CN114364626A - 胶带切割器 - Google Patents

Abstract

提供一种操作部位的功能和操作方向易于理解，任何使用者都能够简单操作且使用方便的胶带切割器，该胶带切割器具备：壳体主体(12)，其具有卷绕体收纳部(13)以及开口(11)；送出机构部(15)，其根据支撑于壳体主体(12)的送出操作部件(52)的操作输入，使胶带(T1)卷出；以及切断机构部(16)，其根据向支撑于壳体主体(12)的切断操作部件(61)的操作输入，将胶带(T1)的前端侧部分(T1a)切离，壳体主体(12)具有胶带送出筒部(14)，胶带送出筒部(14)形成到开口(11)为止的胶带送出通路(14a)，切断操作部件(61)设置为能够从胶带送出筒部(14)中的、胶带(T1)的一面侧的外壁部向该一面侧外方出没，送出操作部件(52)设置为能够沿着胶带送出筒部(14)中的另一面侧的外壁部进行移动操作。

Description

胶带切割器

技术领域

本发明涉及胶带切割器，尤其涉及一种适于卷状胶带(以下称为胶带卷绕体)且能够单手操作的手动切割器等胶带切割器。

背景技术

作为从粘合胶带等的胶带卷绕体拉出或送出所需长度的胶带并将其切断的胶带切割器，已知能够单手握持并操作的切割器。

作为这种胶带切割器，例如在专利文献1中公开了如下手动切割器100：如图10A以及10B所示，当使能够进行操作输入的滑动部130沿着图10A中的箭头Sc方向移动时，在比粘合胶带101的切断位置101a靠内里侧，滑动部130的胶带按止部131被压靠于胶带拉出部111，通过将粘合胶带101的粘合面贴附于胶带按止部131，使得粘合胶带101的切断位置101a被固定，利用切割器部120切断胶带的操作变得容易。

在该手动切割器100中，当使滑动部130沿着图10B中的箭头SF方向移动时，能够将粘合胶带101的前端部分从胶带拉出部111拉出，从而具有在将胶带拉出时无需费心寻找切断位置101a或剥离贴附于胶带卷绕体的外周面的切断位置101a的优点。

在专利文献2中公开了如下胶带切割器：如图11A-11C所示，胶带切割器具备：主体220，其具有胶带容纳部210；送出部240，其将从胶带容纳部210拉出的胶带213从主体220的开口部226送出；切割部250，其在开口部226附近具有切割器252；以及凸轮机构230，其使送出部240以及切割部250工作，通过将主体220相对于凸轮机构230的凸轮盖238按下的冲压动作，经由凸轮机构230使送出部240的带棘齿的牵引辊241旋转，或者使切割部250的切割器252沿着切断方向移动。

该装置具有如下优点：仅通过一次按下操作就能够执行送出固定长度的胶带213、切断前端部分213a并将其贴附于对象物300的一系列动作。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-181093号公报

专利文献2：日本特开2018-150160号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，在使前述滑动部130进行往复动作的现有的前一种胶带切割器中，由于是根据滑动部130的移动方向来切换用于切断胶带的保持或拉出动作的构成，因此，没有经验的使用者不易理解操作方法，从近来要求的通用设计的角度等来看，还有改善的余地。

另一方面，在进行冲压动作的现有的后一种胶带切割器中，虽然操作方法明确，但由于需要将主体220相对于凸轮机构230的凸轮盖238按下，因此，使用时的姿态仅限于一种，在使用者无法选择轻松的操作姿态这一方面，从通用设计的角度来看，仍然还有改善的余地。

本发明是为了解决上述的现有的技术问题而完成的，其目的在于，提供一种操作部位的功能以及操作方向明确且易于理解，任何使用者都能够简单操作且使用方便的胶带切割器。

用于解决问题的方案

(1)为达成上述目的，本发明的胶带切割器具备：壳体主体，其具有收纳胶带的卷绕体的卷绕体收纳部、以及能够送出所述胶带的开口；送出机构部，其具有可动地支撑于所述壳体主体的送出操作部件，根据向该送出操作部件的操作输入，使所述胶带向从所述卷绕体朝向所述开口的送出方向卷出；以及切断机构部，其具有可动地支撑于所述壳体主体的切断操作部件，根据向该切断操作部件的操作输入，在所述开口附近将所述胶带的送出方向的前端侧部分从所述卷绕体侧的后续部分切离，所述胶带切割器的特征在于，所述壳体主体具有胶带送出筒部，所述胶带送出筒部形成从所述卷绕体收纳部至所述开口为止的胶带送出通路，所述切断机构部的所述切断操作部件设置为能够从所述胶带送出筒部中的、从所述开口送出的胶带的一面侧的外壁部向该一面侧外方出没，所述送出机构部的所述送出操作部件设置为能够沿着所述胶带送出筒部中的、从所述开口送出的胶带的另一面侧的外壁部进行移动操作。

根据该构成，在本发明的胶带切割器中，切断机构部的切断操作部件设置成能够从送出操作部件、胶带送出筒部中的、从开口送出的胶带的一面侧的外壁部向该一面侧外方出没，另一方面，送出机构部的送出操作部件能够沿着该胶带的另一面侧的外壁部进行移动操作。因此，切断操作部件以及送出操作部件分别配置在从胶带送出筒部送出的胶带的两面侧，并且各自的操作方向在与接近的外壁部大致正交的方向或沿着该接近的外壁部的方向上明显不同，各操作部位的功能以及操作方向明确且易于理解，使用者能够选择轻松的操作姿态。

(2)在本发明的胶带切割器中，也可以是如下构成：所述壳体主体在相对于所述卷绕体收纳部与所述胶带送出筒部相反的一侧具有第一载置面部，当该第一载置面部被支撑为大致水平时，所述壳体主体能够以使所述胶带送出筒部位于竖直上方侧的纵置姿态自立。在这种情况下，能够握持使胶带送出筒部位于上端侧的第一姿态的壳体主体，或者在从该上端侧的开口送出的胶带的两面侧中的任一侧用单手容易地操作切断操作部件或送出操作部件。

(3)在本发明的胶带切割器中，也可以是如下构成：所述壳体主体在采取使所述切断机构部的所述切断操作部件位于竖直下方侧的横置姿态时，由所述切断操作部件和所述卷绕体收纳部形成第二载置面部，当该第二载置面部被支撑为大致水平时，所述壳体主体能够使所述送出机构部的所述送出操作部件位于竖直上方侧而自立。通过这样构成，在使由切断操作部件和卷绕体收纳部构成的第二载置面部朝下且使壳体主体横向的第二姿态的状态下，能够用单手容易地沿着外壁部移动操作位于竖直上方侧的送出机构部的送出操作部件。

(4)在本发明的胶带切割器中，也可以是如下构成：所述壳体主体在采取使所述送出机构部的所述送出操作部件位于竖直下方侧的横置姿态时，由所述送出操作部件和所述卷绕体收纳部形成第三载置面部，当该第三载置面部被支撑为大致水平时，所述壳体主体能够使所述切断机构部的所述切断操作部件位于竖直上方侧而自立。通过这样构成，在使由送出操作部件和卷绕体收纳部构成的第三载置面部朝下且使壳体主体横向的第三姿态的状态下，能够容易地将切断机构部的切断操作部件向没入一面侧的外壁部的方向进行按下操作。

(5)在本发明的胶带切割器中，也可以是如下构成：所述壳体主体具有盖部和凹状壳体部，所述盖部能够在所述卷绕体的一个侧面侧打开所述卷绕体收纳部以及所述胶带送出筒部，所述凹状壳体部以能够装卸的方式保持该盖部。在这种情况下，能够使装卸盖部从凹状壳体部脱离，而将卷绕体收纳部以及胶带送出通路的一个侧面侧打开，从而能够容易地进行胶带卷绕体的安装、以及从该胶带卷绕体拉出的胶带向胶带送出通路内的导入作业。

(6)所述切断机构部的所述切断操作部件具有一端部和另一端部，所述一端部在所述卷绕体收纳部侧被支撑为能够相对于所述壳体主体转动，所述另一端部在所述开口侧能够以从所述一面侧的外壁部出没的方式变位，在所述另一端部安装有切断刃，所述切断刃在所述胶带送出筒部的所述开口的缘部附近将所述胶带的送出方向的前端侧部分从所述卷绕体侧的后续部分切离。在这种情况下，切断刃的运动与切断操作部件的另一端侧的变位对应，操作方向明确且易于理解。

此外，也可以是如下构成：所述送出机构部同时具有所述送出操作部件、在所述卷绕体收纳部与所述开口之间能够转动地支撑于所述壳体主体的胶带拉出辊、以及使所述送出操作部件相对于所述壳体主体复位到预定的复位位置的第一复位弹簧，所述送出操作部件具有基端部和另一端部，所述基端部在所述卷绕体收纳部与所述开口之间以能够相对于胶带拉出辊向胶带拉出方向间歇旋转进给的方式与所述胶带拉出辊爪卡合，并且被支撑能够相对于所述壳体主体转动，所述另一端部在所述开口侧从所述外壁部突出。

发明效果

根据本发明，能够提供一种操作部位的功能以及操作方向明确且容易理解，任何使用者都能够简单操作且使用方便的胶带切割器。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的胶带切割器的从胶带送出用的开口侧观察的外观立体图。

图2A是本发明的一个实施方式的胶带切割器的主视图。

图2B是本发明的一个实施方式的胶带切割器的后视图。

图3是本发明的一个实施方式的胶带切割器的正面剖视图。

图4A是本发明的一个实施方式的胶带切割器的俯视图。

图4B是本发明的一个实施方式的胶带切割器的左视图。

图5A是本发明的一个实施方式的胶带切割器的右视图。

图5B是本发明的一个实施方式的胶带切割器的仰视图。

图6是本发明的一个实施方式的胶带切割器的分解立体图。

图7是示出本发明的一个实施方式的胶带切割器使用时的作为基本姿态的第一姿态的主视图。

图8A是示出本发明的一个实施方式的胶带切割器使用时的第二姿态的主视图。

图8B是示出本发明的一个实施方式的胶带切割器使用时的第三姿态的主视图。

图9是示出本发明的一个实施方式的胶带切割器使用时的第四姿态的侧视图。

图10A是示出现有的一个例子的胶带切割器的两种不同操作状态中的胶带切断时的前端侧固定操作状态的正面剖视图。

图10B是示出现有的一个例子的胶带切割器的两种不同操作状态中的胶带前端侧的拉出操作状态的正面剖视图。

图11A是示出现有的另一个例子的胶带切割器的三种不同操作状态中的对胶带进行拉出、切断以及贴附的主体按下动作之前的待机状态的正面剖视图。

图11B是示出现有的另一个例子的胶带切割器的三种不同操作状态中的胶带前端侧的切断操作开始时的状态的正面剖视图。

图11C是示出现有的另一个例子的胶带切割器的三种不同操作状态中的胶带前端侧的切断时的状态的正面剖视图。

具体实施方式

以下，参照附图对用于实施本发明的方式进行说明。

图1～图9所示的本发明的一个实施方式的胶带切割器10构成为能够单手握持并操作的手动切割器，以能够装卸的方式收纳有由卷绕成卷状的胶带T1构成的胶带卷绕体R1(参照图3，以下简称为卷绕体)。

如图1以及图3所示，胶带T1例如通过在圆筒状的卷芯C1的外周缠绕多层带有隔离物(separator)的双面粘合胶带而构成卷绕体R1，并且以该卷绕体R1的外周侧的一端为前端，能够以使其前端侧沿送出方向剥离的方式卷出(卷卸和送出)。此外，胶带1也可以是不带有隔离物而在基材片的单面具有粘合层的单面粘合胶带，还可以是在隔离物上以预定间距载持有粘合封条的胶带等。

如图1～图5A以及5B所示，胶带切割器10具有壳体主体12，壳体主体12在胶带卷绕体R1的胶带宽度方向上具有大致固定的厚度方向宽度W(参照图4A)，在壳体主体12上形成有成为从胶带卷绕体R1卷出的胶带T1的送出口的狭缝状的开口11。

具体地，壳体主体12是通过将卷绕体收纳部13与胶带送出筒部14一体形成而成的，其中，卷绕体收纳部13收纳胶带卷绕体R1(卷状胶带)，胶带送出筒部14形成从该卷绕体收纳部13的出口13a至开口11为止的胶带送出通路14a。

另外，壳体主体12具有装卸盖部21、凹状壳体部22、以及第一固定盖23和第二固定盖24，其中，装卸盖部21在胶带卷绕体R1的一个侧面侧(正面侧)能够打开卷绕体收纳部13以及胶带送出筒部14，凹状壳体部22以能够装卸的方式保持该装卸盖部21，并且形成为与卷绕体收纳部13以及胶带送出筒部14对应的预定的凹形状，第一固定盖23和第二固定盖24以将胶带送出通路14a夹在中间的方式固定于凹状壳体部22。

卷绕体收纳部13具有将胶带卷绕体R1的卷芯C1支撑为能够旋转的支撑筒部13b，并且形成为能够将胶带卷绕体R1整体收纳为能够旋转的接近圆环形的容器形状，通过将装卸盖部21从凹状壳体部22拆下，能够打开使正面侧以更换胶带。

胶带送出筒部14向从卷绕体收纳部13朝向开口11的胶带T1的送出方向突出，在图1、图3中，在位于胶带送出通路14a的下方侧的凹状壳体部22的第一收纳壳体部分22c(另一侧的外壁部)和第一固定盖23(另一侧的外壁部)之间设置有送出机构部15，送出机构部15根据送出操作输入，通过开口11将胶带T1送出到外部。

而且，在图1、图3中，在位于胶带送出通路14a的上方侧的凹状壳体部22的第二收纳壳体部分22d(一侧的外壁部)和第二固定盖24(一侧的外壁部)之间设置有切割机构部16，切割机构部16在开口11附近将送出到胶带送出筒部14的外部的胶带T1切断。

更具体地，如图3以及图6所示，装卸盖部21具有透明盖部分21a、一个侧面侧的周壁部分21b、卡扣式主嵌合部21c、胶带导向件21d、以及定位卡合部21e，其中，透明盖部分21a以在胶带卷绕体R1的一个侧面侧能够打开卷绕体收纳部13以及胶带送出筒部14的方式覆盖卷绕体收纳部13以及胶带送出筒部14，一个侧面侧的周壁部分21b在除了作为与胶带输送筒部14连接的打开区间的出口13a以外的卷绕体收纳部13的周壁区间中成为高度为厚度方向宽度W的约1/2的周壁，卡扣式主嵌合部21c能够装卸地嵌合于与卷绕体收纳部13对应的凹状壳体部22的图3中的右侧部分，胶带导向件21d在与胶带送出筒部14对应的凹状壳体部22内的预定位置突出，定位卡合部21e在特定位置限制围绕主嵌合部21c的中心的旋转。

凹状壳体部22具有盖壳体部分22a，另一侧面侧的周壁部分22b、第一收纳壳体部分22c及第二收纳壳体部分22d、以及卡止突起部22e，其中，盖壳体部分22a在胶带卷绕体R1的另一侧面侧(背面侧)覆盖卷绕体收纳部13以及胶带送出筒部14，另一侧面侧的周壁部分22b在与胶带送出筒部14连接的打开区间以外的卷绕体收纳部13的周壁区间中成为厚度方向宽度W的约1/2的周壁，第一收纳壳体部分22c及第二收纳壳体部分22d与第一固定盖23及第二固定盖24一体连接，且收纳送出机构部15以及切断机构部16，卡止突起部22e用于卡止送出操作部件52的复位用弹簧(将在后面叙述)。

壳体主体12的胶带送出筒部14在装卸盖部21的定位卡合部21e定位保持在固定于凹状壳体部22的第一固定盖23和第二固定盖24之间时，形成大致长方形的狭缝状的开口11的侧缘部分，且使胶带导向件21d配置在壳体主体12内的固定位置。

如图6所示，送出机构部15包括：一对送出辊51、带止回爪52e的送出操作部件52、一对环形的送出带53、前端支撑辊54、支撑部件55、以及复位用扭转螺旋弹簧56(第一复位弹簧)，其中，一对送出辊51在胶带导向件21d附近分别能够剥离地粘合在从胶带卷绕体R1侧卷卸下来的胶带T1的粘合面侧，并向胶带T1的送出方向旋转。带止回爪52e的送出操作部件52以相对于壳体主体12向胶带T1的送出方向能够旋转的方式被支撑。一对环形的送出带53分别卷挂于送出辊51。前端支撑辊54与送出辊51一起以预定张力支撑送出带53，并根据送出辊51的旋转，将胶带T1送出到开口11侧。支撑部件55将前端支撑辊54支撑为能够向胶带T1的送出方向旋转。复位用扭转螺旋弹簧56(第一复位弹簧)对送出操作部件52向与前述的胶带T1的送出操作输入相反的方向施力。

一对送出辊51例如由自润滑性的树脂形成，并形成为向彼此的相对面侧敞开的各自的凹形状，在其内周壁部分具有内齿的爪齿轮51a，与送出操作部件52的止回爪52e一起构成棘轮机构。另外，在一对送出辊51上分别形成有供送出带53卷挂的外周槽51b，外周槽51b在胶带宽度方向上的较窄的范围内与胶带T1的粘合面接触，从而获得所需的胶带剥离力和离型性。

送出操作部件52除了止回爪52e之外，还一体地具有支撑轴部52a、操作部52b(另一端部)以及挠曲臂部52c(一端部)。其中，支撑轴部52a在胶带送出通路14a的下方侧将两端部嵌入保持于凹状壳体部22和第一固定盖23，并将一对送出辊51支撑为能够旋转。操作部52b(另一端部)在基端侧一体地支撑于支撑轴部52a，并在向壳体主体12的外侧突出的前端侧形成为扳机状，以能够接受前述的胶带T1的送出操作输入。挠曲臂部52c(一端部)从操作部52b突出且沿支撑轴部52a的旋转方向延伸，通过支撑于前端侧的止回爪52e，根据操作部52b的向箭头D1方向的操作，驱动送出辊51的内齿的爪齿轮51a旋转，而在操作部52b复位到初始位置时，以允许止回爪52e相对于送出辊51的内齿的爪齿轮51a的爬升和脱离方向上的变位的方式支撑止回爪52e。

一对环形的送出带53分别由具有橡胶弹性的材料形成为大致圆形截面的环状，通过卷挂于一对送出辊51和前端支撑辊54，使得当胶带T1的送出操作输入被输入到送出操作部件52而一对送出辊51向胶带送出方向旋转时，根据其旋转角度使与胶带T1的粘合面部分接触的上半部从一对送出辊51移动到前端支撑辊54侧，从而能够送出胶带T1。

扭转螺旋弹簧56的一端部56a卡止于操作部52b的带止动件的内槽部分52d，其另一端部56b卡止于胶带送出通路14a附近的凹状壳体部22的卡止突起部22e，并且中间的螺旋部分56c套设于送出操作部件52的支撑轴部52a。当然，扭转螺旋弹簧56也可以由具有相同功能的其他扭转弹簧(扭力弹簧)构成。

根据以上的构成，送出操作部件52能够沿着胶带送出筒部14中的第二收纳壳体部分22d以及第二固定盖24的弯曲的外壁面进行移动操作，克服扭转螺旋弹簧56的反弹力而从图3中的实线位置向虚拟线位置被操作到胶带送出方向侧，另一方面，通过扭转螺旋弹簧56的反弹力，能够复位到图3中实线所示的初始位置。

切断机构部16具有切断操作部件61、切断刃62、复位用压缩螺旋弹簧63(第二复位弹簧)、以及胶带按下部件64。其中，切断操作部件61能够以从壳体主体12突出或从该突出状态没入的方式转动，切断刃62安装在切断操作部件61的转动端侧，复位用压缩螺旋弹簧63(第二复位弹簧)对切断操作部件61向相对于壳体主体12的突出位置侧施力，胶带按下部件64使与开口11的内壁部面对的胶带T1的一部分从隔离物侧压靠在该内壁面上。

并且，当切断操作部件61根据操作输入从图3中实线所示的突出位置转动变位到该图中虚拟线所示的没入位置时，切断机构部16在开口11附近将胶带T1的送出方向的前端侧部分T1a从胶带卷绕体R1侧的后续部分T1b切离。

具体地，切断操作部件61具有：一端侧的转动支点部61a(一端部)、另一端侧的限位部61b(另一端部)、操作面61c、以及中间下表面部61d。其中，一端侧的转动支点部61a(一端部)能够转动地支撑于胶带送出筒部14中的从开口11送出的胶带T1a的一面侧的外壁部，即凹状壳体部22的第二收纳壳体部分22d以及第二固定盖24，另一端侧的限位部61b(另一端部)安装有具有朝向胶带T1a的刃尖的切断刃62，操作面61c供进行按下操作，中间下表面部61d接受来自复位用压缩螺旋弹簧63的反弹力。

在该切断操作部件61中，一端侧的转动支点部61a在卷绕体收纳部13侧相对于壳体主体12能够转动地被支撑，另一端侧的限位部61b在开口11侧能够以从胶带送出筒部14出没的方式变位。

如图3所示，切断刃62设定为以下长度：在切断操作部件61变位到图3中实线所示的突出位置，另一端侧的限位部61b从内侧与凹状壳体部22的第二收纳壳体部分22d以及第二固定盖24抵接时，其刃尖位于胶带送出通路14a的上方侧的长度。

另外，切断刃62在切断操作部件61变位到图3中虚拟线所示的没入位置，另一端侧的限位部61b接近胶带送出通路14a时，其刃尖下降到胶带送出通路14a的下方侧，在开口11的内壁部附近能够将胶带T1以从胶带卷绕体R1侧的后续部分T1b切离的方式从隔离物侧切断。

如图3以及图6所示，胶带按下部件64具有基端部64a、前端侧的按下板部64b、以及左右的挠曲臂部64c。其中，基端部64a由切断操作部件61支撑，前端侧的按下板部64b形成为能够将与开口11的内壁部面对的胶带T1的一部分从隔离物侧压靠到内壁面上的大致L字形状的弯曲形状，左右的挠曲臂部64c连接基端部64a和按下板部64b，并且始终产生推压按下板部64b的方向上的作用力。

当切断操作部件61通过来自压缩螺旋弹簧63的复位力的作用而复位到图3中实线所示的突出位置时，该胶带按下部件64被切断操作部件61约束在该图中实线所示的上方待机位置，当切断操作部件61被按下到图3中虚拟线所示的没入位置侧时，该胶带按下部件64通过左右的挠曲臂部64c向推压按下板部64b的方向施力，从而能够在胶带T1被切断刃62切断之前将胶带T1压靠到内壁面上。

这样，在本实施方式中，切断机构部16的切断操作部件61设置为能够从胶带送出筒部14中的、胶带的一面侧的外壁部向该一面侧外方出没，另一方面，送出机构部15的送出操作部件52能够沿着胶带送出筒部14的另一面侧的外壁部进行移动操作。

如图7所示，胶带切割器10在相对于卷绕体收纳部13与胶带送出筒部14相反的一侧具有由两个平行的突条71、72构成的第一载置面部17，当该第一载置面部17大致水平地载置于作业台或桌子上表面等支撑台上表面91而处于由支撑台上表面91支撑的第一姿态时，胶带切割器10能够以使胶带送出筒部14位于竖直上方侧的纵置姿态自立。因此，此时，例如能够在从正面侧用单手握持胶带切割器10的同时，用该单手的手指相对于壳体主体12向箭头D1方向操作送出机构部15的送出操作部件52，或者向箭头D2方向操作切断机构部16的切断操作部件61。

如该图7所示，壳体主体12具有平坦的开口侧端面12b、第一弯曲侧面12c(一侧的外壁部)、第二弯曲侧面12d、第三弯曲侧面12e(另一侧的外壁部)。其中，平坦的开口侧端面12b与突出设置有第一载置面部17的突条71、72的平坦面12a形成预定交叉角度而倾斜，第一弯曲侧面12c(一侧的外壁部)在成为第一载置面部17的一端侧的其一个侧面侧，从卷绕体收纳部13向胶带送出筒部14以相同的曲率半径进行圆弯曲，第二弯曲侧面12d在成为第一载置面部17的另一端侧的其另一侧面侧且在卷绕体收纳部13的周围，以比第一弯曲侧面12c小的曲率半径大致圆弯曲，第三弯曲侧面12e(另一侧的外壁部)在胶带送出筒部14的另一侧面侧，以比第二弯曲侧面12d小的曲率半径大致圆弯曲，作为这些整体而形成的壳体主体12的外侧面的整周的柱面的母线平行。

另外，如图8A所示，在本实施方式的胶带切割器10中，当壳体主体12的设置姿态为使切断机构部16的切断操作部件61朝向竖直下方侧的横置的第二姿态时，由切断操作部件61的操作面61c(可以是一部分)和作为卷绕体收纳部13的外壁面的第一弯曲侧面12c构成具有与突条71、72在功能上类似的两个线接触部或/和面接触部的第二载置面部73。并且，当该第二载置面部73大致水平地支撑在支撑台上表面91上时，能够以使送出机构部15的送出操作部件52位于竖直上方侧的状态自立，能够容易地向箭头D1方向操作送出操作部件52，并能够使壳体主体12向箭头D3方向转动而对切断机构部16的切断操作部件61进行按下操作。

而且，如图8B所示，在本实施方式的胶带切割器10中，当壳体主体12采取使送出机构部15的送出操作部件52位于竖直下方侧的第三姿态时，由送出操作部件52和卷绕体收纳部13形成具有与突条71、72在功能上类似的两个平行的线接触部或/和面接触部的第三载置面部74，当该第三载置面部74被支撑为大致水平时，使切断机构部16的切断操作部件61位于竖直上方侧而能够自立，能够容易地对切断操作部件61向箭头D2方向进行按下操作，并且能够使壳体主体12在带抵靠台阶92a的支撑台上表面92上沿箭头M1方向滑动，从而向箭头D1方向操作送出机构部15的送出操作部件52。

此外，本实施方式的胶带切割器10也可以使第一载置面部17与支撑台上表面91正交。在该情况下，胶带切割器10从图8A或图8B所示的横置姿态向前后方向倾倒，如图9所示，在壳体主体12在其厚度W方向的一侧与支撑台上表面91接触的状态下，能够单手操作送出机构部15的送出操作部件52以及切断机构部16的切断操作部件61。

接下来，对作用进行说明。

在如上述那样构成的本实施方式中，切断机构部16的切断操作部件61设置为能够在胶带送出筒部14的胶带一面侧出没，另一方面，送出机构部15的送出操作部件52设置成能够沿着胶带送出筒部14的另一面侧的外壁部向图1中的箭头D1方向进行移动操作。

因此，切断操作部件61以及送出操作部件52分别配置在从胶带送出筒部14送出的胶带T1的两面侧，并且各自的操作方向在与胶带送出筒部14的两个外壁部大致正交的方向或者沿着壁面的方向上明显不同，各操作部位的功能以及操作方向明确且易于理解，使用者能够选择轻松的操作姿态。

特别是，在本实施方式中，在从卷绕体收纳部13向胶带T1的送出方向突出的胶带送出筒部14的前端的开口11的两侧配置有胶带送出用的扳机状的送出操作部件52和胶带切断用的按钮状的切断操作部件61，因此，在以将卷绕体收纳部13收纳在手掌中的方式握持壳体主体12的姿态下，能够用接近的手指容易地向操作方向操作送出操作部件52和切断操作部件61中的任何一个。

而且，不仅是握持姿态，在前述的第一至第四姿态中的任一个自立姿态下，由于只要进行向一个方向推动送出操作部件52、切断操作部件61的简单操作即可，因此，能够选择容易地操作胶带切割器10的任意的姿态，能够提供对任何使用者都能够简单操作且使用方便的胶带切割器。

例如，通过采取图7所示的第一姿态，从而无需握持卷绕体收纳部13，就能够在进行保持胶带送出筒部14或者将卷绕体收纳部13压靠于支撑台上表面91的操作的同时，进行向预定方向推动送出操作部件52、切断操作部件61的操作。当然，作业者能够容易地握持第一姿态的壳体主体12。

另外，通过采用图8A所示的第二姿态，用单手也能够容易地使位于竖直上方侧的送出操作部件52沿着胶带送出筒部14的第三弯曲侧面12e进行移动操作，并且能够使壳体主体12倾转，对切断操作部件61进行按下操作。

而且，通过采用图8B所示的第三姿态，能够容易地对切断操作部件61向没入胶带送出筒部14的方向进行按下操作，并能够在将壳体主体12与抵靠台阶92a、胶带贴附对象物抵靠的同时，操作送出操作部件52。

另外，在本实施方式中，能够使装卸盖部21从凹状壳体部22脱离而使卷绕体收纳部13以及胶带送出通路14a的一个侧面侧打开，从而能够容易地进行胶带卷绕体R1的安装、以及从该胶带卷绕体R1拉出的胶带T1向胶带送出通路14a内的导入作业。

另外，切断操作部件61在卷绕体收纳部13侧的转动支点部61a处能够转动地支撑于壳体主体12，在从胶带送出筒部14出没的开口11侧的限位部61b安装有切断刃62，因此，切断刃62的运动与切断操作部件61的另一端侧的变位对应，操作方向明确且易于理解。

而且，送出机构部15通过带爪齿轮51a的送出辊51和带止回爪52e的送出操作部件52构成随操作部52b的送出操作而动作的棘轮机构，因此，构成简单且可靠性优异。

这样，在本实施方式的胶带切割器10中，胶带送出用的送出操作部件52、胶带切断用的切断操作部件61从它们的形状、配置来看，操作方向明确，并且操作部位的功能任何人都能够容易理解。并且，即使是在多种姿态中的容易操作的任意的自立姿态下，也能够容易地操作送出操作部件52、切断操作部件61。因此，能够提供任何使用者都能够简单操作，且使用方便、自由度高的胶带切割器。其结果是，从通用设计的观点来看，也得到了充分的改善。

如以上说明的那样，本发明能够提供一种操作部位的功能以及操作方向明确且易于理解，任何使用者都能够简单操作且使用方便的胶带切割器。本发明对于所有的胶带切割器，特别是适合于胶带卷绕体且能够单手操作的手动切割器等胶带切割器有用。

附图标记说明：

10 胶带切割器

11 开口

12 壳体主体

12a 平坦面

12b 开口侧端面

12c 第一弯曲侧面(一侧的外壁部)

12d 第二弯曲侧面

12e 第三弯曲侧面(另一侧的外壁部)

13 卷绕体收纳部

13a 出口

13b 支撑筒部

14 胶带送出筒部

14a 胶带送出通路

15 送出机构部

16 切断机构部

17 第一载置面部

21 装卸盖部

21b 周壁部分

21e 卡合部

22 凹状壳体部

22b 周壁部分

22c 第一收纳壳体部分(另一侧的外壁部)

22d 第二收纳壳体部分(一侧的外壁部)

23 第一固定盖(另一侧的外壁部)

24 第二固定盖(一侧的外壁部)

51 送出辊

51a 爪齿轮

52 送出操作部件

52b 操作部(另一端部)

52c 挠曲臂部(一端部)

56 扭转螺旋弹簧(第一复位弹簧)

61 切断操作部件

61a 转动支点部(一端部)

61b 限位部(另一端部)

61c 操作面

61d 中间下表面部

62 切断刃

63 压缩螺旋弹簧(第二复位弹簧)

71、72 突条

73 第二载置面部

74 第三载置面部

91、92 支撑台上表面

C1 卷芯

R1 胶带卷绕体(卷绕体、卷状胶带)

T1 胶带

T1a 前端侧部分

T1b 后续部分

Claims (6)

1.一种胶带切割器，具备：

壳体主体，其具有收纳胶带的卷绕体的卷绕体收纳部、以及能够送出所述胶带的开口；

送出机构部，其具有可动地支撑于所述壳体主体的送出操作部件，根据向该送出操作部件的操作输入，使所述胶带向从所述卷绕体朝向所述开口的送出方向卷出；以及

切断机构部，其具有可动地支撑于所述壳体主体的切断操作部件，根据向该切断操作部件的操作输入，在所述开口附近将所述胶带的送出方向的前端侧部分从所述卷绕体侧的后续部分切离，

所述胶带切割器的特征在于，

所述壳体主体具有胶带送出筒部，所述胶带送出筒部形成从所述卷绕体收纳部至所述开口为止的胶带送出通路，

所述切断机构部的所述切断操作部件设置为能够从所述胶带送出筒部中的、从所述开口送出的胶带的一面侧的外壁部向该一面侧外方出没，

所述送出机构部的所述送出操作部件设置为能够沿着所述胶带送出筒部中的、从所述开口送出的胶带的另一面侧的外壁部进行移动操作。

2.根据权利要求1所述的胶带切割器，其特征在于，

所述壳体主体在相对于所述卷绕体收纳部与所述胶带送出筒部相反的一侧具有第一载置面部，当该第一载置面部被支撑为大致水平时，所述壳体主体能够以使所述胶带送出筒部位于竖直上方侧的纵置姿态自立。

3.根据权利要求1或2所述的胶带切割器，其特征在于，

所述壳体主体在采取使所述切断机构部的所述切断操作部件位于竖直下方侧的横置姿态时，由所述切断操作部件和所述卷绕体收纳部形成第二载置面部，当该第二载置面部被支撑为大致水平时，所述壳体主体能够使所述送出机构部的所述送出操作部件位于竖直上方侧而自立。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的胶带切割器，其特征在于，

所述壳体主体在采取使所述送出机构部的所述送出操作部件位于竖直下方侧的横置姿态时，由所述送出操作部件和所述卷绕体收纳部形成第三载置面部，当该第三载置面部被支撑为大致水平时，所述壳体主体能够使所述切断机构部的所述切断操作部件位于竖直上方侧而自立。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的胶带切割器，其特征在于，

所述壳体主体具有盖部和凹状壳体部，所述盖部能够在所述卷绕体的一个侧面侧打开所述卷绕体收纳部以及所述胶带送出筒部，所述凹状壳体部以能够装卸的方式保持该盖部。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的胶带切割器，其特征在于，

所述切断机构部的所述切断操作部件具有一端部和另一端部，所述一端部在所述卷绕体收纳部侧被支撑为能够相对于所述壳体主体转动，所述另一端部在所述开口侧能够以从所述一面侧的外壁部出没的方式变位，在所述另一端部安装有切断刃，所述切断刃在所述胶带送出筒部的所述开口的缘部附近将所述胶带的送出方向的前端侧部分从所述卷绕体侧的后续部分切离。

Images