CN114104997A

CN114104997A - 一种小型起重机

Info

Publication number: CN114104997A
Application number: CN202111370500.0A
Authority: CN
Inventors: 王培磊
Original assignee: Shandong Zhonglian Hoisting Installation Engineering Co ltd
Current assignee: Shandong Zhonglian Hoisting Installation Engineering Co ltd
Priority date: 2021-11-18
Filing date: 2021-11-18
Publication date: 2022-03-01

Abstract

本发明公开了一种小型起重机，属于起重机技术领域。该结构括起重伸缩臂、设置在起重伸缩臂一侧的吊钩、与吊钩连接的吊绳以及用于固定吊绳的转筒，还包括下支撑架，下支撑架侧端设置有插销，下支撑架下端设置有底座，下支撑架上端固设有上支撑架，下支撑架与上支撑架中均设置有多个加固板，上支撑架上设置有可升降的升降台，升降台上端转动设置有支撑板，起重伸缩臂及转筒均设置在支撑板上，支撑板在远离吊钩的一端还设置有用于放置配重物的配重板，下支撑架的架体中还滑设有配重架，上支撑架上端还设置有多个插管，多个插管均匀的分布在升降台周侧，插管中插设有用于稳固机体的稳固组件，本发明小巧方便，操控简单，稳定性高。

Description

一种小型起重机

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，具体是一种小型起重机。

背景技术

起重机是建筑施工领域内不可或缺的施工设备，国内用于建筑施工的起重设备主要分为两类：一类是塔式起重机，另一类是施工升降机。在一些小型建筑施工领域，因为受场地、施工周期等限制，往往无法架设塔式起重机，或者使用大型设备经济性差，台班费用高，而施工升降机架设、移动不方便，很难满足施工要求，所以针对小型建筑施工，急需一种能够方便转移、小巧轻便同时稳定性高的起重设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小型起重机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种小型起重机，括起重伸缩臂、设置在起重伸缩臂一侧的吊钩、与吊钩连接的吊绳以及用于固定吊绳的转筒，还包括下支撑架，所述下支撑架侧端设置有插销，下支撑架下端设置有底座，所述下支撑架上端固设有上支撑架，下支撑架与上支撑架中均设置有多个加固板，所述上支撑架上设置有可升降的升降台，所述升降台上端转动设置有支撑板，所述起重伸缩臂及转筒均设置在支撑板上，所述支撑板在远离吊钩的一端还设置有用于放置配重物的配重板，所述下支撑架的架体中还滑设有配重架，所述上支撑架上端还设置有多个插管，多个插管均匀的分布在升降台周侧，插管中插设有用于稳固机体的稳固组件。

采用上述技术方案，通过设置升降台，在楼顶作业时，可根据不同天台围栏的高度调整支撑板的高度，进而调整起重伸缩臂的高度，提高灵活性，通过设置配重板及配重架，在进行大重量起吊作业时，在配重板及配重架上放置配重物，加强了支撑板及支撑架的稳定性，将配重架滑动设置在下支撑架的架体中，不工作时减小了机体的占用面积，运送方便，同时通过设置稳固组件，提高了机体作业时的整机稳定性，进而整机在制造时无需通过过度提高自身重量来提升自身的稳定性，故整机重量小，便于运输，通过吊机便可以运送到小型建筑的楼顶，方便转移，稳定性强。

作为本发明进一步的方案：所述上支撑架上端设置有压板，所述压板上端设置有外筒，所述升降台设置在外筒内并与外筒螺纹连接，所述上支撑架中对称设置有固定在压板下端的滑杆，所述滑杆上滑设有滑块，滑块之间固定有第一液压马达，所述第一液压马达输出端贯穿压板并与升降台底端连接。

采用上述技术方案，通过控制第一液压马达便可以控制升降台的升降运动，通过设置滑杆，限定了第一液压马达只能上下移动，结构简单，便于操控。

作为本发明再进一步的方案：所述稳固组件包括支撑臂、第二液压缸及支撑座，所述插管一端与外筒连接，插管下端焊接在上支撑架架体上，支撑臂一端插设在插管上，支撑臂另一端固设有第二液压缸，支撑座固设在第二液压缸的输出端。

采用上述技术方案，当进行起吊作业时，将支撑臂插设在插管中，通过控制第二液压缸使支撑座紧紧抵接地面，保证了起重机在起吊作业时支撑架以及外筒的稳定性，保证了升降台的稳定性，提高了整体作业的安全性，使其不易倾倒。

作为本发明再进一步的方案：所述配重架为U型架，其两侧边架滑动设置在下支撑架两侧的边架中，所述下支撑架远离配重架的一侧设置有第一液压缸，所述第一液压缸输出端与配重架的另一边架通过轴销连接。

采用上述技术方案，当进行大重量作业时，在配重板上放置配重物无法保证整机的稳定性，此时便需要控制第一液压缸将配重架推出来，放置配重物，进一步保证了机体的稳定性，通过将配重架设置为U型，在无需配重时，便可以将配重架两侧边架滑进下支撑架两侧边架中，减小占地面积，便于移动。

作为本发明再进一步的方案：所述升降台上端设置有回转支撑，回转支撑内圈设置有环形的齿条，支撑板固定在回转支承的外圈上，支撑板上端设置有第三液压马达，第三液压马达的输出端贯穿支撑板并连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。

采用上述技术方案，通过控制第三液压马达，使齿轮沿齿条转动，便可以实现支撑板在升降台上的转动，实现起吊的角度变换，结构简单，便于控制。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑板上端设置有与起重伸缩臂连接的第二固定架，所述第二固定架上设置有拉绳，拉绳的一端与配重板远离支撑板的一端连接。

采用上述技术方案，通过设置与配重板连接的拉绳，提高了配重板的稳定性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：小巧方便，操控简单，稳定性高，灵活性好，便于在施工场地进行移动。

附图说明

图1为小型起重机的结构图；

图2为小型起重机的插管分布图；

图3为小型起重机的主视图；

图4为小型起重机的配重架结构图。

图中：1、下支撑架；2、配重架；3、上支撑架；4、加固板；5、滑块；6、第一液压马达；7、滑杆；8、插管；9、配重板；10、拉绳；11、支撑板；12、第一固定架；13、转筒；14、第二液压马达；15、吊绳；16、起重伸缩臂；17、吊钩；18、第二固定架；19、第三液压马达；20、齿轮；21、齿条；22、回转支承；23、升降台；24、外筒；25、压板；26、第一液压缸；27、底座；28、支撑臂；29、第二液压缸；30、支撑座；31、插销；32、车体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种小型起重机，包括起重伸缩臂16、设置在起重伸缩臂16一侧的吊钩17、与吊钩17连接的吊绳15以及用于固定吊绳15的转筒13，所述起重伸缩臂16、吊钩17、吊绳15及转筒13均为现有成熟技术，不再赘述，还包括下支撑架1，所述下支撑架1侧端设置有插销31，下支撑架1下端设置有用于防滑的底座27，参照图3，当需要运输起重机时，将下支撑架1放置到车体32上，并通过插销31与车体连接固定，便实现了对起重机的运输，所述下支撑架1上端固设有上支撑架3，参照图1、图2、图4，下支撑架1与上支撑架3中均设置有多个加固板4，所述上支撑架3上设置有可升降的升降台23，具体的，所述上支撑架3上端设置有压板25，所述压板25焊接在上支撑架3的侧边架及加固板4上，加固板4提高了压板25的支撑性能，所述压板25上端设置有外筒24，所述升降台23设置在外筒24内并与外筒24螺纹连接，所述上支撑架3中对称设置有固定在压板25下端的滑杆7，所述滑杆7上滑设有滑块5，滑块5之间固定有第一液压马达6，所述第一液压马达6输出端贯穿压板25并与升降台23底端连接，所述升降台23上端转动设置有支撑板11，具体的，所述升降台23上端设置有回转支撑22，回转支撑22内圈设置有环形的齿条21，支撑板11固定在回转支承22的外圈上，回转支承22为现有成熟技术，不再赘述，支撑板11上端设置有第三液压马达19，第三液压马达19的输出端贯穿支撑板11并连接有齿轮20，所述齿轮20与齿条21啮合连接，所述起重伸缩臂16及转筒13均设置在支撑板11上，所述支撑板11上设置有用于支撑转筒13及起重伸缩臂16的第一固定架12及第二固定架18，所述转筒13由设置在第一固定架12一侧的第二液压马达14驱动，所述支撑板11在远离吊钩17的一端还设置有用于放置配重物的配重板9，结合图1，在第二固定架18上设置有拉绳10，拉绳10的一端与配重板9远离支撑板11的一端连接，所述下支撑架1的架体中还滑设有配重架2，具体的，结合图1、图4，所述配重架2为U型架，其两侧边架滑动设置在下支撑架1两侧的边架中，所述下支撑架1远离配重架2的一侧设置有第一液压缸26，所述第一液压缸26输出端与配重架2的另一边架通过轴销连接，所述上支撑架3上端还设置有多个插管8，多个插管8均匀的分布在升降台23周侧，插管8中插设有用于稳固机体的稳固组件，具体的，结合图1、图2，所述稳固组件包括支撑臂28、第二液压缸29及支撑座30，所述插管8一端与外筒24连接，本实施例插管8均匀设置有四个，插管8下端焊接在上支撑架3架体上，支撑臂28一端插设在插管8上，支撑臂28另一端固设有第二液压缸29，支撑座30固设在第二液压缸29的输出端。

当需要对起重机进行运输时，将其放到车体32上，并通过下支撑架1上的插销31固定在车体32上，到达指定地点后，可直接将支撑臂28插设到插管8上，控制第二液压缸29使支撑座30抵接地面，直接进行小重量的起吊，当需要进行楼顶作业时，将插销31拔开，使吊机将起重机吊升至楼顶，随后将支撑臂28插设到插管8上进行稳固，然后将配重物放置到配重板9上，当需要大重量作业时，控制第一液压缸26使配重架2滑出，在配重架2上进一步放置配重物，提高机体作业稳定性，随后控制升降台23及支撑板11调节作业高度与角度，最后控制起重伸缩臂16进行作业。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种小型起重机，包括起重伸缩臂（16）、设置在起重伸缩臂（16）一侧的吊钩（17）、与吊钩（17）连接的吊绳（15）以及用于固定吊绳（15）的转筒（13），其特征在于，还包括下支撑架（1），所述下支撑架（1）侧端设置有插销（31），下支撑架（1）下端设置有底座（27），所述下支撑架（1）上端固设有上支撑架（3），下支撑架（1）与上支撑架（3）中均设置有多个加固板（4），所述上支撑架（3）上设置有可升降的升降台（23），所述升降台（23）上端转动设置有支撑板（11），所述起重伸缩臂（16）及转筒（13）均设置在支撑板（11）上，所述支撑板（11）在远离吊钩（17）的一端还设置有用于放置配重物的配重板（9），所述下支撑架（1）的架体中还滑设有配重架（2），所述上支撑架（3）上端还设置有多个插管（8），多个插管（8）均匀的分布在升降台（23）周侧，插管（8）中插设有用于稳固机体的稳固组件。

2.根据权利要求1所述的一种小型起重机，其特征在于，所述上支撑架（3）上端设置有压板（25），所述压板（25）上端设置有外筒（24），所述升降台（23）设置在外筒（24）内并与外筒（24）螺纹连接，所述上支撑架（3）中对称设置有固定在压板（25）下端的滑杆（7），所述滑杆（7）上滑设有滑块（5），滑块（5）之间固定有第一液压马达（6），所述第一液压马达（6）输出端贯穿压板（25）并与升降台（23）底端连接。

3.根据权利要求2所述的一种小型起重机，其特征在于，所述稳固组件包括支撑臂（28）、第二液压缸（29）及支撑座（30），所述插管（8）一端与外筒（24）连接，插管（8）下端焊接在上支撑架（3）架体上，支撑臂（28）一端插设在插管（8）上，支撑臂（28）另一端固设有第二液压缸（29），支撑座（30）固设在第二液压缸（29）的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种小型起重机，其特征在于，所述配重架（2）为U型架，其两侧边架滑动设置在下支撑架（1）两侧的边架中，所述下支撑架（1）远离配重架（2）的一侧设置有第一液压缸（26），所述第一液压缸（26）输出端与配重架（2）的另一边架通过轴销连接。

5.根据权利要求1所述的一种小型起重机，其特征在于，所述升降台（23）上端设置有回转支撑（22），回转支撑（22）内圈设置有环形的齿条（21），支撑板（11）固定在回转支承（22）的外圈上，支撑板（11）上端设置有第三液压马达（19），第三液压马达（19）的输出端贯穿支撑板（11）并连接有齿轮（20），所述齿轮（20）与齿条（21）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种小型起重机，其特征在于，所述支撑板（11）上端设置有与起重伸缩臂（16）连接的第二固定架（18），所述第二固定架（18）上设置有拉绳（10），拉绳（10）的一端与配重板（9）远离支撑板（11）的一端连接。