CN114382285A - 一种叠合板板缝可拆卸周转吊模组件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种叠合板板缝可拆卸周转吊模组件，包括设置在板缝下方的木模板，木模板两排通孔中均安装有内丝套筒，位于木模板上方的内丝套筒插入橡胶封堵件中，L形螺丝吊杆上端与叠合板卡接，下端从橡胶封堵件顶部插入后与内丝套筒螺纹连接；连接杆上端从木模板底部旋入内丝套筒中。木方套设在连接杆外围，木方上表面紧贴木模板下表面，木方下表面通过山型卡以及螺母实现紧固。本发明基于L形螺丝吊杆卡接叠合板板面，实现对木模板的吊装，利用木方、山型卡以及螺母实现对木模板的紧固，吊模组件占用空间少，不会影响其他工序，施工更加方便，且无混凝土渗漏隐患，有效保证了施工质量；本发明可拆卸后重复周转使用，有助于节约施工成本。

Description

一种叠合板板缝可拆卸周转吊模组件
技术领域
本发明属于建筑施工工具技术领域，尤其涉及一种叠合板板缝可拆卸周转吊模组件。
背景技术
近年来，随着建筑业的快速发展，传统的房屋建造模式正在逐步向着工业化建筑模式发展，进一步实现标准化、规模化、工业化和装配化。装配式建筑结构为工业化建筑的一种，是由现浇墙、预制墙板、预制叠合板通过整体式连接而成的一种混凝土结构，其中，叠合板的吊装施工是装配式建筑结构施工体系中的重要一环，而叠合板板缝现浇带如何实现快速支撑并保证浇筑质量已经成为目前装配式施工过程中最为困扰的一个难题。
目前最常见的做法就是采用模板封堵叠合板板缝，并在模板底部搭设支撑立杆，但是采用上述这种做法时，首先支撑立杆本身会占据一定的工作空间，不利于下方施工人员通行，另外，通过支撑立杆对模板进行支撑时，支撑立杆的支撑效果较差，在混凝土浇筑过程中，容易出现抖动，导致漏浆，甚至导致浇筑完成的混凝土产生裂缝，难以保证施工质量。因此，亟需设计一种使用方便且支撑效果较好的浇筑模板支撑工具。
发明内容
针对现有技术中存在不足，本发明提供了一种叠合板板缝可拆卸周转吊模组件，有效解决了传统支撑结构占据空间大、支撑效果较差、容易出现抖动以及容易导致混凝土漏浆的问题。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种叠合板板缝可拆卸周转吊模组件，包括L形螺丝吊杆、连接杆、设置在叠合板板缝下方的木模板；木模板上沿长度方向开设有两排通孔A，通孔A中安装内丝套筒，露出木模板上表面的内丝套筒插入橡胶封堵件中； L形螺丝吊杆上端与叠合板卡接，下端从橡胶封堵件顶部插入后与内丝套筒螺纹连接；
连接杆上端从木模板底部旋入内丝套筒中，与内丝套筒螺纹连接，连接杆外围套设有木方，木方上表面紧贴木模板下表面，木方下表面通过山型卡以及螺母紧固。
进一步地，所述内丝套筒为空心圆柱状结构，橡胶封堵件内部设置有截面呈凸字形的通孔B，通孔B上部与L形螺丝吊杆相匹配，通孔B下部与内丝套筒相匹配。
进一步地，所述橡胶封堵件为梯形结构。
进一步地，所述内丝套筒下表面与木模板下表面齐平。
本发明具有如下有益效果：
本发明设计了一种新型吊模组件来取代传统的支撑结构，基于L形螺丝吊杆卡接叠合板板面，实现对木模板的吊装，利用木方、山型卡以及螺母实现对木模板的紧固，整个吊模组件占用空间少，不会影响其他施工工序的进行，施工更加方便，且无混凝土渗漏隐患，能够有效保证板缝混凝土施工质量，另外，本发明可拆卸后重复周转使用，有助于节约施工成本。
附图说明
图1为本发明所述吊模组件结构爆炸图；
图2为本发明所述吊模组件使用剖面图；
图3为本发明所述吊模组件使用平面图。
图中：1-L形螺丝吊杆；2-橡胶封堵件；3-内丝套筒；4-木模板；5-木方；6-连接杆；7-山型卡；8-螺母；9-叠合板。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，不能理解为对本发明的限制；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，本发明所述的叠合板板缝可拆卸周转吊模组件为对称结构，包括L形螺丝吊杆1、橡胶封堵件2、内丝套筒3、木模板4、木方5、连接杆6、山型卡7、螺母8。
如图2、3所示，木模板4设置在叠合板9板缝下方，木模板4上间隔均匀地对称开设有两排用于安装内丝套筒3的通孔A，内丝套筒3为空心圆柱状结构，内丝套筒3内壁设置有内螺纹。L形螺丝吊杆1下端外壁、连接杆6上端外壁均设置有与内丝套筒3内壁的内螺纹相匹配的外螺纹，连接杆6下部外壁设置有与螺母8相匹配的外螺纹。橡胶封堵件2为梯形结构，橡胶封堵件2内部设置有截面呈凸字形的通孔B，通孔B上部与L形螺丝吊杆1相匹配，通孔B下部与内丝套筒3相匹配。
如图2、3所示，内丝套筒3高度大于木模板4厚度，内丝套筒3安装在木模板4的通孔A中，且内丝套筒3下表面与木模板4下表面齐平；露出木模板4上表面的内丝套筒3插入橡胶封堵件2的通孔B中，L形螺丝吊杆1下端从橡胶封堵件2的通孔B顶部插入后与内丝套筒3螺纹连接，L形螺丝吊杆1上端与叠合板9卡接。
如图2、3所示，连接杆6上端从木模板4底部旋入内丝套筒3中，与内丝套筒3螺纹连接；开设有安装孔的木方5套设在连接杆6外围，木方5上表面紧贴木模板4下表面，木方5下表面通过山型卡7以及螺母8实现紧固，进而可以实现对木模板4的紧固，保证木模板4与叠合板9贴合严密，使得后续混凝土浇筑时不会出现漏浆问题。
本发明利用吊模组件取代传统的支撑结构，无需占据板缝下方施工空间，不会影响其他施工工序的进行。本发明基于L形螺丝吊杆1卡接叠合板9板面，实现木模板4的吊装，利用木方5、山型卡7以及螺母8实现对木模板4的紧固，解决了传统支撑结构容易导致混凝土漏浆的问题，有效保证了施工质量。另外，在板缝施工完成后，本发明可拆卸后周转使用，有助于节约施工成本。
所述实施例为本发明的优选的实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种叠合板板缝可拆卸周转吊模组件，其特征在于，包括L形螺丝吊杆（1）、连接杆（6）、设置在叠合板（9）板缝下方的木模板（4）；木模板（4）上沿长度方向开设有两排通孔A，通孔A中安装内丝套筒（3），露出木模板（4）上表面的内丝套筒（3）插入橡胶封堵件（2）中； L形螺丝吊杆（1）上端与叠合板（9）卡接，下端从橡胶封堵件（2）顶部插入后与内丝套筒（3）螺纹连接；
连接杆（6）上端从木模板（4）底部旋入内丝套筒（3）中，与内丝套筒（3）螺纹连接，连接杆（6）外围套设有木方（5），木方（5）上表面紧贴木模板（4）下表面，木方（5）下表面通过山型卡（7）以及螺母（8）紧固。
2.根据权利要求1所述的叠合板板缝可拆卸周转吊模组件，其特征在于，所述内丝套筒（3）为空心圆柱状结构，橡胶封堵件（2）内部设置有截面呈凸字形的通孔B，通孔B上部与L形螺丝吊杆（1）相匹配，通孔B下部与内丝套筒（3）相匹配。
3.根据权利要求1所述的叠合板板缝可拆卸周转吊模组件，其特征在于，所述橡胶封堵件（2）为梯形结构。
4.根据权利要求1所述的叠合板板缝可拆卸周转吊模组件，其特征在于，所述内丝套筒（3）下表面与木模板（4）下表面齐平。
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