CN114346754A - 一种雕刻机压管装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种雕刻机压管装置，属于雕刻机领域，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的内部顶部固定安装有雕刻机构，所述工作台的顶部中端开设有雕刻槽，所述工作台的顶部左右两侧均固定连接有导轨，所述导轨的内部开设有齿槽，所述导轨的顶部均固定安装有平移机构，所述平移机构的内侧之间固定连接有连接板，所述连接板的顶部中端固定安装有下压机构，所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支腿，所述工作台的底部位于雕刻槽的位置固定安装有废料回收机构，所述支腿的底部均固定连接有底板。通过设置防护罩，防护罩用于对工作台上进行的雕刻工作进行保护，以免雕刻过程出现意外，对工作人员造成误伤。

Description

一种雕刻机压管装置

技术领域

本发明涉及雕刻机领域，更具体地说，涉及一种雕刻机压管装置。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

目前市面上常见的雕刻机在切割管件时，往往通过滚轴对待加工物品进行压紧，这种结构容易导致待加工物品偏位，导致加工失败，而且这种固定方式的调节也不够便利，导致加工时调整耗时较长，不利于使用。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种雕刻机压管装置，本方案通过设置防护罩，防护罩用于对工作台上进行的雕刻工作进行保护，以免雕刻过程出现意外，对工作人员造成误伤，工作台上开设有雕刻槽，雕刻槽内部用于放置待雕刻的管件，设置导轨，导轨顶部安装有平移机构，平移机构通电进行工作，即可在导轨上进行前后平移，当需要对管件进行固定时，平移机构移动到管件上端，之后下压机构通电进行工作，即可将管件压住，以便对管件进行固定，从而保证雕刻工作进行时的稳定性，设置雕刻机构，雕刻机构通电进行工作，即可降下以便对管件进行雕刻加工，设置废料回收机构，废料回收机构用于将雕刻产生的碎屑废料进行收集，设置蓄电池，蓄电池用于在不方便连接外界电源的情况下为该装置的正常运行提供电力支持，设置PLC控制器，PLC控制器用于方便工作人员对该装置的运行进行操控，设置移动机构，移动机构用于方便工作人员移动该装置。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种雕刻机压管装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩的内部顶部固定安装有雕刻机构，所述工作台的顶部中端开设有雕刻槽，所述工作台的顶部左右两侧均固定连接有导轨，所述导轨的内部开设有齿槽，所述导轨的顶部均固定安装有平移机构，所述平移机构的内侧之间固定连接有连接板，所述连接板的顶部中端固定安装有下压机构，所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支腿，所述工作台的底部位于雕刻槽的位置固定安装有废料回收机构，所述支腿的底部均固定连接有底板，所述底板的顶部左右两侧分别固定安装有蓄电池与PLC控制器，所述底板的底部固定安装有移动机构。通过设置防护罩，防护罩用于对工作台上进行的雕刻工作进行保护，以免雕刻过程出现意外，对工作人员造成误伤，工作台上开设有雕刻槽，雕刻槽内部用于放置待雕刻的管件，设置导轨，导轨顶部安装有平移机构，平移机构通电进行工作，即可在导轨上进行前后平移，当需要对管件进行固定时，平移机构移动到管件上端，之后下压机构通电进行工作，即可将管件压住，以便对管件进行固定，从而保证雕刻工作进行时的稳定性，设置雕刻机构，雕刻机构通电进行工作，即可降下以便对管件进行雕刻加工，设置废料回收机构，废料回收机构用于将雕刻产生的碎屑废料进行收集，设置蓄电池，蓄电池用于在不方便连接外界电源的情况下为该装置的正常运行提供电力支持，设置PLC控制器，PLC控制器用于方便工作人员对该装置的运行进行操控，设置移动机构，移动机构用于方便工作人员移动该装置。

进一步的，所述雕刻机构包括电动推杆、安装框、伺服电机、安装座、雕刻铣刀，所述防护罩的内部顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有安装框，所述安装框的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过安装框固定连接有安装座，所述安装座的内部固定安装有雕刻铣刀。设置电动推杆，电动推杆通电进行工作，即可带动安装框进行升降，当安装框降下之后，工作人员操控伺服电机通电进行工作，即可带动安装座进行旋转，从而带动安装座内部的雕刻铣刀进行旋转，以便进行雕刻工作。

进一步的，所述平移机构包括连接框、旋转电机、旋转齿，所述导轨的顶部卡接有连接框，所述连接框的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端穿过连接框固定连接有旋转齿，所述旋转齿与齿槽啮合连接。设置连接框，连接框内部用于安装旋转电机，旋转电机通电进行工作，即可带动旋转齿进行旋转，旋转齿与齿槽啮合连接，从而使得连接框可以随着旋转电机的工作而进行前后移动。

进一步的，所述下压机构包括伸缩气缸、安装板、压管弧形板，所述连接板的顶部中端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端穿过连接板固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有压管弧形板。设置伸缩气缸，伸缩气缸通电进行工作，即可带动安装板进行升降，当安装板降下时，即可带动压管弧形板进行升降，当压管弧形板降下时，即可将放置在雕刻槽中的管件牢牢压住，以便保证管件进行雕刻工作时的稳定性。

进一步的，所述废料回收机构包括排料槽、废料回收箱、排料门，所述工作台的底部位于雕刻槽的位置开设有排料槽，所述工作台的底部位于排料槽的位置固定安装有废料回收箱，所述废料回收箱的正面铰接有排料门。开设排料槽，排料槽用于将雕刻产生的碎屑废料排出，排出的碎屑废料将落在废料回收箱中，以便对其进行收集，当废料收集到一定程度时，工作人员可打开排料门，以便将废料取出。

进一步的，所述移动机构包括凹槽、弹簧减震器、万向轮，所述底板的底部四个拐角处均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧减震器，所述弹簧减震器的底部固定连接有万向轮。开设凹槽，凹槽用于安装弹簧减震器与万向轮，万向轮使得该装置可以方便的进行移动，弹簧减震器可以提高该装置移动时的抗震性，以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏。

进一步的，所述防护罩的正面铰接有取料门，所述取料门的正面固定连接有观察窗，所述观察窗由透明钢化玻璃制成。设置取料门，取料门用于方便工作人员对雕刻完成的管件进行拿取，设置观察窗，观察窗用于方便工作人员对防护罩内部的工作情况进行观察，以便及时发现加工过程中可能存在的风险。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过设置防护罩，防护罩用于对工作台上进行的雕刻工作进行保护，以免雕刻过程出现意外，对工作人员造成误伤，工作台上开设有雕刻槽，雕刻槽内部用于放置待雕刻的管件，设置导轨，导轨顶部安装有平移机构，平移机构通电进行工作，即可在导轨上进行前后平移，当需要对管件进行固定时，平移机构移动到管件上端，之后下压机构通电进行工作，即可将管件压住，以便对管件进行固定，从而保证雕刻工作进行时的稳定性，设置雕刻机构，雕刻机构通电进行工作，即可降下以便对管件进行雕刻加工，设置废料回收机构，废料回收机构用于将雕刻产生的碎屑废料进行收集，设置蓄电池，蓄电池用于在不方便连接外界电源的情况下为该装置的正常运行提供电力支持，设置PLC控制器，PLC控制器用于方便工作人员对该装置的运行进行操控，设置移动机构，移动机构用于方便工作人员移动该装置。

（2）设置电动推杆，电动推杆通电进行工作，即可带动安装框进行升降，当安装框降下之后，工作人员操控伺服电机通电进行工作，即可带动安装座进行旋转，从而带动安装座内部的雕刻铣刀进行旋转，以便进行雕刻工作。

（3）设置连接框，连接框内部用于安装旋转电机，旋转电机通电进行工作，即可带动旋转齿进行旋转，旋转齿与齿槽啮合连接，从而使得连接框可以随着旋转电机的工作而进行前后移动。

（4）设置伸缩气缸，伸缩气缸通电进行工作，即可带动安装板进行升降，当安装板降下时，即可带动压管弧形板进行升降，当压管弧形板降下时，即可将放置在雕刻槽中的管件牢牢压住，以便保证管件进行雕刻工作时的稳定性。

（5）开设排料槽，排料槽用于将雕刻产生的碎屑废料排出，排出的碎屑废料将落在废料回收箱中，以便对其进行收集，当废料收集到一定程度时，工作人员可打开排料门，以便将废料取出。

（6）开设凹槽，凹槽用于安装弹簧减震器与万向轮，万向轮使得该装置可以方便的进行移动，弹簧减震器可以提高该装置移动时的抗震性，以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏，设置取料门，取料门用于方便工作人员对雕刻完成的管件进行拿取，设置观察窗，观察窗用于方便工作人员对防护罩内部的工作情况进行观察，以便及时发现加工过程中可能存在的风险。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明的防护罩内部侧视图；

图4为本发明的平移机构部放大图；

图5为本发明的电路连接模块示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、防护罩；3、雕刻机构；301、电动推杆；302、安装框；303、伺服电机；304、安装座；305、雕刻铣刀；4、雕刻槽；5、导轨；6、齿槽；7、平移机构；701、连接框；702、旋转电机；703、旋转齿；8、连接板；9、下压机构；901、伸缩气缸；902、安装板；903、压管弧形板；10、支腿；11、废料回收机构；1101、排料槽；1102、废料回收箱；1103、排料门；12、底板；13、蓄电池；14、PLC控制器；15、移动机构；1501、凹槽；1502、弹簧减震器；1503、万向轮；16、取料门；17、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种雕刻机压管装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定连接有防护罩2，所述防护罩2的内部顶部固定安装有雕刻机构3，所述工作台1的顶部中端开设有雕刻槽4，所述工作台1的顶部左右两侧均固定连接有导轨5，所述导轨5的内部开设有齿槽6，所述导轨5的顶部均固定安装有平移机构7，所述平移机构7的内侧之间固定连接有连接板8，所述连接板8的顶部中端固定安装有下压机构9，所述工作台1的底部四个拐角处均固定连接有支腿10，所述工作台1的底部位于雕刻槽4的位置固定安装有废料回收机构11，所述支腿10的底部均固定连接有底板12，所述底板12的顶部左右两侧分别固定安装有蓄电池13与PLC控制器14，所述底板12的底部固定安装有移动机构15。通过设置防护罩2，防护罩2用于对工作台1上进行的雕刻工作进行保护，以免雕刻过程出现意外，对工作人员造成误伤，工作台1上开设有雕刻槽4，雕刻槽4内部用于放置待雕刻的管件，设置导轨5，导轨5顶部安装有平移机构7，平移机构7通电进行工作，即可在导轨5上进行前后平移，当需要对管件进行固定时，平移机构7移动到管件上端，之后下压机构9通电进行工作，即可将管件压住，以便对管件进行固定，从而保证雕刻工作进行时的稳定性，设置雕刻机构3，雕刻机构3通电进行工作，即可降下以便对管件进行雕刻加工，设置废料回收机构11，废料回收机构11用于将雕刻产生的碎屑废料进行收集，设置蓄电池13，蓄电池13用于在不方便连接外界电源的情况下为该装置的正常运行提供电力支持，设置PLC控制器14，PLC控制器14用于方便工作人员对该装置的运行进行操控，设置移动机构15，移动机构15用于方便工作人员移动该装置。

请参阅图2-3，所述雕刻机构3包括电动推杆301、安装框302、伺服电机303、安装座304、雕刻铣刀305，所述防护罩2的内部顶部固定安装有电动推杆301，所述电动推杆301的输出端固定连接有安装框302，所述安装框302的内部固定安装有伺服电机303，所述伺服电机303的输出端穿过安装框302固定连接有安装座304，所述安装座304的内部固定安装有雕刻铣刀305。设置电动推杆301，电动推杆301通电进行工作，即可带动安装框302进行升降，当安装框302降下之后，工作人员操控伺服电机303通电进行工作，即可带动安装座304进行旋转，从而带动安装座304内部的雕刻铣刀305进行旋转，以便进行雕刻工作。

请参阅图2与图4，所述平移机构7包括连接框701、旋转电机702、旋转齿703，所述导轨5的顶部卡接有连接框701，所述连接框701的内部固定安装有旋转电机702，所述旋转电机702的输出端穿过连接框701固定连接有旋转齿703，所述旋转齿703与齿槽6啮合连接。设置连接框701，连接框701内部用于安装旋转电机702，旋转电机702通电进行工作，即可带动旋转齿703进行旋转，旋转齿703与齿槽6啮合连接，从而使得连接框701可以随着旋转电机702的工作而进行前后移动。

请参阅图2-3，所述下压机构9包括伸缩气缸901、安装板902、压管弧形板903，所述连接板8的顶部中端固定连接有伸缩气缸901，所述伸缩气缸901的输出端穿过连接板8固定连接有安装板902，所述安装板902的底部固定连接有压管弧形板903。设置伸缩气缸901，伸缩气缸901通电进行工作，即可带动安装板902进行升降，当安装板902降下时，即可带动压管弧形板903进行升降，当压管弧形板903降下时，即可将放置在雕刻槽4中的管件牢牢压住，以便保证管件进行雕刻工作时的稳定性。

请参阅图1-2，所述废料回收机构11包括排料槽1101、废料回收箱1102、排料门1103，所述工作台1的底部位于雕刻槽4的位置开设有排料槽1101，所述工作台1的底部位于排料槽1101的位置固定安装有废料回收箱1102，所述废料回收箱1102的正面铰接有排料门1103。开设排料槽1101，排料槽1101用于将雕刻产生的碎屑废料排出，排出的碎屑废料将落在废料回收箱1102中，以便对其进行收集，当废料收集到一定程度时，工作人员可打开排料门1103，以便将废料取出。

请参阅图2，所述移动机构15包括凹槽1501、弹簧减震器1502、万向轮1503，所述底板12的底部四个拐角处均开设有凹槽1501，所述凹槽1501的内部固定连接有弹簧减震器1502，所述弹簧减震器1502的底部固定连接有万向轮1503。开设凹槽1501，凹槽1501用于安装弹簧减震器1502与万向轮1503，万向轮1503使得该装置可以方便的进行移动，弹簧减震器1502可以提高该装置移动时的抗震性，以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏。

请参阅图1，所述防护罩2的正面铰接有取料门16，所述取料门16的正面固定连接有观察窗17，所述观察窗17由透明钢化玻璃制成。设置取料门16，取料门16用于方便工作人员对雕刻完成的管件进行拿取，设置观察窗17，观察窗17用于方便工作人员对防护罩2内部的工作情况进行观察，以便及时发现加工过程中可能存在的风险。

本发明中的一种雕刻机压管装置在使用时，工作人员首先将装置转移到合适的工作地点，万向轮1503使得该装置可以方便的进行移动，弹簧减震器1502可以提高该装置移动时的抗震性，以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏，当到达合适的工作地点之后，工作人员打开取料门16，将待雕刻的管件放置在雕刻槽4中，之后工作人员通过PLC控制器14操控旋转电机702进行工作，即可带动旋转齿703进行旋转，旋转齿703与齿槽6啮合连接，从而使得连接框701可以随着旋转电机702的工作而进行前后移动，以便将连接板8带动到管件上方的位置，之后工作人员通过PLC控制器14操控伸缩气缸901进行工作，即可带动安装板902进行升降，当安装板902降下时，即可带动压管弧形板903进行升降，即可将放置在雕刻槽4中的管件牢牢压住，以便保证管件进行雕刻工作时的稳定性，之后工作人员通过PLC控制器14操控电动推杆301进行工作，即可带动安装框302进行升降，当安装框302降下之后，工作人员操控伺服电机303通电进行工作，即可带动安装座304进行旋转，从而带动安装座304内部的雕刻铣刀305进行旋转，以便进行雕刻工作，排料槽1101用于将雕刻产生的碎屑废料排出，排出的碎屑废料将落在废料回收箱1102中，以便对其进行收集，当废料收集到一定程度时，工作人员可打开排料门1103，以便将废料取出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种雕刻机压管装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有防护罩（2），所述防护罩（2）的内部顶部固定安装有雕刻机构（3），所述工作台（1）的顶部中端开设有雕刻槽（4），所述工作台（1）的顶部左右两侧均固定连接有导轨（5），所述导轨（5）的内部开设有齿槽（6），所述导轨（5）的顶部均固定安装有平移机构（7），所述平移机构（7）的内侧之间固定连接有连接板（8），所述连接板（8）的顶部中端固定安装有下压机构（9），所述工作台（1）的底部四个拐角处均固定连接有支腿（10），所述工作台（1）的底部位于雕刻槽（4）的位置固定安装有废料回收机构（11），所述支腿（10）的底部均固定连接有底板（12），所述底板（12）的顶部左右两侧分别固定安装有蓄电池（13）与PLC控制器（14），所述底板（12）的底部固定安装有移动机构（15）。

2.根据权利要求1所述的一种雕刻机压管装置，其特征在于：所述雕刻机构（3）包括电动推杆（301）、安装框（302）、伺服电机（303）、安装座（304）、雕刻铣刀（305），所述防护罩（2）的内部顶部固定安装有电动推杆（301），所述电动推杆（301）的输出端固定连接有安装框（302），所述安装框（302）的内部固定安装有伺服电机（303），所述伺服电机（303）的输出端穿过安装框（302）固定连接有安装座（304），所述安装座（304）的内部固定安装有雕刻铣刀（305）。

3.根据权利要求1所述的一种雕刻机压管装置，其特征在于：所述平移机构（7）包括连接框（701）、旋转电机（702）、旋转齿（703），所述导轨（5）的顶部卡接有连接框（701），所述连接框（701）的内部固定安装有旋转电机（702），所述旋转电机（702）的输出端穿过连接框（701）固定连接有旋转齿（703），所述旋转齿（703）与齿槽（6）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种雕刻机压管装置，其特征在于：所述下压机构（9）包括伸缩气缸（901）、安装板（902）、压管弧形板（903），所述连接板（8）的顶部中端固定连接有伸缩气缸（901），所述伸缩气缸（901）的输出端穿过连接板（8）固定连接有安装板（902），所述安装板（902）的底部固定连接有压管弧形板（903）。

5.根据权利要求1所述的一种雕刻机压管装置，其特征在于：所述废料回收机构（11）包括排料槽（1101）、废料回收箱（1102）、排料门（1103），所述工作台（1）的底部位于雕刻槽（4）的位置开设有排料槽（1101），所述工作台（1）的底部位于排料槽（1101）的位置固定安装有废料回收箱（1102），所述废料回收箱（1102）的正面铰接有排料门（1103）。

6.根据权利要求1所述的一种雕刻机压管装置，其特征在于：所述移动机构（15）包括凹槽（1501）、弹簧减震器（1502）、万向轮（1503），所述底板（12）的底部四个拐角处均开设有凹槽（1501），所述凹槽（1501）的内部固定连接有弹簧减震器（1502），所述弹簧减震器（1502）的底部固定连接有万向轮（1503）。

7.根据权利要求1所述的一种雕刻机压管装置，其特征在于：所述防护罩（2）的正面铰接有取料门（16），所述取料门（16）的正面固定连接有观察窗（17），所述观察窗（17）由透明钢化玻璃制成。

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