CN219053026U - 一种母线铣削加工机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及母线加工设备的领域，尤其是涉及一种母线铣削加工机；包括平台组件、铣削组件以及转动组件；铣削组件包括刀具支架、铣削刀具以及驱动件；刀具支架可滑移设于平台组件上；铣削刀具转动连接于刀具支架上；驱动件设于刀具支架上，驱动件用于驱使铣削刀具转动；转动组件设于平台组件上，转动组件用于驱使平台组件上的母线转动，以实现对母线端部倒圆角的加工；采用铣削刀具配合转动组件，对平台组件上的母线进行圆倒角加工处理，减少了在对母线加工中，母线上存在毛刺，需要后期进行打磨修复的工序，提高了对母线圆倒角加工的效率。

Description

一种母线铣削加工机

技术领域

本申请涉及母线加工设备的领域，尤其是涉及一种母线铣削加工机。

背景技术

在各级电压配电装置的连接中常会使用到母线，母线的作用是对电能进行汇聚、分配以及传送，根据母线的结构通常可以将母线分为：硬质母线、软质母线以及封闭母线。

相关技术中，为减少模板在使用过程中出现尖端放电的问题，常需要对母线的两端进行倒圆角处理，对母线进行倒圆角处理步骤是：先将母线的原始材料固定在母线用加工模具上，之后通过切压设备对模具内的母线进行切压处理，对母线端部的边料切割完成后，完成对母线的倒圆角加工。

针对上述中的相关技术，存在如下技术缺陷：通过切压设备对母线进行切割时，母线上被切割的部分上会存在毛刺，需要通过后期进行毛刺去除作业，致使对母线倒圆角加工的工序增多，降低了对母线倒圆角加工的效率。

实用新型内容

为了简化对母线加工的工序，提高对母线倒圆角加工的效率，本申请提供一种母线铣削加工机。

本申请提供的一种母线铣削加工机采用如下的技术方案：

一种母线铣削加工机，包括平台组件、铣削组件以及转动组件；所述铣削组件包括刀具支架、铣削刀具以及驱动件；

所述刀具支架可滑移设于所述平台组件上；

所述铣削刀具转动连接于所述刀具支架上；

所述驱动件设于所述刀具支架上，所述驱动件用于驱使所述铣削刀具转动；

所述转动组件设于所述平台组件上，所述转动组件用于驱使所述平台组件上的母线转动，以实现对母线端部倒圆角的加工。

通过采用上述技术方案，将母线固定在平台组件上，驱动件驱使铣削刀具运动，刀具支架在平台组件上运动，刀具支架带动铣削刀具运动，铣削刀具与平台组件上的母线接触，转动组件带动平台组件上的母线运动，以实现对母线的两端加工圆倒角；采用铣削刀具配合转动组件，对平台组件上的母线进行圆倒角加工处理，减少了在对母线加工中，母线上存在毛刺，需要后期进行打磨修复的工序，提高了对母线圆倒角加工的效率。

可选的，还包括用于驱使母线靠近铣削刀具的升降组件；

所述升降组件包括升降支架以及动力件；

所述升降支架竖直设于所述平台组件上，所述刀具支架可滑移设于所述升降支架上；

所述动力件设于所述升降支架上，所述动力件与所述刀具支架连接，所述动力件用于驱使所述刀具支架运动。

通过采用上述技术方案，动力件带动刀具支架运动，刀具支架在升降支架上运动，刀具支架的运动带动铣削刀具的运动，铣削刀具靠近母线，实现铣削刀具靠近母线对母线加工的目的，同时驱动动力件运动，动力件带动刀具支架运动，刀具支架带动铣削刀具远离母线，便于对平台组件上加工好的母线进行拿取。

可选的，所述动力件包括动力齿轮、动力齿条以及动力源；

所述动力齿条设于所述升降支架上，所述动力齿条的长度方向与所述升降支架的长度方向相同；

所述动力齿轮通过所述动力源设于所述动力齿条上，所述动力齿轮与所述动力齿条啮合；

所述刀具支架与所述动力齿轮连接；

所述动力源用于驱使所述动力齿轮转动。

通过采用上述技术方案，动力源运动，动力源带动动力齿轮运动，动力齿轮的运动带动刀具支架运动，动力齿轮在动力齿条上运动，以此实现铣削刀具的上升或者下降。

可选的，还包括用于对母线固定的固定组件；

所述固定组件包括第一固定板、第二固定板以及调节件；

所述第一固定板设于所述平台组件上；

所述第二固定板可滑移设于所述平台组件上，所述第一固定板与所述第二固定板形用于对母线固定的固定空间；

所述调节件与所述第一固定以及第二固定板连接，所述调节件用于驱使所述第二固定板靠近或远离所述第二固定板。

通过采用上述技术方案，将母线放置在固定空间内，调节件运动，调节件带动第二固定板运动，第二固定板靠近第一固定板，第二固定板与母线抵紧，实现对母线的夹紧固定。

可选的，所述调节件包括驱动双向螺杆；

所述驱动双向螺杆转动连接于所述平台组件上；

所述第一固定板螺纹连接于所述驱动双向螺杆的正螺纹段；

所述第二固定板螺纹连接于所述驱动双向螺杆的反螺纹段；

所述驱动双向螺杆的轴向与所述第二固定板的长度方向垂直。

通过采用上述技术方案，转动驱动双向螺杆，驱动双向螺杆运动带动第二固定板运动，第二固定板在平台组件上滑移，第二固定板靠近第一固定板，实现驱使第二固定板靠近或者远离第一固定板的目的，进而实现母线夹紧或者松开的目的。

可选的，所述调节件还包括用于驱动所述驱动双向螺杆转动的驱动手轮；

所述驱动手轮设于所述驱动双向螺杆的端部。

通过采用上述技术方案，转动驱动手轮，驱动手轮的转动带动驱动双向螺杆运动；设置的驱动手轮便于驱使驱动双向螺杆运动，提高了对母线夹紧固定的效率。

可选的，所述平台组件包括转动板以及支撑平台；

所述转动板转动连接于所述支撑平台上；

所述第一固定板设于所述转动板上，所述第二固定板可滑移连接于所述转动板上；

所述升降支架设于所述支撑平台上；

所述转动组件包括转动电机；

所述转动电机设于所述支撑平台上，所述转动电机的输出轴与所述转动板连接，所述转动电机输出轴的轴向沿竖直方向设置。

通过采用上述技术方案，转动电机运动，转动电机带动转动板转动，转动板在支撑台上转动，转动板的运动带动母线转动，一方面便于实现对母线两端圆倒角的加工处理；另一方面一次固定便可以实现对母线的两端进行圆倒角处理。

可选的，还包括用于减少母线碎屑飞溅的碎屑保护罩；

所述碎屑保护罩设于所述支撑平台上，所述碎屑保护罩与所述支撑平台形成用于减少碎屑飞溅的保护空间，所述碎屑保护罩上设有供所述铣削刀具通过的铣削加工槽。

通过采用上述技术方案，铣削刀具靠近母线对母线进行圆倒角切割加工时，铣削刀具与母线接触产生的飞屑，飞屑被碎屑保护罩阻挡，减少了飞屑飞溅对工作人员产生损害现象的发生。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过铣削刀具配合转动组件，对平台组件上的母线进行圆倒角加工处理，减少了在对母线加工中，母线上存在毛刺，需要后期进行打磨修复的工序，提高了对母线圆倒角加工的效率。

2.本申请通过动力源运动，动力源带动动力齿轮运动，动力齿轮的运动带动刀具支架运动，动力齿轮在动力齿条上运动，以此实现铣削刀具的上升或者下降；

3.本申请通过转动驱动双向螺杆，驱动双向螺杆运动带动第二固定板运动，第二固定板在平台组件上滑移，第二固定板靠近第一固定板，实现驱使第二固定板靠近或者远离第一固定板的目的，进而实现母线夹紧或者松开的目的。

附图说明

图1是本申请一种母线铣削加工机的整体结构示意图；

图2是本申请一种母线铣削加工机的剖视图；

图3是图1的A部放大图。

附图标记：1、平台组件；11、转动板；12、支撑平台；2、铣削组件；21、刀具支架；22、铣削刀具；23、驱动件；3、转动组件；4、升降组件；41、升降支架；42、动力件；421、动力齿轮；422、动力齿条；423、动力源；5、固定组件；51、第一固定板；52、第二固定板；53、调节件；531、驱动双向螺杆；532、驱动手轮；6、碎屑保护罩；61、铣削加工槽；7、母线。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种母线铣削加工机。

参照图1、图2，一种母线铣削加工机包括平台组件1、碎屑保护罩6、铣削组件2、转动组件3、升降组件4以及固定组件5；平台组件1包括转动板11以及支撑平台12；转动板11通过转动连接在支撑平台12上，转动组件3用于驱使转动板11转动；转动组件3用于驱使平台组件1上的母线7转动，以实现对母线7端部倒圆角的加工；铣削组件2安装在支撑平台12上，铣削组件2用于对母线7进行铣削处理；固定组件5安装在转动板11上，固定组件5用于对母线7进行夹紧固定；升降组件4安装在支撑平台12上，升降组件4用于驱使铣削组件2靠近或者远离母线7。

参照图1，为减少在对母线7加工过程中碎屑飞溅造成人员伤害现象的发生，在支撑平台12上通过螺栓可拆卸安装有碎屑保护罩6，碎屑保护罩6与支撑平台12形成用于减少碎屑飞溅的保护空间，碎屑保护罩6上开设有供铣削刀具22通过的铣削加工槽61。

参照图1，铣削组件2包括刀具支架21、铣削刀具22以及驱动件23；刀具支架21可滑移通过升降组件4安装在平台组件1上；铣削刀具22转动连接在刀具支架21上，铣削刀具22的沿竖直方向设置；驱动件23安装在刀具支架21上，驱动件23用于驱使铣削刀具22转动。

参照图1，本申请中的驱动件23优选为驱动电机；驱动电机的机壳通过螺栓固定在刀具支架21内，驱动电机的输出轴与铣削刀具22同轴连接，驱动电机用于驱使铣削刀具22转动。

参照图2，升降组件4包括升降支架41以及动力件42；升降支架41的底部通过螺栓固定竖直固定在支撑平台12上，刀具支架21通过动力件42可滑移安装在升降支架41上，动力件42与刀具支架21连接，动力件42用于驱使刀具支架21运动。

参照图2，动力件42包括动力齿轮421、动力齿条422以及动力源423；动力齿条422焊接在升降支架41上，动力齿条422的长度方向与升降支架41的长度方向相同；动力齿轮421通过动力源423安装在动力齿条422上，动力齿轮421与动力齿条422啮合；刀具支架21与动力齿轮421连接；动力源423用于驱使动力齿轮421转动。

参照图2，本申请中的动力源423优选为动力电机；动力电机的机壳通过螺栓固定在刀具支架21上，动力电机的输出轴与动力齿轮421通过键连接的方式固定连接，动力电机输出轴的轴向与铣削刀具22的长度方向垂直。

参照图1，固定组件5包括第一固定板51、第二固定板52以及调节件53；第一固定板51与第二固定板52相互平行安装于平台组件1上，第一固定板51焊接在转动板11上，第二固定板52可滑移连接于转动板11上；第一固定板51与第二固定板52形用于对母线7固定的固定空间；调节件53与第一固定以及第二固定板52连接，调节件53用于驱使第二固定板52靠近或远离第二固定板52

参照图1、图3，调节件53包括驱动双向螺杆531以及驱动手轮532；驱动双向螺杆531转动连接于转动板11上；第一固定板51螺纹连接于驱动双向螺杆531的正螺纹段；第二固定板52螺纹连接于驱动双向螺杆531的反螺纹段；驱动双向螺杆531的轴向与第二固定板52的长度方向垂直；为便于驱使驱动双向螺杆531转动，在驱动双向螺杆531的端部焊接有驱动手轮532。

参照图2，转动组件3包括转动电机；转动电机的底座通过螺栓固定在支撑平台12内部，转动电机的输出轴与转动板11连接，转动电机输出轴的轴向沿竖直方向设置。

本申请实施例一种母线铣削加工机的实施原理为：将母线7放置在固定空间内，转动驱动手轮532，驱动手轮532转动，驱动手轮532带动驱动双向螺杆531转动，驱动双向螺杆531的转动带动第二固定板52运动，第二固定板52靠近第二固定板52，实现对母线7的夹紧；动力件42运动带动动力齿轮421转动，动力齿轮421在动力齿条422上下降，动力齿条422带动刀具支架21下降，刀具支架21带动铣削刀具22下降，驱动件23带动铣削刀具22运动，铣削刀具22对母线7进行圆倒角处理，处理过程中，转动组件3带动转动板11运动，以此实现对母线7两端的圆倒角处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种母线铣削加工机，其特征在于：包括平台组件（1）、铣削组件（2）以及转动组件（3）；所述铣削组件（2）包括刀具支架（21）、铣削刀具（22）以及驱动件（23）；

所述刀具支架（21）可滑移设于所述平台组件（1）上；

所述铣削刀具（22）转动连接于所述刀具支架（21）上；

所述驱动件（23）设于所述刀具支架（21）上，所述驱动件（23）用于驱使所述铣削刀具（22）转动；

所述转动组件（3）设于所述平台组件（1）上，所述转动组件（3）用于驱使所述平台组件（1）上的母线（7）转动，以实现对母线（7）端部倒圆角的加工。

2.根据权利要求1所述的一种母线铣削加工机，其特征在于：还包括用于驱使母线（7）靠近铣削刀具（22）的升降组件（4）；

所述升降组件（4）包括升降支架（41）以及动力件（42）；

所述升降支架（41）竖直设于所述平台组件（1）上，所述刀具支架（21）可滑移设于所述升降支架（41）上；

所述动力件（42）设于所述升降支架（41）上，所述动力件（42）与所述刀具支架（21）连接，所述动力件（42）用于驱使所述刀具支架（21）运动。

3.根据权利要求2所述的一种母线铣削加工机，其特征在于：所述动力件（42）包括动力齿轮（421）、动力齿条（422）以及动力源（423）；

所述动力齿条（422）设于所述升降支架（41）上，所述动力齿条（422）的长度方向与所述升降支架（41）的长度方向相同；

所述动力齿轮（421）通过所述动力源（423）设于所述动力齿条（422）上，所述动力齿轮（421）与所述动力齿条（422）啮合；

所述刀具支架（21）与所述动力齿轮（421）连接；

所述动力源（423）用于驱使所述动力齿轮（421）转动。

4.根据权利要求2所述的一种母线铣削加工机，其特征在于：还包括用于对母线（7）固定的固定组件（5）；

所述固定组件（5）包括第一固定板（51）、第二固定板（52）以及调节件（53）；

所述第一固定板（51）设于所述平台组件（1）上；

所述第二固定板（52）可滑移设于所述平台组件（1）上，所述第一固定板（51）与所述第二固定板（52）形用于对母线（7）固定的固定空间；

所述调节件（53）与所述第一固定板以及第二固定板（52）连接，所述调节件（53）用于驱使所述第二固定板（52）靠近或远离所述第二固定板（52）。

5.根据权利要求4所述的一种母线铣削加工机，其特征在于：所述调节件（53）包括驱动双向螺杆（531）；

所述驱动双向螺杆（531）转动连接于所述平台组件（1）上；

所述第一固定板（51）螺纹连接于所述驱动双向螺杆（531）的正螺纹段；

所述第二固定板（52）螺纹连接于所述驱动双向螺杆（531）的反螺纹段；

所述驱动双向螺杆（531）的轴向与所述第二固定板（52）的长度方向垂直。

6.根据权利要求5所述的一种母线铣削加工机，其特征在于：所述调节件（53）还包括用于驱动所述驱动双向螺杆（531）转动的驱动手轮（532）；

所述驱动手轮（532）设于所述驱动双向螺杆（531）的端部。

7.根据权利要求4所述的一种母线铣削加工机，其特征在于：所述平台组件（1）包括转动板（11）以及支撑平台（12）；

所述转动板（11）转动连接于所述支撑平台（12）上；

所述第一固定板（51）设于所述转动板（11）上，所述第二固定板（52）可滑移连接于所述转动板（11）上；

所述升降支架（41）设于所述支撑平台（12）上；

所述转动组件（3）包括转动电机；

所述转动电机设于所述支撑平台（12）上，所述转动电机的输出轴与所述转动板（11）连接，所述转动电机输出轴的轴向沿竖直方向设置。

8.根据权利要求7所述的一种母线铣削加工机，其特征在于：还包括用于减少母线（7）碎屑飞溅的碎屑保护罩（6）；

所述碎屑保护罩（6）设于所述支撑平台（12）上，所述碎屑保护罩（6）与所述支撑平台（12）形成用于减少碎屑飞溅的保护空间，所述碎屑保护罩（6）上设有供所述铣削刀具（22）通过的铣削加工槽（61）。

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