CN114367593A - 建筑用箍筋制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供建筑用箍筋制备装置，属于建筑施工中的箍筋制备技术领域，该建筑用箍筋制备装置，包括机架和安装在机架上的导料机构和折弯机构，所述机架上转动连接有第一压杆，所述折弯机构上设置有压动第一压杆一端的第一凸起，所述机架上设置有向上拉动第一压杆的第一弹性件，所述第一压杆远离第一凸起的一端设置有棘齿，所述棘齿上啮合有和棘齿适配的不完全棘轮，所述不完全棘轮上的齿数等于棘齿上的齿数的N倍且N为箍筋折弯的次数；通过该一系列的联动可以避免了传统设备中的切断和折弯均通过单独的驱动机构进行驱动，从而可以有效的降低的了设备的生产成本，另一方便也将降低了设备的运行产生的耗能，更利于节能环保。

Description

建筑用箍筋制备装置

技术领域

本发明属于建筑施工中的箍筋制备技术领域，具体涉及建筑用箍筋制备装置。

背景技术

箍筋制备时通常使用弯箍机，通过弯箍机在特定位置将钢筋进行弯折，最后进行折断，从而制备各种形状的箍筋。

现有的弯箍机在对钢筋进行送料，调直、送料、折弯和切断时，需要多个驱动装置对其进行驱动，这样无疑使是增加了设备的生产成本，同时设备在对驱动装置进行驱动时同时也增加的电能的消耗，从而使的该弯箍机不利于环保。

发明内容

本发明的目的在于提供建筑用箍筋制备装置，旨在解决现有技术中的建筑用箍筋制备装置在对钢筋进行送料，调直、送料、折弯和切断时，需要多个驱动装置对其进行驱动，同时设备在对驱动装置进行驱动时同时也增加的电能的消耗，从而使的该弯箍机不利于环保的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：建筑用箍筋制备装置，机架和安装在机架上的导料机构和折弯机构，所述机架上转动连接有第一压杆，所述折弯机构上设置有压动第一压杆一端的第一凸起，所述机架上设置有向上拉动第一压杆的第一弹性件，所述第一压杆远离第一凸起的一端设置有棘齿，所述棘齿上啮合有和棘齿适配的不完全棘轮，所述不完全棘轮上的齿数等于棘齿上的齿数的N倍且N等于箍筋折弯的次数，所述机架上转动连接有传动件，所述不完全棘轮可拆卸的安装在传动件的一侧，所述不完全棘轮和传动件同轴且不完全棘轮可驱动传动件转动，所述传动件靠近不完全棘轮的一侧为第一不完全齿轮另一侧为第二不完全齿轮，所述不完全棘轮、第一不完全齿轮和第二不完全齿轮上均设置有无齿区，所述不完全棘轮与第一不完全齿轮或者与第二不完全齿轮中无齿区的角度和为360度，所述第一不完全齿轮的一侧设置有和第一不完全齿轮适配的主动齿轮，所述机架上固定安装有驱动主动齿轮转动的驱动装置，所述机架的一侧滑动连接有和第二不完全齿轮适配的滑动齿条，所述滑动齿条的一端和设置有用于对钢筋切断的切断机构，所述棘齿位于不完全棘轮的无齿区时第一不完全齿轮和第二不完全齿轮分别与主动齿轮和滑动齿条相啮合。

为了使得该建筑用箍筋制备装置具有折弯的作用，作为本发明优选的，所述折弯机构包括转动连接在机架上的第一转动盘，所述第一转动盘的内部转动连接有第二转动盘，所述第一凸起固定连接在第二转动盘上，所述第二转动盘上固定连接有两个用于对钢筋折弯的第一折弯柱和第二折弯柱，所述第一折弯柱和第一转动盘的轴心同轴，所述第二折弯柱和第二转动盘的轴心同轴，所述第二转动盘上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部通过第一滑块滑动连接有第一齿轮，所述第一滑块位于第一滑槽的顶部时所述第一齿轮的转动轴和第一转动盘同轴，所述第一滑块位于第一滑槽的底部时所述第一齿轮的转动轴和第二转动盘同轴，所述第一齿轮上啮合有第一齿条，所述机架上固定安装有驱动第一齿条上下移动的液压杆。

为了使得该建筑用箍筋制备装置具有切断的作用，作为本发明优选的，所述切断机构包括铰接在滑动齿条一端的推杆，所述机架上固定连接有限位导板，所述滑动齿条滑动在限位导板的内部，所述推杆远离滑动齿条的一端铰接有垂直于钢筋设置的剪切头，所述剪切头上下滑动在限位导板的内部，所述机架上固定连接有用于对钢筋进行固定的定位块，所述剪切头的一侧和剪切头的一侧贴合。

为了使得该建筑用箍筋制备装置具有可以导料的作用，作为本发明优选的，所述导料机构包括设置在机架上的两组调直轮，两组所述调直轮之间设置有主动输送轮和从动输送轮，所述主动输送轮和从动输送轮竖直设置且从动输送轮位于主动输送轮的上方，所述主动输送轮的一侧固定连接有第二齿轮，所述主动齿轮和第二齿轮通过第三齿轮传动连接，所述机架上开设有第二滑槽，所述从动输送轮通过第二滑块滑动在第二滑槽的内部，所述第二滑槽的内部设置有向下推动第二滑块的第二弹性件，所述机架上设置有用于向上抬升第二滑块的抬升机构。

为了使得该建筑用箍筋制备装置具有停止导料的作用，作为本发明优选的，所述抬升机构包括转动连接在机架上的第二压杆，所述第二转动盘远离第一凸起的一侧固定连接有第二凸起，所述第二凸起上固定连接有滑柱，所述第二压杆上开设有第三滑槽，所述滑柱滑动在第三滑槽的内部，所述第二滑块上固定连接有凸块，所述第二压杆远离第二凸起的一端设置在凸块的下方。

为了使得该建筑用箍筋制备装置具有可以自动收料的作用，作为本发明优选的，所述机架上设置有收料机构，所述收料机构包括固定连接在滑动齿条一端的送料杆，所述送料杆贯穿限位导板，所述送料杆的一端铰接有接料块，所述接料块的两侧均设置有第一扭力弹簧，所述机架的一侧固定连接有用于接收从接料块上掉落的箍筋的接料杆，所述接料杆顶部的一侧铰接有挡块，所述接料杆上固定安装有第二扭力弹簧，所述送料杆通过滑动齿条可将接料块移动至接料杆处。

为了使得该建筑用箍筋制备装置具有调节棘齿和棘轮之间距离的作用，作为本发明优选的，所述棘齿的一端滑动在第一压杆的内部，所述第一压杆上设置有推动棘齿的第三弹性件，所述机架上开设有调节槽，所述第一压杆上设置有滑动在调节槽内部的滑动柱，所述滑动柱转动连接在第一压杆的内部，所述滑动柱上螺纹连接有固定螺钉。

为了使得该建筑用箍筋制备装置具有棘轮和传动件同步转动的作用，作为本发明优选的，所述传动件上开设有矩形卡槽，所述不完全棘轮的一侧固定连接和卡槽适配的卡块，所述卡块卡接在卡槽的内部。

作为本发明优选的，所述第一弹性件为拉伸弹簧，第二弹性件第三弹性件均为压缩压缩弹簧。

作为本发明优选的，所述驱动装置为驱动电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该建筑用箍筋制备装置，通过折弯机构对钢筋进行折弯时，可以带动第一凸起转动，当第一凸起转动时可以使第一弹性件拉动第一压杆的一端向上移动，通过杠杆原理可以使第一压杆的另一端向下移动，通过棘齿伸缩在第一压杆的内部并与第三弹性件之间的配合，从而可以带动棘齿向下移动，通过将钢筋折弯并对折弯机构进行复位时，可以通过棘齿带动不完全棘轮转动，从而使钢筋每折弯一次棘齿就可以带动不完全棘轮转动一个棘齿上的齿数的角度，当钢筋完全折弯完成之后，第一不完全齿轮转动至和主动齿轮啮合，第二不完全齿轮和滑动齿条啮合，从而使驱动装置通过主动齿轮带动第一不完全齿轮转动，进而使第二不完全齿轮转动，通过第二不完全齿轮的转动可以推动滑动齿条带动切断机构对钢筋进行切断，该装置通过更换不完全棘轮从而可以使箍筋在指定的折弯次数之后通过切断机构对其进行切断，通过该一系列的联动可以避免了传统设备中的切断和折弯均通过单独的驱动机构进行驱动，从而可以有效的降低的了设备的生产成本，另一方便也将降低了设备的运行产生的耗能，更利于节能环保。

2、该建筑用箍筋制备装置，通过液压杆向下拉动第一齿条，首先第一齿条会拉动第一齿轮和第一滑块在第一滑槽的内部向下滑动，当第一滑块滑动至第一滑槽的最底部时，第一齿轮的旋转轴和第二折弯柱同轴，第一齿条继续向下移动，从而可以使第一齿轮转动，并通过第一齿轮带动第二转动盘转动，从而可以通过第一折弯柱对钢筋向下折弯，通液压杆向上推动第一齿条，首先第一齿条会推动第一齿轮和第一滑块在第一滑槽的内部向上滑动，当第一滑块滑动至第一滑槽的顶部时，第一齿轮的旋转轴和第一折弯柱同轴，第一齿条继续向上移动，从而可以使第一齿轮主动，通过第一折弯柱和第一转动盘同轴，从而可以使第一齿轮带动第一转动盘转动，通过第一转动盘的转动从而可以使第二折弯柱对钢筋向上折弯，该装置可以对钢筋上下两个不同的方向进行折弯，从而可使该装置的形状更多样化，从而可以使该装置的适用于的范围更加的广泛，进而使该装置实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明中的具体实施例的正面结构示意图；

图2为本发明中的具体实施例的背面结构示意图；

图3为本发明中的具体实施例第一转盘、第二转盘和第一齿轮安装结构的正视图；

图4为图3中沿A-A线的轴测剖视图；

图5为本发明中的具体实施例第一转盘、第二转盘和第一齿轮的爆炸结构示意图；

图6为本发明中的具体实施例中棘齿、棘轮和传动件的连接结构示意图；

图7为本发明中的具体实施例的中切断机构的构示意图；

图8为图1中A处的机构放大示意图；

图9为本发明中的具体实施例的接料杆和挡块的连接结构示意图；

图10为本发明中的具体实施例的滑动齿条和送料杆的连接结构示意图。

图中：1、机架；2、导料机构；201、调直轮；202、主动输送轮；203、从动输送轮；204、第三齿轮；205、第二滑槽；206、第二弹性件；208、第二齿轮；27、抬升机构；271、第二压杆；272、第二凸起；273、滑柱；274、第三滑块；275、凸块；3、切断机构；31、推杆；32、限位导板；33、剪切头；34、定位块；4、折弯机构；41、第一转动盘；42、第二转动盘；43、第一折弯柱；44、第一滑槽；45、第一滑块；46、第一齿轮；47、第一齿条；48、液压杆；49、第二折弯柱；5、第一压杆；6、第一凸起；7、棘齿；8、棘轮；9、传动件；10、第一不完全齿轮；11、第二不完全齿轮；12、主动齿轮；13、驱动装置；14、滑动齿条；15、收料机构；1501、送料杆；1502、接料块；1503、第一扭力弹簧；1504、接料杆；1505、挡块；1506、第二扭力弹簧；16、第一弹性件；17、第三弹性件；18、调节槽；19、滑动柱；20、固定螺钉；21、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供以下技术方案：建筑用箍筋制备装置，包括：机架1和安装在机架1上的导料机构2和折弯机构4，机架1上转动连接有第一压杆5，折弯机构4上设置有压动第一压杆5一端的第一凸起6，机架1上设置有向上拉动第一压杆5的第一弹性件16，第一压杆5远离第一凸起6的一端设置有棘齿7，棘齿7上啮合有和棘齿7适配的不完全棘轮8，不完全棘轮8上的齿数等于棘齿7上的齿数的N倍且N为箍筋折弯的次数，机架1上转动连接有传动件9，不完全棘轮8可拆卸的安装在传动件9的一侧，不完全棘轮8和传动件9同轴且不完全棘轮8可驱动传动件9转动，传动件9靠近不完全棘轮8的一侧为第一不完全齿轮10另一侧为第二不完全齿轮11，不完全棘轮8、第一不完全齿轮10和第二不完全齿轮11上均设置有无齿区，不完全棘轮8与第一不完全齿轮10或者与第二不完全齿轮11中无齿区的角度和为360度，第一不完全齿轮10的一侧设置有和第一不完全齿轮10适配的主动齿轮12，机架1上固定安装有驱动主动齿轮12转动的驱动装置13，机架1的一侧滑动连接有和第二不完全齿轮11适配的滑动齿条14，滑动齿条14的一端和设置有用于对钢筋切断的切断机构3，棘齿7位于不完全棘轮8的无齿区时第一不完全齿轮10和第二不完全齿轮11分别与主动齿轮12和滑动齿条14相啮合。

在本发明的具体实施例中，通过折弯机构4对钢筋进行折弯时，可以带动第一凸起6转动，当第一凸起6转动时可以使第一弹性件16拉动第一压杆5的一端向上移动，通过杠杆原理可以使第一压杆5的另一端向下移动，通过棘齿7伸缩在第一压杆5的内部，从而可以带动棘齿7向下移动，通过将钢筋折弯并对折弯机构4进行复位时，第一凸起6推动第一压杆5的一端向下移动，从而使压杆5的另一端向上移动，可以通过棘齿7带动不完全棘轮8转动，从而使钢筋每折弯一次棘齿7就可以带动不完全棘轮8转动一个棘齿7上的齿数的角度，当钢筋完全折弯完成之后，第一不完全齿轮10转动至和主动齿轮12啮合，第二不完全齿轮11和滑动齿条14啮合，从而使驱动装置13通过主动齿轮12带动第一不完全齿轮10转动，进而使第二不完全齿轮11转动，通过第二不完全齿轮11的转动可以推动滑动齿条14带动切断机构3对钢筋进行切断，该装置通过更换不完全棘轮8从而可以使箍筋在指定的折弯次数之后通过切断机构3对其进行切断，通过该一系列的联动可以避免了传统设备中的切断和折弯均通过单独的驱动机构进行驱动，从而可以有效的降低的了设备的生产成本，另一方便也将降低了设备的运行产生的耗能，更利于节能环保。

具体的，折弯机构4包括转动连接在机架1上的第一转动盘41，第一转动盘41的内部转动连接有第二转动盘42，第一凸起6固定连接在第二转动盘42上，第二转动盘42上固定连接有两个用于对钢筋折弯的第一折弯柱43和第二折弯柱49，第一折弯柱43和第一转动盘41的轴心同轴，第二折弯柱49和第二转动盘42的轴心同轴，第二转动盘42上开设有第一滑槽44，第一滑槽44的内部通过第一滑块45滑动连接有第一齿轮46，第一滑块45位于第一滑槽44的顶部时第一齿轮46的转动轴和第一转动盘41同轴，第一滑块45位于第一滑槽44的底部时第一齿轮46的转动轴和第二转动盘42同轴，第一齿轮46上啮合有第一齿条47，机架1上固定安装有驱动第一齿条47上下移动的液压杆48，通过液压杆48向下拉动第一齿条47，首先第一齿条47会拉动第一齿轮46和第一滑块45在第一滑槽44的内部向下滑动，当第一滑块45滑动至第一滑槽44的最底部时，第一齿轮46的旋转轴和第二折弯柱49同轴，第一齿条47继续向下移动，从而可以使第一齿轮46转动，并通过第一齿轮46带动第二转动盘42转动，从而可以通过第一折弯柱43对钢筋向下折弯，通液压杆45向上推动第一齿条47，首先第一齿条47会推动第一齿轮46和第一滑块45在第一滑槽44的内部向上滑动，当第一滑块45滑动至第一滑槽44的顶部时，第一齿轮46的旋转轴和第一折弯柱43同轴，第一齿条47继续向上移动，从而可以使第一齿轮46主动，通过第一折弯柱43和第一转动盘41同轴，从而可以使第一齿轮46带动第一转动盘41转动，通过第一转动盘41的转动从而可以使第二折弯柱49对钢筋向上折弯，该装置可以对钢筋上下两个不同的方向进行折弯，从而可使该装置的形状更多样化，从而可以使该装置的适用于的范围更加的广泛，进而使该装置实用性更强。

具体的，切断机构3包括铰接在滑动齿条14一端的推杆31，机架1上固定连接有限位导板32，滑动齿条14滑动在限位导板32的内部，推杆31远离滑动齿条14的一端铰接有垂直于钢筋设置的剪切头33，剪切头33上下滑动在限位导板32的内部，机架1上固定连接有用于对钢筋进行固定的定位块34，剪切头33的一侧和定位块34的一侧贴合，通过第二不完全齿轮11的作用可以推动滑动齿条14的滑动，从而可以推动推杆31的一端移动，通过推杆31的另一端和剪切头33铰接，当推杆31的一端移动移动时，可以通过推杆31的另一端推动剪切头33向上移动并与定位块34之间的配合从而可以将钢筋进行切断。

具体的，导料机构2包括设置在机架1上的两组调直轮201，两组调直轮201之间设置有主动输送轮202和从动输送轮203，主动输送轮202和从动输送轮203竖直设置且从动输送轮203位于主动输送轮202的上方，主动输送轮202的一侧固定连接有第二齿轮208，主动齿轮12和第二齿轮208通过第三齿轮204传动连接，机架1上开设有第二滑槽205，从动输送轮203通过第二滑块滑动在第二滑槽205的内部，第二滑槽205的内部设置有向下推动第二滑块的第二弹性件206，机架1上设置有用于向上抬升第二滑块的抬升机构27，通过主动齿轮12的转动可以带动第三齿轮204转动，通过第三齿轮204的转动可以带动第二齿轮208转动，通过第二齿轮208的转动可以带动主动输送轮202转动，通过第二弹性件206向下压动从动输送轮203，从而可以使从动输送轮203和主动输送轮202对钢筋进行挤压，从而可以使从动输送轮203和主动输送轮202与钢筋产生摩擦力，并通过主动输送轮203的转动，从而可以对钢筋进行输送，通过设置抬升机构27可以将从动输送轮203向上抬起，使从动输送轮203和主动输送轮202之间的摩擦力减少，从而停止钢筋的输送，通过设置调直轮201可以将钢筋进行调直。

具体的，抬升机构27包括转动连接在机架1上的第二压杆271，第二转动盘42远离第一凸起6的一侧固定连接有第二凸起272，第二凸起272上固定连接有滑柱273，第二压杆271上开设有第三滑槽274，滑柱273滑动在第三滑槽274的内部，第二滑块上固定连接有凸块275，第二压杆271远离第二凸起272的一端设置在凸块275的下方，通过第二转动盘42转动可以调动第二凸起272转动，通过第二凸起272的转动可以带动滑柱273向下移动，通过滑柱273向下移动可以使滑柱273向下压动第二压杆271的一端，并使滑柱273滑动在第三滑槽274的内部，同时第二压杆271的另一端向上移动，从而可以使第二压杆271的一端推动凸块275向上移动，进而可以使凸块275带动从动输送轮203向下移动，使从动输送轮203不和钢筋接触，从而可以停止钢筋的输送。

具体的，机架1上设置有收料机构15，收料机构15包括固定连接在滑动齿条14一端的送料杆1501，送料杆1501贯穿限位导板32，送料杆1501的一端铰接有接料块1502，接料块1502的两侧均设置有第一扭力弹簧1503，机架1的一侧固定连接有用于接收从接料块1502上掉落的箍筋的接料杆1504，接料杆1504顶部的一侧铰接有挡块1505，接料杆1504上固定安装有第二扭力弹簧1506，送料杆1501通过滑动齿条14可将接料块1502移动至接料杆1504处，通过将箍筋切断时，可以时箍筋掉落在接料块1502上，当对箍筋剪短时滑动齿条14带动送料杆1501向接料杆1504处移动，从而可以使送料杆1501通过接料块1502将切换过后的钢筋送至接料杆1504处，通过钢筋推动挡块1505转动可以使挡块1505位于箍筋的内部，并通过第二扭力弹簧1506对挡块1505进行复位，当送料杆1501进行复位时挡块1505将箍筋进行阻挡，使箍筋推动接料块1502转动至箍筋的外部，并通过第一扭力弹簧1503进行复位，从而可以使箍筋套在接料杆1504上，从而可以对箍筋进行收集。

进一步的，棘齿7的一端滑动在第一压杆5的内部，第一压杆5上设置有推动棘齿7的第三弹性件17，机架1上开设有调节槽18，第一压杆5上设置有滑动在调节槽18内部的滑动柱19，滑动柱19转动连接在第一压杆5的内部，滑动柱19上螺纹连接有固定螺钉20，通过将棘齿7滑动在第一压杆5的内部，并通过第三弹性件17，可以使棘齿7在向下移动时可以对第三弹性件17进行挤压，并通过第三弹性件17的作用可以使棘齿7和不完全棘轮8啮合，通过将固定螺钉20松开，并将滑动柱19滑动在调节槽19的内部，从而可以调节棘齿7和不完全棘轮8之间的距离，便于在更换不同大小的不完全棘轮8时使棘齿7和不完全棘轮8更好的啮合。

进一步的，传动件9上开设有矩形卡槽21，不完全棘轮8的一侧固定连接和卡槽21适配的卡块，卡块卡接在卡槽21的内部，通过将卡块卡接在卡槽21的内部，从而可以不完全棘轮8带动传动件9转动，同时也便于不完全棘轮8的更换与拆卸。

优选的，第一弹性件16为拉伸弹簧，第二弹性件206第三弹性件17均为压缩压缩弹簧。

优选的，驱动装置13为驱动电机。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.建筑用箍筋制备装置，其特征在于，包括：机架(1)和安装在机架(1)上的导料机构(2)和折弯机构(4)，所述机架(1)上转动连接有第一压杆(5)，所述折弯机构(4)上设置有压动第一压杆(5)一端的第一凸起(6)，所述机架(1)上设置有向上拉动第一压杆(5)的第一弹性件(16)，所述第一压杆(5)远离第一凸起(6)的一端设置有棘齿(7)，所述棘齿(7)上啮合有和棘齿(7)适配的不完全棘轮(8)，所述不完全棘轮(8)上的齿数等于棘齿(7)上的齿数的N倍且N为箍筋折弯的次数，所述机架(1)上转动连接有传动件(9)，所述不完全棘轮(8)可拆卸的安装在传动件(9)的一侧，所述不完全棘轮(8)和传动件(9)同轴且不完全棘轮(8)可驱动传动件(9)转动，所述传动件(9)靠近不完全棘轮(8)的一侧为第一不完全齿轮(10)另一侧为第二不完全齿轮(11)，所述不完全棘轮(8)、第一不完全齿轮(10)和第二不完全齿轮(11)上均设置有无齿区，所述不完全棘轮(8)与第一不完全齿轮(10)或者与第二不完全齿轮(11)中无齿区的角度和为360度，所述第一不完全齿轮(10)的一侧设置有和第一不完全齿轮(10)适配的主动齿轮(12)，所述机架(1)上固定安装有驱动主动齿轮(12)转动的驱动装置(13)，所述机架(1)的一侧滑动连接有和第二不完全齿轮(11)适配的滑动齿条(14)，所述滑动齿条(14)的一端和设置有用于对钢筋切断的切断机构(3)，所述棘齿(7)位于不完全棘轮(8)的无齿区时第一不完全齿轮(10)和第二不完全齿轮(11)分别与主动齿轮(12)和滑动齿条(14)相啮合。

2.根据权利要求1所述的建筑用箍筋制备装置，其特征在于：所述折弯机构(4)包括转动连接在机架(1)上的第一转动盘(41)，所述第一转动盘(41)的内部转动连接有第二转动盘(42)，所述第一凸起(6)固定连接在第二转动盘(42)上，所述第二转动盘(42)上固定连接有两个用于对钢筋折弯的第一折弯柱(43)和第二折弯柱(49)，所述第一折弯柱(43)和第一转动盘(41)的轴心同轴，所述第二折弯柱(49)和第二转动盘(42)的轴心同轴，所述第二转动盘(42)上开设有第一滑槽(44)，所述第一滑槽(44)的内部通过第一滑块(45)滑动连接有第一齿轮(46)，所述第一滑块(45)位于第一滑槽(44)的顶部时所述第一齿轮(46)的转动轴和第一转动盘(41)同轴，所述第一滑块(45)位于第一滑槽(44)的底部时所述第一齿轮(46)的转动轴和第二转动盘(42)同轴，所述第一齿轮(46)上啮合有第一齿条(47)，所述机架(1)上固定安装有驱动第一齿条(47)上下移动的液压杆(48)。

3.根据权利要求1所述的建筑用箍筋制备装置，其特征在于：所述切断机构(3)包括铰接在滑动齿条(14)一端的推杆(31)，所述机架(1)上固定连接有限位导板(32)，所述滑动齿条(14)滑动在限位导板(32)的内部，所述推杆(31)远离滑动齿条(14)的一端铰接有垂直于钢筋设置的剪切头(33)，所述剪切头(33)上下滑动在限位导板(32)的内部，所述机架(1)上固定连接有用于对钢筋进行固定的定位块(34)，所述剪切头(33)的一侧和定位块(34)的一侧贴合。

4.根据权利要求2所述的建筑用箍筋制备装置，其特征在于：所述导料机构(2)包括设置在机架(1)上的两组调直轮(201)，两组所述调直轮(201)之间设置有主动输送轮(202)和从动输送轮(203)，所述主动输送轮(202)和从动输送轮(203)竖直设置且从动输送轮(203)位于主动输送轮(202)的上方，所述主动输送轮(202)的一侧固定连接有第二齿轮(208)，所述主动齿轮(12)和第二齿轮(208)通过第三齿轮(204)传动连接，所述机架(1)上开设有第二滑槽(205)，所述从动输送轮(203)通过第二滑块滑动在第二滑槽(205)的内部，所述第二滑槽(205)的内部设置有向下推动第二滑块的第二弹性件(206)，所述机架(1)上设置有用于向上抬升第二滑块的抬升机构(27)。

5.根据权利要求4所述的建筑用箍筋制备装置，其特征在于：所述抬升机构(27)包括转动连接在机架(1)上的第二压杆(271)，所述第二转动盘(42)远离第一凸起(6)的一侧固定连接有第二凸起(272)，所述第二凸起(272)上固定连接有滑柱(273)，所述第二压杆(271)上开设有第三滑槽(274)，所述滑柱(273)滑动在第三滑槽(274)的内部，所述第二滑块上固定连接有凸块(275)，所述第二压杆(271)远离第二凸起(272)的一端设置在凸块(275)的下方。

6.根据权利要求3所述的建筑用箍筋制备装置，其特征在于：所述机架(1)上设置有收料机构(15)，所述收料机构(15)包括固定连接在滑动齿条(14)一端的送料杆(1501)，所述送料杆(1501)贯穿限位导板(32)，所述送料杆(1501)的一端铰接有接料块(1502)，所述接料块(1502)的两侧均设置有第一扭力弹簧(1503)，所述机架(1)的一侧固定连接有用于接收从接料块(1502)上掉落的箍筋的接料杆(1504)，所述接料杆(1504)顶部的一侧铰接有挡块(1505)，所述接料杆(1504)上固定安装有第二扭力弹簧(1506)，所述送料杆(1501)通过滑动齿条(14)可将接料块(1502)移动至接料杆(1504)处。

7.根据权利要求4所述的建筑用箍筋制备装置，其特征在于：所述棘齿(7)的一端滑动在第一压杆(5)的内部，所述第一压杆(5)上设置有推动棘齿(7)的第三弹性件(17)，所述机架(1)上开设有调节槽(18)，所述第一压杆(5)上设置有滑动在调节槽(18)内部的滑动柱(19)，所述滑动柱(19)转动连接在第一压杆(5)的内部，所述滑动柱(19)上螺纹连接有固定螺钉(20)。

8.根据权利要求1所述的建筑用箍筋制备装置，其特征在于：所述传动件(9)上开设有矩形卡槽(21)，所述不完全棘轮(8)的一侧固定连接和卡槽(21)适配的卡块，所述卡块卡接在卡槽(21)的内部。

9.根据权利要求7所述的建筑用箍筋制备装置，其特征在于：所述第一弹性件(16)为拉伸弹簧，第二弹性件(206)第三弹性件(17)均为压缩压缩弹簧。

10.根据权利要求1-9任一项所述的建筑用箍筋制备装置，其特征在于：所述驱动装置(13)为驱动电机。

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