CN217707921U - 一种用于玻璃生产线的储片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于玻璃生产线的储片装置，属玻璃生产设备技术领域。它由底座、底板、人工辅助台、支撑杆和旋转机构构成，底座上设置有底板，底座与底板之间通过旋转机构活动连接，底板上固装有人工辅助台，该储片装置通过底板上设置的人工辅助台，便于工作人员对玻璃进行吊运，避免了现有搬梯搭架影响生产效率的问题，通过传动电机、齿圈和齿轮的配合，使底板相对底座发生转动，从而带动支撑杆上的玻璃发生转向，解决了现有需要手动进行转向，导致劳动强度大、且不便于对尺寸较大的玻璃进行吊运的问题。

Description

一种用于玻璃生产线的储片装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于玻璃生产线的储片装置，属玻璃生产设备技术领域。

背景技术

在玻璃的加工生产环节中，随着玻璃逐一的从生产线中运出，通常会先将玻璃从生产线下料处（端头）转移至玻璃储片架上进行暂时存放，当生产的玻璃将玻璃存放架放满后，再对玻璃进行统一的吊运。

现有的玻璃储片架通常为两边对称式结构，在玻璃的流水线生产中，会将玻璃储片架与玻璃的下料处对齐，当玻璃储片架的一边放满后，需要工作人员先将玻璃储片架从下料处拖出，避免下料处对玻璃储片架形成阻挡，然后手动对玻璃储片架进行转向，由于放满玻璃后的玻璃储片架重量较大，导致拖出和转向工作劳动强度大，并且转向后还需要再次与玻璃的下料处对齐，费时费力，影响了生产效率，另一方面，在对尺寸较大的玻璃储片装置的玻璃进行吊运时，通常需要搬梯子辅助工作人员将吊绳绑在玻璃的两侧，进行玻璃的吊装，不便于玻璃的流水线生产，因此，有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单，有效降低工作人员的劳动强度，增加工作效率，便于吊装尺寸较大的玻璃，以解决现有技术中需要手动进行拖出和转向，由于玻璃储片架重量较大，导致劳动强度大，转向后需要与下料处对齐，影响生产效率，不便于对尺寸较大的玻璃吊运问题的用于玻璃生产线的储片装置。

本实用新型的技术方案是：

一种用于玻璃生产线的储片装置，它由底座、底板、人工辅助台、支撑杆和旋转机构构成，其特征在于：底座上设置有底板，底座与底板之间通过旋转机构活动连接，底板上固装有人工辅助台，人工辅助台两侧的底板上固装有支撑杆，支撑杆与人工辅助台的顶部固定连接。

所述的底座为矩形体，底座的底部两侧通过装配轴分别安装有主动滚轮和从动滚轮，主动滚轮一侧的底座端头上通过装配座固装有驱动电机，主动滚轮与驱动电机之间传动连接。

所述的旋转机构由传动电机、齿圈、齿轮和支撑轴构成，底板上通过电机安装座固装有传动电机，传动电机的传动轴延伸至底板底部，传动电机的传动轴与底板之间通过轴承连接，延伸至底板底部的传动轴端头设置有齿轮，齿轮一侧的底座上固装有支撑轴，支撑轴的顶部通过活动座与底板底部活动连接，支撑轴的外圆周上固装有齿圈，齿圈与齿轮之间啮合连接。

所述的人工辅助台由爬梯、顶板和侧板构成，底板的两端对称设置有爬梯，爬梯之间的顶部固装有顶板，顶板的两侧固装有侧板。

所述的支撑杆呈“L”字形，支撑杆的竖杆部呈倾斜状设置，竖杆部的顶端与侧板固定连接，支撑杆的横杆部为顶部设置有坡面的矩形体。

所述的人工辅助台两侧的支撑杆之间设置有加强杆，加强杆与顶板底部固定连接。

本实用新型的有益效果：

该用于玻璃生产线的储片装置通过倾斜状设置的支撑杆使玻璃倾斜放置，增强玻璃放置的稳固性，通过底板上设置人工辅助台，便于工作人员对玻璃进行吊运，避免了需要搬梯搭架，影响生产效率，通过驱动电机、主动滚轮和从动滚轮的配合，便于将底座拖出，通过传动电机、齿圈和齿轮的配合，使底板相对底座发生转动，从而带动支撑杆上的玻璃发生转向，解决了现有技术中需要手动进行转向，由于玻璃储片架重量较大，导致劳动强度大，转向后需要与下料处对齐，影响生产效率，不便于对尺寸较大的玻璃吊运的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的底座的立体结构示意图；

图3为本实用新型的底座与底板的连接结构示意图。

图中：1、底座；2、底板；3、支撑杆；4、爬梯；5、顶板；6、侧板；7、驱动电机；8、主动滚轮；9、从动滚轮；10、环槽；11、传动电机；12、齿圈；13、齿轮；14、支撑轴；15、支撑滑杆。

具体实施方式

该用于玻璃生产线的储片装置由底座1、底板2、人工辅助台、支撑杆3和旋转机构构成，底座1为矩形体，底座1的顶部开制有环形的环槽10，底座1的底部两侧通过装配轴分别安装有主动滚轮8和从动滚轮9。底座1的一端端头通过装配座固定安装有驱动电机7，驱动电机7通过传动链与主动滚轮8的装配轴连接；工作时，驱动电机7通过传动链和装配轴的配合，带动主动滚轮8发生滚动，从而带动该玻璃的储片装置进行移动。

底座1上设置有底板2，底座1与底板2之间设置有旋转机构，旋转机构由传动电机11、齿圈12、齿轮13和支撑轴14构成，底座1的上表面中心部位固装有支撑轴14，支撑轴14外围的底座1上表面设置有环槽10，支撑轴14顶部通过转盘活动安装有底板2，底板2的下表面对应环槽10设置有支撑滑杆15，支撑滑杆15与环槽10之间滑动连接，环槽10对支撑滑杆15具有限位和导向作用，便于底板2与底座1发生相对转动，同时，通过支撑滑杆15和支撑轴14对底板2形成支撑，以增强旋转机构的稳固性。

底板2与底座1之间的支撑轴14圆周上固装有齿圈，底板2的上表面通过电机安装座偏心安装有传动电机11，传动电机11为减速电机，传动电机11的传动轴延伸至底板2下方，对应传动电机11传动轴的底板2上嵌装有轴承，以减少传动轴与底板2之间的摩擦，延伸至底板2下方的传动轴端头设置有齿轮13，齿轮13与齿圈12啮合连接，工作时，通过传动电机11带动齿轮13发生转动，使齿轮13以支撑轴14为中心沿齿圈12发生周向转动，由于电机安装座与底板2固定连接，从而使底板2同步发生转动。

底板2上固定安装有人工辅助台，人工辅助台由爬梯4、顶板5和侧板6构成，底板2的两端对称设置有爬梯4，爬梯4之间的顶部固定安装有顶板5，顶板5的两侧固定安装有侧板6，侧板6保证了工作人员对玻璃吊装时的安全性，需要对玻璃吊运时，工作人员通过爬梯4爬上顶板5，在顶板5上对玻璃的顶部进行吊绳的安装，避免了需要搬梯搭架影响了生产效率的问题。

顶板5两侧的底板2上固装有支撑杆3，支撑杆3呈“L”字形，支撑杆3的竖杆部呈倾斜状设置，竖杆部的顶端与侧板6固定连接，支撑杆3的横杆部为顶部设置有坡面的矩形体，顶板5两侧的支撑杆3之间设置有加强杆，加强杆与顶板5底部固定连接，使人工辅助台的结构更稳固，通过倾斜状的支撑杆3对玻璃进行支撑，使玻璃斜靠在支撑杆3上，增加玻璃的稳定性。

该储片装置通过控制器（80C51单片机）分别控制驱动电机7和传动电机11依次有序的发生动作。

该储片装置使用时，工作人员通过控制器控制驱动电机7启动，通过驱动电机7、传动链和装配轴的配合，带动主动滚轮8沿玻璃生产线端头地面的导轨向前滚动，使底座1向前移动至玻璃生产线端头，并将底座1上的支撑杆3与生产线端头端头对应，从而通过生产线端头的翻转设备进行在支撑杆3上的翻转下料。

当底板2一侧的支撑杆3放满玻璃后，需要对底板2进行转向通过另一侧的支撑杆3承载玻璃时，通过控制器控制驱动电机7，在驱动电机7、传动链、传动齿轮和装配轴的配合作用下，带动主动滚轮8向后滚动，使底座1向后移动，将底座1从玻璃的下料处移出，便于对底板2进行转向。

底座1从玻璃的下料处移出后，通过控制器控制传动电机11启动，传动电机11带动齿轮13发生转动，使齿轮13以支撑轴14为中心沿齿圈12发生周向转动，由于电机安装座与底板2固定连接，使底板2在齿轮13的带动作用下转动180°，从而对支撑杆3上的玻璃进行转向，使底板2另一侧的支撑杆3与玻璃的下料处对应，转向工作完成后，关闭传动电机11，再次启动驱动电机7，使底座1向前移动，将底板2另一侧的支撑杆3移动至生产线的下料处进行下料。

生产线下料完成后，即顶板5两侧的支撑杆3都承载玻璃后，该储片装置在驱动电机7的作用下沿导轨向转运处移动，以进行吊装转载入库。

该储片装置承载的玻璃转载入库时，工作人员通过爬梯4爬至顶板5上在玻璃的顶部安装吊绳，以便于吊装。

该储片装置由于通过倾斜状设置的支撑杆3使玻璃倾斜放置，可增强玻璃放置的稳固性，通过底板2上设置人工辅助台，便于工作人员对玻璃进行吊绳安装及吊运转载，避免了现有吊绳安装需要搬梯搭架，影响生产效率，通过驱动电机7、主动滚轮8和从动滚轮9的配合，便于将底座1移出，通过传动电机11、齿圈12和齿轮13的配合，使底板2相对底座1发生转动，从而带动支撑杆3上的玻璃发生转向，解决了现有技术中需要手动进行转向，由于玻璃储片架重量较大，导致劳动强度大，转向后需要与生产线下料处对齐，影响生产效率，且不便于对尺寸较大的玻璃进行吊运的问题。

Claims (8)

1.一种用于玻璃生产线的储片装置，它由底座（1）、底板（2）、人工辅助台、支撑杆（3）和旋转机构构成，其特征在于：底座（1）上设置有底板（2），底座（1）与底板（2）之间通过旋转机构活动连接，底板（2）上固装有人工辅助台。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产线的储片装置，其特征在于：所述的人工辅助台两侧的底板（2）上固装有支撑杆（3），支撑杆（3）一端与底板（2）固定连接；支撑杆（3）另一端与人工辅助台固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产线的储片装置，其特征在于：所述的支撑杆（3）呈“L”字形，支撑杆（3）的竖杆部呈倾斜状设置，竖杆部的顶端与侧板（6）固定连接，支撑杆（3）的横杆部为顶部设置有坡面的矩形体。

4.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产线的储片装置，其特征在于：所述的人工辅助台由爬梯（4）、顶板（5）和侧板（6）构成，爬梯（4）对称设置在底板（2）的两端，爬梯（4）的顶部之间固装有顶板（5），顶板（5）的两侧固装有侧板（6）。

5.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产线的储片装置，其特征在于：所述的人工辅助台两侧的支撑杆（3）之间设置有加强杆，加强杆与顶板（5）底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产线的储片装置，其特征在于：所述的底座（1）为矩形体，底座（1）的底部两侧通过装配轴分别安装有主动滚轮（8）和从动滚轮（9），底座（1）的一端端头通过装配座固装有驱动电机（7），驱动电机（7）通过传动链与主动滚轮（8）的装配轴连接，底座（1）的上表面设置有环槽（10）。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产线的储片装置，其特征在于：所述的底板（2）的下表面对应环槽（10）设置有支撑滑杆（15），支撑滑杆（15）与环槽（10）之间滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产线的储片装置，其特征在于：所述的旋转机构由传动电机（11）、齿圈（12）、齿轮（13）和支撑轴（14）构成，支撑轴（14）固装在底座（1）的上表面中心部位，底板（2）与底座（1）之间的支撑轴（14）的圆周上固装有齿圈（12），齿圈（12）一侧的底板（2）上表面偏心安装有传动电机（11），传动电机（11）的传动轴延伸至底板（2）下方，延伸至底板（2）下方的传动轴端头设置有齿轮（13），齿轮（13）与齿圈（12）啮合连接。

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