CN212001711U - 预制墙板连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制墙板连接结构，涉及预制墙板连接技术领域，包括第一墙板、第二墙板、第一预埋套筒、第二预埋套筒以及连接件；第一墙板的侧部设有第一延伸部；第二墙板的侧部设有第二延伸部；第一延伸部内设有第一预埋套筒和第一预埋板；第二延伸部内设有第二预埋套筒和第二预埋板；连接件用于连接第一预埋套筒和第二预埋套筒。本实用新型提供的预制墙板连接结构，通过连接件将第一延伸部内的第一预埋套筒和第二延伸部内的第二预埋套筒进行连接；第一预埋板与第一预埋套筒的固接以及第二预埋板与第二预埋套筒的固接，能够提高第一预埋套筒在第一墙板内和第二预埋套筒在第二墙板内的安装强度，保证连接作用的稳定可靠。

Description

预制墙板连接结构

技术领域

本实用新型属于预制墙板连接技术领域，更具体地说，是涉及一种预制墙板连接结构。

背景技术

随着装配式建筑的发展，装配式建筑正逐步取代传统建筑，成为未来建筑的发展方向，其具有的施工效率高、工厂化程度高等优点，一直被人们所青睐。现有的预制墙板的种类日益增多，但是对于预制墙板之间的连接，常常是先将预制墙板吊装定位，然后再在现场支设模板，浇筑混凝土来完成预制墙板之间的连接。

上述这种连接方法，存在模板支设不方便、现场湿作业过多、污染环境、施工周期长等缺陷，不利于建筑产业化的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制墙板连接结构，以解决现有技术中存在的预制墙板连接工艺复杂、施工效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种预制墙板连接结构，包括第一墙板、第二墙板、第一预埋套筒、第二预埋套筒以及连接件；第一墙板的侧部设有向外延伸的第一延伸部，且第一延伸部内设有板面平行于第一墙板的板面设置的第一预埋板；第二墙板的侧部设有向外延伸且与第一延伸部交错设置的第二延伸部，第二延伸部内设有板面平行于第二墙板的板面设置的第二预埋板；第一预埋套筒贯穿第一预埋板设置于第一延伸部内，第一预埋套筒的外周与第一预埋板固接；第二预埋套筒贯穿第二预埋板设置于第二延伸部内，第二预埋套筒的外周与第二预埋板固接；连接件用于连接第一预埋套筒和第二预埋套筒。

作为本申请另一实施例，第一预埋套筒垂直于第一预埋板的板面设置，第二预埋套筒垂直于第二预埋板设置。

作为本申请另一实施例，第一预埋套筒的长度小于第一延伸部的厚度，第二预埋套筒的长度小于第二延伸部的厚度。

作为本申请另一实施例，第一预埋套筒位于靠近第二延伸部的一侧；第二预埋套筒位于靠近第一预埋套筒的一侧。

作为本申请另一实施例，第一预埋套筒的外端还设有板面平行于第一预埋板的第一垫板，第一垫板延伸至第一延伸部内；第二预埋套筒的外端还设有板面平行于第二预埋板的第二垫板，第二垫板延伸至第二延伸部内。

作为本申请另一实施例，第一延伸部的厚度与第二延伸部的厚度相等且第一延伸部与第二延伸部相邻的侧面接触配合。

作为本申请另一实施例，第一预埋套筒和第二预埋套筒内分别设有内螺纹；连接件包括螺栓以及螺母；螺栓与第一预埋套筒和第二预埋套筒分别螺纹连接；螺母与螺栓螺纹连接。

作为本申请另一实施例，第一延伸部内设有用于容纳螺栓的螺栓头或螺母的第一容纳孔，第一容纳孔位于第一预埋套筒的外端；第二延伸部内设有用于容纳螺母或螺栓的螺栓头的第二容纳孔，第二容纳孔位于第二预埋套筒的外端。

作为本申请另一实施例，第一延伸部的宽度与第二延伸部的宽度相等，第一延伸部的外侧面与第二墙板的侧面接触配合，第一延伸部的外侧面与第一墙板的侧面接触配合。

作为本申请另一实施例，第一预埋板靠近第一墙板的一侧还设有延伸至第一墙板内的第一加强板，第一加强板的板面垂直于第一预埋板的板面设置且向靠近第二延伸部的方向延伸；第二预埋板靠近第二墙板的一侧还设有延伸至第二墙板内的第二加强板，第二加强板的板面垂直于第二预埋板的板面设置且向靠近第一延伸部的方向延伸。

本实用新型提供的预制墙板连接结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的预制墙板连接结构，通过连接件将第一延伸部内的第一预埋套筒和第二延伸部内的第二预埋套筒进行连接；第一预埋板与第一预埋套筒的固接以及第二预埋板与第二预埋套筒的固接，能够提高第一预埋套筒在第一墙板内和第二预埋套筒在第二墙板内的安装强度，保证连接作用的稳定可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的预制墙板连接结构的俯视剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的预制墙板连接结构的主视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的预制墙板连接结构的另一个实施例的俯视剖视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、第一墙板；110、第一延伸部；111、第一预埋板；112、第一加强板；200、第二墙板；210、第二延伸部；211、第二预埋板；212、第二加强板；300、第一预埋套筒；310、第一垫板；400、第二预埋套筒；410、第二垫板；500、连接件；510、螺栓；520、螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的预制墙板连接结构进行说明。预制墙板连接结构，包括第一墙板100、第二墙板200、第一预埋套筒300、第二预埋套筒400以及连接件500；第一墙板100的侧部设有向外延伸的第一延伸部110，且第一延伸部110内设有板面平行于第一墙板100的板面设置的第一预埋板111；第二墙板200的侧部设有向外延伸且与第一延伸部110交错设置的第二延伸部210，第二延伸部210内设有板面平行于第二墙板200的板面设置的第二预埋板211；第一预埋套筒300贯穿第一预埋板111设置于第一延伸部110内，第一预埋套筒300的外周与第一预埋板111固接；第二预埋套筒400贯穿第二预埋板211设置于第二延伸部210内，第二预埋套筒400的外周与第二预埋板211固接；连接件500用于连接第一预埋套筒300和第二预埋套筒400。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供的一种预制墙板连接结构，与现有技术相比，本实用新型提供的预制墙板连接结构，在需要进行连接的第一墙板100和第二墙板200内分别设置了第一延伸部110和第二延伸部210，并在其中分别设置了第一预埋套筒300和第二预埋套筒400，通过连接件500将第一预埋套筒300和第二预埋套筒400进行连接；第一预埋板111与第一预埋套筒300的固接以及第二预埋板211与第二预埋套筒400的固接，能够提高第一预埋套筒300在第一墙板100和第二预埋套筒400在第二墙板200中的安装强度，保证连接作用的稳定可靠。

本实施例中，第一延伸部110向靠近第二墙板200的一侧延伸，第二延伸部210向靠近第一墙板100的一侧延伸，二者呈交错设置的形式，能够实现良好的对接。第一墙板100内设有纵向钢筋，第一预埋板111与第一墙板100内的预埋的纵向钢筋需要在第一墙板100浇筑前进行固定连接，保证了第一预埋板111和第一预埋套筒300在第一墙板100内安装的稳定性。同样，第二预埋套筒400在第二墙板200中的安装结构相同，当利用连接件500连接第一预埋套筒300和第二预埋套筒400时，第一延伸部110和第二延伸部210之间能够得到可靠的连接，避免第一预埋套筒300和第二预埋套筒400在受力的情况下从第一墙板100和第二墙板200中的脱出，进而保证连接的可靠性。

本实施例中，第一延伸部110和第二延伸部210向外侧延伸的长度为150mm。第一墙板100的厚度与第二墙板200的厚度一致，第一延伸部110和第二延伸部210的厚度分别为第一墙板100或第二墙板200的板厚的一半，第一预埋板111的尺寸为250mm×90mm×6mm，第一预埋板111与第一墙板100中的纵向钢筋焊接在一起，共同浇筑在第一墙板100之中。第二预埋板211在第二墙板200中的设置方式同上。

第一预埋板111和第二预埋板211可沿墙高的方向均匀布置多个，用于实现第一墙板100和第二墙板200的多点连接，可在上下方向上每隔800-1000mm设一块钢板，连接件500的个数与第一预埋板111和第二预埋板211的设置个数相同。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，第一预埋套筒300垂直于第一预埋板111的板面设置，第二预埋套筒400垂直于第二预埋板211设置。本实施例中，第一预埋套筒300的主轴采用垂直于第一预埋板111的方式，也就是沿第一墙板100的厚度方向设置的形式，能够与第二预埋套筒400通过连接件500进行可靠连接，有效的保证了第一延伸部110和第二延伸部210连接的可靠性。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，第一预埋套筒300的长度小于第一延伸部110的厚度，第二预埋套筒400的长度小于第二延伸部210的厚度。第一预埋套筒300位于靠近第二延伸部210的一侧；第二预埋套筒400位于靠近第一预埋套筒300的一侧。第一预埋套筒300的外端并未延伸至第一延伸部110的外侧面，便于为连接件500连接后预留一定空间，避免连接件500向外凸出于第一墙板100或第二墙板200，便于实现后续第一墙板100和第二墙板200表面的找平，提高墙体的美观。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，第一预埋套筒300的外端还设有板面平行于第一预埋板111的第一垫板310，第一垫板310延伸至第一延伸部110内；第二预埋套筒400的外端还设有板面平行于第二预埋板211的第二垫板410，第二垫板410延伸至第二延伸部210内。为了保证第一预埋套筒300在利用连接件500连接的过程中，能够与第一延伸部110之间形成可靠的连接，除了利用第一预埋板111与第一预埋套筒300的外壁固定连接，还在第一预埋套筒300的外端设置了板面平行于第一预埋板111的第一垫板310。第一垫板310不仅可以增大第一预埋套筒300与第一延伸部110的连接强度，同时还可以作为螺栓510与螺母520连接时的垫片，保证可靠的连接效果。第二垫板410与第一垫板310的结构以及用途一致，在此不再赘述。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，第一延伸部110的厚度与第二延伸部210的厚度相等，且第一延伸部110与第二延伸部210相邻的侧面接触配合。为了保证第一延伸部110和第二延伸部210在连接过程中的受力均衡，第一延伸部110采用与第二延伸部210相同的厚度，均为第一墙板100或第二墙板200的厚度的一板，且第一延伸部110与第二延伸部210相邻的侧面相接触，进行有效的贴合，保证连接的可靠。

进一步的，第一延伸部110背离第二延伸部210的一侧的板面与第一墙板100背离第二延伸部210的板面齐平；第二延伸部210背离第一延伸部110的一侧的板面与第二墙板200背离第一延伸部110的板面齐平，通过上述设置，可以保证第一墙板100和第二墙板200连接后，外部具有平整的表面，降低后续找平的难度。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，第一预埋套筒300和第二预埋套筒400内分别设有内螺纹；连接件500包括螺栓510以及螺母520；螺栓510与第一预埋套筒300和第二预埋套筒400分别螺纹连接；螺母520与螺栓510螺纹连接。本实施例中，采用螺栓510和与螺栓510配合的螺母520作为连接件500进行第一预埋套筒300和第二预埋套筒400的连接。螺栓510为内六角螺栓，该螺栓510为摩擦型高强度内六角螺栓，采用M30加长螺栓，螺纹长度根据连接墙板的厚度来确定。螺母520采用与内六角螺栓配套的长螺母520，以保证连接的可靠性。

采用螺栓510和螺母520相连进行墙体固定的连接方式，大大减少了传统的现场的湿作业，加快了施工效率，减少了施工噪声和环境污染，符合建筑产业化的要求。另外，该连接方式可拆卸，使建筑墙体使用更加灵活。

连接件500还可以采用穿在第一预埋套筒300和第二预埋套筒400的直杆，利用焊接实现直杆和第一预埋套筒300与第二预埋套筒400的固定连接，该连接方式为固定连接的形式，后续不可拆卸。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，第一延伸部110内设有用于容纳螺栓510的螺栓头或螺母520的第一容纳孔，第一容纳孔位于第一预埋套筒300的外端；第二延伸部210内设有用于容纳螺母520或螺栓510的螺栓头的第二容纳孔，第二容纳孔位于第二预埋套筒400的外端。第一延伸部110和第二延伸部210上分别设置了第一容纳孔和第二容纳孔，在进行螺栓510和螺母520的连接时，能够留出足够的安装空间，避免螺栓头或螺母520的旋转不畅、受到干涉难以锁紧的问题。内六角螺栓的构造，使得第一延伸部110和第二延伸部210上预留的第一容纳槽和第二容纳槽的开孔极小，避免出现过大的应力集中，同时方便了后续砂浆抹平的操作，使得连接速度大大提高，符合装配式施工的要求。上述连接方式安全可靠，避免了第一墙板100与第二墙板200之间发生松动，该连接结构安装方便、整体性好，施工效率高。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，第一延伸部110的宽度与第二延伸部210的宽度相等，第一延伸部110的外侧面与第二墙板200的侧面接触配合，第一延伸部110的外侧面与第一墙板100的侧面接触配合。第一延伸部110的宽度与第二延伸部210的宽度相等，保证二者连接后，能够达到第一延伸部110的侧面与第二墙板200侧面的有效贴合，同时也能达到第二延伸部210的侧面与第一墙板100侧面的有效贴合，提高第一墙板100和第二墙板200连接过程中的整体性。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3，第一预埋板111靠近第一墙板100的一侧还设有延伸至第一墙板100内的第一加强板112，第一加强板112的板面垂直于第一预埋板111的板面设置且向靠近第二延伸部210的方向延伸；第二预埋板211靠近第二墙板200的一侧还设有延伸至第二墙板200内的第二加强板212，第二加强板212的板面垂直于第二预埋板211的板面设置且向靠近第一延伸部110的方向延伸。第一加强部的设置能够提高第一预埋板111在第一延伸部110内的位置稳定性，同时还能增强第一延伸部110于第一墙板100的连接强度，通过第一延伸部110与第二延伸部210的可靠连接，实现第一墙板100和第二墙板200的可靠连接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.预制墙板连接结构，其特征在于，包括：

第一墙板，侧部设有向外延伸的第一延伸部，且所述第一延伸部内设有板面平行于所述第一墙板的板面设置的第一预埋板；

第二墙板，侧部设有向外延伸且与所述第一延伸部交错设置的第二延伸部，所述第二延伸部内设有板面平行于所述第二墙板的板面设置的第二预埋板；

第一预埋套筒，贯穿所述第一预埋板设置于所述第一延伸部内，所述第一预埋套筒的外周与所述第一预埋板固接；

第二预埋套筒，贯穿所述第二预埋板设置于所述第二延伸部内，所述第二预埋套筒的外周与所述第二预埋板固接；以及

连接件，用于连接所述第一预埋套筒和所述第二预埋套筒。

2.如权利要求1所述的预制墙板连接结构，其特征在于，所述第一预埋套筒垂直于所述第一预埋板的板面设置，所述第二预埋套筒垂直于所述第二预埋板设置。

3.如权利要求2所述的预制墙板连接结构，其特征在于，所述第一预埋套筒的长度小于所述第一延伸部的厚度，所述第二预埋套筒的长度小于所述第二延伸部的厚度。

4.如权利要求3所述的预制墙板连接结构，其特征在于，所述第一预埋套筒位于靠近所述第二延伸部的一侧；所述第二预埋套筒位于靠近所述第一预埋套筒的一侧。

5.如权利要求4所述的预制墙板连接结构，其特征在于，所述第一预埋套筒的外端还设有板面平行于所述第一预埋板的第一垫板，所述第一垫板延伸至所述第一延伸部内；所述第二预埋套筒的外端还设有板面平行于所述第二预埋板的第二垫板，所述第二垫板延伸至所述第二延伸部内。

6.如权利要求2所述的预制墙板连接结构，其特征在于，所述第一延伸部的厚度与所述第二延伸部的厚度相等，且所述第一延伸部与所述第二延伸部相邻的侧面接触配合。

7.如权利要求6所述的预制墙板连接结构，其特征在于，所述第一预埋套筒和所述第二预埋套筒内分别设有内螺纹；所述连接件包括：

螺栓，与所述第一预埋套筒和所述第二预埋套筒分别螺纹连接；以及

螺母，与所述螺栓螺纹连接。

8.如权利要求7所述的预制墙板连接结构，其特征在于，所述第一延伸部内设有用于容纳所述螺栓的螺栓头或所述螺母的第一容纳孔，所述第一容纳孔位于所述第一预埋套筒的外端；所述第二延伸部内设有用于容纳所述螺母或所述螺栓的螺栓头的第二容纳孔，所述第二容纳孔位于所述第二预埋套筒的外端。

9.如权利要求1所述的预制墙板连接结构，其特征在于，所述第一延伸部的宽度与所述第二延伸部的宽度相等，所述第一延伸部的外侧面与所述第二墙板的侧面接触配合，所述第一延伸部的外侧面与所述第一墙板的侧面接触配合。

10.如权利要求1所述的预制墙板连接结构，其特征在于，所述第一预埋板靠近所述第一墙板的一侧还设有延伸至所述第一墙板内的第一加强板，所述第一加强板的板面垂直于所述第一预埋板的板面设置且向靠近所述第二延伸部的方向延伸；所述第二预埋板靠近所述第二墙板的一侧还设有延伸至所述第二墙板内的第二加强板，所述第二加强板的板面垂直于所述第二预埋板的板面设置且向靠近所述第一延伸部的方向延伸。

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