3.根据权利要求2所述的一种防止介质回流的闸阀，其特征在于：所述第二磁铁块(404)和第一磁铁块(308)均采用铷磁铁材料制成，所述第二磁铁块(404)和第一磁铁块(308)的表面均设有耐锈蚀涂层。
4.根据权利要求1所述的一种防止介质回流的闸阀，其特征在于：所述双重止回联动组件(500)包括收纳外壳(501)，所述收纳外壳(501)的外端固定连接有L型连接管(502)，所述L型连接管(502)的上端与收缩气囊环(402)之间相连通，所述L型连接管(502)远离收缩气囊环(402)的一端固定连接有软管(503)，所述软管(503)位于收纳外壳(501)的内腔，所述软管(503)远离L型连接管(502)固定连接有金属衔接管(504)，所述金属衔接管(504)的上端依次贯穿收纳外壳(501)、闸阀主体(100)和阀瓣主体(301)与弹性气囊(303)之间相连通。
5.根据权利要求4所述的一种防止介质回流的闸阀，其特征在于：所述收纳外壳(501)的下端开凿有螺纹孔(5011)，所述螺纹孔(5011)的内壁螺纹连接有堵塞螺栓(5012)。
6.根据权利要求1所述的一种防止介质回流的闸阀，其特征在于：所述衔接环(101)的外圆周面固定连接有防滑橡胶层(1011)，所述防滑橡胶层(1011)的外圆周面设有防滑纹，所述防滑橡胶层(1011)的表面设有抗氧化涂层。
7.根据权利要求3所述的一种防止介质回流的闸阀，其特征在于：所述收缩气囊环(402)的内壁和外圆周面均呈波纹状，所述收缩气囊环(402)采用弹性材料制成。
8.根据权利要求4所述的一种防止介质回流的闸阀，其特征在于：所述金属衔接管(504)与收纳外壳(501)之间为滑动连接，所述金属衔接管(504)的外圆周面设有耐磨层。
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Denomination of invention: A gate valve to prevent medium backflow

Effective date of registration: 20230811

Granted publication date: 20221101

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited Wencheng County sub branch

Pledgor: ZHEJIANG DECA CONTROL VALVE METER Co.,Ltd.

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