CN214135055U - 一种高精度铣床加工用安全防护夹持设备 - Google Patents

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刘砚池
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Abstract

本实用新型属于夹持设备技术领域,具体公开了一种高精度铣床加工用安全防护夹持设备,包括工作台,所述工作台上设置有安装架,所述安装架两侧对称设置有驱动装置,所述驱动装置上安装有夹持盘,所述夹持盘上设置有半圆形夹持槽,所述夹持槽上还对称设置有副夹持装置,所述安装架顶端中央通过升降装置设置有安装板,所述安装板上对称设置有旋转电机,所述旋转电机的旋转轴上安装有防护装置,所述工作台上设置有废料收集装置。本实用新型设置的夹持盘和副夹持装置能够对多种型号加工件进行夹持,设置有防护装置对工人进行保护,实用性强。

Description

一种高精度铣床加工用安全防护夹持设备
技术领域
本实用新型涉及夹持设备相关领域,具体为一种高精度铣床加工用安全防护夹持设备。
背景技术
现有的铣床加工的夹持设备大多只能对同种工件进行夹持,对不同型号的工件进行夹持时需要更换不同的夹持设备,夹持工作步骤复杂,导致加工效率较低,同时现有夹持设备没有设置防护系统,使得在钻孔、削切等工作时,产生的废屑飞溅容易对工人造成伤害,同时污染工作环境,现设计一种高精度铣床加工用安全防护夹持设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度铣床加工用安全防护夹持设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度铣床加工用安全防护夹持设备,包括工作台,所述工作台上设置有安装架,所述安装架两侧对称设置有驱动装置,所述驱动装置上安装有夹持盘,所述夹持盘上设置有半圆形夹持槽,所述夹持槽上还对称设置有副夹持装置,所述安装架顶端中央通过升降装置设置有安装板,所述安装板上对称设置有旋转电机,所述旋转电机的旋转轴上安装有防护装置,所述工作台上设置有废料收集装置。
优选的,所述驱动装置包括液压缸,所述液压缸对称设置在安装架两侧,所述液压缸的液压杆上设置有夹持盘。
优选的,所述夹持槽中设置有缓冲防滑垫。
优选的,所述副夹持装置包括推杆电机,所述推杆电机内嵌设置在夹持盘中,所述推杆电机的推杆上设置有夹持块,所述夹持块为弧形结构且与夹持槽相互契合,所述夹持块上也设置有缓冲防滑垫。
优选的,所述升降装置包括升降电机,所述升降电机固定在安装架顶端中央,所述升降电机的升降杆底端设置有安装板。
优选的,所述防护装置包括透明防护框,所述透明防护框上设置有通风窗,所述通风窗上设置有风机,所述通风窗上还设置有防护网。
优选的,所述废料收集装置包括收集箱,所述收集箱设置在工作台底端,所述收集箱两侧对称设置有导料板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型属于夹持设备技术领域,具体公开了一种高精度铣床加工用安全防护夹持设备,通过设置的夹持盘以及副夹持装置能够对不同型号的工件进行固定夹持,方便工件的上料操作,提高上下料效率,进而提高加工效率,设置有防护装置对工人进行防护,配合设置的废料收集装置能够对加工时产生的废屑进行收集,本实用新型结构简单,操作方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的夹持盘示意图;
图3为本实用新型的防护装置示意图;
图中:1、工作台;2、安装架;3、驱动装置;4、夹持盘;5、夹持槽;6、副夹持装置;7、升降装置;8、安装板;9、旋转电机;10、旋转轴;11、防护装置;12、废料收集装置;13、液压缸;14、液压杆;15、缓冲防滑垫;16、推杆电机;17、推杆;18、夹持块;19、升降电机;20、升降杆;21、透明防护框;22、通风窗;23、风机;24、防护网;25、收集箱;26、导料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高精度铣床加工用安全防护夹持设备,包括工作台1,所述工作台1上设置有安装架2,所述安装架2两侧对称设置有驱动装置3,所述驱动装置3上安装有夹持盘4,所述夹持盘4上设置有半圆形夹持槽5,所述夹持槽5上还对称设置有副夹持装置6,所述安装架2顶端中央通过升降装置7设置有安装板8,所述安装板8上对称设置有旋转电机9,所述旋转电机9的旋转轴10上安装有防护装置11,所述工作台1上设置有废料收集装置12。
进一步的,所述驱动装置3包括液压缸13,所述液压缸13对称设置在安装架2两侧,所述液压缸13的液压杆14上设置有夹持盘4。
进一步的,所述夹持槽5中设置有缓冲防滑垫15。
进一步的,所述副夹持装置6包括推杆电机16,所述推杆电机16内嵌设置在夹持盘4中,所述推杆电机16的推杆17上设置有夹持块18,所述夹持块18为弧形结构且与夹持槽5相互契合,所述夹持块18上也设置有缓冲防滑垫15。
进一步的,所述升降装置7包括升降电机19,所述升降电机19固定在安装架2顶端中央,所述升降电机19的升降杆20底端设置有安装板8。
进一步的,所述防护装置11包括透明防护框21,所述透明防护框21上设置有通风窗22,所述通风窗22上设置有风机23,所述通风窗22上还设置有防护网24。
进一步的,所述废料收集装置12包括收集箱25,所述收集箱25设置在工作台1底端,所述收集箱25两侧对称设置有导料板26。
工作原理:本实用新型涉及一种高精度铣床加工用安全防护夹持设备,夹持管型工件时,将工件放置在两个夹持盘4之间,通过驱动装置3中的液压缸13工作推动液压杆14和夹持盘4移动,使得两个夹持盘4将工件夹持在半圆形夹持槽5中,对异形工件进行夹持时,通过副夹持装置6中的推杆电机16工作推动推杆17和夹持块18移动,使得夹持块18驱动出夹持槽5,通过四个夹持块18对异形工件进行夹持,实现对不同型号的工件进行有效夹持,夹持好工件后,通过升降电机19工作带动升降杆20和透明防护框21下降,然后安装板8上的旋转电机9工作带动旋转轴10和透明防护框21转动45度,使得两块透明防护框21对夹持盘4和工件进行遮挡,从而对工人进行防护,加工时,产生的废屑在透明防护框21的遮挡下使得废屑落到下方的收集箱25中,设置在透明防护框21上的风机23能够在加工时进行通风散热操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高精度铣床加工用安全防护夹持设备,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有安装架(2),所述安装架(2)两侧对称设置有驱动装置(3),所述驱动装置(3)上安装有夹持盘(4),所述夹持盘(4)上设置有半圆形夹持槽(5),所述夹持槽(5)上还对称设置有副夹持装置(6),所述安装架(2)顶端中央通过升降装置(7)设置有安装板(8),所述安装板(8)上对称设置有旋转电机(9),所述旋转电机(9)的旋转轴(10)上安装有防护装置(11),所述工作台(1)上设置有废料收集装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度铣床加工用安全防护夹持设备,其特征在于:所述驱动装置(3)包括液压缸(13),所述液压缸(13)对称设置在安装架(2)两侧,所述液压缸(13)的液压杆(14)上设置有夹持盘(4)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度铣床加工用安全防护夹持设备,其特征在于:所述夹持槽(5)中设置有缓冲防滑垫(15)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度铣床加工用安全防护夹持设备,其特征在于:所述副夹持装置(6)包括推杆电机(16),所述推杆电机(16)内嵌设置在夹持盘(4)中,所述推杆电机(16)的推杆(17)上设置有夹持块(18),所述夹持块(18)为弧形结构且与夹持槽(5)相互契合,所述夹持块(18)上也设置有缓冲防滑垫(15)。
5.根据权利要求1所述的一种高精度铣床加工用安全防护夹持设备,其特征在于:所述升降装置(7)包括升降电机(19),所述升降电机(19)固定在安装架(2)顶端中央,所述升降电机(19)的升降杆(20)底端设置有安装板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种高精度铣床加工用安全防护夹持设备,其特征在于:所述防护装置(11)包括透明防护框(21),所述透明防护框(21)上设置有通风窗(22),所述通风窗(22)上设置有风机(23),所述通风窗(22)上还设置有防护网(24)。
7.根据权利要求1所述的一种高精度铣床加工用安全防护夹持设备,其特征在于:所述废料收集装置(12)包括收集箱(25),所述收集箱(25)设置在工作台(1)底端,所述收集箱(25)两侧对称设置有导料板(26)。
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