CN114379923B - 钢筋笼临时支撑调节装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种钢筋笼临时支撑调节装置及方法，包括：齿轮转动盘；带锯齿伸缩杆，至少设置三个，并均匀的设置在所述齿轮转动盘，所述齿轮转动盘用于驱动所述带锯齿伸缩杆伸缩，所述带锯齿伸缩杆用于与钢筋笼的加强箍筋接触，已对其进行支撑；固定卡扣，设置在所述齿轮转动盘的上侧面上，所述固定卡扣用于控制所述齿轮转动盘的转动；把手，设置在所述齿轮转动盘的上端；外部固定环，套设在所述齿轮转动盘的外侧，所述带锯齿伸缩杆的中部固定在所述外部固定环上，并在所述外部固定环上滑动。本发明能够有效的避免存放、运输、施工时的钢筋笼变形，提高钢筋笼整体性，对于不同尺寸的钢筋笼，可以重复使用。

Description

钢筋笼临时支撑调节装置及方法

技术领域

本发明涉及钢筋笼施工技术领域，具体而言，涉及一种钢筋笼临时支撑调节装置及方法。

背景技术

目前，在桩基及墩柱施工中，钢筋笼施工一直是比较难控制的重点管控项目，特别是钢筋笼的运输、安装；在钢筋笼运输工程中，为了防止钢筋笼变形，会在加强箍上增加一个钢筋十字撑，由于采用点焊的方式，安装和拆除的时候非常费时、费材、费人工，极大的增加了工程的成本，特别是在桩基下钢筋笼时，由于拆除非常麻烦，下钢筋笼的时间会增加，极易造成塌孔，造成质量和安全隐患。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种钢筋笼临时支撑调节装置及方法，旨在解决上述背景技术中的不足。

一个方面，本发明提出了一种钢筋笼临时支撑调节装置，包括：

齿轮转动盘；

带锯齿伸缩杆，至少设置三个，并均匀的设置在所述齿轮转动盘，所述齿轮转动盘用于驱动所述带锯齿伸缩杆伸缩，所述带锯齿伸缩杆用于与钢筋笼的加强箍筋接触，已对其进行支撑；

固定卡扣，设置在所述齿轮转动盘的上侧面上，所述固定卡扣用于控制所述齿轮转动盘的转动；

把手，设置在所述齿轮转动盘的上端；

外部固定环，套设在所述齿轮转动盘的外侧，所述带锯齿伸缩杆的中部固定在所述外部固定环上，并在所述外部固定环上滑动。

进一步地，所述齿轮转动盘包括固定件、轴杆、大盘齿轮和小盘齿轮，所述轴杆穿设在所述固定件内，所述大盘齿轮套设在所述轴杆的上部，所述小盘齿轮套设在所述轴杆的下部，所述大盘齿轮位于所述固定件的上侧面的上方，所述小盘齿轮位于所述固定件的内部。

进一步地，所述带锯齿伸缩杆的一端穿过所述固定件的侧壁插设在所述固定件内，且所述带锯齿伸缩杆与所述小盘齿轮啮合，所述小盘齿轮用于驱动所述带锯齿伸缩杆进行伸缩。

进一步地，所述带锯齿伸缩杆包括固定架和杆件，所述杆件的外侧壁上设置有锯齿，所述杆件与所述小盘齿轮相啮合，所述固定架设置有所述杆件远离所述固定件的一端，所述固定架用于与所述加强箍筋接触。

进一步地，所述杆件靠近所述固定件的一端设置有棱块。

进一步地，所述把手固定在所述轴杆的上端，所述把手用于驱动所述轴杆旋转。

进一步地，所述固定卡扣包括扣件和自转弹簧，所述扣件可转动的固定在所述固定件的上侧面上，所述自转弹簧设置在所述扣件上，所述扣件与所述大盘齿轮相卡接。

进一步地，所述外部固定环套设在所述固定件的外侧，并与所述固定件通过连接板连接为一，所述外部固定环的侧壁上开设有通过，所述带锯齿伸缩杆穿设在所述通孔内。

进一步地，所述固定件为一空心的圆柱结构。

另一方面，本发明还提出了一种钢筋笼临时支撑方法，本方法采用所述的钢筋笼临时支撑调节装置进行实施，包括：

首先完成钢筋笼的制作；

按动固定卡扣，转动把手，将带锯齿伸缩杆进行收缩，然后将调节装置放在钢筋笼内与加强箍筋同一水平面上；

转动把手，带动带锯齿伸缩杆，使伸缩杆上的三个固定架固定在钢筋笼加强箍筋上，然后进行微调，使三个杆件充分固定，之后每隔一道加强箍筋安装一个调节装置；

将钢筋笼运至现场，在施工前进行下垫上盖，有效防止钢筋笼变形；

施工前拆除调节装置，按压固定卡扣，逆时针旋转把手，使带齿距伸缩杆收缩到指定尺寸，松开固定卡扣，即可将调节装置取出，之后将所有的调节装置拆除；

进行钢筋笼施工。

本发明的有益效果在于，本发明中通过设置锯齿伸缩杆、齿轮转动盘、固定卡扣、把手和外部固定环形成调节装置，通过转动手柄可以带动中间齿轮使齿轮伸缩杆伸长缩短，然后掰动固定卡扣，将齿轮锁死，使整个装置形成一个统一的受力整体。本装置可以重复循环使用，整个装置结构简单，稳定可靠，节约材料，保证质量，装拆快速，且能够根据不同钢筋笼尺寸，进行伸缩调节，能够适用不同尺寸的钢筋笼，同时，本发明还能够有效的避免存放、运输、施工时的钢筋笼变形，提高钢筋笼整体性，对于不同尺寸的钢筋笼，可以重复使用。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的钢筋笼临时支撑调节装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的齿轮转动盘的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的带锯齿伸缩杆的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的固定卡扣的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的外部固定环的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参阅图1-5所示，本实施例提供了一种钢筋笼临时支撑调节装置，其特征在于，包括：

齿轮转动盘2；

带锯齿伸缩杆1，至少设置三个，并均匀的设置在所述齿轮转动盘2，所述齿轮转动盘2用于驱动所述带锯齿伸缩杆1伸缩，所述带锯齿伸缩杆1用于与钢筋笼的加强箍筋接触，已对其进行支撑；

固定卡扣3，设置在所述齿轮转动盘2的上侧面上，所述固定卡扣3用于控制所述齿轮转动盘2的转动；

把手4，设置在所述齿轮转动盘2的上端；

外部固定环5，套设在所述齿轮转动盘2的外侧，所述带锯齿伸缩杆1的中部固定在所述外部固定环5上，并在所述外部固定环5上滑动。

具体而言，所述齿轮转动盘2包括固定件3.3、轴杆2.1、大盘齿轮2.2和小盘齿轮2.3，所述轴杆2.1穿设在所述固定件3.3内，所述大盘齿轮2.2套设在所述轴杆2.1的上部，所述小盘齿轮2.3套设在所述轴杆2.1的下部，所述大盘齿轮2.2位于所述固定件3.3的上侧面的上方，所述小盘齿轮2.3位于所述固定件3.3的内部。

具体而言，所述带锯齿伸缩杆1的一端穿过所述固定件3.3的侧壁插设在所述固定件3.3内，且所述带锯齿伸缩杆1与所述小盘齿轮2.3啮合，所述小盘齿轮2.3用于驱动所述带锯齿伸缩杆1进行伸缩。

具体而言，所述把手4固定在所述轴杆2.1的上端，所述把手4用于驱动所述轴杆2.1旋转。

具体而言，齿轮转动盘2主要由轴杆2.1、大盘齿轮2.2、小盘齿轮2.3组成，其中轴杆2.1与把手4相连，通过把手4控制转动；大盘齿轮与固定卡扣3相连，起到固定齿轮转动的作用；小盘齿轮2.3起到带动锯齿伸缩杆1伸入伸出的作用。

具体而言，所述带锯齿伸缩杆1包括固定架1.1和杆件1.2，所述杆件1.2的外侧壁上设置有锯齿，所述杆件1.2与所述小盘齿轮2.3相啮合，所述固定架1.1设置有所述杆件1.2远离所述固定件3.3的一端，所述固定架1.1用于与所述加强箍筋接触。所述杆件1.2靠近所述固定件3.3的一端设置有棱块1.3。

具体而言，带锯齿伸缩杆1由带有锯齿的杆件1.2组成，杆件1.2一端带有C型结构的固定架1.1，用于支撑在钢筋笼加强箍筋上，另一端带有棱块1.3，防止杆件伸出装置，起到限位功能。

具体而言，所述固定卡扣3包括扣件3.1和自转弹簧3.2，所述扣件3.1可转动的固定在所述固定件3.3的上侧面上，所述自转弹簧3.2设置在所述扣件3.1上，所述扣件3.1与所述大盘齿轮2.2相卡接。

具体而言，固定卡扣3由扣件3.1和自转弹簧3.2组成，通过按压扣件3.1,即可实现对大齿轮转盘2.2的解除固定，再次松开即可对大齿轮转盘实现锁死。实现对整个装置地固定和锁死。

具体而言，把手4与轴件2.1相连，通过转动把手4，带动齿轮转动盘2转动，进而将带锯齿伸缩杆1移动。主要起到手动转动的作用，操作简单，方便快捷。

具体而言，所述外部固定环5套设在所述固定件3.3的外侧，并与所述固定件3.3通过连接板连接为一，所述外部固定环5的侧壁上开设有通过，所述带锯齿伸缩杆1穿设在所述通孔内。外部固定环5主要起到防止带锯齿伸缩杆1向周边移动，起到使伸缩杆沿杆件轴向伸出，提高整体装置的稳定性。

具体而言，所述固定件3.3为一空心的圆柱结构。

本实施例通过设置锯齿伸缩杆、齿轮转动盘、固定卡扣、把手和外部固定环形成调节装置，通过转动手柄可以带动中间齿轮使齿轮伸缩杆伸长缩短，然后掰动固定卡扣，将齿轮锁死，使整个装置形成一个统一的受力整体。本装置可以重复循环使用，整个装置结构简单，稳定可靠，节约材料，保证质量，装拆快速，且能够根据不同钢筋笼尺寸，进行伸缩调节，能够适用不同尺寸的钢筋笼，同时，还能够有效的避免存放、运输、施工时的钢筋笼变形，提高钢筋笼整体性，对于不同尺寸的钢筋笼，可以重复使用。

基于上述实施例的另一种优选的实施方式中，本实施方式提供了一种钢筋笼临时支撑方法，本方法采用上述实施例的钢筋笼临时支撑调节装置进行实施，包括：

首先完成钢筋笼的制作；

按动固定卡扣，转动把手，将带锯齿伸缩杆进行收缩，然后将调节装置放在钢筋笼内与加强箍筋同一水平面上；

转动把手，带动带锯齿伸缩杆，使伸缩杆上的三个固定架固定在钢筋笼加强箍筋上，然后进行微调，使三个杆件充分固定，之后每隔一道加强箍筋安装一个调节装置；

将钢筋笼运至现场，在施工前进行下垫上盖，有效防止钢筋笼变形；

施工前拆除调节装置，按压固定卡扣，逆时针旋转把手，使带齿距伸缩杆收缩到指定尺寸，松开固定卡扣，即可将调节装置取出，之后将所有的调节装置拆除；

进行钢筋笼施工。

具体而言，上述实施例在具体实施时，首先完成钢筋笼的制作，以及完成该钢筋笼支撑装置的制作。按动固定卡扣，转动把手，将带锯齿伸缩杆进行收缩，然后将该装置放在钢筋笼上加强箍筋同一水平面；转动把手，带动带锯齿伸缩杆，使伸缩杆上的三个C型固定架固定在钢筋笼加强箍筋上，然后进行微调，使三个杆件充分固定；之后每隔一道加强箍筋安装一个该装置将钢筋笼运至现场，在施工前进行下垫上盖，有效防止钢筋笼变形。施工前拆除该装置，按压固定卡扣，逆时针旋转把手，使带齿距伸缩杆收缩到指定尺寸，松开固定卡扣，即可将该装置取出，之后将所有的该装置拆除；最后进行钢筋笼施工。

具体而言，对于桩基钢筋笼可先拆除该装置，再施工；对于墩柱钢筋笼，可在钢筋笼安装完成后，再拆除该装置。

本发明不仅适用于桩基钢筋笼施工，也适用于柱钢筋笼施工，对钢筋笼变形有充分的保护能力，且安拆方便快捷，极大的节约了钢筋使用。

同时，通过使用上述钢筋笼临时支撑调节装置，在下钢筋笼之前可以快速拆除，操作方便，节约下钢筋笼时间，对于桩基，降低塌孔风险，对于墩柱钢筋笼，节约钢材。

本实施例的装置制作简单，可以多次循环利用，无需使用其他多余材料，提高材料的利用率，节约成本，对比目前方法，也会节约材料及人工成本。

本实施例的装置通过调节装置进行调节，可以适用不同尺寸的钢筋笼，适用性广，且通过调节，可以提高钢筋笼的变形能力。

本实施例通过把手带动锯齿伸缩杆，通过固定卡扣进行固定，极大提高整体的稳定性，可操作性和灵活性。

本实施例中通过设置齿轮转动盘，上部大齿轮盘，下部小齿轮盘，通过此种设计，可以有效和固定卡扣形成锁死结构，设计巧妙。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (2)

1.一种钢筋笼临时支撑调节装置，其特征在于，包括：

齿轮转动盘；所述齿轮转动盘包括固定件、轴杆、大盘齿轮和小盘齿轮，所述轴杆穿设在所述固定件内，所述大盘齿轮套设在所述轴杆的上部，所述小盘齿轮套设在所述轴杆的下部，所述大盘齿轮位于所述固定件的上侧面的上方，所述小盘齿轮位于所述固定件的内部；所述固定件为一空心的圆柱结构；

带锯齿伸缩杆，至少设置三个，并均匀的设置在所述齿轮转动盘，所述齿轮转动盘用于驱动所述带锯齿伸缩杆伸缩，所述带锯齿伸缩杆用于与钢筋笼的加强箍筋接触，已对其进行支撑；所述带锯齿伸缩杆的一端穿过所述固定件的侧壁插设在所述固定件内，且所述带锯齿伸缩杆与所述小盘齿轮啮合，所述小盘齿轮用于驱动所述带锯齿伸缩杆进行伸缩；所述带锯齿伸缩杆包括固定架和杆件，所述杆件的外侧壁上设置有锯齿，所述杆件与所述小盘齿轮相啮合，所述固定架设置有所述杆件远离所述固定件的一端，所述固定架用于与所述加强箍筋接触；所述杆件靠近所述固定件的一端设置有棱块；

固定卡扣，设置在所述齿轮转动盘的上侧面上，所述固定卡扣用于控制所述齿轮转动盘的转动；所述固定卡扣包括扣件和自转弹簧，所述扣件可转动的固定在所述固定件的上侧面上，所述自转弹簧设置在所述扣件上，所述扣件与所述大盘齿轮相卡接；

把手，设置在所述齿轮转动盘的上端；所述把手固定在所述轴杆的上端，所述把手用于驱动所述轴杆旋转；

外部固定环，套设在所述齿轮转动盘的外侧，所述带锯齿伸缩杆的中部固定在所述外部固定环上，并在所述外部固定环上滑动；所述外部固定环套设在所述固定件的外侧，并与所述固定件通过连接板连接为一，所述外部固定环的侧壁上开设有通孔，所述带锯齿伸缩杆穿设在所述通孔内。

2.一种钢筋笼临时支撑方法，其特征在于，本方法采用如权利要求1所述的钢筋笼临时支撑调节装置进行实施，包括：

首先完成钢筋笼的制作；

按动固定卡扣，转动把手，将带锯齿伸缩杆进行收缩，然后将调节装置放在钢筋笼内与加强箍筋同一水平面上；

转动把手，带动带锯齿伸缩杆，使伸缩杆上的三个固定架固定在钢筋笼加强箍筋上，然后进行微调，使三个杆件充分固定，之后每隔一道加强箍筋安装一个调节装置；

将钢筋笼运至现场，在施工前进行下垫上盖，有效防止钢筋笼变形；

施工前拆除调节装置，按压固定卡扣，逆时针旋转把手，使带齿距伸缩杆收缩到指定尺寸，松开固定卡扣，即可将调节装置取出，之后将所有的调节装置拆除；

进行钢筋笼施工。