CN114381930B - 一种面料的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种面料的处理方法,面料的处理方法简单可行,通过对面料进行预处理、震荡处理、第一次漂洗处理、汽蒸处理以及第二次漂洗处理,其中,所述震荡处理分为第一阶段、第二阶段以及第三阶段,在保证纤维结构不被破坏的前提下,能有效去除面料表面的粘合剂,使得面料表面的涂层成分充分溶解,有助于获得更精确的实验检测数据。另外,经过处理的面料结构容易分解,有助于显微镜制片,进而提高实验效率。
Description
技术领域
本发明涉及实验样品处理领域,具体而言,涉及一种面料的处理方法。
背景技术
随着百姓生活水平的提高,对纺织品的面料要求也随之越高,很多面料的表面也含有较多粘合剂或涂层等成分,但根据定量分析的要求,面料表面的粘合剂或涂层成分会影响检测数据,因此,需要对面料进行处理。但是现有实验室中对面料的处理存在处理不完全、损伤面料纤维以及面料结构难以拆解,增加显微镜制片难度,进而影响实验效率的问题。
综上,在面料的处理领域,仍然存在亟待解决的上述问题。
发明内容
基于此,为了解决实验室中对面料的处理存在处理不完全、损伤面料纤维以及面料结构难以拆解,增加显微镜制片难度,进而影响实验效率的问题,本发明提供了一种面料的处理方法,具体技术方案如下:
一种面料的处理方法,所述处理方法应用于实验室检测面料中,所述处理方法包括以下步骤:
将碱添加至醇溶剂中,混合均匀后,加热至25℃-40℃,得处理液,备用;
将需要处理的面料放置水中进行预处理;
将预处理完成的面料放置处理液中,震荡处理,然后放置清水中进行第一次漂洗处理;
将漂洗完成后的面料放置蒸锅中进行汽蒸处理,然后进行第二次漂洗处理以及干燥处理。
进一步地,所述碱为氢氧化钠。
进一步地,所述醇溶剂为无水乙醇、甲醇中的一种。
进一步地,所述碱在所述醇溶剂中的添加量为38g/L-42g/L。
进一步地,所述震荡处理包括第一阶段、第二阶段以及第三阶段,所述第一阶段中,设置震荡处理的温度为25℃-30℃,震荡处理的时间为3min-8min;所述第二阶段中,设置震荡处理的温度为31℃-35℃,震荡处理的时间为5min-10min;所述第三阶段中,设置震荡处理的温度为36℃-40℃,震荡处理的时间为3min-5min。
进一步地,所述第一阶段、所述第二阶段以及所述第三阶段之间间隔5min-10min。
进一步地,所述第一次漂洗处理为:将震荡处理完成的面料放置流动的清水中,并在50r/min-100r/min的条件下搅拌5min-10min。
进一步地,所述蒸锅中添加质量分数为30%-45%的乙醇溶液,且乙醇溶液的添加量为90mL/L-120mL/L。
进一步地,所述汽蒸处理的时间为15min-20min。
进一步地,所述第二次漂洗处理为:将汽蒸处理后的面料放置清水中,并在40r/min-60r/min的条件下搅拌5min-10min。
上述方案中面料的处理方法简单可行,通过对面料进行预处理、震荡处理、第一次漂洗处理、汽蒸处理以及第二次漂洗处理,在保证纤维结构不被破坏的前提下,能有效去除面料表面的粘合剂,使得面料表面的涂层成分充分溶解,有助于获得更精确的实验检测数据。另外,经过处理的面料结构容易分解,有助于显微镜制片,进而提高实验效率。
附图说明
图1为实施例1-3以及对比例1-5中使用到的待处理面料示意图,其中图1中的a为面料的正面,图1中的b为面料的反面;
图2为实施例1中一种面料的处理方法后的样品1示意图;
图3为实施例2中一种面料的处理方法后的样品2示意图;
图4为实施例3中一种面料的处理方法后的样品3示意图;
图5为对比例1中一种面料的处理方法得到的对比样品1示意图;
图6为对比例2中一种面料的处理方法得到的对比样品2示意图;
图7为对比例3中一种面料的处理方法得到的对比样品3示意图;
图8为对比例4中一种面料的处理方法得到的对比样品4示意图;
图9为对比例5中一种面料的处理方法得到的对比样品5示意图。
具体实施方式
为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不限定本发明的保护范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明一实施例中的一种面料的处理方法,所述处理方法应用于实验室检测面料中,所述处理方法包括以下步骤:
将碱添加至醇溶剂中,混合均匀后,加热至25℃-40℃,得处理液,备用;
将需要处理的面料放置水中进行预处理;
将预处理完成的面料放置处理液中,震荡处理,然后放置清水中进行第一次漂洗处理;
将漂洗完成后的面料放置蒸锅中进行汽蒸处理,然后进行第二次漂洗处理以及干燥处理。
在其中一个实施例中,所述面料为棉氨纶和聚酯纤维氨纶的复合面料。
在其中一个实施例中,所述树脂为聚氨酯树脂。
在其中一个实施例中,所述碱为氢氧化钠。
在其中一个实施例中,所述醇溶剂为无水乙醇、甲醇中的一种。
在其中一个实施例中,所述碱在所述醇溶剂中的添加量为38g/L-42g/L。
在其中一个实施例中,所述预处理为:将面料放置水中,加热至40℃-65℃,并维持在40℃-65℃的条件下10min-20min。
在其中一个实施例中,所述震荡处理包括第一阶段、第二阶段以及第三阶段,所述第一阶段中,设置震荡处理的温度为25℃-30℃,震荡处理的时间为3min-8min;所述第二阶段中,设置震荡处理的温度为31℃-35℃,震荡处理的时间为5min-10min;所述第三阶段中,设置震荡处理的温度为36℃-40℃,震荡处理的时间为3min-5min。
在其中一个实施例中,所述第一阶段、所述第二阶段以及所述第三阶段之间间隔5min-10min。
在其中一个实施例中,所述第一次漂洗处理为:将震荡处理完成的面料放置流动的清水中,并在50r/min-100r/min的条件下搅拌5min-10min。
在其中一个实施例中,所述蒸锅中添加质量分数为30%-45%的乙醇溶液,且往所述蒸锅中添加水,乙醇溶液相对于水的添加量为90mL/L-120mL/L。
在其中一个实施例中,所述汽蒸处理的时间为15min-20min。
在其中一个实施例中,所述第二次漂洗处理为:将汽蒸处理后的面料放置清水中,并在40r/min-60r/min的条件下搅拌5min-10min。
在其中一个实施例中,所述干燥处理的温度为35℃-45℃。
上述方案中面料的处理方法简单可行,通过对面料进行预处理、震荡处理、第一次漂洗处理、汽蒸处理以及第二次漂洗处理,在保证纤维结构不被破坏的前提下,能有效去除面料表面的粘合剂,使得面料表面的涂层成分充分溶解,有助于获得更精确的实验检测数据。另外,经过处理的面料结构容易分解,有助于显微镜制片,进而提高实验效率。
下面将结合具体实施例对本发明的实施方案进行详细描述。
实施例1:
一种面料的处理方法,所述处理方法包括以下步骤:
将38g氢氧化钠添加至1L无水乙醇中,混合均匀后,加热至25℃,得处理液,备用;
将规格为10cm*10cm的面料放置水中加热至40℃,并维持在40℃的条件下20min,然后将面料放置所述处理液中,在第一阶段中,设置震荡处理的温度为25℃,震荡处理的时间为8min,停止震荡并静置5min,然后进入第二阶段中,设置震荡处理的温度为31℃,震荡处理的时间为5min,停止震荡并静置5min,再进入所述第三阶段中,设置震荡处理的温度为36℃,震荡处理的时间为3min,之后放置清水中并在50r/min的条件下搅拌5min;
将质量分数为30%的乙醇溶液添加至盛放1L水的蒸锅中,并将面料放置蒸锅中进行汽蒸处理15min,然后将汽蒸处理后的面料放置清水中,并在40r/min的条件下搅拌5min,放置35℃温度下干燥处理,得到样品1。
实施例2:
一种面料的处理方法,所述处理方法包括以下步骤:
将42g氢氧化钠添加至1L无水乙醇中,混合均匀后,加热至35℃,得处理液,备用;
将规格为10cm*10cm的面料放置水中加热至50℃,并维持在50℃的条件下15min,然后将面料放置所述处理液中,在第一阶段中,设置震荡处理的温度为30℃,震荡处理的时间为5min,停止震荡并静置5min,然后进入第二阶段中,设置震荡处理的温度为33℃,震荡处理的时间为8min,停止震荡并静置5min,再进入所述第三阶段中,设置震荡处理的温度为38℃,震荡处理的时间为5min,之后放置清水中并在80r/min的条件下搅拌8min;
将质量分数为45%的乙醇溶液添加至盛放1L水的蒸锅中,并将面料放置蒸锅中进行汽蒸处理20min,然后将汽蒸处理后的面料放置清水中,并在50r/min的条件下搅拌8min,放置40℃温度下干燥处理,得到样品2。
实施例3:
一种面料的处理方法,所述处理方法包括以下步骤:
将40g氢氧化钠添加至1L无水乙醇中,混合均匀后,加热至40℃,得处理液,备用;
将规格为10cm*10cm的面料放置水中加热至55℃,并维持在55℃的条件下10min,然后将面料放置所述处理液中,在第一阶段中,设置震荡处理的温度为30℃,震荡处理的时间为8min,停止震荡并静置10min,然后进入第二阶段中,设置震荡处理的温度为35℃,震荡处理的时间为5min,停止震荡并静置5min,再进入所述第三阶段中,设置震荡处理的温度为40℃,震荡处理的时间为5min,之后放置清水中并在100r/min的条件下搅拌10min;
将质量分数为45%的乙醇溶液添加至盛放1L水的蒸锅中,并将面料放置蒸锅中进行汽蒸处理20min,然后将汽蒸处理后的面料放置清水中,并在60r/min的条件下搅拌10min,放置45℃温度下干燥处理,得到样品3。
对比例1:
一种面料的处理方法,所述处理方法包括以下步骤:
将38g氢氧化钠添加至1L无水乙醇中,混合均匀后,加热至25℃,得处理液,备用;
将规格为10cm*10cm的面料放置水中加热至40℃,并维持在40℃的条件下20min,然后将面料放置所述处理液中,放置25℃下震荡处理20min;
将质量分数为30%的乙醇溶液添加至盛放1L水的蒸锅中,并将面料放置蒸锅中进行汽蒸处理15min,然后将汽蒸处理后的面料放置清水中,并在40r/min的条件下搅拌5min,放置35℃温度下干燥处理,得到对比样品1。
对比例2:
一种面料的处理方法,所述处理方法包括以下步骤:
将42g氢氧化钠添加至1L无水乙醇中,混合均匀后,加热至35℃,得处理液,备用;
将规格为10cm*10cm的面料放置水中加热至50℃,并维持在50℃的条件下15min,然后将面料放置所述处理液中,在第一阶段中,设置震荡处理的温度为30℃,震荡处理的时间为5min,停止震荡并静置5min,然后进入第二阶段中,设置震荡处理的温度为33℃,震荡处理的时间为8min,停止震荡并静置5min,再进入所述第三阶段中,设置震荡处理的温度为38℃,震荡处理的时间为5min,之后放置清水中并在80r/min的条件下搅拌8min,最后放置40℃温度下干燥处理,得到比样品2。
对比例3:
一种面料的处理方法,所述处理方法包括以下步骤:
将40g氢氧化钠添加至1L无水乙醇中,混合均匀后,加热至40℃,得处理液,备用;
将规格为10cm*10cm的面料放置所述处理液中,在第一阶段中,设置震荡处理的温度为40℃,震荡处理的时间为8min,停止震荡并静置10min,然后进入第二阶段中,设置震荡处理的温度为55℃,震荡处理的时间为5min,停止震荡并静置5min,再进入所述第三阶段中,设置震荡处理的温度为60℃,震荡处理的时间为5min,之后放置清水中并在100r/min的条件下搅拌10min;
将质量分数为45%的乙醇溶液添加至盛放1L水的蒸锅中,并将面料放置蒸锅中进行汽蒸处理20min,然后将汽蒸处理后的面料放置清水中,并在60r/min的条件下搅拌10min,放置45℃温度下干燥处理,得到比样品3。
对比例4:
一种面料的处理方法,所述处理方法包括以下步骤:
将50mL二氯甲烷与50mL丙酮混合均匀,加热至25℃,得处理液,备用;
将规格为10cm*10cm的面料放置水中加热至25℃,并维持在25℃的条件下10min,然后将面料放置所述处理液中,设置震荡处理的温度为25℃,震荡处理的时间为15min,之后放置清水中并在100r/min的条件下搅拌10min,最后放置45℃温度下干燥处理,得到对比样品4。
对比例5:
一种面料的处理方法,所述处理方法包括以下步骤:
将50mL二氯甲烷与50mL丙酮混合均匀,加热至25℃,得处理液,备用;
将规格为10cm*10cm的面料放置水中加热至25℃,并维持在25℃的条件下10min,然后将面料放置所述处理液中,设置震荡处理的温度为25℃,震荡处理的时间为15min,之后放置清水中并在100r/min的条件下搅拌10min;
将质量分数为45%的乙醇溶液添加至盛放1L水的蒸锅中,并将面料放置蒸锅中进行汽蒸处理20min,然后将汽蒸处理后的面料放置清水中,并在60r/min的条件下搅拌10min,放置45℃温度下干燥处理,得到对比样品5。
将实施例1-3中对应的样品1-3以及对比例1-5处理后对应的对比样品1-5进行检测,其结果如下表1所示。
表1:
由表1的数据分析可知,本申请的面料处理的方法表面涂层无残留、物明显损伤、洁净程度优异,面料整体结构容易拆解,有助于实验显微制片,进而有助于提高实验效率。对比样品1中为设置第一阶段、第二阶段以及第三阶段的震荡处理,导致对比样品中有残留,且面料也明显损伤,难以拆解,不利于显微镜制片;对比例2中为设置汽蒸处理,也有轻微的残留,其洁净程度与实施例2相比,比实施例2的差;对比样品3设置了不同的震荡处理温度,但是对面料有轻微损伤;对比样品4中使用不同的处理液,且也震荡处理工艺与实施例3不同,也未设置汽蒸处理,导致涂层残留,面料洁净程度差,难以显微镜制片;对比样品5中也存在涂层残留,面料洁净程度差,难以显微镜制片的问题。因此,本发明中的面料处理方法通过处理液以及工艺的优化,在保证面料整体性的同时,还能保证其符合实验室检测用,提高实验室对面料检测的精确度。
另外,图1为实施例1-3以及对比例1-5中使用到的待处理面料,其中图1中的a为面料的正面,图1中的b为面料的反面;图2为实施例1中一种面料的处理方法后的样品1,图3为实施例2中一种面料的处理方法后的样品2,图4为实施例3一种面料的处理方法后的样品3,从图2-图3可知,经过本发明处理后的面料表面洁净,无残留,结构容易拆解。图5为对比例1一种面料的处理方法得到的对比样品1,其表面附着较多的纤维,洁净程度低,结构也难以拆分;图6为对比例2一种面料的处理方法得到的对比样品2,其表面洁净程度一般;图7为对比例3一种面料的处理方法得到的对比样品3,整体的洁净程度较对比样品1以及对比样品2好,但是比样品2的差;图8为对比例4中一种面料的处理方法得到的对比样品4,图9为对比例5中一种面料的处理方法得到的对比样品5,从图8和图9可以看出面料表面洁净程度差。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种面料的处理方法,其特征在于,所述处理方法应用于实验室检测面料中,所述处理方法包括以下步骤:
将碱添加至醇溶剂中,混合均匀后,加热至25℃-40℃,得处理液,备用;
将需要处理的面料放置水中进行预处理;
将预处理完成的面料放置处理液中,震荡处理,然后放置清水中进行第一次漂洗处理,其中,所述震荡处理包括第一阶段、第二阶段以及第三阶段,所述第一阶段中,设置震荡处理的温度为25℃-30℃,震荡处理的时间为3min-8min;所述第二阶段中,设置震荡处理的温度为31℃-35℃,震荡处理的时间为5min-10min;所述第三阶段中,设置震荡处理的温度为36℃-40℃,震荡处理的时间为3min-5min;所述第一阶段、所述第二阶段以及所述第三阶段之间间隔5min-10min;
将漂洗完成后的面料放置蒸锅中进行汽蒸处理,然后进行第二次漂洗处理以及干燥处理;所述蒸锅中添加质量分数为30%-45%的乙醇溶液,且乙醇溶液的添加量为90mL/L-120mL/L,所述汽蒸处理的时间为15min-20min。
2.根据权利要求1所述的面料的处理方法,其特征在于,所述碱为氢氧化钠。
3.根据权利要求1所述的面料的处理方法,其特征在于,所述醇溶剂为无水乙醇、甲醇中的一种。
4.根据权利要求1所述的面料的处理方法,其特征在于,所述碱在所述醇溶剂中的添加量为38g/L-42g/L。
5.根据权利要求1所述的面料的处理方法,其特征在于,所述第一次漂洗处理为:将震荡处理完成的面料放置流动的清水中,并在50r/min-100r/min的条件下搅拌5min-10min。
6.根据权利要求1所述的面料的处理方法,其特征在于,所述第二次漂洗处理为:将汽蒸处理后的面料放置清水中,并在40r/min-60r/min的条件下搅拌5min-10min。
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