CN112173278A - 一种纸箱生产用胶带粘贴设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了胶带粘贴设备技术领域的一种纸箱生产用胶带粘贴设备及其使用方法，包括底座，所述底座内壁两侧转动连接有两个传动辊；本发明在第一输送带输送过程中使得纸箱被调整至中间位置，并且将顶部两侧的张开纸板压合，方便后期胶带的密封，使得纸箱进入支架内被胶带准确密封，直至密封完成后，通过外设控制第二传动辊和第三传动辊转动，使切割刀将胶带切割完成粘合，使得整个胶合密封过程准确性更高，使产品合格率提高，并且避免在晃动的时候会导致纸箱两侧的纸板会张开，无法对纸箱进行粘贴的问题，并且整个压合密封的过程无需人工手工工作，节省了人力，提高自动化程度。

Description

一种纸箱生产用胶带粘贴设备及其使用方法

技术领域

本发明公开了胶带粘贴设备技术领域的一种纸箱生产用胶带粘贴设备及其使用方法。

背景技术

纸箱生产主要分为三个步骤：一是瓦楞纸板的生产，即将造纸厂生产的卷筒纸经瓦楞纸板生产设备加工成各种类型的瓦楞纸板，纸板生产工艺又包括装纸、涂胶、粘合、烘干、分切等工序；二是纸板印刷工艺，主要包括印刷、开槽、模切等工序；三是纸箱成型工艺，即将模切好的纸板经过装订加工成纸箱，然后进一步对纸箱进行粘合，最后形成纸箱成品。

现有有技术，在对纸箱进行粘合时，由于通过运输带输送过程中纸箱会发生晃动使纸箱偏离位置，导致了在粘合的时候无法准确地粘合在指定位置，使产品合格率降低，并且在晃动的时候会导致纸箱两侧的纸板会张开，不仅无法对纸箱进行粘贴更会损坏纸箱，人工处理耗费时间，降低了工作效率。

基于此，本发明设计了一种纸箱生产用胶带粘贴设备及其使用方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸箱生产用胶带粘贴设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸箱生产用胶带粘贴设备，包括底座，所述底座内壁两侧转动连接有两个传动辊，其中一个所述传动辊支撑端穿过底座并固定连接有第一电机，所述第一电机底部通过安装架与底座侧面固定连接，两个所述传动辊表面共同传动有第一输送带，所述底座顶部位于第一输送带后端固定连接有纸箱限位封口机构，所述底座的内壁上且位于第一输送带后方固定安装有输送机构；

所述纸箱限位封口机构包括两个安装板，两个所述安装板固定连接在底座顶部的两侧，所述安装板侧面两端均滑动连接有第一连杆，两个所述第一连杆外端部共同固定连接有第一推动板，两个所述第一连杆内端贯穿安装板并共同固定连接有第二推动板，所述第一连杆表面套接有压紧弹簧，所述压紧弹簧在所述第二推动板与安装板之间且两端分别与第二推动板和安装板固定连接，所述安装板内侧通过连接座转动连接有翻转板，所述翻转板顶部开设有槽道，所述槽道内滑动连接有驱动块，所述安装板顶部固定连接有两个支持杆，所述支持杆表面套接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧顶端设有L形支持架，所述L形支持架内侧端固定连接有驱动杆，所述驱动杆底端与所述驱动块转动连接，所述L形支持架底部固定连接有梯形块，所述梯形块斜面底端贴紧安装板顶端面，所述梯形块底端固定连接有拉动杆，所述拉动杆上滑动连接有梯形驱动板，所述第一梯形驱动块底端滑动连接在底座顶部，所述梯形驱动板侧面固定连接有第二连杆，所述传动辊两端转动连接有第一V形推动板，所述第一V形推动板顶端高于第二连杆，所述第一V形推动板的背面固定连接有L形卡接板，所述底座的顶部对称开设有两个梯形卡接槽，所述梯形卡接槽远离L形卡接板后端，所述梯形卡接槽的内壁上纵向滑动连接有梯形卡接块，所述梯形卡接槽内壁底部与梯形卡接块底部之间共同固定连接有第二复位弹簧，所述梯形卡接块内侧固定连接有复位板，所述复位板顶部固定连接有复位杆；

所述输送机构包括线性阵列分布的滚筒，所述滚筒两侧的支撑端转动连接在底座内壁上，所述滚筒表面上共同传动连接有两个对称设置的第二输送带，所述第二输送带输出端的一侧传动连接有第二电机，所述第二电机固定安装在底座上，所述底座的顶部位于所述第二输送带的上方设置有胶带粘贴机构；

所述胶带粘贴机构包括支架，所述支架底端固定连接有支持架，所述支持架顶端固定连接有第一胶带辊，所述支架内壁转动连接有一高一低的第一转动辊和第二转动辊，所述第二转动辊两端转动连接有第二V形推动板，所述第二V形推动板前端远离复位板，所述第二输送带内侧设置有L形支持板，所述L形支持板顶端与滚筒转动连接且L形支持板顶端面与第二输送带表面在同一水平面，所述L形支持板底端转动连接有第二胶带辊，所述L支持板顶端开设有槽口，所述槽口内转动连接有第三转动辊；所述第二转动辊和第三转动辊上均固定连接有切割刀；

工作时，现有技术，在对纸箱进行粘合时，由于通过运输带输送过程中纸箱会发生晃动使纸箱偏离位置，导致了在粘合的时候无法准确地粘合在指定位置，使产品合格率降低，并且在晃动的时候会导致纸箱两侧的纸板会张开，不仅无法对纸箱进行粘贴更会损坏纸箱，人工处理耗费时间，降低了工作效率，上述的一种一种纸箱生产用胶带粘贴设备，在对纸箱粘合时，先将纸箱放入第一输送上，通过外设控制器启动第一电机和第二电机，使第一输送带和第二输送带输送纸箱，在纸箱运输的过程中，转动连接在传动辊上的第一V形推动板开始转动，通过推动固定连接在梯形驱动板上的第二连杆，使梯形驱动板向前端滑动，滑动在梯形驱动板上的拉动杆拉动梯形块，梯形块向下运动，使梯形块挤压第一推动板，第一推动板顺着第一连杆向前推动，压紧弹簧被压缩同时第二推动板向内侧推动，直到贴紧纸箱两侧，使晃动的纸箱不再晃动，并且能过在正中间移动，使在粘合的时候确保能粘合在准确地位置，梯形块向下移动的时候，和梯形块固定连接的L形支持架向下移动，第一复位弹簧内压缩的同时，固定连接在L形支持架上的驱动杆的底端，驱动滑动连接在翻转板槽道内的驱动块，使驱动块顺着槽道向下运动，翻转板在驱动杆和驱动块共同作用下向内侧翻转，使纸箱两侧的张开的纸板能闭合在一起，防止纸箱在粘合时位置不准确，提高了粘合的准确率，并降低了纸箱的磨损，在纸箱通过翻转板和第一推动板进入到胶带粘贴机构，当L形卡接板与梯形卡接槽上滑动连接的梯形卡接块卡接到一起时，关闭第一输送带，纸箱进入第二输送带的作用下，进入支架内部，使纸箱上端粘合处和下端粘合处同时被第一胶带辊和第二胶带辊上的胶带粘合，待粘合结束通过外设控制第二传动辊和第三传动辊转动，使切割刀将胶带切割完成粘合，第二传动辊传动的同时，转动连接在第二传动辊两端的第二V形推动板转动，驱动复位杆向下运动，使滑动连接在梯形卡接槽内的梯形卡接块顺着梯形卡接槽内壁向下运动，第二复位弹簧被压缩，L形卡接板与梯形卡接块脱离，在第一复位弹簧和压紧弹簧的作用下，翻转板、第一推动板和第二推动板恢复到初始位置，为下次加工做准备，解决了由于通过运输带输送过程中纸箱会发生晃动使纸箱偏离位置，导致了在粘合的时候无法准确地粘合在指定位置，使产品合格率降低，并且在晃动的时候会导致纸箱两侧的纸板会张开，无法对纸箱进行粘贴更会损坏纸箱的问题。

作为本发明的进一步方案，所述胶带粘贴机构两侧底座上对称开设四个滑槽，四个所述滑槽内壁上均固定连接有滑杆，所述滑杆表面套接有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧底端固定连接有滑板，所述滑板滑动于滑杆表面，所述滑板顶端固定连接有U形板，所述U形板内两端对称安装有第四传动辊，两个所述第四传动辊表面共同传动有第三输送带，所述U形板外侧壁靠近L形卡接板的一端固定连接有L形驱动板，所述L形卡接板后端固定连接有与L形驱动板相配合的驱动板；工作时，在粘合的过程中第二输送带对纸箱进行单一运输，会使纸箱晃动，造成粘贴不准确，通过L形卡接板被推动向卡接槽方向运动时，固定连接在L形卡接板外侧壁的驱动板，驱动L形驱动板，使第三输送带顺着滑道向底座内侧移动，直到L形卡接板与梯形卡接槽上滑动连接的梯形卡接块卡接到一起时，第三输送带被限位，当粘贴结束L形卡接板与梯形卡接块脱离，在第三复位弹簧的作用下第三输送带恢复到初始状态，为下次加工做准备，解决了在粘合的过程中第二输送带对纸箱进行单一运输，会使纸箱晃动造成粘合不准确的问题，提高了粘合胶带时纸箱的稳定性。

作为本发明的进一步方案，所述翻转板底端和第一推动板底端均转动连接有成阵列分布的驱动轮；工作时，翻转板翻转到水平面，推动板推动纸箱至中间位置时，纸箱顺着翻转板底端的驱动轮和板底端的驱动轮向胶带粘贴机构运动，解决了在运输纸箱的过程翻转板和推动板对纸箱水平方向阻力过大而对纸箱造成损害的问题。

作为本发明的进一步方案，所述连接座包括两个L形支撑架，两个所述L形支撑架分别固定在安装板的前后两侧，两个所述L形支撑架之间固定连接有支撑杆，所述翻转板转动连接在支撑杆上；工作时，通过调节翻转板翻转角度，使纸箱输送到翻转板时开口处被准确密封，解决了输送纸箱密封不准确的问题，调高了机构的合理性。

作为本发明的进一步方案，所述底座表面对称开设有T形截面的支撑滑槽，所述支撑滑槽滑动有T形滑块，所述T形滑块固定连接在所述梯形驱动板的底部；工作时，通过设置支撑滑槽和T形滑块共同作用，解决了梯形驱动板在底座上滑动时不会发生晃动的问题，提高了机构的稳定性。

作为本发明的进一步方案，所述支架正面端口内壁顶部固定连接有压辊架，所述压辊架内侧转动连接有压辊，所述压辊表面套接有橡胶圈；工作时，在纸箱粘合结束输送出胶带粘贴结构时，通过支架右侧端口固定连接有压辊对纸箱表面压合，使胶带贴合在纸箱开口处，解决了纸箱在粘合过程没有贴紧，输送出胶带粘合机构时胶带脱落的问题，同时橡胶圈减小了压辊对纸箱的磨损，提搞了设备的合理性。

一种纸箱生产用胶带粘贴设备的使用方法，该胶带粘贴设备的使用方法包括以下几个步骤：

步骤1：先将纸箱放入第一输送上，通过外设控制器启动第一电机和第二电机，使第一输送带和第二输送带输送纸箱；

步骤2：在纸箱运输的过程中，转动连接在传动辊上的第一V形推动板开始转动，通过推动固定连接在梯形驱动板上的第二连杆，使梯形驱动板向前端滑动，滑动在梯形驱动板上的拉动杆拉动梯形块，梯形块向下运动，使梯形块挤压第一推动板，第一推动板顺着第一连杆向前推动，压紧弹簧被压缩同时第二推动板向内侧推动，直到贴紧纸箱两侧；

步骤3：梯形块向下移动的时候，和梯形块固定连接的L形支持架向下移动，第一复位弹簧内压缩的同时，固定连接在L形支持架上的驱动杆的底端，驱动滑动连接在翻转板槽道内的驱动块，使驱动块顺着槽道向下运动，翻转板在驱动杆和驱动块共同作用下向内侧翻转；

步骤4：在纸箱通过翻转板和第一推动板进入到胶带粘贴机构，当L形卡接板与梯形卡接槽上滑动连接的梯形卡接块卡接到一起时，关闭第一输送带，纸箱进入第二输送带的作用下，进入支架内部，使纸箱上端粘合处和下端粘合处同时被第一胶带辊和第二胶带辊上的胶带粘合；

步骤5：待粘合结束通过外设控制第二传动辊和第三传动辊转动，使切割刀将胶带切割完成粘合；

步骤6：第二传动辊传动的同时，转动连接在第二传动辊两端的第二V形推动板转动，驱动复位杆向下运动，使滑动连接在梯形卡接槽内的梯形卡接块顺着梯形卡接槽内壁向下运动，第二复位弹簧被压缩，L形卡接板与梯形卡接块脱离，在第一复位弹簧和压紧弹簧的作用下，翻转板、第一推动板和第二推动板恢复到初始位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在第一输送带4输送过程中使得纸箱被调整至中间位置，并且将顶部两侧的张开纸板压合，方便后期胶带的密封，使得纸箱进入支架内被胶带准确密封，直至密封完成后，通过外设控制第二传动辊和第三传动辊转动，使切割刀将胶带切割完成粘合，使得整个胶合密封过程准确性更高，使产品合格率提高，并且避免在晃动的时候会导致纸箱两侧的纸板会张开，无法对纸箱进行粘贴的问题，并且整个压合密封的过程无需人工手工工作，节省了人力，提高自动化程度。

2.本发明通过设置滑槽、滑杆、滑板、U形板、第四传动辊和第三输送带使纸箱在粘合的过程中通脱第三输送带的作用下，纸箱始终处于稳定的状态，提高了粘合纸箱的准确性。

3.本发明通过设置压紧弹簧、第一复位弹簧、第二复位弹簧、第三复位弹簧、复位板、复位杆、第一V形推动板和第二V形推动板使纸箱粘合结束时所有机构恢复到初始位置，为下次粘合做准备，确保粘合纸箱时，纸箱处于同一位置，提高了设备的合理性，降低了操作难度，提高了效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构第一示意图；

图2为本发明总体结构第二示意图；

图3为本发明总体结构第三示意图；

图4为本发明总体结构俯视图；

图5为本发明总体结构侧视图；

图6为本发明纸箱限位封口机构连接情况示意图；

图7为本发明总体机构的局部剖面图；

图8为本发明总体结构的侧视图的结构剖面图；

图9为本发明的使用方法流程图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

底座1、传动辊2、第一电机3、第一输送带4、安装板5、第一连杆6、第一推动板7、第二推动板8、压紧弹簧9、翻转板10、槽道11、驱动块12、支持杆13、第一复位弹簧14、L形支持架15、驱动杆16、梯形块17、拉动杆18、梯形驱动板1801、第一V形推动板19、第二连杆20、L形卡接板21、梯形卡接槽22、梯形卡接块23、第二复位弹簧24、复位板25、复位杆26、滚筒27、第二输送带28、第二电机29、支架30、支持架31、第一胶带辊32、第一转动辊33、第二转动辊34、第二V形推动板35、L形支持板36、第二胶带辊37、槽口38、第三转动辊39、滑槽40、滑杆4001、第三复位弹簧41、滑板42、U形板43、第四传动辊44、第三输送带45、L形驱动板46、驱动轮48、L形支撑架49、支撑杆50、支撑滑槽51、T形滑块52、压辊架53、压辊54、橡胶圈55。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种纸箱生产用胶带粘贴设备，包括底座1，底座1内壁两侧转动连接有两个传动辊2，其中一个传动辊2支撑端穿过底座1并固定连接有第一电机3，第一电机3底部通过安装架与底座1侧面固定连接，两个传动辊2表面共同传动有第一输送带4，底座1顶部位于第一输送带4后端固定连接有纸箱限位封口机构，底座1的内壁上且位于第一输送带4后方固定安装有输送机构；

纸箱限位封口机构包括两个安装板5，两个安装板5固定连接在底座1顶部的两侧，安装板5侧面两端均滑动连接有第一连杆6，两个第一连杆6外端部共同固定连接有第一推动板7，两个第一连杆6内端贯穿安装板5并共同固定连接有第二推动板8，第一连杆6表面套接有压紧弹簧9，压紧弹簧9在第二推动板8与安装板5之间且两端分别与第二推动板8和安装板5固定连接，安装板5内侧通过连接座转动连接有翻转板10，翻转板10顶部开设有槽道11，槽道11内滑动连接有驱动块12，安装板5顶部固定连接有两个支持杆13，支持杆13表面套接有第一复位弹簧14，第一复位弹簧14顶端设有L形支持架15，L形支持架15内侧端固定连接有驱动杆16，驱动杆16底端与驱动块12转动连接，L形支持架15底部固定连接有梯形块17，梯形块17斜面底端贴紧安装板5顶端面，梯形块17底端固定连接有拉动杆18，拉动杆18上滑动连接有梯形驱动板1801，第一梯形驱动块56底端滑动连接在底座1顶部，梯形驱动板1801侧面固定连接有第二连杆20，传动辊2两端转动连接有第一V形推动板19，第一V形推动板19顶端高于第二连杆20，第一V形推动板19的背面固定连接有L形卡接板21，底座1的顶部对称开设有两个梯形卡接槽22，梯形卡接槽22远离L形卡接板21后端，梯形卡接槽22的内壁上纵向滑动连接有梯形卡接块23，梯形卡接槽22内壁底部与梯形卡接块23底部之间共同固定连接有第二复位弹簧24，梯形卡接块23内侧固定连接有复位板25，复位板25顶部固定连接有复位杆26；

输送机构包括线性阵列分布的滚筒27，滚筒27两侧的支撑端转动连接在底座1内壁上，滚筒27表面上共同传动连接有两个对称设置的第二输送带28，第二输送带28输出端的一侧传动连接有第二电机29，第二电机29固定安装在底座1上，底座1的顶部位于第二输送带28的上方设置有胶带粘贴机构；

胶带粘贴机构包括支架30，支架30底端固定连接有支持架31，支持架31顶端固定连接有第一胶带辊32，支架30内壁转动连接有一高一低的第一转动辊33和第二转动辊34，第二转动辊34两端转动连接有第二V形推动板35，第二V形推动板35前端远离复位板25，第二输送带28内侧设置有L形支持板36，L形支持板36顶端与滚筒27转动连接且L形支持板36顶端面与第二输送带28表面在同一水平面，L形支持板36底端转动连接有第二胶带辊37，L支持板顶端开设有槽口38，槽口38内转动连接有第三转动辊39；第二转动辊34和第三转动辊39上均固定连接有切割刀；

工作时，现有技术，在对纸箱进行粘合时，由于通过运输带输送过程中纸箱会发生晃动使纸箱偏离位置，导致了在粘合的时候无法准确地粘合在指定位置，使产品合格率降低，并且在晃动的时候会导致纸箱两侧的纸板会张开，不仅无法对纸箱进行粘贴更会损坏纸箱，人工处理耗费时间，降低了工作效率，上述的一种一种纸箱生产用胶带粘贴设备，在对纸箱粘合时，先将纸箱放入第一输送上，通过外设控制器启动第一电机3和第二电机29，使第一输送带4和第二输送带28输送纸箱，在纸箱运输的过程中，转动连接在传动辊2上的第一V形推动板19开始转动，通过推动固定连接在梯形驱动板1801上的第二连杆20，使梯形驱动板1801向前端滑动，滑动在梯形驱动板1801上的拉动杆18拉动梯形块17，梯形块17向下运动，使梯形块17挤压第一推动板7，第一推动板7顺着第一连杆6向前推动，压紧弹簧9被压缩同时第二推动板8向内侧推动，直到贴紧纸箱两侧，使晃动的纸箱不再晃动，并且能过在正中间移动，使在粘合的时候确保能粘合在准确地位置，梯形块17向下移动的时候，和梯形块17固定连接的L形支持架15向下移动，第一复位弹簧14内压缩的同时，固定连接在L形支持架15上的驱动杆16的底端，驱动滑动连接在翻转板10槽道11内的驱动块12，使驱动块12顺着槽道11向下运动，翻转板10在驱动杆16和驱动块12共同作用下向内侧翻转，使纸箱两侧的张开的纸板能闭合在一起，防止纸箱在粘合时位置不准确，提高了粘合的准确率，并降低了纸箱的磨损，在纸箱通过翻转板10和第一推动板7进入到胶带粘贴机构，当L形卡接板21与梯形卡接槽22上滑动连接的梯形卡接块23卡接到一起时，关闭第一输送带4，纸箱进入第二输送带28的作用下，进入支架30内部，使纸箱上端粘合处和下端粘合处同时被第一胶带辊32和第二胶带辊37上的胶带粘合，待粘合结束通过外设控制第二传动辊2和第三传动辊2转动，使切割刀将胶带切割完成粘合，第二传动辊2传动的同时，转动连接在第二传动辊2两端的第二V形推动板35转动，驱动复位杆26向下运动，使滑动连接在梯形卡接槽22内的梯形卡接块23顺着梯形卡接槽22内壁向下运动，第二复位弹簧24被压缩，L形卡接板21与梯形卡接块23脱离，在第一复位弹簧14和压紧弹簧9的作用下，翻转板10、第一推动板7和第二推动板8恢复到初始位置，为下次加工做准备；本方案在第一输送带4输送过程中使得纸箱被调整至中间位置，并且将顶部两侧的张开纸板压合，方便后期胶带的密封，使得纸箱进入支架30内被胶带准确密封，直至密封完成后，通过外设控制第二传动辊2和第三传动辊2转动，使切割刀将胶带切割完成粘合，使得整个胶合密封过程准确性更高，使产品合格率提高，并且避免在晃动的时候会导致纸箱两侧的纸板会张开，无法对纸箱进行粘贴的问题，并且整个压合密封的过程无需人工手工工作，节省了人力，提高自动化程度。

作为本发明的进一步方案，胶带粘贴机构两侧底座1上对称开设四个滑槽40，四个滑槽40内壁上均固定连接有滑杆4001，滑杆4001表面套接有第三复位弹簧41，第三复位弹簧41底端固定连接有滑板42，滑板42滑动于滑杆4001表面，滑板42顶端固定连接有U形板43，U形板43内两端对称安装有第四传动辊44，两个第四传动辊44表面共同传动有第三输送带45，U形板43外侧壁靠近L形卡接板21的一端固定连接有L形驱动板46，L形卡接板21后端固定连接有与L形驱动板46相配合的驱动板47；工作时，在粘合的过程中第二输送带28对纸箱进行单一运输，会使纸箱晃动，造成粘贴不准确，通过L形卡接板21被推动向卡接槽方向运动时，固定连接在L形卡接板21外侧壁的驱动板47，驱动L形驱动板46，使第三输送带45顺着滑道向底座1内侧移动，直到L形卡接板21与梯形卡接槽22上滑动连接的梯形卡接块23卡接到一起时，第三输送带45被限位，当粘贴结束L形卡接板21与梯形卡接块23脱离，在第三复位弹簧41的作用下第三输送带45恢复到初始状态，为下次加工做准备，解决了在粘合的过程中第二输送带28对纸箱进行单一运输，会使纸箱晃动造成粘合不准确的问题，提高了粘合胶带时纸箱的稳定性。

作为本发明的进一步方案，翻转板10底端和第一推动板7底端均转动连接有成阵列分布的驱动轮48；工作时，翻转板10翻转到水平面，第一推动板7推动纸箱至中间位置时，纸箱顺着翻转板10底端的驱动轮48和板底端的驱动轮48向胶带粘贴机构运动，解决了在运输纸箱的过程翻转板10和第一推动板7对纸箱水平方向阻力过大而对纸箱造成损害的问题。

作为本发明的进一步方案，连接座包括两个L形支撑架49，两个L形支撑架49分别固定在安装板5的前后两侧，两个L形支撑架49之间固定连接有支撑杆50，翻转板10转动连接在支撑杆50上；工作时，通过设置L形支撑架49和支撑杆50，起到了将翻转板10转动连接在安装板5内侧的作用，便于联动调节翻转板10翻转角度，使纸箱输送到翻转板10时开口处被准确密封，解决了输送纸箱密封不准确的问题，调高了机构的合理性。

作为本发明的进一步方案，底座1表面对称开设有T形截面的支撑滑槽51，支撑滑槽51滑动有T形滑块52，T形滑块52固定连接在梯形驱动板1801的底部；工作时，通过设置支撑滑槽51和T形滑块52共同作用，解决了梯形驱动板1801在底座1上滑动时不会发生晃动的问题，提高了机构的稳定性。

作为本发明的进一步方案，支架30正面端口内壁顶部固定连接有压辊架53，压辊架53内侧转动连接有压辊54，压辊54表面套接有橡胶圈55；工作时，在纸箱粘合结束输送出胶带粘贴结构时，通过支架30右侧端口固定连接有压辊54对纸箱表面压合，使胶带贴合在纸箱开口处，解决了纸箱在粘合过程没有贴紧，输送出胶带粘合机构时胶带脱落的问题，同时橡胶圈55减小了压辊54对纸箱的磨损，提搞了设备的合理性。

一种纸箱生产用胶带粘贴设备的使用方法，该胶带粘贴设备的使用方法包括以下几个步骤：

步骤1：先将纸箱放入第一输送上，通过外设控制器启动第一电机3和第二电机29，使第一输送带4和第二输送带28输送纸箱；

步骤2：在纸箱运输的过程中，转动连接在传动辊2上的第一V形推动板19开始转动，通过推动固定连接在梯形驱动板1801上的第二连杆20，使梯形驱动板1801向前端滑动，滑动在梯形驱动板1801上的拉动杆18拉动梯形块17，梯形块17向下运动，使梯形块17挤压第一推动板7，第一推动板7顺着第一连杆6向前推动，压紧弹簧9被压缩同时第二推动板8向内侧推动，直到贴紧纸箱两侧；

步骤3：梯形块17向下移动的时候，和梯形块17固定连接的L形支持架15向下移动，第一复位弹簧14内压缩的同时，固定连接在L形支持架15上的驱动杆16的底端，驱动滑动连接在翻转板10槽道11内的驱动块12，使驱动块12顺着槽道11向下运动，翻转板10在驱动杆16和驱动块12共同作用下向内侧翻转；

步骤4：在纸箱通过翻转板10和第一推动板7进入到胶带粘贴机构，当L形卡接板21与梯形卡接槽22上滑动连接的梯形卡接块23卡接到一起时，关闭第一输送带4，纸箱进入第二输送带28的作用下，进入支架30内部，使纸箱上端粘合处和下端粘合处同时被第一胶带辊32和第二胶带辊37上的胶带粘合；

步骤5：待粘合结束通过外设控制第二传动辊2和第三传动辊2转动，使切割刀将胶带切割完成粘合；

步骤6：第二传动辊2传动的同时，转动连接在第二传动辊2两端的第二V形推动板35转动，驱动复位杆26向下运动，使滑动连接在梯形卡接槽22内的梯形卡接块23顺着梯形卡接槽22内壁向下运动，第二复位弹簧24被压缩，L形卡接板21与梯形卡接块23脱离，在第一复位弹簧14和压紧弹簧9的作用下，翻转板10、第一推动板7和第二推动板8恢复到初始位置。

工作原理：工作时，现有技术，在对纸箱进行粘合时，由于通过运输带输送过程中纸箱会发生晃动使纸箱偏离位置，导致了在粘合的时候无法准确地粘合在指定位置，使产品合格率降低，并且在晃动的时候会导致纸箱两侧的纸板会张开，不仅无法对纸箱进行粘贴更会损坏纸箱，人工处理耗费时间，降低了工作效率，上述的一种一种纸箱生产用胶带粘贴设备，在对纸箱粘合时，先将纸箱放入第一输送上，通过外设控制器启动第一电机3和第二电机29，使第一输送带4和第二输送带28输送纸箱，在纸箱运输的过程中，转动连接在传动辊2上的第一V形推动板19开始转动，通过推动固定连接在梯形驱动板1801上的第二连杆20，使梯形驱动板1801向前端滑动，滑动在梯形驱动板1801上的拉动杆18拉动梯形块17，梯形块17向下运动，使梯形块17挤压第一推动板7，第一推动板7顺着第一连杆6向前推动，压紧弹簧9被压缩同时第二推动板8向内侧推动，直到贴紧纸箱两侧，使晃动的纸箱不再晃动，并且能过在正中间移动，使在粘合的时候确保能粘合在准确地位置，梯形块17向下移动的时候，和梯形块17固定连接的L形支持架15向下移动，第一复位弹簧14内压缩的同时，固定连接在L形支持架15上的驱动杆16的底端，驱动滑动连接在翻转板10槽道11内的驱动块12，使驱动块12顺着槽道11向下运动，翻转板10在驱动杆16和驱动块12共同作用下向内侧翻转，使纸箱两侧的张开的纸板能闭合在一起，防止纸箱在粘合时位置不准确，提高了粘合的准确率，并降低了纸箱的磨损，在纸箱通过翻转板10和第一推动板7进入到胶带粘贴机构，当L形卡接板21与梯形卡接槽22上滑动连接的梯形卡接块23卡接到一起时，关闭第一输送带4，纸箱进入第二输送带28的作用下，进入支架30内部，使纸箱上端粘合处和下端粘合处同时被第一胶带辊32和第二胶带辊37上的胶带粘合，待粘合结束通过外设控制第二传动辊2和第三传动辊2转动，使切割刀将胶带切割完成粘合，第二传动辊2传动的同时，转动连接在第二传动辊2两端的第二V形推动板35转动，驱动复位杆26向下运动，使滑动连接在梯形卡接槽22内的梯形卡接块23顺着梯形卡接槽22内壁向下运动，第二复位弹簧24被压缩，L形卡接板21与梯形卡接块23脱离，在第一复位弹簧14和压紧弹簧9的作用下，翻转板10、第一推动板7和第二推动板8恢复到初始位置，为下次加工做准备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种纸箱生产用胶带粘贴设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内壁两侧转动连接有两个传动辊(2)，其中一个所述传动辊(2)支撑端穿过底座(1)并固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)底部通过安装架与底座(1)侧面固定连接，两个所述传动辊(2)表面共同传动有第一输送带(4)，所述底座(1)顶部位于第一输送带(4)后端固定连接有纸箱限位封口机构，所述底座(1)的内壁上且位于第一输送带(4)后方固定安装有输送机构；

所述纸箱限位封口机构包括两个安装板(5)，两个所述安装板(5)固定连接在底座(1)顶部的两侧，所述安装板(5)侧面两端均滑动连接有第一连杆(6)，两个所述第一连杆(6)外端部共同固定连接有第一推动板(7)，两个所述第一连杆(6)内端贯穿安装板(5)并共同固定连接有第二推动板(8)，所述第一连杆(6)表面套接有压紧弹簧(9)，所述压紧弹簧(9)在所述第二推动板(8)与安装板(5)之间且两端分别与第二推动板(8)和安装板(5)固定连接，所述安装板(5)内侧通过连接座转动连接有翻转板(10)，所述翻转板(10)顶部开设有槽道(11)，所述槽道(11)内滑动连接有驱动块(12)，所述安装板(5)顶部固定连接有两个支持杆(13)，所述支持杆(13)表面套接有第一复位弹簧(14)，所述第一复位弹簧(14)顶端设有L形支持架(15)，所述L形支持架(15)内侧端固定连接有驱动杆(16)，所述驱动杆(16)底端与所述驱动块(12)转动连接，所述L形支持架(15)底部固定连接有梯形块(17)，所述梯形块(17)斜面底端贴紧安装板(5)顶端面，所述梯形块(17)底端固定连接有拉动杆(18)，所述拉动杆(18)上滑动连接有梯形驱动板(1801)，所述第一梯形驱动块(56)底端滑动连接在底座(1)顶部，所述梯形驱动板(1801)侧面固定连接有第二连杆(20)，所述传动辊(2)两端转动连接有第一V形推动板(19)，所述第一V形推动板(19)顶端高于第二连杆(20)，所述第一V形推动板(19)的背面固定连接有L形卡接板(21)，所述底座(1)的顶部对称开设有两个梯形卡接槽(22)，所述梯形卡接槽(22)远离L形卡接板(21)后端，所述梯形卡接槽(22)的内壁上纵向滑动连接有梯形卡接块(23)，所述梯形卡接槽(22)内壁底部与梯形卡接块(23)底部之间共同固定连接有第二复位弹簧(24)，所述梯形卡接块(23)内侧固定连接有复位板(25)，所述复位板(25)顶部固定连接有复位杆(26)；

所述输送机构包括线性阵列分布的滚筒(27)，所述滚筒(27)两侧的支撑端转动连接在底座(1)内壁上，所述滚筒(27)表面上共同传动连接有两个对称设置的第二输送带(28)，所述第二输送带(28)输出端的一侧传动连接有第二电机(29)，所述第二电机(29)固定安装在底座(1)上，所述底座(1)的顶部位于所述第二输送带(28)的上方设置有胶带粘贴机构；

所述胶带粘贴机构包括支架(30)，所述支架(30)底端固定连接有支持架(31)，所述支持架(31)顶端固定连接有第一胶带辊(32)，所述支架(30)内壁转动连接有一高一低的第一转动辊(33)和第二转动辊(34)，所述第二转动辊(34)两端转动连接有第二V形推动板(35)，所述第二V形推动板(35)前端远离复位板(25)，所述第二输送带(28)内侧设置有L形支持板(36)，所述L形支持板(36)顶端与滚筒(27)转动连接且L形支持板(36)顶端面与第二输送带(28)表面在同一水平面，所述L形支持板(36)底端转动连接有第二胶带辊(37)，所述L支持板顶端开设有槽口(38)，所述槽口(38)内转动连接有第三转动辊(39)；所述第二转动辊(34)和第三转动辊(39)上均固定连接有切割刀。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用胶带粘贴设备，其特征在于：所述胶带粘贴机构两侧底座(1)上对称开设四个滑槽(40)，四个所述滑槽(40)内壁上均固定连接有滑杆(4001)，所述滑杆表面套接有第三复位弹簧(41)，所述复位弹簧底端固定连接有滑板(42)，所述滑板(42)滑动于滑杆表面，所述滑板(42)顶端固定连接有U形板(43)，所述U形板(43)内两端对称安装有第四传动辊(44)，两个所述第四传动辊(44)表面共同传动有第三输送带(45)，所述U形板(43)外侧壁靠近L形卡接板(21)的一端固定连接有L形驱动板(46)，所述L形卡接板(21)后端固定连接有与L形驱动板(46)相配合的驱动板(47)。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用胶带粘贴设备，其特征在于：所述翻转板(10)底端和第一推动板(7)底端均转动连接有成阵列分布的驱动轮(48)。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用胶带粘贴设备，其特征在于：所述连接座包括两个L形支撑架(49)，两个所述L形支撑架(49)分别固定在安装板(5)的前后两侧，两个所述L形支撑架(49)之间固定连接有支撑杆(50)，所述翻转板(10)转动连接在支撑杆(50)上。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用胶带粘贴设备，其特征在于：所述底座(1)表面对称开设有T形截面的支撑滑槽(51)，所述支撑滑槽(51)滑动有T形滑块(52)，所述T形滑块(52)固定连接在所述梯形驱动板(1801)的底部。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用胶带粘贴设备，其特征在于：所述支架(30)正面端口内壁顶部固定连接有压辊架(53)，所述压辊架(53)内侧转动连接有压辊(54)，所述压辊(54)表面套接有橡胶圈(55)。

7.一种纸箱生产用胶带粘贴设备的使用方法，适用于权利要求1-6任意一项所述的一种纸箱生产用胶带粘贴设备，其特征在于：该胶带粘贴设备的使用方法包括以下几个步骤：

步骤1：先将纸箱放入第一输送上，通过外设控制器启动第一电机(3)和第二电机(29)，使第一输送带(4)和第二输送带(28)输送纸箱；

步骤2：在纸箱运输的过程中，转动连接在传动辊(22)上的第一V形推动板(19)开始转动，通过推动固定连接在梯形驱动板(1801)上的第二连杆(20)，使梯形驱动板(1801)向前端滑动，滑动在梯形驱动板(1801)上的拉动杆(18)拉动梯形块(17)，梯形块(17)向下运动，使梯形块(17)挤压第一推动板(7)，第一推动板(7)顺着第一连杆(6)向前推动，压紧弹簧(9)被压缩同时第二推动板(8)向内侧推动，直到贴紧纸箱两侧；

步骤3：梯形块(17)向下移动的时候，和梯形块(17)固定连接的L形支持架(15)向下移动，第一复位弹簧(14)内压缩的同时，固定连接在L形支持架(15)上的驱动杆(16)的底端，驱动滑动连接在翻转板(10)槽道(11)内的驱动块(12)，使驱动块(12)顺着槽道(11)向下运动，翻转板(10)在驱动杆(16)和驱动块(12)共同作用下向内侧翻转；

步骤4：在纸箱通过翻转板(10)和第一推动板(7)进入到胶带粘贴机构，当L形卡接板(21)与梯形卡接槽(22)上滑动连接的梯形卡接块(23)卡接到一起时，关闭第一输送带(4)，纸箱进入第二输送带(28)的作用下，进入支架(30)内部，使纸箱上端粘合处和下端粘合处同时被第一胶带辊(32)和第二胶带辊(37)上的胶带粘合；

步骤5：待粘合结束通过外设控制第二传动辊(2)和第三传动辊(2)转动，使切割刀将胶带切割完成粘合；

步骤6：第二传动辊(2)传动的同时，转动连接在第二传动辊(2)两端的第二V形推动板(35)转动，驱动复位杆(26)向下运动，使滑动连接在梯形卡接槽(22)内的梯形卡接块(23)顺着梯形卡接槽(22)内壁向下运动，第二复位弹簧(24)被压缩，L形卡接板(21)与梯形卡接块(23)脱离，在第一复位弹簧(14)和压紧弹簧(9)的作用下，翻转板(10)、第一推动板(7)和第二推动板(8)恢复到初始位置。

Images