CN116871623B - 一种用于变压器线圈加工用锡焊机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锡焊机技术领域，具体的说是一种用于变压器线圈加工用锡焊机，包括操作台、驱动结构、限位结构、托盘、安装结构、脱线结构、放置结构、更换结构和锡焊机本体；通过驱动结构配合限位结构可对线圈的连接线进行限位，提高了线圈及其连接线在焊接时的稳定性；通过安装结构可快速将托盘安装在驱动结构上，提高了线圈的安装效率，通过脱线结构可将安装的线圈连接线顶起，使连接线脱离，通过安装结构与脱线结构配合使用，提高了线圈锡焊时的安装拆卸效率；通过放置结构叠放托盘，提高了空间利用率，同时便于搬运安装好线圈的托盘；通过更换结构可更换不同的放线板，进而适用于不同轴径的线圈安放连接线，提高了装置的适用范围。

Description

一种用于变压器线圈加工用锡焊机

技术领域

本发明涉及锡焊机技术领域，具体的说是一种用于变压器线圈加工用锡焊机。

背景技术

线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等；电路中的线圈是指电感器，是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感；电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈，线圈在使用前，需要对线圈的连接线进行焊锡处理，这时候就需要用到锡焊机。

然而，传统的锡焊机在使用时，对线圈连接线固定时，通过一个盖板对线圈连接线进行限位，当需要更换线圈时，需要将盖板拆卸放置在一旁的操作台上，盖板容易丢失，同时操作麻烦，对线圈连接线限位的效率较低；当线圈锡焊完成后，操作人员需要将线圈一个个从底座上取下，同时需要将一根根连接线扣出，导致线圈的更换效率较低，且连接线的脱离效率较低，进而影响了锡焊效率；且由于不同的线圈轴径不同，导致不同线圈之间的连接线间距不同，进而不便于更换不同直径的线圈，导致现有锡焊机的适用性较低。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于变压器线圈加工用锡焊机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于变压器线圈加工用锡焊机，包括操作台，所述操作台上设有驱动结构，所述操作台上设有限位结构，所述驱动结构上设有用于放置线圈的托盘，所述托盘上设有安装结构，所述驱动结构上设有脱线结构，未进行锡焊的所述托盘安装于放置结构上，所述脱线结构上设有更换结构，所述操作台上设有锡焊机本体；

所述驱动结构包括直线电机，所述操作台上安装有两个直线电机，所述直线电机的输出端固定连接有滑座，所述滑座上固定连接有底座；

所述限位结构包括固定条，所述操作台上设有两个固定条，所述固定条与直线电机平行设置，所述固定条的内部滑动连接有滑板，所述滑板与抵块抵触，所述抵块固定在滑座上，所述滑板上设有倾斜的导向槽，所述导向槽的内部滚动连接有滚轴，所述滚轴转动连接于连接架上，所述连接架上对称设有两块限位板，所述操作台上设有四根导向柱，所述连接架与导向柱之间滑动连接，所述滑板与固定条之间固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的内部设有第一导向杆，所述第一导向杆的两端固定于固定条的内部，所述滑板与第一导向杆之间滑动连接。

具体的，所述安装结构包括夹条，所述托盘的内部滑动连接有两个所述夹条，所述夹条上固定连接有截面为L形的连接条，所述连接条与托盘之间滑动连接，所述连接条上固定连接有两个卡块，所述卡块的截面为梯形结构，所述卡块与托盘之间滑动连接，所述卡块的端部与卡槽卡合，所述卡槽设于底座上。

具体的，所述安装结构还包括第二弹簧，两个所述夹条之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的内部设有第二导向杆，所述第二导向杆的两端固定于托盘的内部，所述夹条与第二导向杆之间滑动连接。

具体的，所述安装结构还包括第三导向杆，所述第三导向杆的两端固定于托盘的内部，所述连接条与第三导向杆之间滑动连接。

具体的，所述脱线结构包括放线板，所述底座对称设有两个倾斜的放线板，所述放线板上设有多个平行设置的放线槽，所述放线槽的内部设有第一橡胶垫，所述放线板上设有两个与放线槽方向垂直的横槽。

具体的，所述脱线结构还包括驱动块，所述底座的内部滑动连接有驱动块，所述驱动块的底端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的底端固定于底座上，所述底座上固定连接有第四导向杆，所述第四导向杆与驱动块之间滑动连接。

具体的，所述脱线结构还包括连接杆，所述驱动块的两侧各固定连接有一个与底座滑动连接的连接杆，所述连接杆的端部转动连接有转轴，所述转轴转动连接于推杆上，所述推杆倾斜设置，且推杆方向与放线板方向垂直，所述推杆与底座之间滑动连接，所述推杆的端部固定连接有推板，所述推板上设有两条与横槽对应的推条，所述推板与底座之间滑动连接，所述推条与底座之间滑动连接，所述推条与横槽之间滑动连接，所述推条上设有第二橡胶垫。

具体的，所述放置结构包括放置架，所述托盘放置于放置架上，所述放置架上设有四个一组的多个限位架，所述限位架的截面为L形结构，所述托盘与限位架之间滑动连接，所述放置架上对称设有两个把手。

具体的，所述放置结构还包括定位块，所述托盘的顶端设有四个定位块，所述托盘的底端设有四个定位槽，一个所述托盘上的定位块与另一个托盘上的定位槽之间滑动连接。

具体的，所述更换结构包括安装条，所述放线板底端设有两个安装条，所述安装条与安装槽之间滑动连接，所述安装槽设于所述底座上，所述底座上滑动连接有限位条，所述限位条的截面为U形结构，所述限位条滑动连接于限位槽的内部，所述限位槽设于安装条上，所述限位条与底座之间固定连接有第四弹簧。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种用于变压器线圈加工用锡焊机，操作台上设有驱动结构，驱动结构上设有放置线圈的托盘，操作台上设有限位结构，便于通过驱动结构将放置线圈的托盘运送到锡焊机本体的底端进行锡焊处理，同时便于通过驱动结构配合限位结构对线圈的连接线进行限位，提高了线圈及其连接线在焊接时的稳定性，进而提高了焊接效果，同时限位结构便于升降，提高了对线圈连接线限位的限位效率及限位效果。

（2）本发明所述的一种用于变压器线圈加工用锡焊机，托盘上设有安装结构，驱动结构上设有脱线结构，便于通过安装结构快速将托盘安装在驱动结构上，便于托盘的快速更换，提高了线圈的安装效率，便于通过脱线结构将安装的线圈连接线顶起，使连接线脱离，进而提高了托盘与连接线的拆卸效率，通过安装结构与脱线结构配合使用，提高了线圈锡焊时的安装拆卸效率，进而提高了线圈的锡焊效率。

（3）本发明所述的一种用于变压器线圈加工用锡焊机，放置结构上放置有多个托盘，更换结构设于脱线结构上，便于通过放置结构叠放托盘，提高了空间利用率，同时便于搬运安装好线圈的托盘，提高了搬运效率，可通过更换结构更换不同的放线板，进而适用于不同轴径的线圈安放连接线，提高了装置的适用范围。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种用于变压器线圈加工用锡焊机的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为本发明的托盘与定位块的连接结构示意图；

图3为图2所示的A部结构放大示意图；

图4为图2所示的B部结构放大示意图；

图5为本发明的托盘码放状态的示意图；

图6为图5所示的C部结构放大示意图；

图7为本发明的限位结构的结构示意图；

图8为本发明的托盘与脱线结构的连接结构示意图；

图9为本发明的托盘与安装结构的连接结构示意图；

图10为本发明的托盘与放置结构的连接结构示意图；

图11为图8所示的D部结构放大示意图；

图12为图8所示的E部结构放大示意图。

图中：1、操作台；2、驱动结构；201、直线电机；202、滑座；203、底座；3、限位结构；301、固定条；302、滑板；303、抵块；304、导向槽；305、滚轴；306、连接架；307、限位板；308、导向柱；309、第一导向杆；310、第一弹簧；4、托盘；5、安装结构；501、夹条；502、第二弹簧；503、第二导向杆；504、连接条；505、卡块；506、卡槽；507、第三导向杆；6、脱线结构；601、放线板；602、放线槽；603、第一橡胶垫；604、横槽；605、驱动块；606、第三弹簧；607、连接杆；608、转轴；609、推杆；610、推板；611、推条；612、第二橡胶垫；613、第四导向杆；7、放置结构；701、放置架；702、限位架；703、把手；704、定位块；705、定位槽；8、更换结构；801、安装条；802、安装槽；803、限位槽；804、限位条；805、第四弹簧；9、锡焊机本体。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图12所示，本发明所述的一种用于变压器线圈加工用锡焊机包括操作台1，所述操作台1上设有驱动结构2，所述操作台1上设有限位结构3，所述驱动结构2上设有用于放置线圈的托盘4，所述托盘4上设有安装结构5，所述驱动结构2上设有脱线结构6，未进行锡焊的所述托盘4安装于放置结构7上，所述脱线结构6上设有更换结构8，所述操作台1上设有锡焊机本体9；

所述驱动结构2包括直线电机201，所述操作台1上安装有两个直线电机201，所述直线电机201的输出端固定连接有滑座202，所述滑座202上固定连接有底座203；

所述限位结构3包括固定条301，所述操作台1上设有两个固定条301，所述固定条301与直线电机201平行设置，所述固定条301的内部滑动连接有滑板302，所述滑板302与抵块303抵触，所述抵块303固定在滑座202上，所述滑板302上设有倾斜的导向槽304，所述导向槽304的内部滚动连接有滚轴305，所述滚轴305转动连接于连接架306上，所述连接架306上对称设有两块限位板307，所述操作台1上设有四根导向柱308，所述连接架306与导向柱308之间滑动连接，所述滑板302与固定条301之间固定连接有第一弹簧310，所述第一弹簧310的内部设有第一导向杆309，所述第一导向杆309的两端固定于固定条301的内部，所述滑板302与第一导向杆309之间滑动连接；

将放置好线圈的托盘4安装在底座203上，需要对线圈连接线处进行锡焊处理时，启动直线电机201，直线电机201运转带动滑座202滑动，滑座202滑动带动滑座202上的底座203滑动，进而将底座203上的托盘4运送到锡焊机本体9的底端，当滑座202滑动时，滑座202上的抵块303抵触滑板302，滑座202继续滑动，抵块303带动滑板302在固定条301的内部滑动，第一弹簧310压缩，第一导向杆309的设置提高了滑板302滑动时候的稳定性，同时避免了第一弹簧310跑偏，滑板302滑动带动滚轴305在导向槽304的内部滚动，由于导向槽304倾斜设置，滚轴305滚动带动滚轴305一侧的连接架306下降，连接架306在导向柱308上下降，进而带动两块限位板307下降，两块限位板307下降将托盘4两侧的连接线盖住限位，提高了连接线在锡焊时的稳定性，当锡焊完成后，直线电机201带动滑座202往回运动，抵块303与滑板302的抵触作用消失，在第一弹簧310的复位作用下，滑板302滑动，带动滚轴305在导向槽304的内部滚动，进而带动连接架306与限位板307上升，滑座202上的底座203进而滑出；通过驱动结构2配合限位结构3对线圈的连接线进行限位，提高了线圈及其连接线在焊接时的稳定性，进而提高了焊接效果，同时限位结构3便于升降，提高了对线圈连接线限位的限位效率及限位效果。

具体的，所述安装结构5包括夹条501，所述托盘4的内部滑动连接有两个所述夹条501，所述夹条501上固定连接有截面为L形的连接条504，所述连接条504与托盘4之间滑动连接，所述连接条504上固定连接有两个卡块505，所述卡块505的截面为梯形结构，所述卡块505与托盘4之间滑动连接，所述卡块505的端部与卡槽506卡合，所述卡槽506设于底座203上；

所述安装结构5还包括第二弹簧502，两个所述夹条501之间固定连接有第二弹簧502，所述第二弹簧502的内部设有第二导向杆503，所述第二导向杆503的两端固定于托盘4的内部，所述夹条501与第二导向杆503之间滑动连接；所述安装结构5还包括第三导向杆507，所述第三导向杆507的两端固定于托盘4的内部，所述连接条504与第三导向杆507之间滑动连接；

当需要安装托盘4时，只需要按压托盘4到底座203上的凹槽处，对准托盘4底端的定位柱与底座203上的定位孔，卡块505由于端部截面为梯形，首先会滑进托盘4的内部，带动连接条504与夹条501滑动，第二弹簧502压缩，当到达卡槽506的位置时，在第二弹簧502的复位作用下，带动夹条501、连接条504与连接条504上的卡块505一起滑动，卡块505滑进底座203上对应的卡槽506的内部，进而快速安装了托盘4，第二导向杆503与第三导向杆507的设置提高了夹条501与连接条504滑动时的稳定性。

具体的，所述脱线结构6包括放线板601，所述底座203对称设有两个倾斜的放线板601，所述放线板601上设有多个平行设置的放线槽602，所述放线槽602的内部设有第一橡胶垫603，所述放线板601上设有两个与放线槽602方向垂直的横槽604；

所述脱线结构6还包括驱动块605，所述底座203的内部滑动连接有驱动块605，所述驱动块605的底端固定连接有第三弹簧606，所述第三弹簧606的底端固定于底座203上，所述底座203上固定连接有第四导向杆613，所述第四导向杆613与驱动块605之间滑动连接；

所述脱线结构6还包括连接杆607，所述驱动块605的两侧各固定连接有一个与底座203滑动连接的连接杆607，所述连接杆607的端部转动连接有转轴608，所述转轴608转动连接于推杆609上，所述推杆609倾斜设置，且推杆609方向与放线板601方向垂直，所述推杆609与底座203之间滑动连接，所述推杆609的端部固定连接有推板610，所述推板610上设有两条与横槽604对应的推条611，所述推板610与底座203之间滑动连接，所述推条611与底座203之间滑动连接，所述推条611与横槽604之间滑动连接，所述推条611上设有第二橡胶垫612；

托盘4下降会按压驱动块605滑进底座203的内部，同时第三弹簧606处于压缩状态，当锡焊机本体9对线圈锡焊结束后，驱动结构2滑出，此时操作人员夹紧两端的夹条501，夹条501带动连接条504与卡块505滑动，卡块505不再与卡槽506限位时，在第三弹簧606的作用下，驱动块605滑动将托盘4顶起，同时驱动块605向上移动会带动连接杆607向上移动，连接杆607带动转轴608与推杆609滑动，推杆609带动推板610滑动，推板610带动推条611从放线板601上的横槽604内滑出，进而将放线槽602内部的连接线顶出，进而实现脱线，第一橡胶垫603与第二橡胶垫612的设置，有效保护了线圈连接线，第四导向杆613的设置，使驱动块605滑动的更加稳定，通过安装结构5与脱线结构6配合使用，提高了线圈锡焊时的安装拆卸效率，进而提高了线圈的锡焊效率。

具体的，所述放置结构7包括放置架701，所述托盘4放置于放置架701上，所述放置架701上设有四个一组的多个限位架702，所述限位架702的截面为L形结构，所述托盘4与限位架702之间滑动连接，所述放置架701上对称设有两个把手703；所述放置结构7还包括定位块704，所述托盘4的顶端设有四个定位块704，所述托盘4的底端设有四个定位槽705，一个所述托盘4上的定位块704与另一个托盘4上的定位槽705之间滑动连接。

所述更换结构8包括安装条801，所述放线板601底端设有两个安装条801，所述安装条801与安装槽802之间滑动连接，所述安装槽802设于所述底座203上，所述底座203上滑动连接有限位条804，所述限位条804的截面为U形结构，所述限位条804滑动连接于限位槽803的内部，所述限位槽803设于安装条801上，所述限位条804与底座203之间固定连接有第四弹簧805；

托盘4上设有定位槽705与定位块704，有利于将一个托盘4上的定位块704滑进另一个托盘4上的定位槽705内，进而便于叠放线圈，在放置架701上的限位架702的内部叠放托盘4，提高了托盘4叠放时候的稳定性，有效避免了托盘4叠放过高倾倒，通过放置架701上的把手703将放置架701从小推车上搬运到操作台1所在的桌板上，不同的托盘4可以放置不同轴径的线圈，当需要更换不同轴径的线圈时，对应的需要更改不同的放线板601，进而利用不同的放线板601上的放线槽602之间的间距不同，放置不同线圈的连接线，当需要更换放线板601时，按压底座203上的限位条804，限位条804滑出安装条801一侧的限位槽803的内部，第四弹簧805压缩，此时扣动放线板601上的凹槽，将放线板601以及放线板601下面的安装条801滑动，安装条801滑出底座203上的安装槽802的内部，进而便于更换不同的放线板601；通过放置结构7叠放托盘4，提高了空间利用率，同时便于搬运安装好线圈的托盘4，提高了搬运效率，通过更换结构8便于更换不同的放线板601，进而适用于不同轴径的线圈安放，提高了装置的适用范围。

本发明在使用时，将放置好线圈的托盘4安装在底座203上，需要对线圈连接线处进行锡焊处理时，启动直线电机201，直线电机201运转带动滑座202滑动，滑座202滑动带动滑座202上的底座203滑动，进而将底座203上的托盘4运送到锡焊机本体9的底端，当滑座202滑动时，滑座202上的抵块303抵触滑板302，滑座202继续滑动，抵块303带动滑板302在固定条301的内部滑动，第一弹簧310压缩，第一导向杆309的设置提高了滑板302滑动时候的稳定性，同时避免了第一弹簧310跑偏，滑板302滑动带动滚轴305在导向槽304的内部滚动，由于导向槽304倾斜设置，滚轴305滚动带动滚轴305一侧的连接架306下降，连接架306在导向柱308上下降，进而带动两块限位板307下降，两块限位板307下降进而将托盘4两侧的连接线盖住限位，提高了连接线在锡焊时的稳定性；当锡焊完成后，直线电机201带动滑座202往回运动，抵块303与滑板302的抵触作用消失，在第一弹簧310的复位作用下，滑板302滑动，进而带动滚轴305在导向槽304的内部滚动，进而带动连接架306与限位板307上升，滑座202上的底座203进而滑出；便于通过驱动结构2配合限位结构3对线圈的连接线进行限位，提高了线圈及其连接线在焊接时的稳定性，进而提高了焊接效果，同时限位结构3便于升降，提高了对线圈连接线限位的限位效率及限位效果；

当需要安装托盘4时，只需要按压托盘4到底座203上的凹槽处，对准托盘4底端的定位柱与底座203上的定位孔，卡块505由于端部截面为梯形，首先会滑进托盘4的内部，带动连接条504与夹条501滑动，第二弹簧502压缩，当到达卡槽506的位置时，在第二弹簧502的复位作用下，带动夹条501、连接条504与卡块505一起滑动，卡块505滑进底座203上对应的卡槽506的内部，进而快速安装了托盘4，第二导向杆503与第三导向杆507的设置提高了夹条501与连接条504滑动时的稳定性；

托盘4下降会按压驱动块605滑进底座203的内部，同时第三弹簧606处于压缩状态，当锡焊机本体9对线圈锡焊结束后，驱动结构2滑出，此时操作人员夹紧两端的夹条501，夹条501带动连接条504与卡块505滑动，卡块505不再与卡槽506限位时，在第三弹簧606的作用下，驱动块605滑动将托盘4顶起，同时驱动块605向上移动会带动连接杆607向上移动，连接杆607带动转轴608与推杆609滑动，推杆609带动推板610滑动，推板610进而带动推条611从放线板601上的横槽604内滑出，进而将放线槽602内部的连接线顶出，实现脱线；第一橡胶垫603与第二橡胶垫612的设置，有效保护了线圈连接线，第四导向杆613的设置，使驱动块605滑动的更加稳定，通过安装结构5与脱线结构6配合使用，提高了线圈锡焊时的安装拆卸效率，进而提高了线圈的锡焊效率；

托盘4上设有定位槽705与定位块704，便于将一个托盘4上的定位块704滑进另一个托盘4上的定位槽705内，进而便于叠放线圈；在放置架701上的限位架702的内部叠放托盘4，提高了托盘4叠放时候的稳定性，有效避免了托盘4叠放过高倾倒，通过放置架701上的把手703将放置架701从小推车上搬运到操作台1所在的桌板上，不同的托盘4可以放置不同轴径的线圈；当需要更换不同轴径的线圈时，对应的需要更改不同的放线板601，进而利用不同的放线板601上的放线槽602之间的间距不同，放置不同线圈的连接线，当需要更换放线板601时，按压底座203上的限位条804，限位条804进而滑出安装条801一侧的限位槽803的内部，第四弹簧805压缩，此时扣动放线板601上的凹槽，将放线板601以及放线板601下面的安装条801滑动，安装条801滑出底座203上的安装槽802的内部，进而便于更换不同的放线板601，通过放置结构7叠放托盘4，提高了空间利用率，同时便于搬运安装好线圈的托盘4，提高了搬运效率，便于通过更换结构8更换不同的放线板601，进而适用于不同轴径的线圈安放连接线，提高了装置的适用范围。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于变压器线圈加工用锡焊机，其特征在于，包括操作台（1），所述操作台（1）上设有驱动结构（2），所述操作台（1）上设有限位结构（3），所述驱动结构（2）上设有用于放置线圈的托盘（4），所述托盘（4）上设有安装结构（5），所述驱动结构（2）上设有脱线结构（6），未进行锡焊的所述托盘（4）安装于放置结构（7）上，所述脱线结构（6）上设有更换结构（8），所述操作台（1）上设有锡焊机本体（9）；

所述驱动结构（2）包括直线电机（201），所述操作台（1）上安装有两个直线电机（201），所述直线电机（201）的输出端固定连接有滑座（202），所述滑座（202）上固定连接有底座（203）；所述脱线结构（6）包括放线板（601），所述底座（203）对称设有两个倾斜的放线板（601），所述放线板（601）上设有多个平行设置的放线槽（602），所述放线槽（602）的内部设有第一橡胶垫（603），所述放线板（601）上设有两个与放线槽（602）方向垂直的横槽（604），所述脱线结构（6）还包括驱动块（605），所述底座（203）的内部滑动连接有驱动块（605），所述驱动块（605）的底端固定连接有第三弹簧（606），所述第三弹簧（606）的底端固定于底座（203）上，所述底座（203）上固定连接有第四导向杆（613），所述第四导向杆（613）与驱动块（605）之间滑动连接；所述脱线结构（6）还包括连接杆（607），所述驱动块（605）的两侧各固定连接有一个与底座（203）滑动连接的连接杆（607），所述连接杆（607）的端部转动连接有转轴（608），所述转轴（608）转动连接于推杆（609）上，所述推杆（609）倾斜设置，且推杆（609）方向与放线板（601）方向垂直，所述推杆（609）与底座（203）之间滑动连接，所述推杆（609）的端部固定连接有推板（610），所述推板（610）上设有两条与横槽（604）对应的推条（611），所述推板（610）与底座（203）之间滑动连接，所述推条（611）与底座（203）之间滑动连接，所述推条（611）与横槽（604）之间滑动连接，所述推条（611）上设有第二橡胶垫（612）；

所述限位结构（3）包括固定条（301），所述操作台（1）上设有两个固定条（301），所述固定条（301）与直线电机（201）平行设置，所述固定条（301）的内部滑动连接有滑板（302），所述滑板（302）与抵块（303）抵触，所述抵块（303）固定在滑座（202）上，所述滑板（302）上设有倾斜的导向槽（304），所述导向槽（304）的内部滚动连接有滚轴（305），所述滚轴（305）转动连接于连接架（306）上，所述连接架（306）上对称设有两块限位板（307），所述操作台（1）上设有四根导向柱（308），所述连接架（306）与导向柱（308）之间滑动连接，所述滑板（302）与固定条（301）之间固定连接有第一弹簧（310），所述第一弹簧（310）的内部设有第一导向杆（309），所述第一导向杆（309）的两端固定于固定条（301）的内部，所述滑板（302）与第一导向杆（309）之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于变压器线圈加工用锡焊机，其特征在于：所述安装结构（5）包括夹条（501），所述托盘（4）的内部滑动连接有两个所述夹条（501），所述夹条（501）上固定连接有截面为L形的连接条（504），所述连接条（504）与托盘（4）之间滑动连接，所述连接条（504）上固定连接有两个卡块（505），所述卡块（505）的截面为梯形结构，所述卡块（505）与托盘（4）之间滑动连接，所述卡块（505）的端部与卡槽（506）卡合，所述卡槽（506）设于底座（203）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于变压器线圈加工用锡焊机，其特征在于：所述安装结构（5）还包括第二弹簧（502），两个所述夹条（501）之间固定连接有第二弹簧（502），所述第二弹簧（502）的内部设有第二导向杆（503），所述第二导向杆（503）的两端固定于托盘（4）的内部，所述夹条（501）与第二导向杆（503）之间滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于变压器线圈加工用锡焊机，其特征在于：所述安装结构（5）还包括第三导向杆（507），所述第三导向杆（507）的两端固定于托盘（4）的内部，两个所述连接条（504）与第三导向杆（507）之间滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于变压器线圈加工用锡焊机，其特征在于：所述放置结构（7）包括放置架（701），所述托盘（4）放置于放置架（701）上，所述放置架（701）上设有四个一组的多个限位架（702），所述限位架（702）的截面为L形结构，所述托盘（4）与限位架（702）之间滑动连接，所述放置架（701）上对称设有两个把手（703）。

6.根据权利要求5所述的一种用于变压器线圈加工用锡焊机，其特征在于：所述放置结构（7）还包括定位块（704），所述托盘（4）的顶端设有四个定位块（704），所述托盘（4）的底端设有四个定位槽（705），一个所述托盘（4）上的定位块（704）与另一个托盘（4）上的定位槽（705）之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于变压器线圈加工用锡焊机，其特征在于：所述更换结构（8）包括安装条（801），所述放线板（601）底端设有两个安装条（801），所述安装条（801）与安装槽（802）之间滑动连接，所述安装槽（802）设于所述底座（203）上，所述底座（203）上滑动连接有限位条（804），所述限位条（804）的截面为U形结构，所述限位条（804）滑动连接于限位槽（803）的内部，所述限位槽（803）设于安装条（801）上，所述限位条（804）与底座（203）之间固定连接有第四弹簧（805）。