CN114347494B - 一种环保防水牛卡纸加工装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保防水牛卡纸加工装置及方法,包括底座和设置在其上端用于支撑待粘合工件的支撑底板,所述支撑底板上端外侧设有用于支撑牛卡纸的引导框,所述引导框内部设有与发泡膜相配合的成型腔,所述引导框上端口设有呈广口结构用于引导牛卡纸定位的引导斜面,所述引导框外侧通过定位侧板与底座连接固定,所述支撑底板下端转动设置在高度调节推杆的输出端,所述高度调节推杆底部与底座连接固定,本申请针对现有装置的弊端进行设计,可以实现牛卡纸和发泡膜的流水线供料,并且配合自动给胶和自动卸料,从而取消了人工加工效率较低的弊端,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及纸箱加工设备技术领域,具体是一种环保防水牛卡纸加工装置及方法。
背景技术
冷链箱适用于物品的长时间冷藏和保鲜,适合野营、郊游、垂钓、漂流等户外休闲活动中使用;也可用于超市购物时保存需要冷藏保鲜的物品。现有技术中,冷链箱一般采用箱板纸与KT板材料复合而成,生产成本高,耐折、耐破和韧性均较差,遭遇撞击时的缓冲性差,对气体水蒸气、气味、光线等的阻隔效果不佳,现有装置通过设置蜂窝纸板和牛卡纸粘贴的方式获取相应的支撑板,但是该蜂窝纸板在承受较重物品时仍然力不从心,所以现在将用于缓冲的蜂窝纸替换成发泡膜板,利用发泡膜本申请较强的结构来提高包装箱的缓冲性能,但是在实际加工时,需要人工将发泡膜与牛卡纸粘贴,粘贴效率较低。
基于此,现在提供一种环保防水牛卡纸加工装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保防水牛卡纸加工装置及方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种环保防水牛卡纸加工装置,包括底座和设置在其上端用于支撑待粘合工件的支撑底板,所述支撑底板上端外侧设有用于支撑牛卡纸的引导框,所述引导框内部设有与发泡膜相配合的成型腔,所述引导框上端口设有呈广口结构用于引导牛卡纸定位的引导斜面,所述引导框外侧通过定位侧板与底座连接固定,所述支撑底板下端转动设置在高度调节推杆的输出端,所述高度调节推杆底部与底座连接固定,所述高度调节推杆输出端两侧对称设有复位侧板,所述复位侧板与支撑底板之间通过复位弹簧连接固定,所述定位侧板一侧设有用于抵压支撑底板左下侧以使得其发生倾斜的辅助抵压杆,所述支撑底板左侧设有用于提供牛卡纸的牛卡纸送料组件,所述支撑底板右侧设有用于输送发泡膜的发泡膜输送板,所述发泡膜输送板上方设有一个旋转切换座,旋转切换座上端中间位置连接用于带动其转动的旋转切换电机,所述旋转切换座一端设有一个挤压推动杆,所述挤压推动杆的输出端设有一个用于提供紧压力的挤压板,所述挤压板下端面设有抓取发泡膜的抓取件,所述旋转切换座另外一端设有一个给胶推动杆,所述给胶推动杆的输出端设有用于在牛卡纸上喷胶的点胶头。
作为本发明进一步的方案:所述牛卡纸送料组件包括一个传输辊,两个传输辊之间绕设有送纸传输带,所述传输辊的固定轴端与传输支架转动连接,其中一个传输辊的输出端连接传输电机,所述传输辊左侧的底座上端设有一个竖直设置的定位支架,所述定位支架上设有用于提供牛卡纸的纸张供料辊和一个用于收取牛卡纸的收料辊,所述纸张供料辊上的牛卡纸绕过送纸传输带并缠绕在收料辊上,所述牛卡纸送料组件还包括用于对牛卡纸进行裁切以获取粘贴件的裁切机构。
作为本发明进一步的方案:所述收料辊和供料辊可拆卸设置在定位支架上。
作为本发明进一步的方案:所述挤压板的形状与发泡膜的形状相对应,以便将发泡膜紧压入成型腔中。
作为本发明进一步的方案:所述抓取件包括设置在挤压板下端面的吸附孔,吸附孔的抽气端连接负压泵。
作为本发明进一步的方案:所述裁切机构包括设置在定位支架上的裁切槽口,所述送纸传输带上侧带面底部配合设有一个裁切下模块,所述裁切下模块上方设有一个裁切上模块,所述裁切上模块下端面可拆卸设有与工件形状相配合的裁切刀口,所述裁切刀口与裁切槽口相对应,所述裁切下模块上开设有与裁切上模块相配合的刀槽,所述裁切上模块上端连接用于带动其向下移动以实现裁切的裁切推动杆,所述裁切推动杆和裁切下模块侧面通过定位架与底座连接固定。
作为本发明进一步的方案:所述裁切下模块的支撑面积大于裁切槽口的面积。
作为本发明进一步的方案:与裁切槽口相错开的所述裁切下模块上端设有球形腔,球形腔中配合设有支撑球,这样就将裁切下模块与牛卡纸之间的摩擦切换成滚动摩擦。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本申请针对现有装置的弊端进行设计,可以实现牛卡纸和发泡膜的流水线供料,并且配合自动给胶和自动卸料,从而取消了人工加工效率较低的弊端,实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中裁切机构的结构示意图。
图3为本发明中引导斜面的结构示意图。
图4为本发明中支撑底板下端的结构示意图。
其中:底座11、定位侧板12、辅助抵压杆13、高度调节推杆14、复位侧板15、复位弹簧16、引导框17、支撑底板18、引导斜面19、发泡膜输送板20、挤压板21、挤压推动杆22、旋转切换座23、旋转切换电机24、给胶推动杆25、点胶头26、裁切推动杆27、裁切上模块28、裁切下模块29、传输辊30、送纸传输带31、纸张供料辊32、定位支架33、收料辊34。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-图4,本发明实施例中,一种环保防水牛卡纸加工装置,包括底座11和设置在其上端用于支撑待粘合工件的支撑底板18,所述支撑底板18上端外侧设有用于支撑牛卡纸的引导框17,所述引导框17内部设有与发泡膜相配合的成型腔,所述引导框17上端口设有呈广口结构用于引导牛卡纸定位的引导斜面19,所述引导框17外侧通过定位侧板12与底座11连接固定,所述支撑底板18下端转动设置在高度调节推杆14的输出端,所述高度调节推杆14底部与底座11连接固定,所述高度调节推杆14输出端两侧对称设有复位侧板15,所述复位侧板15与支撑底板18之间通过复位弹簧16连接固定,所述定位侧板12一侧设有用于抵压支撑底板18左下侧以使得其发生倾斜的辅助抵压杆13,当支撑底板18向右侧倾斜时,完成粘贴的发泡膜和牛卡纸会滑落,从而完成卸料,所述支撑底板18左侧设有用于提供牛卡纸的牛卡纸送料组件,所述支撑底板18右侧设有用于输送发泡膜的发泡膜输送板20,所述发泡膜输送板20上方设有一个旋转切换座23,旋转切换座23上端中间位置连接用于带动其转动的旋转切换电机24,所述旋转切换座23一端设有一个挤压推动杆22,所述挤压推动杆22的输出端设有一个用于提供紧压力的挤压板21,所述挤压板21下端面设有吸附孔,吸附孔的抽气端连接负压泵,通过挤压推动杆22伸长,进而使得挤压板21与发泡膜输送板20上的发泡膜贴合,再配合负压泵的吸附,从而完成对发泡膜的抓取,然后通过旋转切换座23带动旋转切换座23转动,从而将发泡膜转移到引导框17上端的牛卡纸表面,所述旋转切换座23另外一端设有一个给胶推动杆25,所述给胶推动杆25的输出端设有用于在牛卡纸上喷胶的点胶头26,当牛卡纸进入引导框17上端时,通过给胶推动杆25带动点胶头26降低高度,进而对牛卡纸的粘贴面进行喷胶,以便后期的粘贴;
所述牛卡纸送料组件包括一个传输辊30,两个传输辊30之间绕设有送纸传输带31,所述传输辊30的固定轴端与传输支架转动连接,其中一个传输辊30的输出端连接传输电机,所述传输辊30左侧的底座11上端设有一个竖直设置的定位支架33,所述定位支架33上设有用于提供牛卡纸的纸张供料辊32和一个用于收取牛卡纸的收料辊34,所述纸张供料辊32上的牛卡纸绕过送纸传输带31并缠绕在收料辊34上,所述牛卡纸送料组件还包括用于对牛卡纸进行裁切以获取粘贴件的裁切机构;
所述裁切机构包括设置在定位支架33上的裁切槽口,所述送纸传输带31上侧带面底部配合设有一个裁切下模块29,所述裁切下模块29上方设有一个裁切上模块28,所述裁切上模块28下端面可拆卸设有与工件形状相配合的裁切刀口,所述裁切刀口与裁切槽口相对应,所述裁切下模块29上开设有与裁切上模块28相配合的刀槽,所述裁切上模块28上端连接用于带动其向下移动以实现裁切的裁切推动杆27,所述裁切推动杆27和裁切下模块29侧面通过定位架与底座11连接固定,实际使用时,通过裁切推动杆27带动裁切上模块28向下移动,裁切上模块28穿过裁切槽口对牛卡纸进行裁切,从而获取相应的裁切块,当裁切块转动至送纸传输带31右端时,裁切块会从纸张供料辊32上脱落,随后,在引导斜面19的引导下裁切块(牛卡纸)会落在引导框17上端,从而完成供料,裁切后的多余牛卡纸会被收料辊34收取,从而有效的提高裁切效率,也不会有多余的废料堆积。
本发明的工作原理是:实际使用时,通过纸张供料辊32提供牛卡纸,牛卡纸沿着送纸传输带31表面传输,通过裁切推动杆27带动裁切上模块28向下移动,裁切上模块28穿过裁切槽口对牛卡纸进行裁切,从而获取相应的裁切块,当裁切块转动至送纸传输带31右端时,裁切块会从纸张供料辊32上脱落,随后,在引导斜面19的引导下裁切块(牛卡纸)会落在引导框17上端,从而完成供料,通过挤压推动杆22伸长,进而使得挤压板21与发泡膜输送板20上的发泡膜贴合,再配合负压泵的吸附,从而完成对发泡膜的抓取,然后通过旋转切换电机24带动旋转切换座23转动,从而将发泡膜转移到引导框17上端的牛卡纸表面,当牛卡纸进入引导框17上端时,通过给胶推动杆25带动点胶头26降低高度,进而对牛卡纸的粘贴面进行喷胶,以便后期的粘贴,然后再通过挤压板21对发泡膜和牛卡纸进行紧压,使得牛卡纸与引导框17的成型腔相配合,完成四边的同时折叠,随后通过高度调节推杆14带动支撑底板18向下移动,从而使得牛卡纸从引导框17中脱离,随着支撑底板18继续下落,辅助抵压杆13会对支撑底板18左下侧产生推动力,从而使得支撑底板18上的成型件卸料。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。
Claims (6)
1.一种环保防水牛卡纸加工装置,包括底座(11)和设置在其上端用于支撑待粘合工件的支撑底板(18),所述支撑底板(18)上端外侧设有用于支撑牛卡纸的引导框(17),所述引导框(17)内部设有与发泡膜相配合的成型腔,所述引导框(17)上端口设有呈广口结构用于引导牛卡纸定位的引导斜面(19),所述引导框(17)外侧通过定位侧板(12)与底座(11)连接固定,所述支撑底板(18)下端转动设置在高度调节推杆(14)的输出端,所述高度调节推杆(14)底部与底座(11)连接固定;
其特征在于,所述高度调节推杆(14)输出端两侧对称设有复位侧板(15),所述复位侧板(15)与支撑底板(18)之间通过复位弹簧(16)连接固定,所述定位侧板(12)一侧设有用于抵压支撑底板(18)左下侧以使得其发生倾斜的辅助抵压杆(13),所述支撑底板(18)左侧设有用于提供牛卡纸的牛卡纸送料组件,所述支撑底板(18)右侧设有用于输送发泡膜的发泡膜输送板(20),所述发泡膜输送板(20)上方设有一个旋转切换座(23),旋转切换座(23)上端中间位置连接用于带动其转动的旋转切换电机(24),所述旋转切换座(23)一端设有一个挤压推动杆(22),所述挤压推动杆(22)的输出端设有一个用于提供紧压力的挤压板(21),所述挤压板(21)下端面设有抓取发泡膜的抓取件,所述旋转切换座(23)另外一端设有一个给胶推动杆(25),所述给胶推动杆(25)的输出端设有用于在牛卡纸上喷胶的点胶头(26);
所述牛卡纸送料组件包括一个传输辊(30),两个传输辊(30)之间绕设有送纸传输带(31),所述传输辊(30)的固定轴端与传输支架转动连接,其中一个传输辊(30)的输出端连接传输电机,所述传输辊(30)左侧的底座(11)上端设有一个竖直设置的定位支架(33),所述定位支架(33)上设有用于提供牛卡纸的纸张供料辊(32)和一个用于收取牛卡纸的收料辊(34),所述纸张供料辊(32)上的牛卡纸绕过送纸传输带(31)并缠绕在收料辊(34)上,所述牛卡纸送料组件还包括用于对牛卡纸进行裁切以获取粘贴件的裁切机构;
所述裁切机构包括设置在送纸传输带(31)上的裁切槽口,所述送纸传输带(31)上侧带面底部配合设有一个裁切下模块(29),所述裁切下模块(29)上方设有一个裁切上模块(28),所述裁切上模块(28)下端面可拆卸设有与工件形状相配合的裁切刀口,所述裁切刀口与裁切槽口相对应,所述裁切下模块(29)上开设有与裁切上模块(28)相配合的刀槽,所述裁切上模块(28)上端连接用于带动其向下移动以实现裁切的裁切推动杆(27),所述裁切推动杆(27)和裁切下模块(29)侧面通过定位架与底座(11)连接固定;
所述裁切下模块(29)的支撑面积大于裁切槽口的面积。
2.根据权利要求1所述的环保防水牛卡纸加工装置,其特征在于,所述收料辊(34)和纸张供料辊(32)可拆卸设置在定位支架(33)上。
3.根据权利要求1所述的环保防水牛卡纸加工装置,其特征在于,所述挤压板(21)的形状与发泡膜的形状相对应,以便将发泡膜紧压入成型腔中。
4.根据权利要求1所述的环保防水牛卡纸加工装置,其特征在于,所述抓取件包括设置在挤压板(21)下端面的吸附孔,吸附孔的抽气端连接负压泵。
5.根据权利要求1所述的环保防水牛卡纸加工装置,其特征在于,与裁切槽口相错开的所述裁切下模块(29)上端设有球形腔,球形腔中配合设有支撑球。
6.一种权利要求1-5任一项所述的环保防水牛卡纸加工装置的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:通过纸张供料辊(32)提供牛卡纸,牛卡纸沿着送纸传输带(31)表面传输,通过裁切推动杆(27)带动裁切上模块(28)向下移动,裁切上模块(28)穿过裁切槽口对牛卡纸进行裁切,从而获取相应的裁切块,当裁切块转动至送纸传输带(31)右端时,裁切块会从送纸传输带(31)上脱落,随后,在引导斜面(19)的引导下裁切块会落在引导框(17)上端;
步骤二:通过挤压推动杆(22)伸长,进而使得挤压板(21)与发泡膜输送板(20)上的发泡膜贴合,再配合负压泵的吸附,从而完成对发泡膜的抓取,然后通过旋转切换电机(24)带动旋转切换座(23)转动,从而将发泡膜转移到引导框(17)上端的牛卡纸表面,当牛卡纸进入引导框(17)上端时,通过给胶推动杆(25)带动点胶头(26)降低高度,进而对牛卡纸的粘贴面进行喷胶;
步骤三:然后再通过挤压板(21)对发泡膜和牛卡纸进行紧压,使得牛卡纸与引导框(17)的成型腔相配合,完成四边的同时折叠;
步骤四:通过高度调节推杆(14)带动支撑底板(18)向下移动,从而使得牛卡纸从引导框(17)中脱离,随着支撑底板(18)继续下落,辅助抵压杆(13)会对支撑底板(18)左下侧产生推动力,从而使得支撑底板(18)上的成型件卸料。
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