CN214834888U - 一种渐进式钢筋笼调节装置 - Google Patents
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Abstract
一种渐进式钢筋笼调节装置，设置有调节臂、伸缩连接杆、用于提供前进动力的操作平台、支撑杆以及移动滑板，所述伸缩连接杆的两端分别与所述调节臂的一端、操作平台的一端固定连接，所述支撑杆的一端与所述伸缩连接杆的外壁面固定连接，所述支撑杆的另一端通过滑轮与所述移动滑板连接，操作平台装配于移动滑板。该渐进式钢筋笼调节装置能够持续深入钢筋笼内，对钢筋笼的坍缩，损坏部分进行定点调整，使得钢筋笼能够满足建筑物的使用要求，同时降低工人师傅在修复钢筋笼时的危险操作系数，具有结构简单、使用方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种渐进式钢筋笼调节装置。
背景技术
在建筑施工时钢筋笼作为一个重要的施工辅助工具，能够确保与混凝土之间的完美贴合，同时也保证混凝土构件的抗拉强度，对混凝土构件起到决定性的约束作用。
在通常的施工场所，钢筋笼都是提前预制好并存放在工地，在与混凝土使用前需要经常注意钢筋笼的保养，但是由于钢筋笼的占地面积大，体量大，很难保证保存环境对钢筋笼的对钢筋笼能够达到完美的保存，同时在吊装钢筋笼或者拆卸钢筋笼时，非常容易使得局部的钢筋笼塔缩，造成钢筋笼局部变形，影响后续与混凝土的使用。
在现有技术中当出现钢筋笼局部变形都是通过人工将十字固定木楔入钢筋笼中进行慢慢的调整，这种操作非常浪费人工，费时费力，同时也很容易造成工人的损伤，如工人在调节直径处于1 米2左右的钢筋笼时通常需要一个工人弯腰进入随后与钢筋笼外的人员进行配合楔入十字固定木，调整钢筋笼的变形处。当钢筋笼长度过大时甚至需要工人师傅匍匐进入钢筋笼内，进行修补操作，异常浪费人力物力。
因此，针对现有技术不足，提供一种渐进式钢筋笼调节装置以克服现有技术不足甚为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种渐进式钢筋笼调节装置，该渐进式钢筋笼调节装置能够持续深入钢筋笼内，对钢筋笼的坍缩，损坏部分进行定点调整，使得钢筋笼能够满足建筑物的使用要求，同时降低工人师傅在修复钢筋笼时的危险操作系数，具有结构简单、使用方便的特点。
本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。
提供一种渐进式钢筋笼调节装置，设置有调节臂、伸缩连接杆、用于提供前进动力的操作平台、支撑杆以及移动滑板，所述伸缩连接杆的两端分别与所述调节臂的一端、操作平台的一端固定连接，所述支撑杆的一端与所述伸缩连接杆的外壁面固定连接，所述支撑杆的另一端通过滑轮与所述移动滑板连接，操作平台装配于移动滑板。
具体的，所述操作平台设置有动力电机、转动齿轮、移动电源、装配转动孔以及安装箱体；
所述动力电机的转轴装配于装配转动孔，且所述动力电机的转轴与所述转动齿轮的中心轴孔固定连接，所述移动电源与所述动力电机电连接，所述动力电机固定装配于所述安装箱体，所述转动齿轮与所述移动滑板的齿轮运动槽相匹配，所述安装箱体装配于所述移动滑板。
上述调节臂设置有十字固定杆、第一笔杆伸缩电机以及半圆弧形片，第一笔杆伸缩电机的固定端分别固定于十字固定杆的四端，半圆弧形片与第一笔杆伸缩电机的伸缩端固定连接，伸缩连接杆的一端与十字固定杆的十字中心点的外壁面固定连接。
优选的，上述伸缩连接杆设置有转动电机、第一伸缩杆、第二笔杆伸缩电机以及主杆，转动电机的转轴端部与十字固定杆的十字中心点的外壁面固定连接，转动电机的固定端与第一伸缩杆的一端固定连接，第二笔杆伸缩电机的伸缩端与第一伸缩杆的另一端固定连接，第二笔杆伸缩电机的固定端固定装配于主杆，操作平台与主杆的一端垂直固定连接。
优选的，支撑杆设置有支撑子杆和滑轮，所述滑轮装配于所述支撑子杆的一端装配轴孔，且所述滑轮与所述移动滑板外壁面接触。
优选的，上述以转动齿轮的半径为R，所述转动齿轮的中心轴孔与所述齿轮运动槽的垂直距离为H，0.3R≤H≤0.5R。
优选的，上述转动齿轮设置有至少2组,上述齿轮运动槽与所述转动齿轮一一对应。
优选的，上述移动滑板的一端固定有曲面弧形板。
优选的，上述移动滑板中用于与所述曲面弧形板的一端安装有前进导向轮。
本实用新型的渐进式钢筋笼调节装置，设置有调节臂、伸缩连接杆、用于提供前进动力的操作平台、支撑杆以及移动滑板，使用时通过伸缩连接杆的两端分别与调节臂的一端、操作平台的一端固定连接，支撑杆的一端与伸缩连接杆的外壁面固定连接，支撑杆的另一端通过滑轮与移动滑板连接，操作平台装配于移动滑板，使用时通过操作平台提供前进的动力，使得调节臂抵达钢筋笼的变形位置，也可以通过伸缩连接杆的移动进行微调使得调节臂抵达钢筋笼的变形位置，抵达位置后通过控制调节的伸缩长度将钢筋笼的变形区域进行恢复。该渐进式钢筋笼调节装置能够持续深入钢筋笼内，适应不同深度的钢筋笼调节位置区域，对钢筋笼的坍缩，损坏部分进行定点调整，使得钢筋笼能够满足建筑物的使用要求，同时降低工人师傅在修复钢筋笼时的危险操作系数，具有结构简单、使用方便的特点。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种渐进式钢筋笼调节装置实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型一种渐进式钢筋笼调节装置实施例1的调节臂的结构示意图。
图3是本实用新型一种渐进式钢筋笼调节装置实施例1的伸缩连接杆的结构示意图。
图4是本实用新型一种渐进式钢筋笼调节装置实施例1的支撑杆的结构示意图。
图5是本实用新型一种渐进式钢筋笼调节装置实施例1的支撑杆中弧形滑片与齿轮运动槽的结构示意图。
图6是本实用新型一种渐进式钢筋笼调节装置实施例1的弧形滑片与滑轮的结构示意图。
图7是本实用新型一种渐进式钢筋笼调节装置实施例2的结构示意图。
在图1至图7中，包括：
调节臂100、十字固定杆101、第一笔杆伸缩电机102、半圆弧形片103；
伸缩连接杆200、转动电机201、第一伸缩杆202、第二笔杆伸缩电机203、主杆204；
支撑杆300、支撑子杆301、滑轮302；
操作平台400、动力电机401、转动齿轮402、移动电源403、装配转动孔404、安装箱体405；
移动滑板500、齿轮运动槽501、曲面弧形板502、前进导向轮503。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例1。
一种渐进式钢筋笼调节装置，如图1所示，设置有调节臂100、伸缩连接杆200、用于提供前进动力的操作平台400、支撑杆300 以及移动滑板500，所述伸缩连接杆200的两端分别与所述调节臂100的一端、操作平台400的一端固定连接，所述支撑杆300的一端与所述伸缩连接杆200的外壁面固定连接，所述支撑杆300的另一端通过滑轮302与所述移动滑板500连接，操作平台400装配于移动滑板500。在使用时用户通过将操作平台400装配于移动滑板500，同时移动滑板500为整体装置的前进提供与之对应的动力，当调节臂100抵达钢筋笼的变形位置时，通过控制调节的伸缩长度将钢筋笼的变形区域进行恢复。支撑杆300用于支撑整体设备以及辅助操作人员移动整体设备。具体的，所述操作平台400 设置有动力电机401、转动齿轮402、移动电源403、装配转动孔 404以及安装箱体405；
如图5所示，所述动力电机401的转轴装配于装配转动孔404，且所述动力电机401的转轴与所述转动齿轮402的中心轴孔固定连接，所述移动电源403与所述动力电机401电连接，所述动力电机401固定装配于所述安装箱体405，所述转动齿轮402与所述移动滑板500的齿轮运动槽501相匹配，所述安装箱体405装配于所述移动滑板500。动力电机401固定装配于安装箱体405，动力电机401的转轴的另一端端部装配于装配转动孔404，使用时通过操作平台400的动力电机401连接电源后进行转动，通过动力电机401的转轴一端装配在转动孔,且动力电机401的转轴在转动时带动转动齿轮402进行转动，进而带动整体装置进行扎前进或后退。上述转动齿轮402设置有至少2组,上述齿轮运动槽501与所述转动齿轮402一一对应。如图6所示，在本实施例中齿轮运动槽501与所述转动齿轮402分别设置有2组。
由于钢筋笼的制作都是由钢筋一圈一圈环绕制成的，所以在钢筋笼内都是坑坑洼洼，通过齿轮的运动能够利用钢筋笼内的环境进行运动。至于齿轮中的规格与齿轮的数量可以根据实际应用环境进行调节。
具体的，如图2所示，上述调节臂100设置有十字固定杆101、第一笔杆伸缩电机102以及半圆弧形片103，第一笔杆伸缩电机 102的固定端分别固定于十字固定杆101的四端，半圆弧形片103 与第一笔杆伸缩电机102的伸缩端固定连接，伸缩连接杆200的一端与十字固定杆101的十字中心点的外壁面固定连接。第一笔杆伸缩电机102作为本领域内普通技术人员的公知常识以及在市场中可以买到的工业产品，具体结构特征就不再赘述。
具体的，如图3所示，上述伸缩连接杆200设置有转动电机 201、第一伸缩杆202、第二笔杆伸缩电机203以及主杆204，转动电机201的转轴端部与十字固定杆101的十字中心点的外壁面固定连接，转动电机201的固定端与第一伸缩杆202的一端固定连接，第二笔杆伸缩电机203的伸缩端与第一伸缩杆202的另一端固定连接，第二笔杆伸缩电机203的固定端固定装配于主杆 204，操作平台与主杆204的一端垂直固定连接。
使用时伸缩连接杆200带动调节臂100伸入钢筋笼时，如果伸入长度不够时，通过第二笔杆伸缩电机203的启动延长调节臂 100的伸入长度，确保调节臂100能够抵达钢筋笼的受损位置。当调节臂100抵达钢筋笼的受损位置后，通过位于调节臂100的十字固定杆101一端的第一笔杆伸缩电机102进行伸长，并使半圆弧形片103能够抵触到钢筋笼的内璧面，并通过第一笔杆伸缩电机102的伸长对钢筋笼施加作用力，调整钢筋笼的变形区域。转动电机201和第二笔杆伸缩电机203作为本领域内普通技术人员的公知常识以及在市场中可以买到的工业产品，具体结构特征就不再赘述。
同时由于调节臂100中采用的是十字固定杆101，在使用时通过十字固定作用能够确保钢筋笼不会因为受力不均匀，使得受力区域的其他地方因为力的惯性原因造成钢筋笼其余区域出现新的变形。同时当钢筋笼的同一横截面出现多个受损变形区域时也可以将调节臂100中的十字固定、第一笔杆伸缩电机102调整到与钢筋笼直径相互匹配的长度，通过伸缩连接杆200中的转动电机 201带动调节臂100整体进行运转，形成内部一个高速运转的圆形作用力面，调节钢筋笼的变形区域。
在本方案中采取的是直接通过半圆弧形片103对钢筋笼的内壁面施加作用力，由于半圆弧形片103的弧度作用在接触钢筋笼时能够形成一个过渡面，确保钢筋笼内部的钢筋缝隙不会对本钢筋调节装置的内部运转成卡顿的现象，同时避免人员、设备以及钢筋笼的安全。
具体的，如图4所示，支撑杆300设置有支撑子杆301和滑轮302，所述滑轮302装配于所述支撑子杆301的一端装配轴孔，且所述滑轮302与所述移动滑板500外壁面接触。
上述，如图6所示，移动滑板500的一端固定有曲面弧形板 502，移动滑板500中用于与所述曲面弧形板502的一端安装有前进导向轮503。由于钢筋笼的制作都是由钢筋一圈一圈环绕制成的，所以在钢筋笼内都是坑坑洼洼，所以通过固定有曲面弧形板 502在运动时能够给起到缓冲导向的作用，同时可以通过前进导向轮503进行前进运动。
该渐进式钢筋笼调节装置设置有调节臂、伸缩连接杆、用于提供前进动力的操作平台、支撑杆以及移动滑板，使用时通过操作平台的动力电机连接电源后进行转动，控制引导整体设备的前进或后退，当抵达钢筋笼的受损位置时，当抵达钢筋笼的受损位置时候通过十字固定杆和第一笔杆伸缩电机的伸缩用半圆弧形片对钢筋笼进行施力进行调整，也可以通过转动电机的转动带动调节臂进行调整到需要施加作用力的位置，形成内部一个高速运转的圆形作用力面，调节钢筋笼整体横截面的变形区域。该渐进式钢筋笼调节装置能够持续深入钢筋笼内，适应不同深度的钢筋笼调节位置区域，对钢筋笼的坍缩，损坏部分进行定点调整，使得钢筋笼能够满足建筑物的使用要求，同时降低工人师傅在修复钢筋笼时的危险操作系数，具有结构简单、使用方便的特点。
实施例2。
一种渐进式钢筋笼调节装置，其它结构与实施例1相同，不同之处在于，该渐进式钢筋笼调节装置，如图7所示，上述以转动齿轮402的半径为R，所述转动齿轮402的中心轴孔与所述滑轮 302运动槽的垂直距离为H，0.3R≤H≤0.5R。
在本实施例中H为0.3R,当处于该位置时候能够确保转动齿轮402在钢筋笼内移动时不会卡在钢筋笼内的缝隙处。
同时用户也可以根据钢筋的具体尺寸以及钢筋笼的间隙进行调整到0.4R或0.35R或者0.45R，或者0.5R的区域。
通过调节转动齿轮的中心轴孔与所述齿轮运动槽的垂直距离能够使整体设备在钢筋笼内移动更加方便，不会受到钢筋笼的卡顿现象。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种渐进式钢筋笼调节装置，其特征在于：设置有调节臂、伸缩连接杆、用于提供前进动力的操作平台、支撑杆以及移动滑板，所述伸缩连接杆的两端分别与所述调节臂的一端、操作平台的一端固定连接，所述支撑杆的一端与所述伸缩连接杆的外壁面固定连接，所述支撑杆的另一端通过滑轮与所述移动滑板连接，操作平台装配于移动滑板。
2.根据权利要求1所述的渐进式钢筋笼调节装置，其特征在于：所述操作平台设置有动力电机、转动齿轮、移动电源、装配转动孔以及安装箱体；
所述动力电机的转轴装配于装配转动孔，且所述动力电机的转轴与所述转动齿轮的中心轴孔固定连接，所述移动电源与所述动力电机电连接，所述动力电机固定装配于所述安装箱体，所述转动齿轮与所述移动滑板的齿轮运动槽相匹配，所述安装箱体装配于所述移动滑板。
3.根据权利要求2所述的渐进式钢筋笼调节装置，其特征在于：所述调节臂设置有十字固定杆、第一笔杆伸缩电机以及半圆弧形片，第一笔杆伸缩电机的固定端分别固定于所述十字固定杆的四端，所述半圆弧形片与第一笔杆伸缩电机的伸缩端固定连接，伸缩连接杆的一端与所述十字固定杆的十字中心点的外壁面固定连接。
4.根据权利要求3所述的渐进式钢筋笼调节装置，其特征在于：所述伸缩连接杆设置有转动电机、第一伸缩杆、第二笔杆伸缩电机以及主杆，所述转动电机的转轴端部与所述十字固定杆的十字中心点的外壁面固定连接，所述转动电机的固定端与所述第一伸缩杆的一端固定连接，所述第二笔杆伸缩电机的伸缩端与所述第一伸缩杆的另一端固定连接，所述第二笔杆伸缩电机的固定端固定装配于所述主杆，所述操作平台与所述主杆的一端垂直固定连接。
5.根据权利要求4所述的渐进式钢筋笼调节装置，其特征在于：所述支撑杆设置有支撑子杆和滑轮，所述滑轮装配于所述支撑子杆的一端装配轴孔，且所述滑轮与所述移动滑板外壁面接触。
6.根据权利要求5所述的渐进式钢筋笼调节装置，其特征在于：以转动齿轮的半径为R，所述转动齿轮的中心轴孔与所述齿轮运动槽的垂直距离为H，0.3R≤H≤0.5R。
7.根据权利要求6所述的渐进式钢筋笼调节装置，其特征在于：所述转动齿轮设置有至少2组，所述齿轮运动槽与所述转动齿轮一一对应。
8.根据权利要求7所述的渐进式钢筋笼调节装置，其特征在于：所述移动滑板的一端固定有曲面弧形板。
9.根据权利要求8所述的渐进式钢筋笼调节装置，其特征在于：所述移动滑板中用于与所述曲面弧形板的一端安装有前进导向轮。
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