CN114346352A - 一种线圈pfc焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊接设备领域，特别涉及一种线圈PFC焊接设备，包括焊接架、夹持组件、焊锡膏涂抹组件及焊枪；所述上支架上横向转动安装有传送带，所述夹持组件位于传送带的表面；所述焊锡膏涂抹组件和焊枪均可移动的安装于下支架的顶部。本发明中主要由焊接架、夹持组件、焊锡膏涂抹组件、焊枪等部件构成，将引脚的引脚插入到电路板上，之后由夹持组件将其固定在传送带上，开启传送带带动线圈至焊锡膏涂抹组件上方，上支架下压将引脚插入到涂抹管中沾取焊锡膏后，传送带将其移动至焊枪上方，上支架下压带动引脚与焊枪接触进行焊接，同时下一组线圈进行涂抹焊锡膏，可以进行持续性的焊接工作，提高了焊接的效率。
Description
技术领域
本发明属于焊接设备领域，特别涉及一种线圈PFC焊接设备。
背景技术
PFC电感一般包含线圈组件、锰锌铁氧体磁芯两部分，线圈组件包含注塑骨架、多股丝包铜线绕制的线圈。作业顺序是首先在注塑骨架上绕制多股丝包铜线形成线圈，绕线完成后将铜线缠绕到骨架的P I N端子上，完成后进行焊锡，然后使用胶水将磁芯和骨架组装固定到一起，完成PFC电感的制作。
在PFC电感制作完成之后，需要将其线圈引脚焊接在电路板上，目前多采用点焊、波峰焊等方式进行，其效率低下，不利于批量的焊接工作。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种线圈PFC焊接设备，包括焊接架、夹持组件、焊锡膏涂抹组件及焊枪；
所述焊接架包括下支架和上支架；所述上支架可升降安装于下支架的顶部；
所述上支架上横向转动安装有传送带，所述夹持组件位于传送带的表面；所述焊锡膏涂抹组件和焊枪均可移动的安装于下支架的顶部，且焊锡膏涂抹组件和焊枪位于夹持组件的下方；
所述夹持组件包括两组条形滑槽、滑块及夹板；两组所述条形滑槽呈对向竖直状态对称连接于传送带的表面，所述条形滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有夹板；
所述夹板的内侧横向开设有插槽，所述插槽的内侧底部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有弹片，所述弹片的端部设有万向球。
进一步的，所述下支架和上支架之间设有升降杆；所述升降杆包括外管和内管；所述外管的下端固定连接于下支架的顶部，所述内管的上端固定连接于上支架的底部；所述外管的内部固定连接有直线轴承，所述内管活动插接于直线轴承的内部。
进一步的，所述升降杆还包括压缩弹簧和电动伸缩杆；所述压缩弹簧套接于外管和内管的外部，所述电动伸缩杆位于外管和内管的内部；所述电动伸缩杆的两端分别安装于下支架的顶部和上支架的底部。
进一步的，所述条形滑槽的一侧开设有条形槽，所述条形槽的内部活动连接有胶头螺丝，所述滑块的另一侧开设有与胶头螺丝相匹配的螺纹孔，所述胶头螺丝螺纹连接于螺纹孔的内部。
进一步的，所述下支架的顶部开设有两组条形孔，两组所述条形孔的内部分别滑动连接有自锁式的储备罐移动块和焊枪移动块。
进一步的，所述焊锡膏涂抹组件包括储备罐和涂抹管；所述储备罐安装于储备罐移动块的内部；所述涂抹管固定连接于活塞杆的上端，所述涂抹管通过出膏软管与储备罐的下端连接。
进一步的，所述储备罐的内部设有活塞、活塞杆及拉伸弹簧；所述活塞杆的下端固定连接与活塞的顶部，所述活塞活动连接于储备罐的内部，且拉伸弹簧的两端分别连接于储备罐的顶部和活塞的顶部；且活塞上设有排气组件。
进一步的，所述排气组件包括气孔、密封垫及固定杆；所述气孔贯穿活塞，且气孔的下端开设有台阶面，所述密封垫的一侧粘接于台阶面的内；所述固定杆的上端固定连接于储备罐的内侧顶部，所述固定杆的下端活动插接于气孔的内部。
进一步的，所述焊枪移动块的内部开设有与焊枪相匹配的安装孔，所述焊枪安装于安装孔的内部；所述安装孔的内侧开设有榫槽，所述榫槽的内部活动插接有榫头，所述榫头的一侧紧贴于焊枪的表面。
本发明的有益效果是：
1、本发明中主要由焊接架、夹持组件、焊锡膏涂抹组件、焊枪等部件构成，将引脚的引脚插入到电路板上，之后由夹持组件将其固定在传送带上，开启传送带带动线圈至焊锡膏涂抹组件上方，上支架下压将引脚插入到涂抹管中沾取焊锡膏后，传送带将其移动至焊枪上方，上支架下压带动引脚与焊枪接触进行焊接，同时下一组线圈进行涂抹焊锡膏，可以进行持续性的焊接工作，提高了焊接的效率；
2、本发明在传送带的表面安装条形滑槽，将夹板通过滑块安装在条形滑槽中，可以根据线圈的大小进行调整夹板与传送带之间的距离，便于适应不同大小的线圈夹持使用，夹板主要是用作夹持电路板，线圈通过传送带的挤压固定在电路板上，由于传送带具有一定的柔性，不会对其造成损伤；
3、本发明中在夹板内侧横向开设插槽，便于将电路板插入、取出到夹板，并在插槽的内部通过弹片安装万向球，在将夹板插入到插槽中之后，弹片挤压万向球紧贴在电路板上，可以将其临时固定在插槽中，防止其脱落。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例焊接设备的结构示意图；
图2示出了本发明实施例上支架的结构示意图；
图3示出了本发明实施例夹持组件的结构示意图；
图4示出了本发明实施例升降杆的结构示意图；
图5示出了本发明实施例下支架的结构示意图；
图6示出了本发明实施例焊锡膏涂抹组件的结构示意图；
图7示出了本发明实施例图6中A区放大的结构示意图；
图8示出了本发明实施例焊枪移动块的结构示意图。
图中：1、焊接架；2、夹持组件；3、焊锡膏涂抹组件；4、焊枪；5、下支架；6、上支架；7、传送带；8、条形滑槽；9、滑块；10、夹板；11、插槽；12、凹槽；13、弹片；14、万向球；15、升降杆；16、外管；17、内管；18、压缩弹簧；19、电动伸缩杆；20、条形槽；21、胶头螺丝；22、螺纹孔；23、条形孔；24、储备罐移动块；25、储备罐；26、活塞；27、出膏软管；28、焊枪移动块；29、活塞杆；30、涂抹管；31、拉伸弹簧；32、气孔；33、密封垫；34、固定杆；35、安装孔；36、榫槽；37、榫头。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中提供了一种线圈PFC焊接设备，示例性的，如图1所示，包括焊接架1、夹持组件2、焊锡膏涂抹组件3及焊枪4。
如图1、2、5所示，所述焊接架1包括下支架5和上支架6，所述上支架6可升降安装于下支架5的顶部，下支架5设置为板面，上支架6设置为框架结构。所述下支架5和上支架6之间设有升降杆15，用于带动上支架6上下移动。所述升降杆15包括外管16和内管17。所述外管16的下端固定连接于下支架5的顶部，所述内管17的上端固定连接于上支架6的底部，所述外管16的内部固定连接有直线轴承，所述内管17活动插接于直线轴承的内部，利于提高外管16和内管17之间的紧密性，同时减少其摩擦力。升降杆15设置有四组，但不限于四组，分别分布在下支架5和上支架6四个拐角处，将下支架5和上支架6连接在一起，利于限制住上支架6的位置。
如图4所示，所述升降杆15还包括压缩弹簧18和电动伸缩杆19。所述压缩弹簧18套接于外管16和内管17的外部，压缩弹簧18可以保持升降杆15的回弹。所述电动伸缩杆19位于外管16和内管17的内部，将电动伸缩杆19隐藏，在下支架5上对应开设线孔用于动伸缩杆19的缆线连接。所述电动伸缩杆19的两端分别安装于下支架5的顶部和上支架6的底部，在需要调整上支架6上下移动时，由电动伸缩杆19的伸缩带动上支架6上下移动，从而带动线圈引脚插入、脱离涂抹管30，线圈引脚与焊枪4接触、脱离。
如图2所示，所述上支架6上横向转动安装有传送带7，所述夹持组件2位于传送带7的表面；夹持组件2可以进行设置多组，由传送带7带动夹持组件2移动，多组夹持组件2依次工作，利于进行持续性的焊接工作。
如图3所示，所述夹持组件2由两组条形滑槽8、滑块9及夹板10构成。两组所述条形滑槽8呈对向竖直状态对称连接于传送带7的表面，两组条形滑槽8的槽口相对，所述条形滑槽8的内部滑动连接有滑块9，所述滑块9的一侧固定连接有夹板10；夹板10通过滑块9安装在条形滑槽8中，通过移动滑块9在条形滑槽8中的位置，可以根据线圈的大小进行调整夹板10与传送带7之间的距离，便于适应不同大小的线圈夹持使用，夹板10主要是用作夹持电路板，线圈通过传送带7的挤压固定在电路板上，由于传送带具有一定的柔性，不会对其造成损伤。
如图3所示，并在所述条形滑槽8的一侧开设有条形槽20，所述条形槽20的内部活动连接有胶头螺丝21，所述滑块9的另一侧开设有与胶头螺丝21相匹配的螺纹孔22，所述胶头螺丝21螺纹连接于螺纹孔22的内部。在调整滑块9在条形滑槽8中的位置之后，通过拧紧胶头螺丝21将其进行固定，利于限制住夹板10的位置。可选的，根据实际需要可以在条形槽20的内侧设置刻度线，便于参照滑块9的移动位置，保持两组滑块9的高度在同一水平。
如图3所示，在所述夹板10的内侧横向开设有插槽11，所述插槽11的内侧底部开设有凹槽12，所述凹槽12的内部安装有弹片13，所述弹片13的端部设有万向球14。将电路板插入、取出插槽11，方便电路板与夹板10的拆装。在电路板插入到插槽11中时，弹片13挤压万向球14紧贴在电路板上，可以将其临时固定在插槽11中，防止其脱落，在电路板移动过程中，万向球14会转动，防止其损伤电路板。
如图5所示，所述焊锡膏涂抹组件3和焊枪4均可移动的安装于下支架5的顶部，便于根据引脚的跨度进行调整涂抹管30、焊枪4的各自位置。所述下支架5的顶部开设有两组条形孔23，两组所述条形孔23的内部分别滑动连接有自锁式的储备罐移动块24和焊枪移动块28。储备罐移动块24和焊枪移动块28的数量可根据实际需要进行设定，查阅图3，在本实施例中列举了两组，移动块可自动锁定，在移动到相应位置后进行固定。
如图6所示，所述焊锡膏涂抹组件3包括储备罐25和涂抹管30。所述储备罐25安装于储备罐移动块24的内部；所述涂抹管30固定连接于活塞杆29的上端，所述涂抹管30通过出膏软管27与储备罐25的下端连接。储备罐25上连接有端盖，其内部用于存储焊锡膏，焊锡膏在受到活塞26的挤压后通过出膏软管27进入到涂抹管30中，引脚插入到涂抹管30中进行沾取焊锡膏。
如图6所示，在所述储备罐25的内部设有活塞26、活塞杆29及拉伸弹簧31。所述活塞杆29的下端固定连接与活塞26的顶部，所述活塞26活动连接于储备罐25的内部，且拉伸弹簧31的两端分别连接于储备罐25的顶部和活塞26的顶部；在电动伸缩杆19带动上支架6下压时，线圈引脚插入到涂抹管30中，并持续下压活塞杆29，从而带动活塞26进行挤压焊锡膏，将焊锡膏通过出膏软管27进入到涂抹管30中，进行持续补充焊锡膏。在线圈引脚脱离涂抹管30之后，活塞26受到拉伸弹簧31的拉力进行复位。
如图6、7所示，在活塞26上设有排气组件，所述排气组件包括气孔32、密封垫33及固定杆34。所述气孔32贯穿活塞26，且气孔32的下端开设有台阶面，所述密封垫33的一侧粘接于台阶面的内。在活塞26下压时，密封垫33可以堵住气孔32，利用气压进行挤出焊锡膏。在活塞26复位时，密封垫33与台阶面之间产生间隙，空气进入到活塞26的下方部位，避免出膏软管27中的焊锡膏回流。将所述固定杆34的上端固定连接于储备罐25的内侧顶部，所述固定杆34的下端活动插接于气孔32的内部。可以对进入到气孔32中的焊锡膏进行清理。
如图8所示，所述焊枪移动块28的内部开设有与焊枪4相匹配的安装孔35，所述焊枪4安装于安装孔35的内部。所述安装孔35的内侧开设有榫槽36，所述榫槽36的内部活动插接有榫头37，所述榫头37的一侧紧贴于焊枪4的表面。在安装焊枪4时，将其插入到焊枪移动块28内部的安装孔35中，并调整其高度，保持焊枪4的焊点端与涂抹管30的上端呈一条水平线，然后将榫头37插入到榫槽36的内部，对焊枪4的位置进行固定。
在焊接线圈时，将引脚的引脚插入到电路板上，之后由夹持组件2将其固定在传送带7上，开启传送带7带动线圈至焊锡膏涂抹组件3上方，上支架6下压将引脚插入到涂抹管30中沾取焊锡膏后，传送带7将其移动至焊枪4上方，上支架6下压带动引脚与焊枪4接触进行焊接，同时下一组线圈进行涂抹焊锡膏，可以进行持续性的焊接工作，提高了焊接的效率。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种线圈PFC焊接设备，其特征在于，包括焊接架(1)、夹持组件(2)、焊锡膏涂抹组件(3)及焊枪(4)；
所述焊接架(1)包括下支架(5)和上支架(6)；所述上支架(6)可升降安装于下支架(5)的顶部；
所述上支架(6)上横向转动安装有传送带(7)，所述夹持组件(2)位于传送带(7)的表面；所述焊锡膏涂抹组件(3)和焊枪(4)均可移动的安装于下支架(5)的顶部，且焊锡膏涂抹组件(3)和焊枪(4)位于夹持组件(2)的下方；
所述夹持组件(2)包括两组条形滑槽(8)、滑块(9)及夹板(10)；两组所述条形滑槽(8)呈对向竖直状态对称连接于传送带(7)的表面，所述条形滑槽(8)的内部滑动连接有滑块(9)，所述滑块(9)的一侧固定连接有夹板(10)；
所述夹板(10)的内侧横向开设有插槽(11)，所述插槽(11)的内侧底部开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部安装有弹片(13)，所述弹片(13)的端部设有万向球(14)。
2.根据权利要求1所述的一种线圈PFC焊接设备，其特征在于，所述下支架(5)和上支架(6)之间设有升降杆(15)；所述升降杆(15)包括外管(16)和内管(17)；所述外管(16)的下端固定连接于下支架(5)的顶部，所述内管(17)的上端固定连接于上支架(6)的底部；所述外管(16)的内部固定连接有直线轴承，所述内管(17)活动插接于直线轴承的内部。
3.根据权利要求2所述的一种线圈PFC焊接设备，其特征在于，所述升降杆(15)还包括压缩弹簧(18)和电动伸缩杆(19)；所述压缩弹簧(18)套接于外管(16)和内管(17)的外部，所述电动伸缩杆(19)位于外管(16)和内管(17)的内部；所述电动伸缩杆(19)的两端分别安装于下支架(5)的顶部和上支架(6)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种线圈PFC焊接设备，其特征在于，所述条形滑槽(8)的一侧开设有条形槽(20)，所述条形槽(20)的内部活动连接有胶头螺丝(21)，所述滑块(9)的另一侧开设有与胶头螺丝(21)相匹配的螺纹孔(22)，所述胶头螺丝(21)螺纹连接于螺纹孔(22)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种线圈PFC焊接设备，其特征在于，所述下支架(5)的顶部开设有两组条形孔(23)，两组所述条形孔(23)的内部分别滑动连接有自锁式的储备罐移动块(24)和焊枪移动块(28)。
6.根据权利要求5所述的一种线圈PFC焊接设备，其特征在于，所述焊锡膏涂抹组件(3)包括储备罐(25)和涂抹管(30)；所述储备罐(25)安装于储备罐移动块(24)的内部；所述涂抹管(30)固定连接于活塞杆(29)的上端，所述涂抹管(30)通过出膏软管(27)与储备罐(25)的下端连接。
7.根据权利要求6所述的一种线圈PFC焊接设备，其特征在于，所述储备罐(25)的内部设有活塞(26)、活塞杆(29)及拉伸弹簧(31)；所述活塞杆(29)的下端固定连接与活塞(26)的顶部，所述活塞(26)活动连接于储备罐(25)的内部，且拉伸弹簧(31)的两端分别连接于储备罐(25)的顶部和活塞(26)的顶部；且活塞(26)上设有排气组件。
8.根据权利要求7所述的一种线圈PFC焊接设备，其特征在于，所述排气组件包括气孔(32)、密封垫(33)及固定杆(34)；所述气孔(32)贯穿活塞(26)，且气孔(32)的下端开设有台阶面，所述密封垫(33)的一侧粘接于台阶面的内；所述固定杆(34)的上端固定连接于储备罐(25)的内侧顶部，所述固定杆(34)的下端活动插接于气孔(32)的内部。
9.根据权利要求5所述的一种线圈PFC焊接设备，其特征在于，所述焊枪移动块(28)的内部开设有与焊枪(4)相匹配的安装孔(35)，所述焊枪(4)安装于安装孔(35)的内部；所述安装孔(35)的内侧开设有榫槽(36)，所述榫槽(36)的内部活动插接有榫头(37)，所述榫头(37)的一侧紧贴于焊枪(4)的表面。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20230331 Address after: Room 403, Building 40, No. 5 Plant, Sima Environmental Protection Industrial Road, Changping Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523000 Applicant after: Dongguan Haifeng Electronic Technology Co.,Ltd. Address before: 523000 Room 401, building 31, No. 2, Kangle Road, Hengli Town, Dongguan City, Guangdong Province Applicant before: Dongguan Hailian Technology Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: A coil PFC welding equipment Effective date of registration: 20230811 Granted publication date: 20230418 Pledgee: Ping An Bank Co.,Ltd. Dongguan Branch Pledgor: Dongguan Haifeng Electronic Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980051769 |