CN113293514A - 一种热合无纺布设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热合无纺布设备，属于无纺布领域，包括工作台，所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支腿，所述工作台的顶部四个拐角处均固定连接有支柱，所述支柱的顶部之间固定连接有顶板，所述工作台的左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端均固定连接有转轴，所述转轴的另一端均固定连接有承料棍，所述顶板的底部中端固定安装有伸缩机构，所述顶板的底部位于伸缩机构的左右两侧均固定安装有照明机构。设置伺服电机，伺服电机通电进行工作，进而带动转轴进行转动，转轴转动带动承料棍进行转动，当承料棍转动即可带动无纺布进行运行，以便对无纺布进行热压工作。

Description

一种热合无纺布设备
技术领域
本发明涉及无纺布领域，更具体地说，涉及一种热合无纺布设备。
背景技术
无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。热合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布.是无纺布中按照生产工艺划分的一类无纺布。
热合无纺布在生产过程中需要对其进行高温按压，以便热熔粘合加固材料可以更好的与无纺布相融合，但是目前市面上常见的无纺布热合设备在使用时一般只会将无纺布的一面进行加热，对于无纺布的加热效果较差，且无纺布热压之后容易出现一定膨胀变形的情况，无纺布热压之后还需将其进行裁切，效率较低，不利于使用。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种热合无纺布设备，本方案通过设置伺服电机，伺服电机通电进行工作，进而带动转轴进行转动，转轴转动带动承料棍进行转动，工作人员将添加纤维状热熔粘合材料的无纺布绕接在一端的承料棍上，然后将无纺布的另一端固定在另一根承料棍上，当承料棍转动即可带动无纺布进行运行，以便对无纺布进行热压工作，设置伸缩机构，伸缩机构通电运行即可带动连接板降下，以便进行热压工作，设置照明机构，照明机构通电运行即可产生光亮，以便在照明不佳的情况下提供照明以便进行工作，设置热压机构，热压机构通电进行工作，即可对无纺布进行热压，设置裁切机构，裁切机构用于将无纺布的侧边进行裁切，以便保证无纺布的平整性，设置废料回收机构，废料回收机构用于对裁切出的碎料进行回收，以便对其二次利用。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种热合无纺布设备，包括工作台，所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支腿，所述工作台的顶部四个拐角处均固定连接有支柱，所述支柱的顶部之间固定连接有顶板，所述工作台的左右两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部均固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端均固定连接有转轴，所述转轴的另一端均固定连接有承料棍，所述顶板的底部中端固定安装有伸缩机构，所述顶板的底部位于伸缩机构的左右两侧均固定安装有照明机构，所述伸缩机构的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部左侧固定安装有热压机构，所述连接板的底部右侧固定安装有裁切机构，所述工作台的顶部前后两端均固定连接有挡板，所述支腿的底部之间固定连接有底板，所述底板的底部固定安装有移动机构，所述底板的顶部左右两侧分别固定安装有蓄电池与控制组件，所述工作台的底部与裁切机构相对应的位置固定安装有废料回收机构。通过设置伺服电机，伺服电机通电进行工作，进而带动转轴进行转动，转轴转动带动承料棍进行转动，工作人员将添加纤维状热熔粘合材料的无纺布绕接在一端的承料棍上，然后将无纺布的另一端固定在另一根承料棍上，当承料棍转动即可带动无纺布进行运行，以便对无纺布进行热压工作，设置伸缩机构，伸缩机构通电运行即可带动连接板降下，以便进行热压工作，设置照明机构，照明机构通电运行即可产生光亮，以便在照明不佳的情况下提供照明以便进行工作，设置热压机构，热压机构通电进行工作，即可对无纺布进行热压，设置裁切机构，裁切机构用于将无纺布的侧边进行裁切，以便保证无纺布的平整性，设置废料回收机构，废料回收机构用于对裁切出的碎料进行回收，以便对其二次利用。
进一步的，所述伸缩机构包括安装框、电动推杆、通孔，所述顶板的底部固定连接有安装框，所述安装框的内部固定安装有电动推杆，所述安装框的底部与电动推杆的输出端相对应的位置开设有通孔，所述电动推杆的输出端穿过通孔与连接板相连接。通过设置安装框，安装框用于安装电动推杆，安装框底部开设通孔，当电动推杆通电进行工作时，电动推杆的输出端可以穿过通孔，从而带动连接板进行升降，以便对无纺布进行热压工作。
进一步的，所述照明机构包括连接座、LED灯管、透明防护窗，所述顶板的底部位于伸缩机构的左右两侧均固定连接有连接座，所述连接座的内部均固定连接有LED灯管，所述连接座的下端均固定连接有透明防护窗。通过设置连接座，连接座用于安装LED灯管，LED灯管通电进行工作即可产生光亮，以便在照明不佳的情况下提供照明，设置透明防护窗，透明防护窗用于对LED灯管进行保护，以免其意外受损。
进一步的，所述热压机构包括安装座、上压电热板、下压电热板，所述连接板的底部左侧固定连接有安装座，所述安装座的内部固定安装有上压电热板，所述工作台的顶部与上压电热板相对应的位置嵌装有下压电热板。通过设置安装座，安装座用于安装上压电热板，由于上压电热板与下压电热板的位置相对应，当上压电热板与下压电热板通电进行工作，即可对无纺布的上下两面进行均匀热压，进而既可以加快无纺布热压时的速度，也可以保证热压后无纺布的平整性。
进一步的，所述裁切机构包括连接件、安装槽、裁切刀片，所述连接板的底部右侧固定连接有连接件，所述连接件的底部前后两端均开设有安装槽，所述安装槽的内部均固定连接有裁切刀片。通过设置连接件，连接件底部开设安装槽，安装槽用于安装裁切刀片，当连接板降下无纺布热压工作完成之后，裁切刀片即可对热压完成的无纺布进行裁切，以便使热压之后的无纺布两侧更加的平整，以便对加工后的无纺布收卷使用。
进一步的，所述移动机构包括凹槽、弹簧减震器、万向轮，所述底板的底部四个拐角处均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧减震器，所述弹簧减震器的底部固定连接有万向轮。通过开设凹槽，凹槽位于底板底部的四个拐角处，凹槽内部安装弹簧减震器与万向轮，进而保证该设备移动时的平稳性，万向轮使得该设备可以自由的进行移动，以便工作人员转移工作地点，弹簧减震器可以提高该设备的抗震性，以免移动该设备时由于振动过大对该设备上的其他部件造成损坏。
进一步的，所述废料回收机构包括排料槽、回收箱、铰接件、取料门，所述工作台的顶部与裁切刀片相对应的位置均开设有排料槽，所述工作台的底部与排料槽相对应的位置固定连接有回收箱，所述回收箱的正面通过铰接件铰接有取料门。通过开设排料槽，排料槽与裁切刀片的位置相匹配，当裁切刀片落下时，裁切刀片将插入排料槽中，当无纺布热压完成之后将经过裁切刀片，经过热压的无纺布如果产生膨胀变形，其边缘部分将经过裁切刀片进行裁切，进而保证无纺布热压之后的平整性，无纺布裁切掉的部分将通过排料槽掉入回收箱中，以便对其进行集中收集，以方便对其二次利用，工作人员打开取料门即可将收集到的无纺布碎料取出。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案通过设置伺服电机，伺服电机通电进行工作，进而带动转轴进行转动，转轴转动带动承料棍进行转动，工作人员将添加纤维状热熔粘合材料的无纺布绕接在一端的承料棍上，然后将无纺布的另一端固定在另一根承料棍上，当承料棍转动即可带动无纺布进行运行，以便对无纺布进行热压工作，设置伸缩机构，伸缩机构通电运行即可带动连接板降下，以便进行热压工作，设置照明机构，照明机构通电运行即可产生光亮，以便在照明不佳的情况下提供照明以便进行工作，设置热压机构，热压机构通电进行工作，即可对无纺布进行热压，设置裁切机构，裁切机构用于将无纺布的侧边进行裁切，以便保证无纺布的平整性，设置废料回收机构，废料回收机构用于对裁切出的碎料进行回收，以便对其二次利用。
(2)通过设置安装框，安装框用于安装电动推杆，安装框底部开设通孔，当电动推杆通电进行工作时，电动推杆的输出端可以穿过通孔，从而带动连接板进行升降，以便对无纺布进行热压工作，设置连接座，连接座用于安装LED灯管，LED灯管通电进行工作即可产生光亮，以便在照明不佳的情况下提供照明，设置透明防护窗，透明防护窗用于对LED灯管进行保护，以免其意外受损。
(3)通过设置安装座，安装座用于安装上压电热板，由于上压电热板与下压电热板的位置相对应，当上压电热板与下压电热板通电进行工作，即可对无纺布的上下两面进行均匀热压，进而既可以加快无纺布热压时的速度，也可以保证热压后无纺布的平整性。
(4)通过设置连接件，连接件底部开设安装槽，安装槽用于安装裁切刀片，当连接板降下无纺布热压工作完成之后，裁切刀片即可对热压完成的无纺布进行裁切，以便使热压之后的无纺布两侧更加的平整，以便对加工后的无纺布收卷使用。
(5)通过开设凹槽，凹槽位于底板底部的四个拐角处，凹槽内部安装弹簧减震器与万向轮，进而保证该设备移动时的平稳性，万向轮使得该设备可以自由的进行移动，以便工作人员转移工作地点，弹簧减震器可以提高该设备的抗震性，以免移动该设备时由于振动过大对该设备上的其他部件造成损坏。
(6)通过开设排料槽，排料槽与裁切刀片的位置相匹配，当裁切刀片落下时，裁切刀片将插入排料槽中，当无纺布热压完成之后将经过裁切刀片，经过热压的无纺布如果产生膨胀变形，其边缘部分将经过裁切刀片进行裁切，进而保证无纺布热压之后的平整性，无纺布裁切掉的部分将通过排料槽掉入回收箱中，以便对其进行集中收集，以方便对其二次利用，工作人员打开取料门即可将收集到的无纺布碎料取出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的工作台顶部俯视图；
图3为本发明的热压机构与裁切机构部放大图；
图4为本发明的废料回收机构部放大图；
图5为本发明的电路连接模块示意图。
图中标号说明：
1、工作台；2、支腿；3、支柱；4、顶板；5、安装板；6、伺服电机；7、转轴；8、承料棍；9、伸缩机构；901、安装框；902、电动推杆；903、通孔；10、照明机构；1001、连接座；1002、LED灯管；1003、透明防护窗；11、连接板；12、热压机构；1201、安装座；1202、上压电热板；1203、下压电热板；13、裁切机构；1301、连接件；1302、安装槽；1303、裁切刀片；14、挡板；15、底板；16、移动机构；1601、凹槽；1602、弹簧减震器；1603、万向轮；17、蓄电池；18、控制组件；19、废料回收机构；1901、排料槽；1902、回收箱；1903、铰接件；1904、取料门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-5，一种热合无纺布设备，包括工作台1，所述工作台1的底部四个拐角处均固定连接有支腿2，所述工作台1的顶部四个拐角处均固定连接有支柱3，所述支柱3的顶部之间固定连接有顶板4，所述工作台1的左右两侧均固定连接有安装板5，所述安装板5的顶部均固定安装有伺服电机6，所述伺服电机6的输出端均固定连接有转轴7，所述转轴7的另一端均固定连接有承料棍8，所述顶板4的底部中端固定安装有伸缩机构9，所述顶板4的底部位于伸缩机构9的左右两侧均固定安装有照明机构10，所述伸缩机构9的输出端固定连接有连接板11，所述连接板11的底部左侧固定安装有热压机构12，所述连接板11的底部右侧固定安装有裁切机构13，所述工作台1的顶部前后两端均固定连接有挡板14，所述支腿2的底部之间固定连接有底板15，所述底板15的底部固定安装有移动机构16，所述底板15的顶部左右两侧分别固定安装有蓄电池17与控制组件18，所述工作台1的底部与裁切机构13相对应的位置固定安装有废料回收机构19。通过设置伺服电机6，伺服电机6通电进行工作，进而带动转轴7进行转动，转轴7转动带动承料棍8进行转动，工作人员将添加纤维状热熔粘合材料的无纺布绕接在一端的承料棍8上，然后将无纺布的另一端固定在另一根承料棍8上，当承料棍8转动即可带动无纺布进行运行，以便对无纺布进行热压工作，设置伸缩机构9，伸缩机构9通电运行即可带动连接板11降下，以便进行热压工作，设置照明机构10，照明机构10通电运行即可产生光亮，以便在照明不佳的情况下提供照明以便进行工作，设置热压机构12，热压机构12通电进行工作，即可对无纺布进行热压，设置裁切机构13，裁切机构13用于将无纺布的侧边进行裁切，以便保证无纺布的平整性，设置废料回收机构19，废料回收机构19用于对裁切出的碎料进行回收，以便对其二次利用。
请参阅图1，所述伸缩机构9包括安装框901、电动推杆902、通孔903，所述顶板4的底部固定连接有安装框901，所述安装框901的内部固定安装有电动推杆902，所述安装框901的底部与电动推杆902的输出端相对应的位置开设有通孔903，所述电动推杆902的输出端穿过通孔903与连接板11相连接。通过设置安装框901，安装框901用于安装电动推杆902，安装框901底部开设通孔903，当电动推杆902通电进行工作时，电动推杆902的输出端可以穿过通孔903，从而带动连接板11进行升降，以便对无纺布进行热压工作。
请参阅图1，所述照明机构10包括连接座1001、LED灯管1002、透明防护窗1003，所述顶板4的底部位于伸缩机构9的左右两侧均固定连接有连接座1001，所述连接座1001的内部均固定连接有LED灯管1002，所述连接座1001的下端均固定连接有透明防护窗1003。通过设置连接座1001，连接座1001用于安装LED灯管1002，LED灯管1002通电进行工作即可产生光亮，以便在照明不佳的情况下提供照明，设置透明防护窗1003，透明防护窗1003用于对LED灯管1002进行保护，以免其意外受损。
请参阅图1与图3，所述热压机构12包括安装座1201、上压电热板1202、下压电热板1203，所述连接板11的底部左侧固定连接有安装座1201，所述安装座1201的内部固定安装有上压电热板1202，所述工作台1的顶部与上压电热板1202相对应的位置嵌装有下压电热板1203。通过设置安装座1201，安装座1201用于安装上压电热板1202，由于上压电热板1202与下压电热板1203的位置相对应，当上压电热板1202与下压电热板1203通电进行工作，即可对无纺布的上下两面进行均匀热压，进而既可以加快无纺布热压时的速度，也可以保证热压后无纺布的平整性。
请参阅图1与图3，所述裁切机构13包括连接件1301、安装槽1302、裁切刀片1303，所述连接板11的底部右侧固定连接有连接件1301，所述连接件1301的底部前后两端均开设有安装槽1302，所述安装槽1302的内部均固定连接有裁切刀片1303。通过设置连接件1301，连接件1301底部开设安装槽1302，安装槽1302用于安装裁切刀片1303，当连接板11降下无纺布热压工作完成之后，裁切刀片1303即可对热压完成的无纺布进行裁切，以便使热压之后的无纺布两侧更加的平整，以便对加工后的无纺布收卷使用。
请参阅图1，所述移动机构16包括凹槽1601、弹簧减震器1602、万向轮1603，所述底板15的底部四个拐角处均开设有凹槽1601，所述凹槽1601的内部固定连接有弹簧减震器1602，所述弹簧减震器1602的底部固定连接有万向轮1603。通过开设凹槽1601，凹槽1601位于底板15底部的四个拐角处，凹槽1601内部安装弹簧减震器1602与万向轮1603，进而保证该设备移动时的平稳性，万向轮1603使得该设备可以自由的进行移动，以便工作人员转移工作地点，弹簧减震器1602可以提高该设备的抗震性，以免移动该设备时由于振动过大对该设备上的其他部件造成损坏。
请参阅图1与图4，所述废料回收机构19包括排料槽1901、回收箱1902、铰接件1903、取料门1904，所述工作台1的顶部与裁切刀片1303相对应的位置均开设有排料槽1901，所述工作台1的底部与排料槽1901相对应的位置固定连接有回收箱1902，所述回收箱1902的正面通过铰接件1903铰接有取料门1904。通过开设排料槽1901，排料槽1901与裁切刀片1303的位置相匹配，当裁切刀片1303落下时，裁切刀片1303将插入排料槽1901中，当无纺布热压完成之后将经过裁切刀片1303，经过热压的无纺布如果产生膨胀变形，其边缘部分将经过裁切刀片1303进行裁切，进而保证无纺布热压之后的平整性，无纺布裁切掉的部分将通过排料槽1901掉入回收箱1902中，以便对其进行集中收集，以方便对其二次利用，工作人员打开取料门1904即可将收集到的无纺布碎料取出。
本发明中的一种热合无纺布设备在使用时，工作人员首先通过移动机构16将该设备移动到合适的工作地点，万向轮1603使得该设备可以自由的进行移动，弹簧减震器1602可以提高该设备的抗震性，以免移动该设备时由于振动过大对该设备上的其他部件造成损坏，当到达合适的工作地点之后，工作人员将添加纤维状热熔粘合材料的无纺布绕接在一端的承料棍8上，然后将无纺布的另一端固定在另一根承料棍8上，由于伺服电机6通过导线与控制组件18电性连接，工作人员通过控制组件18即可操控伺服电机6进行工作，伺服电机6通电进行工作，进而带动转轴7进行转动，转轴7转动带动承料棍8进行转动，当承料棍8转动即可带动无纺布进行运行，以便进行热压工作，由于电动推杆902通过导线与控制组件18电性连接，工作人员通过控制组件18即可操控电动推杆902进行工作，当电动推杆902通电进行工作时，电动推杆902即可带动连接板11进行升降，由于上压电热板1202与下压电热板1203的位置相对应，当连接板11降下之后，上压电热板1202与下压电热板1203相贴合，当上压电热板1202与下压电热板1203通电进行工作，即可对无纺布的上下两面进行均匀热压，进而既可以加快无纺布热压时的速度，也可以保证热压后无纺布的平整性，无纺布热压完成之后继续向前运行，由于排料槽1901与裁切刀片1303的位置相匹配，当裁切刀片1303落下时，裁切刀片1303将插入排料槽1901中，当无纺布热压完成之后将经过裁切刀片1303，经过热压的无纺布如果产生膨胀变形，其边缘部分将经过裁切刀片1303进行裁切，进而保证无纺布热压之后的平整性，无纺布裁切掉的部分将通过排料槽1901掉入回收箱1902中，以便对其进行集中收集，以方便对其二次利用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种热合无纺布设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四个拐角处均固定连接有支腿(2)，所述工作台(1)的顶部四个拐角处均固定连接有支柱(3)，所述支柱(3)的顶部之间固定连接有顶板(4)，所述工作台(1)的左右两侧均固定连接有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部均固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端均固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的另一端均固定连接有承料棍(8)，所述顶板(4)的底部中端固定安装有伸缩机构(9)，所述顶板(4)的底部位于伸缩机构(9)的左右两侧均固定安装有照明机构(10)，所述伸缩机构(9)的输出端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的底部左侧固定安装有热压机构(12)，所述连接板(11)的底部右侧固定安装有裁切机构(13)，所述工作台(1)的顶部前后两端均固定连接有挡板(14)，所述支腿(2)的底部之间固定连接有底板(15)，所述底板(15)的底部固定安装有移动机构(16)，所述底板(15)的顶部左右两侧分别固定安装有蓄电池(17)与控制组件(18)，所述工作台(1)的底部与裁切机构(13)相对应的位置固定安装有废料回收机构(19)。
2.根据权利要求1所述的一种热合无纺布设备，其特征在于：所述伸缩机构(9)包括安装框(901)、电动推杆(902)、通孔(903)，所述顶板(4)的底部固定连接有安装框(901)，所述安装框(901)的内部固定安装有电动推杆(902)，所述安装框(901)的底部与电动推杆(902)的输出端相对应的位置开设有通孔(903)，所述电动推杆(902)的输出端穿过通孔(903)与连接板(11)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种热合无纺布设备，其特征在于：所述照明机构(10)包括连接座(1001)、LED灯管(1002)、透明防护窗(1003)，所述顶板(4)的底部位于伸缩机构(9)的左右两侧均固定连接有连接座(1001)，所述连接座(1001)的内部均固定连接有LED灯管(1002)，所述连接座(1001)的下端均固定连接有透明防护窗(1003)。
4.根据权利要求1所述的一种热合无纺布设备，其特征在于：所述热压机构(12)包括安装座(1201)、上压电热板(1202)、下压电热板(1203)，所述连接板(11)的底部左侧固定连接有安装座(1201)，所述安装座(1201)的内部固定安装有上压电热板(1202)，所述工作台(1)的顶部与上压电热板(1202)相对应的位置嵌装有下压电热板(1203)。
5.根据权利要求1所述的一种热合无纺布设备，其特征在于：所述裁切机构(13)包括连接件(1301)、安装槽(1302)、裁切刀片(1303)，所述连接板(11)的底部右侧固定连接有连接件(1301)，所述连接件(1301)的底部前后两端均开设有安装槽(1302)，所述安装槽(1302)的内部均固定连接有裁切刀片(1303)。
6.根据权利要求1所述的一种热合无纺布设备，其特征在于：所述移动机构(16)包括凹槽(1601)、弹簧减震器(1602)、万向轮(1603)，所述底板(15)的底部四个拐角处均开设有凹槽(1601)，所述凹槽(1601)的内部固定连接有弹簧减震器(1602)，所述弹簧减震器(1602)的底部固定连接有万向轮(1603)。
7.根据权利要求1所述的一种热合无纺布设备，其特征在于：所述废料回收机构(19)包括排料槽(1901)、回收箱(1902)、铰接件(1903)、取料门(1904)，所述工作台(1)的顶部与裁切刀片(1303)相对应的位置均开设有排料槽(1901)，所述工作台(1)的底部与排料槽(1901)相对应的位置固定连接有回收箱(1902)，所述回收箱(1902)的正面通过铰接件(1903)铰接有取料门(1904)。
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