CN217513235U - 一种建筑屋面钢结构焊接施工装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种建筑屋面钢结构焊接施工装置,涉及钢结构焊接辅助设备技术领域,包括焊接台,焊接台顶部开设有均匀分布的多个转槽,转槽内转动连接有第一转杆,第一转杆外壁固定连接有滚筒,滚筒底端位于转槽内部,焊接台顶部中心处开设有升降槽,升降槽内壁底部固定连接有液压缸,液压缸顶端固定连接有支撑板。本申请通过焊接台上滚筒的旋转,使人们可较轻松省力的将钢结构推至焊接台中部,方便人们对钢结构进行推动,也缩短了人们推动钢结构所耗费的时间,液压缸伸缩后可通过支撑板的升降来对滚筒进行隐藏,防止焊接时由于滚筒的滚动而使钢结构随意晃动,提高焊接时钢结构的稳定性,整体方便实用,适宜大量推广。
Description
技术领域
本申请涉及钢结构焊接辅助设备技术领域,尤其是涉及一种建筑屋面钢结构焊接施工装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,钢结构常常应用在建筑屋面上。当需要对建筑屋面上的钢结构进行批量焊接时,需要人们在焊接台上利用焊接设备来对两段钢结构进行有效的焊接。
钢结构在焊接前,常常会利用运输车等运输设备将钢结构转运至焊接台上,然后再由人们手动将钢结构推至焊接台中部,方便人们在焊接台中部对两段钢结构进行焊接,但钢结构一般较重,人们手动将钢结构推至焊接台中部时,较费时费力,故无法满足现有技术所需。
实用新型内容
为了解决钢结构一般较重,人们手动将钢结构推至焊接台中部时,较费时费力的问题,本申请提供一种建筑屋面钢结构焊接施工装置。
本申请提供一种建筑屋面钢结构焊接施工装置,采用如下的技术方案:
一种建筑屋面钢结构焊接施工装置,包括焊接台,所述焊接台顶部开设有均匀分布的多个转槽,所述焊接台位于转槽内转动连接有第一转杆,所述第一转杆外壁固定连接有滚筒,所述滚筒底端位于转槽内部,所述焊接台顶部中心处开设有升降槽,所述焊接台位于升降槽内壁底部固定连接有液压缸,所述液压缸顶端固定连接有支撑板,所述支撑板位于焊接台正上方,所述支撑板内开设有均匀分布的多个缺口,所述滚筒顶端活动连接在缺口内。
可选的,所述转槽的深度与支撑板的厚度之和小于滚筒的直径尺寸。
通过采用上述技术方案,使支撑板与焊接台抵接时,滚筒顶端会从支撑板上方外露,此时滚筒能通过外露的顶端并进行旋转来方便钢结构的移动。
可选的,所述焊接台一侧顶部固定连接有固定架,所述固定架顶部转动连接有对称分布的两个第二转杆。
通过采用上述技术方案,焊接台可对固定架进行支撑与固定,固定架可对第二转杆等部件进行支撑与限位。
可选的,所述第二转杆底端外壁开设有连接螺纹,所述连接螺纹外壁螺纹连接有直角压板。
通过采用上述技术方案,第二转杆能通过连接螺纹对直角压板进行支撑与限位。
可选的,所述直角压板位于支撑板上方,所述固定架呈直角板形状。
通过采用上述技术方案,直角压板升降后能对支撑板上方的钢结构进行压持。
可选的,所述直角压板顶部一侧固定连接有限位杆,所述限位杆顶端贯穿固定架。
通过采用上述技术方案,直角压板可对限位杆进行支撑与固定,限位杆可对直角压板进行限位,使得第二转杆旋转后只能通过连接螺纹带动直角压板进行升降,而无法使直角压板进行旋转。
可选的,所述固定架顶面中部固定连接有电机,所述电机输出端顶部固定连接有第三转杆,所述第三转杆顶端外壁固定连接有第二链轮。
通过采用上述技术方案,固定架可对电机进行支撑与固定,电机运行后会带动第三转杆进行旋转,第三转杆旋转后能带动第二链轮进行转动。
可选的,两个所述第二转杆顶端外壁均固定连接有第一链轮,两个所述第一链轮和第二链轮外壁之间啮合连接有链条。
通过采用上述技术方案,第二转杆可对第一链轮进行支撑与固定,链条可对第一链轮和第二链轮进行连接与传动,使得第二链轮旋转后能通过链条带动第一链轮进行转动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.通过焊接台上滚筒的旋转,使人们可较轻松省力的将钢结构推至焊接台中部,方便人们对钢结构进行推动,也缩短了人们推动钢结构所耗费的时间,液压缸伸缩后可通过支撑板的升降来对滚筒进行隐藏,防止焊接时由于滚筒的滚动而使钢结构随意晃动,提高焊接时钢结构的稳定性,整体方便实用,适宜大量推广。
2.通过电机驱动,配合链条等部件的连接和限位,使得两个第二转杆旋转后能带动两个直角压板同时升降,来对支撑板上两段钢结构进行压持,防止焊接时钢结构产生晃动或移动而使焊接位置发生偏差,提高了焊接时钢结构的稳固性,整体只需单个电机驱动,便可同时完成对两段钢结构的压持过程,较方便快捷,提高了装置的实用性。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图;
图2是本申请的整体结构内部示意图;
图3是本申请的图2中A结构放大图;
图4是本申请的第一链轮、第二链轮和链条俯视连接示意图。
附图标记说明:1、焊接台;11、转槽;12、第一转杆;13、滚筒;14、升降槽;15、液压缸;16、支撑板;17、缺口;2、固定架;21、第二转杆;22、连接螺纹;23、直角压板;24、限位杆;25、第一链轮;3、电机;31、第三转杆;32、第二链轮;33、链条。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种建筑屋面钢结构焊接施工装置,参照图1-2,其包括焊接台1,焊接台1可对两段钢结构进行支撑,便于人们对钢结构进行批量焊接,焊接台1可在钢结构焊接时起到辅助施工的作用。
参照图1-3,焊接台1顶部开设有均匀分布的多个转槽11,焊接台1位于转槽11内转动连接有第一转杆12,焊接台1可通转槽11对第一转杆12进行支撑与限位,第一转杆12外壁固定连接有滚筒13,第一转杆12可对滚筒13进行支撑与限位,滚筒13和第一转杆12可进行旋转,滚筒13部分位于转槽11内部,转槽11可对滚筒13部分进行隐藏和限位。
参照图1-3,焊接台1顶部中心处开设有升降槽14,焊接台1位于升降槽14内壁底部固定连接有液压缸15,焊接台1可通过升降槽14对液压缸15进行支撑与固定,升降槽14可对液压缸15进行隐藏和保护,液压缸15顶端固定连接有支撑板16,液压缸15伸缩后会带动支撑板16进行升降。
参照图1-3,支撑板16位于焊接台1正上方,方便支撑板16在焊接台1上方进行升降,且支撑板16可对钢结构进行支撑,支撑板16内开设有均匀分布的多个缺口17,滚筒13顶端活动连接在缺口17内,使支撑板16升降时,滚筒13顶端能在缺口17内活动,使得滚筒13不会阻碍到支撑板16的升降。
参照图1-3,转槽11的深度与支撑板16的厚度之和小于滚筒13的直径尺寸,使支撑板16与焊接台1抵接时,滚筒13顶端会从支撑板16上方外露,此时滚筒13能通过外露的顶端并进行旋转来方便钢结构的移动。
参照图1-2,焊接台1一侧顶部固定连接有固定架2,固定架2呈直角板形状,焊接台1可对直角板形状的固定架2进行支撑与固定,固定架2顶部转动连接有对称分布的两个第二转杆21,直角板形状的固定架2方便对第二转杆21等部件进行支撑与限位。
参照图1-2,第二转杆21底端外壁开设有连接螺纹22,连接螺纹22外壁螺纹连接有直角压板23,第二转杆21能通过连接螺纹22对直角压板23进行支撑与限位,直角压板23位于支撑板16上方,使直角压板23升降后能对支撑板16上方的钢结构进行压持。
参照图1-2,直角压板23顶部一侧固定连接有限位杆24,直角压板23可对限位杆24进行支撑与固定,限位杆24顶端贯穿固定架2,限位杆24可对直角压板23进行限位,使得第二转杆21旋转后只能通过连接螺纹22带动直角压板23进行升降,而无法使直角压板23进行旋转。
参照图2与图4,固定架2顶面中部固定连接有电机3,固定架2可对电机3进行支撑与固定,电机3可进行正转与反转,为现有技术,在此不过多赘述,电机3输出端顶部固定连接有第三转杆31,电机3运行后会带动第三转杆31进行旋转,第三转杆31顶端外壁固定连接有第二链轮32,第三转杆31旋转后能带动第二链轮32进行转动。
参照图2与图4,两个第二转杆21顶端外壁均固定连接有第一链轮25,第二转杆21可对第一链轮25进行支撑与固定,两个第一链轮25和第二链轮32外壁之间啮合连接有链条33,优先的,第二链轮32大于第一链轮25,链条33可对第一链轮25和第二链轮32进行连接与传动,使得第二链轮32旋转后能通过链条33带动第一链轮25进行转动。
本申请实施例的一种建筑屋面钢结构焊接施工装置的实施原理为:
使用时控制液压缸15进行伸缩,来带动支撑板16进行升降,当支撑板16下降并与焊接台1抵接时,滚筒13顶端会通过缺口17从支撑板16上方外露,此时人们可将钢结构放在外露的滚筒13上,然后将钢结构向焊接台1和支撑板16的中部推动,此时滚筒13会进行旋转来对钢结构进行卸力,使人们可较轻松省力对钢结构进行推动。
当两段钢结构一端已经被推动至支撑板16中部后,再控制液压缸15进行伸缩,使支撑板16升高后,滚筒13能离开支撑板16内的缺口17,防止焊接时由于滚筒13的滚动而使钢结构随意晃动。
然后人们可控制电机3进行正反转,来带动第三转杆31和第二链轮32进行旋转,第二链轮32旋转后能通过链条33带动第一链轮25进行转动,第一链轮25能带动第二转杆21进行旋转,此时在限位杆24的限位和连接螺纹22的连接下,两个旋转后的第二转杆21能带动两个直角压板23同时升降,来对支撑板16上两段钢结构进行压持,防止焊接时钢结构产生晃动或移动,此时人们便可利用焊接设备对支撑板15中部的两段钢结构进行焊接,焊接后再降低支撑板16使滚筒13顶端外露,来方便将焊接后的钢结构运离焊接台1,以此反复,便可对建筑屋面钢结构进行批量移动和焊接。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑屋面钢结构焊接施工装置,包括焊接台(1),其特征在于:所述焊接台(1)顶部开设有均匀分布的多个转槽(11),所述焊接台(1)位于转槽(11)内转动连接有第一转杆(12),所述第一转杆(12)外壁固定连接有滚筒(13),所述滚筒(13)底端位于转槽(11)内部,所述焊接台(1)顶部中心处开设有升降槽(14),所述焊接台(1)位于升降槽(14)内壁底部固定连接有液压缸(15),所述液压缸(15)顶端固定连接有支撑板(16),所述支撑板(16)位于焊接台(1)正上方,所述支撑板(16)内开设有均匀分布的多个缺口(17),所述滚筒(13)顶端活动连接在缺口(17)内。
2.根据权利要求1所述的一种建筑屋面钢结构焊接施工装置,其特征在于:所述转槽(11)的深度与支撑板(16)的厚度之和小于滚筒(13)的直径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种建筑屋面钢结构焊接施工装置,其特征在于:所述焊接台(1)一侧顶部固定连接有固定架(2),所述固定架(2)顶部转动连接有对称分布的两个第二转杆(21)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑屋面钢结构焊接施工装置,其特征在于:所述第二转杆(21)底端外壁开设有连接螺纹(22),所述连接螺纹(22)外壁螺纹连接有直角压板(23)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑屋面钢结构焊接施工装置,其特征在于:所述直角压板(23)位于支撑板(16)上方,所述固定架(2)呈直角板形状。
6.根据权利要求5所述的一种建筑屋面钢结构焊接施工装置,其特征在于:所述直角压板(23)顶部一侧固定连接有限位杆(24),所述限位杆(24)顶端贯穿固定架(2)。
7.根据权利要求6所述的一种建筑屋面钢结构焊接施工装置,其特征在于:所述固定架(2)顶面中部固定连接有电机(3),所述电机(3)输出端顶部固定连接有第三转杆(31),所述第三转杆(31)顶端外壁固定连接有第二链轮(32)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑屋面钢结构焊接施工装置,其特征在于:两个所述第二转杆(21)顶端外壁均固定连接有第一链轮(25),两个所述第一链轮(25)和第二链轮(32)外壁之间啮合连接有链条(33)。
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