CN217018402U - 一种行程自动调节的锻造装置 - Google Patents

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袁召强
隗文
毕晓明
潘金钢
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Abstract

本实用新型公开了一种行程自动调节的锻造装置,涉及锻造进程自动调节技术领域。本实用新型包括工作台的内部固定连接有自动调节组件,且工作台的上表面固定连接有保护组件,自动调节组件包括的转动电机固定连接在工作台的外壁,转动电机的输出端固定连接有转动轴。本实用新型通过设置自动调节组件,在外界控制端的作用下,转动电机的输出端带动转动轴转动,转动轴转动带动不完全齿轮转动,不完全齿轮转动带动齿轨在工作台的内部定时运动,从而带动锻造台定时运动,实现了锻造装置进程自动调节的功能,避免了机械装置在工作时需要工人时刻对机械锻造的进程进行控制,操作过程枯燥复杂的情况,使得工人的积极性提高。

Description

一种行程自动调节的锻造装置
技术领域
本实用新型属于锻造进程自动调节技术领域,特别是涉及一种行程自动调节的锻造装置。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,现有的机械工厂往往都会配置锻造机械装置,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1、现有的锻造装置大都需要人工操作,需要时刻对机械锻造的进程进行控制,操作过程枯燥复杂,导致工人的积极性不高;
2、现有的锻造装置不具备保护功能,工人在一旁操作时,安全性得不到保障。
因此,现有的一种行程自动调节的锻造装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种行程自动调节的锻造装置,通过设置自动调节组件使得锻造台自动调节锻造进程,通过设置保护组件对工人进行隔离保护,解决了现有的机械装置在工作时需要工人时刻对机械锻造的进程进行控制,操作过程枯燥复杂,导致工人的积极性不高,工人在一旁操作时,安全性得不到保障的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种行程自动调节的锻造装置,包括工作台,所述工作台的内部固定连接有自动调节组件,且工作台的上表面固定连接有保护组件;
所述自动调节组件包括的转动电机固定连接在工作台的外壁,转动电机的输出端固定连接有转动轴,转动轴远离转动电机的一端外壁固定连接有不完全齿轮,不完全齿轮的外壁啮合连接有齿轨,齿轨的上表面固定连接有锻造台;不完全齿轮的齿轨啮合连接在工作台的内部;
所述保护组件包括的外壳固定连接在工作台的上表面,外壳的外壁固定连接有合页,合页的输出端固定连接有门板,门板的外壁固定连接有把手,所述门板的外壁设置有透明窗口;外壳呈开口设置,合页有两个,且合页呈对称分布在外壳外壁的两端,通过透明窗口使得能够对外壳内的锻造情况进行观测。
进一步地,所述不完全齿轮有两个,且不完全齿轮分别连接在转动轴远离转动电机的一端和转动轴的中间位置上;在外界控制端的作用下,转动电机的输出端带动转动轴转动,转动轴转动带动不完全齿轮转动。
进一步地,所述外壳的上表面的一端开设有通气孔;通过设置通气孔,能够使得外壳内的空气能够流通,通气孔有四个,且通气孔呈相互对称分布在外壳上表面的一端。
进一步地,所述锻造台的上表面一端固定连接有固定块,固定块的外壁转动连接有卡盘;固定块有两个,且固定块呈对称分布在锻造台上表面的两端。
进一步地,所述工作台远离锻造台的一端固定连接有一号支臂,一号支臂远离工作台的一端固定连接有二号支臂;一号支臂和二号支臂呈“L”型设置,且一号支臂和二号支臂用于对锻造主体起到支撑作用。
进一步地,所述二号支臂远离一号支臂的一端底部固定连接有伸缩轴,伸缩轴的输出端固定连接有锻造主体;伸缩轴的输出端带动锻造主体伸出,对锻件进行锻造处理。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置自动调节组件,在外界控制端的作用下,转动电机的输出端带动转动轴转动,转动轴转动带动不完全齿轮转动,不完全齿轮转动带动齿轨在工作台的内部定时运动,从而带动锻造台定时运动,实现了锻造装置进程自动调节的功能,避免了机械装置在工作时需要工人时刻对机械锻造的进程进行控制,操作过程枯燥复杂的情况,使得工人的积极性提高。
2、本实用新型通过设置保护组件,通过设置外壳,将锻造装置的工作区间限制在外壳的内部,又通过设置门板,让工人能够对锻件进行更换,最后通过设置透明窗口,使得工人能够对外壳内锻造装置的锻造情况进行时刻观察,进一步使得工人在一旁操作时,安全性能够得到保障。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型第二视角的结构示意图;
图3为本实用新型自动调节组件的结构示意图;
图4为本实用新型外壳内部的连接示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作台;2、自动调节组件;21、转动电机;22、转动轴;23、不完全齿轮;24、齿轨;25、锻造台;3、保护组件;31、外壳;32、合页;33、门板;34、把手;35、透明窗口;4、通气孔;51、固定块;52、卡盘;61、一号支臂;62、二号支臂;63、伸缩轴;64、锻造主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种行程自动调节的锻造装置,包括工作台1的内部固定连接有自动调节组件2,且工作台1的上表面固定连接有保护组件3;
请参阅图2-3,自动调节组件2包括的转动电机21固定连接在工作台1的外壁,转动电机21的输出端固定连接有转动轴22,转动轴22远离转动电机21的一端外壁固定连接有不完全齿轮23,不完全齿轮23有两个,且不完全齿轮23分别连接在转动轴22远离转动电机21的一端和转动轴22的中间位置上,不完全齿轮23的外壁啮合连接有齿轨24,齿轨24的上表面固定连接有锻造台25;当需要对锻件进行锻造时,在外界控制端的作用下,转动电机21的输出端带动转动轴22转动,转动轴22转动带动两个不完全齿轮23转动,当两个不完全齿轮23的齿轮端与齿轨24发生啮合时,不完全齿轮23转动会带动齿轨24在工作台1的内部运动,从而带动锻造台25运动,锻造主体64开始对锻件的不同部位进行锻造,当两个不完全齿轮23的齿轮端停止与齿轨24啮合时,齿轨24停止运动,从而带动锻造台25停止运动,锻造主体64开始对锻件的同一部位进行重复锻造。
请参阅图1,保护组件3包括的外壳31固定连接在工作台1的上表面,外壳31的外壁固定连接有合页32,合页32的输出端固定连接有门板33,门板33的外壁固定连接有把手34,门板33的外壁设置有透明窗口35;当需要安装锻件或者拆下锻件时,转动把手34,把手34转动通过合页32带动门板33转动。
请参阅图2和图4,外壳31的上表面的一端开设有通气孔4,锻造台25的上表面一端固定连接有固定块51,固定块51的外壁转动连接有卡盘52,工作台1远离锻造台25的一端固定连接有一号支臂61,一号支臂61远离工作台1的一端固定连接有二号支臂62,二号支臂62远离一号支臂61的一端底部固定连接有伸缩轴63,伸缩轴63的输出端固定连接有锻造主体64。
工作原理:本实用用于锻造装置辅助自动调节,其使用过程为,当需要对锻件进行锻造处理时,转动门板33上两边的把手34,把手34转动带动门板33在合页32的作用下向外转动,当需要锻造的锻件为圆柱时,在锻造台25的上表面中心位置放置一支撑块,用于对锻件的支撑,接着将需要锻造处理的锻件的两端分别安装在锻造台25上表面固定连接的卡盘52处,然后转动把手34将门板33合上,使得锻造装置的工作区间限制在外31的内部,接着通过透明窗口35,使得工人能够对外壳内锻造装置的锻造情况进行时刻观察,进一步使得工人在一旁操作时,安全性能够得到保障。
然后在外界控制端的作用下,转动电机21的输出端带动转动轴22转动,转动轴22转动带动两个不完全齿轮23转动,当两个不完全齿轮23的齿轮端与齿轨24之间发生啮合时,不完全齿轮23转动时会带动齿轨24在工作台1的内部运动,齿轨24运动进而带动锻造台25运动,锻造台25运动带动锻造台25上表面固定连接的两个固定块51运动,固定块51运动带动卡盘52运动,进而带动锻件运动,使得锻造主体64开始对锻件的不同部位进行锻造,当两个不完全齿轮23的齿轮端停与齿轨24之间停止啮合时,齿轨24停止运动,同理,齿轨24停止运动带动锻造台25停止运动,进而带动锻件停止运动,使得锻造主体64开始对锻件的同一部位进行重复锻造,从而实现了锻造装置进程自动调节的功能,避免了机械装置在工作时需要工人时刻对机械锻造的进程进行控制,操作过程枯燥复杂的情况,进一步使得工人的积极性提高。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种行程自动调节的锻造装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的内部固定连接有自动调节组件(2),且工作台(1)的上表面固定连接有保护组件(3);
所述自动调节组件(2)包括的转动电机(21)固定连接在工作台(1)的外壁,转动电机(21)的输出端固定连接有转动轴(22),转动轴(22)远离转动电机(21)的一端外壁固定连接有不完全齿轮(23),不完全齿轮(23)的外壁啮合连接有齿轨(24),齿轨(24)的上表面固定连接有锻造台(25);
所述保护组件(3)包括的外壳(31)固定连接在工作台(1)的上表面,外壳(31)的外壁固定连接有合页(32),合页(32)的输出端固定连接有门板(33),门板(33)的外壁固定连接有把手(34),所述门板(33)的外壁设置有透明窗口(35)。
2.根据权利要求1所述的一种行程自动调节的锻造装置,其特征在于,所述不完全齿轮(23)有两个,且不完全齿轮(23)分别连接在转动轴(22)远离转动电机(21)的一端和转动轴(22)的中间位置上。
3.根据权利要求1所述的一种行程自动调节的锻造装置,其特征在于,所述外壳(31)的上表面的一端开设有通气孔(4)。
4.根据权利要求1所述的一种行程自动调节的锻造装置,其特征在于,所述锻造台(25)的上表面一端固定连接有固定块(51),固定块(51)的外壁转动连接有卡盘(52)。
5.根据权利要求1所述的一种行程自动调节的锻造装置,其特征在于,所述工作台(1)远离锻造台(25)的一端固定连接有一号支臂(61),一号支臂(61)远离工作台(1)的一端固定连接有二号支臂(62)。
6.根据权利要求5所述的一种行程自动调节的锻造装置,其特征在于,所述二号支臂(62)远离一号支臂(61)的一端底部固定连接有伸缩轴(63),伸缩轴(63)的输出端固定连接有锻造主体(64)。
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