CN1143796C - 用于袋式或薄膜包装件的搬运和热处理的方法与装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及矩形袋式或薄膜包装(5)的搬运和热处理的方法，该包装具有小于长度和宽度的厚度，具有两个较长的和两个较短的侧缘。本发明的特征为，包装(5)有一取向，其中，薄膜包装的包含侧缘的主延伸平面在搬运和/或热处理时形成一与垂线成小于60°的角，而较长的边缘则基本水平地取向。

Description

用于袋式或薄膜包装件的搬运和 热处理的方法与装置

技术领域

本发明涉及矩形袋式或薄膜包装件的搬运和热处理的方法和用于搬运和热处理许多袋式或薄膜包装件，以实施上述方法的仓库式运载装置，该包装件具有小于长度和宽度的厚度，具有两个较长的和两个较短的侧缘。

背景技术

术语“搬运”在本发明的含义中包括所有运输、供给、转送、分类、中间储存、抓取等。

本发明属于制造特别是充填以(运物)食品的袋式包装件或薄膜包装件的领域，其中，也称为“袋子”的预先做好的(软管状)袋式包装件或薄膜包装件在专门的充填装置和密封装置中充填以内含物并封闭(密封)，接着另外在最终的产品被包装好以前受到消毒。

为了说明本发明的目的，以示例的方式参考用薄膜包装件包装的动物食品的制造，其中，根据兽医条例的文件，要遵守一定的所谓的F₀值，该值对一定的产品位于20～40的范围内。对此，做好的产品在任何地方都需要在一定的时间内保持至少为121℃的温度。这就要例如通过将袋式包装件放在一具有1.5～2bar的压力的蒸汽消毒器中来达到。

虽然与紧凑的形状如罐头包装相比，在热穿透和为此所需要的时间方向，比较扁平的袋式包装件是非常有利的(已经知道，热穿透速度基本上以二次幂随要加热的物体的最大深度尺寸增长)，但是，袋式包装件或袋迄今为止的在托盘状板上并非放置并且多个板上下堆叠的工作方式，就在消毒器中的传热而言和就搬运的观点而言，都认为是有缺点的。

这一方面是由于，消毒蒸汽与位于托盘状板上的薄膜包装件的接触并不是最佳的(有孔的板只能有条件地使用，因为，孔的图案可能会在消毒温度下将转移至比较软的薄膜包装材料上)，另一方面是由于，大部分用手工将薄膜包装件放在托盘上，意味着通常基本上自动运行的制造过程的中断。

发明内容

本发明的目的为提供一改进的、用于搬运和热处理薄膜包装件的方法和装置，用它可以既能解决部分地手工搬运薄膜包装件的问题，又能改善热处理，由此，降低了用于消毒和搬运柔软的薄膜包装件或袋式包装件的费用。

在方法方面，此目的通过一种用于搬运和热处理矩形袋式或薄膜包装件的方法来实现，该包装件具有小于长度和宽度的厚度，具有两个较长的两个较短的侧缘，该方法的特点是薄膜包装件的取向，其中，薄膜包装件的包含侧缘的主延伸平面在搬运和/或热处理时形成与垂线成小于60°的角，而较长的边缘则基本水平地取向。

优先规定，该角度小于30°。更优先规定，角度为0°，也就是说，薄膜包装件垂直地取向，支承在较长的侧缘上。

在倾斜地取向时，可以规定，薄膜包装件排列成彼此鳞片状地叠置。

在装置方面，本发明的目的通过用于搬运和热处理许多薄膜包装件的仓库式运载装置来实现，该装置适合于实施按照本发明的方法，它具有许多一个接一个地布置的、基本彼此平行的间壁，以用于形成各个薄膜包装件的接纳袋，其中，在每两个相邻的接纳袋之间均布置两个具有相互隔开的距离的间壁。

合理的是，间壁的宽度基本上对应于要接纳的薄膜包装件的最长的尺寸。

可以规定，间壁的高度小于要接纳的薄膜包装件的较短的侧缘的长度。

优先规定，形成接纳袋的相互隔开的间壁距离基本上对应于要接纳的薄膜包装件的厚度。

在一优选的实施形式中，形成接纳袋的间壁布置成略呈V字形，具有大于0°的开口角。

优先规定，间壁挠性地被夹持在一长的基体上，从而实现在加大开口角的情况下扩张接纳袋。

接纳袋最好有一V字形的底。

合理的是，运载装置做成可堆垛的。

最好规定，运载装置可如此堆垛，以使一个运载装置的接纳袋部分地布置在一相邻地放置的运载装置的接纳袋之间的中间空间中。

附图说明

本发明的其它优点和特点可从本发明的一个优选的实施形式的下列说明得出，其中参考了一个(唯一的)附图，图中：

图1示出了按照本发明的用于搬运薄膜包装件的运载装置的视图。

具体实施方式

图1示出了整体用1代表的按照本发明的用于搬运许多薄膜包装件的运载装置的结构的侧视图。在一由一合适的成形截面组成的长的基体2上如此彼此平行地装有多个矩形间壁3，以使在其间各自形成接纳袋4，其中，每两个形成一接纳袋的间壁的互相隔开的距离a要如此选择，以使各自能接纳一个薄膜包装件5。每两个形成一接纳袋的间壁3都向上，也就是沿一从基体2离开的方向，略成V字形地安装，以便易于从上面将薄膜包装件5放入或送入接纳袋中。此外，其下缘逐点地固定在基体2上的间壁3带一定柔性地被夹持在基体上，以致在有相应的力作用在间壁上时，有可能扩张间壁的开口角。这在加热过程或消毒过程中是有利的，这是因为，薄膜包装件的内含物在加热至120℃左右时要膨胀，可达4％。

如同在图1中进一步示出的那样，接纳袋4在基体2的范围内，也就是在间壁3的下方，设有一V字形的底7，在基体2或运载装置1处于基本为水平的位置时，薄膜包装件5以其较长的侧缘靠在该底上。

由于薄膜包装的按照本发明的定位，运载装置的垂直于图1的图面延伸的宽度尺寸基本对应于要接纳的薄膜包装件的最长的尺寸，而由基体2高度加上间壁3高度得出的运载装置的高度b则小于薄膜包装件5的较短的侧缘的长度，由此，如图1所示，薄膜包装件从接纳袋4中向上伸出。

允许薄膜包装件5越过间壁3的上缘伸出的尺寸c此外还取决于薄膜包装件的站立稳固性如何，尤其是在受热的情况下(薄膜材料软化)，而且应当尽可能如此之大，以使尽可能有利于传热过程并且在运载装置中节约材料。

按照本发明的方法可如下进行：首先充填预先做好的薄膜包装件并封闭，并放在按照本发明的运载装置1中。将许多运载装置在货架上组合成块状单元，进行消毒，在消毒之后再次从货架上分开并干燥。最后将薄膜包装件从运载装置1上取下并组合成可发送或可销售的包装单元20。在此，薄膜包装件只顺放在运载装置中一次并再次被取出，不必进行手工操作，并明显地简化了搬运。

薄膜包装件的按照本发明的搬运按这样的方式来进行，即将其垂直地或倾斜地以其较长的侧缘站立，则与按平面放置或以其较短的侧缘站立地放置相比，有许多优点：首先，由于根据两个薄膜包装件之间的预先给定的固定的间距采用了按照本发明的运载装置或仓库或盒子，故使之有可能自动搬运。此自动搬运还可通过按照本发明的以较长的侧缘支承而进一步加速，因为与直立的支承相比，在装料或取下时，经过的路线较短。此外，考虑到热穿透，包含在一薄膜包装件中的产品的厚度分布也可以优化。此处有如下的问题，即特别是在高温(消毒时)，包装件的薄膜材料软化，以及产品呈现液体状的性能，以致它倾向于剧烈地聚集在薄膜包装件各自的最下面的区域，并且形成鼓起。对此，鼓起倾向随着薄膜包装件的高度(内含物的静压力)而明显地加强。考虑到薄膜包装件的加热和/或消毒所要求的最佳的、也就是尽可能短的加热时间，在特别是动物食品的情况下，为了遵守一定的F₀值，这是非常不利的，这是因为，在其它条件相同的情况下，为了达到一定的温度所需要的时间随着产品的最大深度尺寸或厚度成二次幂地增长。根据按照本发明的搬运装置，这些问题最大程度地被消除。

本发明的在前面的描述中、在附图中以及在权利要求书中公开的特征，不论单独还是作为任意的组合，对于按不同的实施形式实现本发明来说，都是重要的。

Claims (11)

1.用于搬运和热处理矩形袋式或薄膜包装件的方法，该包装件具有小于长度和宽度的厚度，具有两个较长的和两个较短的侧缘，其特征为，薄膜包装件(5)有一取向，其中，薄膜包装件的一个包含侧缘的主延伸平面在搬运和/或热处理时形成一与垂线成小于60°的角，而较长的边缘则基本水平地取向。

2.如权利要求1的方法，其特征为，角度小于30°。

3.如权利要求1的方法，其特征为，角度为0°。

4.如权利要求1或2的方法，其特征为，薄膜包装件排列成彼此鳞片状地叠置。

5.用于搬运和热处理许多薄膜包装件、以用于实施按照权利要求1至4的任一项的方法的仓库式运载装置，它具有许多一个接一个地布置的、基本彼此平行的间壁(3)，以用于形成用于各自一个薄膜包装件(5)的接纳袋(4)，其中，在每两个相邻的接纳袋(4)之间，均布置两个相互隔开距离的间壁(3)，其特征为，运载装置(1)的宽度对应于要接纳的薄膜包装件的最长的尺寸，并且运载装置的高度小于薄膜包装件的宽度。

6.如权利要求5的运载装置，其特征为，形成接纳袋(4)的间壁(3)的互相隔开的距离(a)对应于要接纳的薄膜包装件的厚度。

7.如权利要求5或6的运载装置，其特征为，形成接纳袋的间壁布置成V字形，具有大于0°的开口角。

8.如权利要求5至7的任一项的运载装置，其特征为，间壁挠性地被夹持在一长的基体(2)上，从而实现在加大开口角的情况下扩张接纳袋。

9.如权利要求5至8的任一项的运载装置，其特征为，接纳袋有一V字形的底。

10.如权利要求5至9的任一项的运载装置，其特征为，运载装置做成可堆垛的。

11.如权利要求10的运载装置，其特征为，运载装置可如此堆垛，以使一个运载装置的接纳袋部分地布置在一相邻地设置的运载装置的接纳袋之间的中间空间中。