CN114380835B - 一种7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-a]嘧啶羧酸的制备方法 - Google Patents
一种7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-a]嘧啶羧酸的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114380835B CN114380835B CN202210008452.9A CN202210008452A CN114380835B CN 114380835 B CN114380835 B CN 114380835B CN 202210008452 A CN202210008452 A CN 202210008452A CN 114380835 B CN114380835 B CN 114380835B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- compound
- acid
- organic solvent
- reaction
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D487/00—Heterocyclic compounds containing nitrogen atoms as the only ring hetero atoms in the condensed system, not provided for by groups C07D451/00 - C07D477/00
- C07D487/02—Heterocyclic compounds containing nitrogen atoms as the only ring hetero atoms in the condensed system, not provided for by groups C07D451/00 - C07D477/00 in which the condensed system contains two hetero rings
- C07D487/04—Ortho-condensed systems
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nitrogen Condensed Heterocyclic Rings (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及药物制备技术领域,尤其是一种7‑(3,4‑二甲氧苯基)‑2‑吡唑[1,5‑A]嘧啶羧酸的制备方法,具体包括以下步骤:在碱的作用下,草酸二酯与乙腈在有机溶剂中进行亲核加成反应,生成化合物A;在酸的作用下,化合物A在有机溶剂与肼进行关环反应得到化合物B;3,4‑二甲氧基苯乙酮在酸的作用下与N,N‑二甲基甲酰胺二甲基缩醛反应得到化合物C;在酸的作用下,化合物B与化合物C在有机溶剂中进行关环反应生成化合物D;在碱的作用下,化合物D在有机溶剂与水中水解成化合物E。本发明中方法原材料易得,成本低,工艺稳定,且制备的7‑(3,4‑二甲氧苯基)‑2‑吡唑[1,5‑A]嘧啶羧酸化学纯度高。
Description
技术领域
本发明涉及药物制备技术领域,尤其是一种7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-A]嘧啶羧酸的制备方法。
背景技术
7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-A]嘧啶羧酸是一些医药和农药的关键中间体,关于它的合成工艺报道较少。
发明内容
本发明的目的是:提供一种7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-A]嘧啶羧酸的制备方法,该制备方法具有成本低、工艺稳定且产品纯度高的优点。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-A]嘧啶羧酸的制备方法,化学反应式如下:
具体包括以下步骤:
1)在碱的作用下,草酸二乙酯与乙腈在有机溶剂中进行亲核加成反应,生成化合物A;
2)在酸的作用下,化合物A在有机溶剂与水合肼进行关环反应得到化合物B;
3)3,4-二甲氧基苯乙酮在算的作用下与N,N-二甲基甲酰胺二甲基缩醛反应得到化合物C
4)在酸的作用下,化合物B与化合物C在有机溶剂中进行关环反应生成化合物D;
5)在碱的作用下,化合物D在有机溶剂与水中水解成7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-A]嘧啶羧酸,即化合物E。
进一步的,所述步骤1)中的具体步骤为:向有机溶剂中加入乙腈,碱,0-5℃下搅拌加入加草酸二乙酯,加毕,20-30℃下继续反应12h,待反应完全,后处理得到化合物A。
进一步的,所述碱为有机碱,选自叔丁醇钾,叔丁醇钠,乙醇钠,甲醇钠中的一种。
进一步的,所述有机溶剂为非质子性溶剂,选自选自苯甲醚,乙酸乙酯,甲基叔丁基醚中的一种。
进一步的,原料SMA:乙腈:有机碱质量比为:1.0:1.0~3.0:0.5-2.0,最优质量比为1.0:1.5:0.9。
进一步的,所述步骤2)中的具体步骤为:向反应瓶中加入有机溶剂和化合物A,搅拌降温至0-5℃,向反应瓶中滴加酸,滴毕,搅拌30min,再滴加水合肼,滴毕后,升温至80℃,反应14h,反应完全后处理得到化合物B。
进一步的,所述有机溶剂选用甲醇、乙醇、异丙醇中的一种,
进一步的,所述酸为甲酸,乙酸,盐酸,硫酸中的一种。
进一步的,化合物A:酸:水合肼质量比优选:1.0:0.5~2.0:0.2~0.8, 最优质量比为1:0.5:0.3。
进一步的,所述步骤3)具体包括向向反应瓶加入有机溶剂,3,4-二甲氧基苯乙酮与N,N-二甲基甲酰胺二甲基缩醛,搅拌下滴加酸,滴毕搅拌升温至20-30℃反应8h,反应完全,后处理得到化合物C。
进一步的,所述有机溶剂选用甲醇、乙醇、四氢呋喃中的一种,
进一步的,所述酸为甲酸,乙酸,盐酸,硫酸中的一种。
进一步的,所述步骤4)具体包括向向反应瓶加入有机溶剂,化合物B,化合物C,搅拌下滴加酸,滴毕搅拌升温至回流反应5h,反应完全,后处理得到化合物D,
进一步的,所述酸为盐酸、乙酸,硫酸的一种。
进一步的,所述有机溶剂为甲醇、乙醇、乙酸乙酯中的一种。
进一步的,化合物B:化合物C:酸:有机溶剂质量比优选:1.0:0.8~3.0:0.5~2.0:4.0~8.0 最优质量比为1.0:1.5:0.8:5.0。
进一步的,所述步骤5)具体包括向反应瓶加入有水和机溶剂,化合物D,搅拌下加入碱,滴毕搅拌,20-30℃反应3h,反应完全,后处理得到化合物E,
进一步的,所述碱为氢氧化钠,氢氧化钾,氢氧化锂中的一种,
进一步的,所述有机溶剂为甲醇、乙醇,四氢呋喃中的一种。
进一步的,化合物D:碱:水:有机溶剂质量比优选:1.0:0.1~0.5:3.0~8.0:3.0~8.0最优质量比为1.0:0.3:5.0:5.0。
采用本发明的技术方案的有益效果是:
本发明中的7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-A]嘧啶羧酸的制备方法原材料易得,成本低,工艺稳定,且制备的7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-A]嘧啶羧酸化学纯度高。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明中的一种7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-A]嘧啶羧酸的制备方法作进一步说明。
实施例1:化合物A的合成
合成路线如下:
向三口反应瓶中加入150.0 g乙腈,100.0 g草酸二乙酯,600.0 g苯甲醚,0-5℃下搅拌反应0.5h,滴加90.0 g乙醇钠,加毕,20-30℃下继续反应12h,TLC监控无原料剩余,过滤,用100.0 g苯甲醚漂洗,收率:86.0%,HPLC:98.50%。
实施例2:化合物A的合成
合成路线如下:
向三口反应瓶中加入150.0 g乙腈,100.0 g草酸二乙酯,400.0 g甲基叔丁基醚,0-5℃下搅拌反应0.5h,滴加150.0 g乙醇钠,加毕,20-30℃下继续反应12h,TLC监控无原料剩余,过滤,用100 mL甲基叔丁基醚漂洗,收率:75.30%,HPLC:96.40%。
实施例3:化合物A的合成
合成路线如下:
向三口反应瓶中加入100.0 g乙腈,100.0 g草酸二乙酯,800.0 g甲基叔丁基醚,0-5℃下搅拌反应0.5h,滴加90.0 g叔丁醇钠,加毕,20-30℃下继续反应12h,TLC监控无原料剩余,过滤,用100.0 g甲基叔丁基醚漂洗,收率:85.8.0%,HPLC:91.20%。
实施例4:化合物A的合成
合成路线如下:
向三口反应瓶中加入300.0 g乙腈,100.0 g草酸二乙酯,600.0 g乙酸乙酯,0-5℃下搅拌反应0.5h,滴加90.0 g甲醇钠,加毕,20-30℃下继续反应12h,TLC监控无原料剩余,过滤,用100.0 g甲基叔丁基醚漂洗,收率:82.2%,HPLC:96.1%。
实施例5:化合物B的合成
合成路线如下:
向三口反应瓶中加入400.0 g甲醇,100.0 g化合物A,0-5℃下搅拌反应0.5h,滴加50.0 g乙酸,加毕,0-5℃下搅拌反应0.5h,滴加30.0 g水合肼,加毕,回流反应14h,TLC监控无原料剩余,减压脱溶除去甲醇,加入500 ml水和500 ml乙酸乙酯,搅拌分液,加入500 ml乙酸乙酯萃取2次,合并有机相,用500 ml 20%氯化钠溶液水洗1次,有机相无水硫酸镁干燥后减压脱溶得65.50 g化合物B,收率:56.7%,HPLC:90.60%。
实施例6:化合物B的合成
合成路线如下:
向三口反应瓶中加入400.0 g乙醇,100.0 g化合物A,0-5℃下搅拌反应0.5h,滴加100.0 g乙酸,加毕,0-5℃下搅拌反应0.5h,滴加50.0 g水合肼,加毕,回流反应14h,TLC监控无原料剩余,减压脱溶除去乙醇,加入500 ml水和500 ml乙酸乙酯,搅拌分液,加入500ml乙酸乙酯萃取2次,合并有机相,用500 ml 20%氯化钠溶液水洗1次,有机相无水硫酸镁干燥后减压脱溶得43.4 g化合物B,收率:45.60%,HPLC:87.90%。
实施例7:化合物B的合成
向三口反应瓶中加入400.0 g乙醇,100.0 g化合物A,0-5℃下搅拌反应0.5h,滴加200.0 g盐酸(37%) ,加毕,0-5℃下搅拌反应0.5h,滴加50.0 g水合肼,加毕,回流反应14h,TLC监控无原料剩余,减压脱溶除去乙醇,加入500 ml水和500 ml乙酸乙酯,搅拌分液,加入500 ml乙酸乙酯萃取2次,合并有机相,用500 ml 20%氯化钠溶液水洗1次,有机相无水硫酸镁干燥后减压脱溶得62.7g化合物B,收率:41.20%,HPLC:85.3%。
实施例8:化合物B的合成
合成路线如下:
向三口反应瓶中加入400.0 g乙醇,100.0 g化合物A,0-5℃下搅拌反应0.5h,滴加150.0 g硫酸(98%),加毕,0-5℃下搅拌反应0.5h,滴加80.0 g水合肼,加毕,回流反应14h,TLC监控无原料剩余,减压脱溶除去乙醇,加入500 ml水和500 ml乙酸乙酯,搅拌分液,加入500 ml乙酸乙酯萃取2次,合并有机相,用500 ml 20%氯化钠溶液水洗1次,有机相无水硫酸镁干燥后减压脱溶得38.0 g化合物B,收率:39.90%,HPLC:84.60%。
实施例9:化合物C的合成
合成路线如下:
向三口反应瓶中加入400.0 g乙醇,100.0 g化合物SMA,66.0 gN,N-二甲基甲酰胺二甲基缩醛,搅拌下滴加66.0 g乙酸,加毕,20-30℃下搅拌反应8h,HPLC监控无原料剩余,减压脱溶除去乙醇,加入500 ml异丙醚,降温至0-10℃,过滤,干燥后减压脱溶得115.7 g化合物B,收率:88.60%,HPLC:98.30%。
实施例10:化合物C的合成
合成路线如下:
向三口反应瓶中加入400.0 g四氢呋喃,100.0 g化合物SMA,66.0 gN,N-二甲基甲酰胺二甲基缩醛,搅拌下滴加109.0 g硫酸(98%),加毕,20-30℃下搅拌反应8h,HPLC监控无原料剩余,减压脱溶除去四氢呋喃,加入500 ml异丙醚,降温至0-10℃,搅拌1h,过滤,干燥后减压脱溶得117.6g化合物B,收率:90.10%,HPLC:99.10%。
实施例11:化合物D的合成
合成路线如下:
向三口反应瓶中加入500.0 g乙酸乙酯,100.0g化合物B,150.0 g化合物C, 搅拌溶清,加入80.0 g乙酸,加毕搅拌升温至回流反应5h,HPLC监控无原料剩余,减压脱溶除去乙酸乙酯,加入200 ml乙酸乙酯重结晶,过滤,40℃下减压干燥下得到黄色固体化合物D,收率:75.10%,HPLC:98.90%。
实施例12:化合物D的合成
合成路线如下:
向三口反应瓶中加入800.0 g乙醇,100.0 g化合物B,200.0 g化合物C, 搅拌溶清,加入50.0 g乙酸,加毕搅拌升温至回流反应5h,HPLC监控无原料剩余,减压脱溶除去乙醇,加入200 ml乙酸乙酯重结晶,过滤,40℃下减压干燥下得到黄色固体化合物D,收率:65.10%,HPLC:97.70%。
实施例13:化合物D的合成
合成路线如下:
向三口反应瓶中加入400.0 g乙醇,100.0g化合物B,300.0 g化合物C, 搅拌溶清,加入150.0 g硫酸(98%),加毕搅拌升温至回流反应5h,HPLC监控无原料剩余,减压脱溶除去乙醇,加入200 ml乙酸乙酯重结晶,过滤,40℃下减压干燥下得到黄色固体化合物D,收率:63.8%,HPLC:97.20%。
实施例14:化合物D的合成
合成路线如下:
向三口反应瓶中加入800.0 g甲醇,100.0 g化合物B,100.0 g化合物C, 搅拌溶清,加入200.0 g硫酸(98%),加毕搅拌升温至回流反应5h,HPLC监控无原料剩余,减压脱溶除去甲醇,加入200 ml乙酸乙酯重结晶,过滤,40℃下减压干燥下得到黄色固体化合物D,收率:63.80%,HPLC:95.20%。
实施例15:化合物D的合成
合成路线如下:
向三口反应瓶中加入400.0 g乙酸,100.0 g化合物B,150.0 g化合物C, 搅拌溶清,搅拌升温至回流反应5h,HPLC监控无原料剩余,减压脱溶除去乙酸,加入200 ml乙酸乙酯重结晶,过滤,40℃下减压干燥下得到黄色固体化合物D,收率:70.40%,HPLC:97.10%。
实施例16:化合物E的合成
合成路线如下:
向三口反应瓶中加入500.0 g无水乙醇和500.0 g水,100.0 g化合物D,搅拌溶清,加入30.0 g氢氧化钠,升温至20-30℃反应2h,HPLC监控无原料剩余,将反应液降温至0-5℃,向反应瓶内滴加盐酸,调节pH值至1-2,过滤,用200 mL水漂洗,60℃下鼓风干燥得到83.50g黄色固体化合物E,收率:91.20%,HPLC:98.90%。1H NMR (400 MHz, DMSO) δ 13.32(s, 1H), 8.67 (d, J = 4.4 Hz, 1H), 8.02 – 7.82 (m, 1H), 7.80 (d, J = 1.9 Hz,1H), 7.41 (t, J = 17.7 Hz, 1H), 7.32 – 7.03 (m, 1H), 4.05 – 3.76 (m, 6H).
实施例17:化合物E的合成
合成路线如下:
向三口反应瓶中加入800.0 g无水乙醇和800.0 g水,100.0 g化合物D,搅拌溶清,加入20.0 g氢氧化钾,升温至20-30℃反应2h,HPLC监控无原料剩余,将反应液降温至0-5℃,向反应瓶内滴加盐酸,调节pH值至1-2,过滤,用200 mL水漂洗,60℃下鼓风干燥得到81.10g黄色固体化合物E,收率:88.60 %,HPLC:98.10%。1H NMR (400 MHz, DMSO) δ 13.32(s, 1H), 8.67 (d, J = 4.4 Hz, 1H), 8.02 – 7.82 (m, 1H), 7.80 (d, J = 1.9 Hz,1H), 7.41 (t, J = 17.7 Hz, 1H), 7.32 – 7.03 (m, 1H), 4.05 – 3.76 (m, 6H).
实施例18:化合物E的合成
合成路线如下:
向三口反应瓶中加入300.0 g无水甲醇和300.0 g水,100.0g化合物D,搅拌溶清,加入40.0 g氢氧化钾,升温至20-30℃反应2h,HPLC监控无原料剩余,将反应液降温至0-5℃,向反应瓶内滴加盐酸,调节pH值至1-2,过滤,用200mL水漂洗,60℃下鼓风干燥得到76.5g黄色固体化合物E,收率:83.6%,HPLC:97.10%。1H NMR (400 MHz, DMSO) δ 13.32 (s,1H), 8.67 (d, J = 4.4 Hz, 1H), 8.02 – 7.82 (m, 1H), 7.80 (d, J = 1.9 Hz, 1H),7.41 (t, J = 17.7 Hz, 1H), 7.32 – 7.03 (m, 1H), 4.05 – 3.76 (m, 6H).
实施例19:化合物E的合成
合成路线如下:
向三口反应瓶中加入500.0 g无水甲醇和500.0 g水,100.0 g化合物D,搅拌溶清,加入50.0 g氢氧化锂,升温至20-30℃反应2h,HPLC监控无原料剩余,将反应液降温至0-5℃,向反应瓶内滴加盐酸,调节pH值至1-2,过滤,用200mL水漂洗,60℃下鼓风干燥得到74.9g黄色固体化合物E,收率:81.90%,HPLC:96.80%。1H NMR (400 MHz, DMSO) δ 13.32 (s,1H), 8.67 (d, J = 4.4 Hz, 1H), 8.02 – 7.82 (m, 1H), 7.80 (d, J = 1.9 Hz, 1H),7.41 (t, J = 17.7 Hz, 1H), 7.32 – 7.03 (m, 2H), 4.05 – 3.76 (m, 6H).
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的权利方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
2.根据权利要求1所述的一种7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-A]嘧啶羧酸的制备方法,其特征在于:所述步骤1)中的具体步骤为:向有机溶剂中加入乙腈,碱,-10~10℃下搅拌加入加草酸二酯,加毕,15-40℃下继续反应,反应完全后处理得到化合物A;
所述碱为有机碱,选自叔丁醇钾,叔丁醇钠,乙醇钠,甲醇钠中的一种;
所述有机溶剂为非质子性溶剂,选自苯甲醚,乙酸乙酯,甲基叔丁基醚中的一种;
原料SMA:乙腈:有机碱的质量比为:1.0:1.0~3.0:0.5-2.0。
3.根据权利要求1所述的一种7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-A]嘧啶羧酸的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中的具体步骤为:向反应瓶中加入有机溶剂和化合物A,搅拌降温至-10-10℃,向反应瓶中滴加酸,滴毕,搅拌,再滴加水合肼,滴毕后,升温至回流反应,反应完全后处理得到化合物B;
所述有机溶剂选用甲醇、乙醇、异丙醇中的一种;
所述酸为甲酸,乙酸,盐酸,硫酸中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-A]嘧啶羧酸的制备方法,其特征在于:所述步骤2)中化合物A:酸:水合肼质量比为:1.0:(0.5~2.0):(0.2~0.8)。
5.根据权利要求1所述的一种7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-A]嘧啶羧酸的制备方法,其特征在于:所述步骤3)具体包括向反应瓶加入有机溶剂,3,4-二甲氧基苯乙酮与N,N-二甲基甲酰胺二甲基缩醛,搅拌下滴加酸,滴毕搅拌升温至10-40℃反应,反应完全后处理得到化合物C;
所述酸为盐酸、乙酸、硫酸的一种,所述有机溶剂为甲醇、乙醇、四氢呋喃中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-A]嘧啶羧酸的制备方法,其特征在于:所述步骤4)具体包括向反应瓶加入有机溶剂,化合物B,化合物C,搅拌下滴加酸,滴毕搅拌升温至回流反应,反应完全后处理得到化合物D。
7.根据权利要求6所述的一种7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-A]嘧啶羧酸的制备方法,其特征在于:所述酸为盐酸、乙酸、硫酸的一种,所述有机溶剂为甲醇、乙醇、乙酸乙酯中的一种。
8.根据权利要求6所述的一种7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-A]嘧啶羧酸的制备方法,其特征在于:所述化合物B:化合物C:酸:有机溶剂质量比为:1.0:(0.8~3.0):(0.5~2.0):(4.0~8.0)。
9.根据权利要求1所述的一种7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-A]嘧啶羧酸的制备方法,其特征在于:所述步骤5)具体包括向反应瓶加入有水和机溶剂,化合物D,搅拌下加入碱,滴毕搅拌,10-40℃反应,反应完全后处理得到化合物E。
10.根据权利要求9所述的一种7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-A]嘧啶羧酸的制备方法,其特征在于:所述碱为氢氧化钠,氢氧化钾,氢氧化锂中的一种,所述有机溶剂为甲醇、乙醇,四氢呋喃中的一种;
所述化合物D:碱:水:有机溶剂质量比为:1.0:0.1~0.5:3.0~8.0:3.0~8.0。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210008452.9A CN114380835B (zh) | 2022-01-06 | 2022-01-06 | 一种7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-a]嘧啶羧酸的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210008452.9A CN114380835B (zh) | 2022-01-06 | 2022-01-06 | 一种7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-a]嘧啶羧酸的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114380835A CN114380835A (zh) | 2022-04-22 |
CN114380835B true CN114380835B (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=81199450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210008452.9A Active CN114380835B (zh) | 2022-01-06 | 2022-01-06 | 一种7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-a]嘧啶羧酸的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114380835B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110551123A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-12-10 | 常州合全药业有限公司 | 一种5-(叔丁氧羰基)-2-甲基-4,5,6,7-四氢-2h-吡唑并[4,3-c]吡啶-7-羧酸的制备方法 |
CN113861120A (zh) * | 2021-11-01 | 2021-12-31 | 湖南南新制药股份有限公司 | 一种达可替尼的制备方法 |
WO2022084741A1 (en) * | 2020-10-23 | 2022-04-28 | Ildong Pharmaceutical Co., Ltd. | Cftr modulator compounds, compositions, and uses thereof |
-
2022
- 2022-01-06 CN CN202210008452.9A patent/CN114380835B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110551123A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-12-10 | 常州合全药业有限公司 | 一种5-(叔丁氧羰基)-2-甲基-4,5,6,7-四氢-2h-吡唑并[4,3-c]吡啶-7-羧酸的制备方法 |
WO2022084741A1 (en) * | 2020-10-23 | 2022-04-28 | Ildong Pharmaceutical Co., Ltd. | Cftr modulator compounds, compositions, and uses thereof |
CN113861120A (zh) * | 2021-11-01 | 2021-12-31 | 湖南南新制药股份有限公司 | 一种达可替尼的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114380835A (zh) | 2022-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20130129180A (ko) | 아미노벤조일벤조푸란 유도체의 제조 방법 | |
US3932510A (en) | Process for the preparation of cyclohexanediones-(1,3) | |
CN114380835B (zh) | 一种7-(3,4-二甲氧苯基)-2-吡唑[1,5-a]嘧啶羧酸的制备方法 | |
JPS5929050B2 (ja) | シクロヘキサンジオン−(1,3)の製法 | |
CN109467536B (zh) | 2-氯/羟基嘧啶-5-羧酸的合成方法 | |
CN110498744B (zh) | 一种1-乙基-3-硝基苯的制备方法 | |
CN116120236A (zh) | 一种6-氯-2-甲基-2h-吲唑-5-胺的制备方法 | |
CN116199587A (zh) | 一种盐酸地那维林的合成方法 | |
CN113336761B (zh) | 一种jak抑制剂关键中间体的制备方法 | |
CN102245591B (zh) | 生产5-甲酰基吡啶-2,3-二甲酸酯的方法 | |
CN111807997B (zh) | 一种n-(4-甲氧基羰基-3-氨基磺酰基苄基)甲磺酰胺的合成方法 | |
CN109232222B (zh) | 一种(e)-辛-4-烯-1,8-二酸的制备方法 | |
CN115385903A (zh) | 一种氰基取代苯并噁嗪-4-酮衍生物的制备方法 | |
CN111689969A (zh) | 一种西地那非的制备方法 | |
CN113024479A (zh) | 一种异噁草松的制备方法 | |
CN113387874B (zh) | 6,6-二烷基哌啶-2-羧酸化合物的合成方法 | |
CN110746367B (zh) | 一种1,2,4-三氮唑-3-羧酸甲酯的合成方法 | |
CN115594689B (zh) | 一种瑞卢戈利中间体、一种瑞卢戈利的合成方法 | |
CN111217709A (zh) | 一种(1-氟环丙基)甲胺盐酸盐的制备方法 | |
CN115124545B (zh) | 一种促性腺激素释放激素受体拮抗剂中间体的合成方法 | |
CN113072471B (zh) | 一种利非司特中间体及其制备方法 | |
CN112062739B (zh) | 一种将内酯还原为半缩醛的制备方法 | |
CN108503583B (zh) | 一种含氮氢类化合物的烷基化方法及其应用 | |
CN116655652A (zh) | 一种氯吡格雷新的合成方法 | |
CN114516800A (zh) | 一种2-(4-硝基苯基)丁酸的合成方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |