CN114378398B

CN114378398B - 一种温控器焊接用快速定位装置

Info

Publication number: CN114378398B
Application number: CN202210217121.6A
Authority: CN
Inventors: 黄浩
Original assignee: Hefei Shushi Industry And Trade Co ltd
Current assignee: Hefei Shushi Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2022-03-07
Filing date: 2022-03-07
Publication date: 2023-06-27
Anticipated expiration: 2042-03-07
Also published as: CN114378398A

Abstract

本发明公开了一种温控器焊接用快速定位装置，快速定位装置包括底板，所述底板上方设有固定连接的第一支架和第二支架，第二支架上设有固定连接的第三支架，第一支架内设有转动的第一气缸，第三支架内设有卸板轮，卸板轮外侧设有卸料开槽，底板上方还设有固定连接的第四支架，第四支架内设有卸料架和第五支架，第五支架上方设有进料架，第三支架上方设有固定连接的第六支架，第六支架内设有转动连接的第七支架。本发明快速定位装置采用倾斜式自动上下料设计，整体运行效率高，定位速度快，无需人工进行调节，单侧推动定位设计有效降低了温控器焊接在电路板上的时间，进一步提升了生产效率。

Description

一种温控器焊接用快速定位装置

技术领域

本发明涉及一种电子器件加工技术领域，具体是一种温控器焊接用快速定位装置。

背景技术

温控器，根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，或者电子原件在不同温度下，工作状态的不同原理来给电路提供温度数据，以供电路采集温度数据。常规的温控器需要固定在电路板上，大多采用焊接固定，电路板人工放置在焊机下方，焊接通过振动盘取料焊接，整体工作效率低，而且误差较大，对人工熟练度要求较高。为此我们提出一种温控器焊接用快速定位装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种温控器焊接用快速定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种温控器焊接用快速定位装置，快速定位装置包括底板，所述底板上方设有固定连接的第一支架和第二支架，第二支架上设有固定连接的第三支架，第一支架内设有转动的第一气缸，第三支架内设有卸板轮，卸板轮外侧设有卸料开槽，底板上方还设有固定连接的第四支架，第四支架内设有卸料架和第五支架，第五支架上方设有进料架，第三支架上方设有固定连接的第六支架，第六支架内设有转动连接的第七支架，第七支架一端上设有挡板，第七支架另一侧设有固定连接的第二支板，第二支板侧面设有可调节的第一侧板，第六支架一侧商设有固定连接的支块，支块一侧设有固定连接的第二气缸，第二气缸伸缩杆上设有固定连接的推动柱，推动柱上设有固定连接的第二侧板。

优选地，所述第三支架上设有第一开孔，第三支架内设有卸板轮，卸板轮内设有贯穿的第一转轴，第一转轴与第一开孔转动连接，卸板轮上还设有贯穿的第二开孔，第一支架之间设有第一气缸，第一气缸伸缩杆顶端设有第二转轴，第二转轴与第二开孔转动连接，第一气缸尾端设有固定连接的转动块，转动块与第一支架转动连接。

优选地，所述卸板轮分为两片式橡胶软轮设计，中间有开槽。

优选地，所述第四支架上设有贯穿的第三开孔，卸料架内设有阵列分布的第一滚筒，卸料架两侧均设有固定连接的第三转轴，第三转轴与第三开孔转动连接。

优选地，所述进料架内设有阵列分布的第二滚筒，第五支架内设有第一调节螺杆，第一调节螺杆调节进料架的角度。

优选地，所述第七支架内设有转动连接的第四转轴，第四转轴上设有固定连接的第一齿轮，第七支架一侧设有固定连接的支板，支板上设有固定连接的电机，电机转轴上设有固定连接的第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选地，所述第七支架内还设有贯穿的开槽，开槽内设有阵列分布的第三滚筒，第一侧板侧面设有阵列分布的、转动连接的第二调节螺杆，第二调节螺杆与第二支板螺纹配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.本发明快速定位装置采用倾斜式自动上下料设计，整体运行效率高，定位速度快，无需人工进行调节，单侧推动定位设计有效降低了温控器焊接在电路板上的时间，进一步提升了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明快速定位装置结构示意图；

图2是本发明快速定位装置部分结构示意图；

图3是本发明快速定位装置部分结构示意图；

图4是本发明快速定位装置部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1至图4所示，一种温控器焊接用快速定位装置，快速定位装置包括底板1，底板1上方设有固定连接的第一支架11和第二支架12，第二支架12上设有固定连接的第三支架13，第三支架13上设有第一开孔131，第三支架13内设有卸板轮14，卸板轮14分为两片式橡胶软轮设计，中间有开槽，卸板轮14内设有贯穿的第一转轴141，第一转轴141与第一开孔131转动连接，卸板轮14外侧设有卸料开槽142，卸板轮14上还设有贯穿的第二开孔143，第一支架11之间设有第一气缸15，第一气缸15伸缩杆顶端设有第二转轴151，第二转轴151与第二开孔143转动连接，第一气缸15尾端设有固定连接的转动块152，转动块152与第一支架11转动连接。

进一步的，底板1上方还设有固定连接的第四支架2，第四支架2上设有贯穿的第三开孔21，第四支架2内设有卸料架22和第五支架23，卸料架22内设有阵列分布的第一滚筒221，卸料架22两侧均设有固定连接的第三转轴222，第三转轴222与第三开孔21转动连接，第五支架23上方设有进料架24，进料架24内设有阵列分布的第二滚筒241，第五支架23内设有第一调节螺杆231，第一调节螺杆231调节进料架24的角度。

进一步的，第三支架13上方设有固定连接的第六支架3，第六支架3内设有转动连接的第七支架31，第七支架31内设有转动连接的第四转轴311，第四转轴311上设有固定连接的第一齿轮312，第七支架31一侧设有固定连接的支板313，支板313上设有固定连接的电机314，电机314转轴上设有固定连接的第二齿轮315，第二齿轮315与第一齿轮312啮合，第七支架31内还设有贯穿的开槽316，开槽316内设有阵列分布的第三滚筒33，第七支架31一端上设有挡板32，第七支架31另一侧设有固定连接的第二支板317，第二支板317侧面设有可调节的第一侧板34，第一侧板34侧面设有阵列分布的、转动连接的第二调节螺杆341，第二调节螺杆341与第二支板317螺纹配合，第六支架3一侧商设有固定连接的支块35，支块35一侧设有固定连接的第二气缸36，第二气缸36伸缩杆上设有固定连接的推动柱361，推动柱361上设有固定连接的第二侧板362。

工作原理：

使用时，调节进料架24、卸料架22的角度，调节第一侧板34的位置，电机314带动第七支架31抬起，使第三滚筒33与第二滚筒241齐平，电路板通过第二滚筒241进入第三滚筒33上，被挡板32挡住，第二气缸36启动推动第二侧板362推动电路板侧向移动，第一侧板34、第二侧板362夹紧电路板，然后电机314带动第七支架31反转保持水平，焊接装置进行温控器焊接，焊接完成后，然后电机314带动第七支架31继续反转下降，第七支架31前端搭在卸料开槽142内停止，第二侧板362后退，电路板下降进入卸料开槽142内，并被卸料开槽142的斜坡挡住，第七支架31转动保持水平，第一气缸15伸缩杆收缩带动卸板轮14转动，卸料开槽142跟着转动，将电路板导入卸料架22内，通过第一滚筒221输送至后续加工设备处。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims

1.一种温控器焊接用快速定位装置，快速定位装置包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上方设有固定连接的第一支架（11）和第二支架（12），第二支架（12）上设有固定连接的第三支架（13），第一支架（11）内设有转动的第一气缸（15），第三支架（13）内设有卸板轮（14），卸板轮（14）外侧设有卸料开槽（142），底板（1）上方还设有固定连接的第四支架（2），第四支架（2）内设有卸料架（22）和第五支架（23），第五支架（23）上方设有进料架（24），第三支架（13）上方设有固定连接的第六支架（3），第六支架（3）内设有转动连接的第七支架（31），第七支架（31）一端上设有挡板（32），第七支架（31）另一侧设有固定连接的第二支板（317），第二支板（317）侧面设有可调节的第一侧板（34），第六支架（3）一侧商设有固定连接的支块（35），支块（35）一侧设有固定连接的第二气缸（36），第二气缸（36）伸缩杆上设有固定连接的推动柱（361），推动柱（361）上设有固定连接的第二侧板（362）；

所述第三支架（13）上设有第一开孔（131），第三支架（13）内设有卸板轮（14），卸板轮（14）内设有贯穿的第一转轴（141），第一转轴（141）与第一开孔（131）转动连接，卸板轮（14）上还设有贯穿的第二开孔（143），第一支架（11）之间设有第一气缸（15），第一气缸（15）伸缩杆顶端设有第二转轴（151），第二转轴（151）与第二开孔（143）转动连接，第一气缸（15）尾端设有固定连接的转动块（152），转动块（152）与第一支架（11）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种温控器焊接用快速定位装置,其特征在于，所述卸板轮（14）分为两片式橡胶软轮设计，中间有开槽。

3.根据权利要求1所述的一种温控器焊接用快速定位装置,其特征在于，所述第四支架（2）上设有贯穿的第三开孔（21），卸料架（22）内设有阵列分布的第一滚筒（221），卸料架（22）两侧均设有固定连接的第三转轴（222），第三转轴（222）与第三开孔（21）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种温控器焊接用快速定位装置,其特征在于，所述进料架（24）内设有阵列分布的第二滚筒（241），第五支架（23）内设有第一调节螺杆（231），第一调节螺杆（231）调节进料架（24）的角度。

5.根据权利要求1所述的一种温控器焊接用快速定位装置,其特征在于，所述第七支架（31）内设有转动连接的第四转轴（311），第四转轴（311）上设有固定连接的第一齿轮（312），第七支架（31）一侧设有固定连接的支板（313），支板（313）上设有固定连接的电机（314），电机（314）转轴上设有固定连接的第二齿轮（315），第二齿轮（315）与第一齿轮（312）啮合。

6.根据权利要求1所述的一种温控器焊接用快速定位装置,其特征在于，所述第七支架（31）内还设有贯穿的开槽（316），开槽（316）内设有阵列分布的第三滚筒（33），第一侧板（34）侧面设有阵列分布的、转动连接的第二调节螺杆（341），第二调节螺杆（341）与第二支板（317）螺纹配合。