CN114345687A - 一种用于谷米分离的清粮筛 - Google Patents

一种用于谷米分离的清粮筛 Download PDF

Info

Publication number
CN114345687A
CN114345687A CN202210007905.6A CN202210007905A CN114345687A CN 114345687 A CN114345687 A CN 114345687A CN 202210007905 A CN202210007905 A CN 202210007905A CN 114345687 A CN114345687 A CN 114345687A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rice
separation box
grains
separating
sieve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210007905.6A
Other languages
English (en)
Inventor
杨海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Zhuhe Grain Machinery Co ltd
Original Assignee
Wuhan Zhuhe Grain Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Zhuhe Grain Machinery Co ltd filed Critical Wuhan Zhuhe Grain Machinery Co ltd
Priority to CN202210007905.6A priority Critical patent/CN114345687A/zh
Publication of CN114345687A publication Critical patent/CN114345687A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens

Abstract

本发明提供一种用于谷米分离的清粮筛，包括：至少一分离箱，所述分离箱内部设有多层间隔设置的筛板，任意相邻两层所述筛板平行且之间形成一倾斜设置的过料通道，且所述分离箱靠近所述过料通道较高一端的后部设有进料口，所述分离箱靠近所述过料通道较低一端由低到高依次设有间隔设置的稻谷出料口、混料出料口和米粒出料口；以及驱动单元，其连接各所述分离箱，以驱动各所述分离箱沿着与所述过料通道垂直方向往返摆动。本发明的有益效果：筛除稻谷中混杂的米粒，避免稻谷储藏时因米粒、碎米未被清理导致的霉变问题，分离效率高，产量大，广泛应用于粮库、酒厂的清粮工作；另外还具有处理稻谷原粮能力巨大、清理效果良好、输送转移方便等优点。

Description

一种用于谷米分离的清粮筛
技术领域
本发明涉及粮食收储技术领域，尤其涉及一种用于谷米分离的清粮筛。
背景技术
随着粮食流通体制的深化改革，粮食的科学加工和安全储藏要求的逐渐严格，粮食的科学加工和安全储藏要求趋向于粮质更好、含杂量更少。而粮食购销市场的激烈竞争又使得购入的粮食质量参差不齐、含杂过大。国内粮食收储企业在粮食仓储生产中长期以来一直存在购入的粮食质量参差不齐、含杂过大等问题。目前的原粮清理设备主要是针对稻梗、茎、叶、石子、土块等杂质的清理，而对于稻谷这类粮食，在入库前的清理过程中会导致稻谷破壳产生米粒、碎米等杂质，米粒、碎米杂质入库后埋入仓底，会产生霉变等问题，给粮食储存带来隐患，因此有必要在稻谷储藏前有必要对稻谷中的米粒、碎米进行清理。
发明内容
有鉴于此，为了解决目前粮食仓储生产中稻谷中的米粒、碎米未被清理导致的霉变问题，本发明的实施例提供了一种用于谷米分离的清粮筛。
本发明的实施例提供一种用于谷米分离的清粮筛，包括：
至少一分离箱，所述分离箱内部设有多层间隔设置的筛板，任意相邻两层所述筛板平行且之间形成一倾斜设置的过料通道，且所述分离箱靠近所述过料通道较高一端的后部设有进料口，所述分离箱靠近所述过料通道较低一端由低到高依次设有间隔设置的稻谷出料口、混料出料口和米粒出料口；
以及驱动单元，其连接各所述分离箱，以驱动各所述分离箱沿着与所述过料通道垂直方向往返摆动。
进一步地，各所述分离箱的稻谷出料口延伸至同一直线上。
进一步地，还包括提升机，所述提升机下端分别连接各所述混料出料口、上端分别连接各所述进料口。
进一步地，所述驱动单元包括电机、以及与所述电机连接的偏心连杆机构，所述偏心连杆机构连接所述分离箱。
进一步地，还包括机架，所述电机、所述偏心连杆机构和各所述分离箱设置于所述机架上，所述机架底部设有滚轮。
进一步地，所述分离箱的数量设置为四个，四所述分离箱排列为田字形。
进一步地，所述筛板为凹点筛板，所述筛板的上表面设有多个凹槽，所述凹槽排列为多行，相邻两行凹槽的各所述凹槽交错排列。
进一步地，所述凹槽的形状为矩形或梯形。
进一步地，所述筛板为凸点筛板，所述筛板的上表面设有多个凸台，所述凸台排列为多行，相邻两行凸台的各所述凸台交错排列。
进一步地，所述凸台的形状为矩形或梯形。
本发明的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明的一种用于谷米分离的清粮筛，对入库前的稻谷进行分粉筛，以筛除稻谷中混杂的米粒，避免稻谷储藏时因米粒、碎米未被清理导致的霉变问题，米粒、碎米分离效率高，产量大，广泛应用于粮库、酒厂的清粮工作；另外还具有处理稻谷原粮能力巨大、清理效果良好、输送转移方便等优点。
附图说明
图1是本发明一种用于谷米分离的清粮筛一实施例的立体结构示意图；
图2是本发明一种用于谷米分离的清粮筛一实施例的主视图；
图3是本发明一种用于谷米分离的清粮筛一实施例的侧视图；
图4是本发明一种用于谷米分离的清粮筛另一实施例的立体结构示意图；
图5是分离箱的立体结构图；
图6是图5中分离箱的内部结构示意图；
图7是凹点筛板的结构示意图；
图8是图7中A-A剖面示意图；
图9是图7中B-B剖面示意图；
图10是凸点筛板的结构示意图；
图11是图10中C-C剖面示意图；
图12是图10中D-D剖面示意图。
图中：1-分离箱、101-稻谷出料口、102-米粒出料口、103-混合出料口、104-筛板、104a-凹槽、104b-凸台、105-过料通道、2-驱动单元、3-机架、4-提升机、5-进料仓、6-滚轮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地描述。下面介绍的是本发明的多个可能实施例中的较优的一个，旨在提供对本发明的基本了解，但并不旨在确认本发明的关键或决定性的要素或限定所要保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参考图1、2和3，本发明的实施例提供了一种用于谷米分离的清粮筛，应用于稻谷粮食中米粒、碎米的筛分除杂，其主要包括机架3、及设置于所述机架3上的分离箱1和驱动单元2。
其中，如图2、5和6所示，所述分离箱1内部为筛分空间。所述分离箱1倾斜设置，内部设有多层间隔设置的筛板104，所述筛板104的数量可以设置为15～25层，各所述筛板104均平行设置，相邻两层所述筛板104之间距离近似相同且之间形成一倾斜设置的过料通道105。
如图7和10所示，所述筛板104可以设置为凹点筛板或凸点筛板，也就是说所述筛板104的表面可以设置凹陷结构和凸起结构，利用稻谷和米粒的重力不同，通过凹陷结构和凸起结构的斜面将稻谷和米粒分离。
具体而言，如7、8和9所示，所述筛板104可以为凹点筛板，所述筛板104的上表面设有多个凹槽104a，所述凹槽104a相对所述筛板104表面凹陷。所述凹槽104a排列为多行，相邻两行凹槽104a的各所述凹槽104a交错排列，即对于任意相邻两行凹槽104a，上一行的每一所述凹槽104a与下一行的每一所述凹槽104a相对错开。所述凹槽104a的形状为矩形或梯形，所述凹槽104a的侧面和底面均为斜面，这样沿着所述筛板倾斜方向形成波浪形的筛分面。
接着如10、11和12所示，所述筛板104可以为凸点筛板，所述筛板104的上表面设有多个凸台104b，所述凸台104b相对所述筛板104表面凸起。所述凸台104b排列为多行，相邻两行凸台104b的各所述凸台104b交错排列，即对于任意相邻两行凸台104b，上一行的每一所述凸台104b与下一行的每一所述凸台104b相对错开。所述凸台104b的形状为矩形或梯形，所述凸台104b的顶面和侧面均为斜面，这样沿着所述筛板104倾斜方向形成波浪形的筛分面。
如图5和6所示，所述分离箱1靠近所述过料通道105较高一端的后部设有进料口，待筛分的稻谷由所述进料口进入所述分离箱1内，并分别落入各所述过料通道105内。这里所述进料口设置于进料仓5下方，输送至所述进料仓5内的待筛分稻谷可直接流入所述进料口中。
并且所述分离箱1靠近所述过料通道105较低一端由低到高依次设有间隔设置的稻谷出料口101、混料出料口103和米粒出料口102。所述稻谷出料口101和所述混料出料口103之间通过一隔板隔开，同时所述混料出料口103和所述米粒出料口102之间通过另一隔板隔开，这样所述稻谷出料口101、所述混料出料口103和所述米粒出料口102分别隔开，将筛分后的稻谷、稻谷米粒混合料和米粒分别输出。
所述分离箱1的数量可以设计为一个或多个。如图1所示，本实施例中所述分离箱1的数量设置为四个，四所述分离箱排列为田字形。可以理解的是，在实际应用时所述分离箱的数量由稻谷储藏的产量需求及应用场景灵活选择，不受本实施例中的限制，如图4所示，所述分离箱1的数量选择为两个。
所述驱动单元2设置于所述机架3上，其分别连接各所述分离箱1，以驱动各所述分离箱1沿着与所述过料通道105垂直方向(图1中箭头方向)往返摆动。所述机架3底部设有滚轮6，上述用于谷米分离的清粮筛可通过所述滚轮6移动，以实现周转使用。
所述驱动单元2包括电机、以及与所述电机连接的偏心连杆机构，所述电机和所述偏心连杆机构分别安装于所述机架3上，所述分离箱1安装于所述偏心连杆机构上，所述偏心连杆机构连接所述分离箱1，进而通过所述电机可驱动所述偏心连杆机构转动，进而带动所述分离箱1往返摆动。
需要说明的是，所述驱动单元2可以设置多组，每一组驱动单元2可驱动一个或多个分离箱1往返摆动，同时所述驱动单元的位置可以灵活设置。
另外，上述用于谷米分离的清粮筛还包括提升机4，所述提升机4下端分别连接各所述分离箱1的混料出料口103，所述提升机4的上端连接所述上料仓5，并通过所述上料仓5分别连接各所述进料口。由所述混料出料口103输出的稻谷和米粒混合物通过所述提升机4再次输送回各所述分离箱1进行再次筛分，这样可以实现对稻谷多次筛分，以提高稻谷中米粒的筛分精度。
由于上述用于谷米分离的清粮筛主要应用于粮库的稻谷储藏，筛分之后的稻谷可直接入库储藏，因此将各所述分离箱1的稻谷出料口101延伸至同一直线上，并在该直线上设置传送带，进而通过所述传送带将筛分后的稻谷输送至仓库内，以提高稻谷储藏的效率。
上述用于谷米分离的清粮筛在进行稻谷和米粒筛分时，由所述分离箱1后端输入的待筛分稻谷分别落入各所述过料通道105，并沿着各所述筛板104运动，所述分离箱1往复运动，由于稻谷和米粒的密度不同，稻谷的密度小、米粒密度大，沿着所述分离箱1往复运动方向，稻谷向着较低位置运动，而米粒向着较高位置运动，这样稻谷由所述稻谷出料口101排出、米粒由米粒出料口102排出、未被完全筛分的稻谷米粒混合料由混合料出口103排出，可以迅速、彻底的将稻谷中的稻谷、米粒进行分离筛选。同时由混合料出口103排出稻谷米粒混合料继续通过所述提升机4回送至各所述分离箱1进行重新筛分，进一步提高筛分精度。
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解的是，它们是相对的概念，可以根据使用、放置的不同方式而相应地变化，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于谷米分离的清粮筛，其特征在于，包括：
至少一分离箱，所述分离箱内部设有多层间隔设置的筛板，任意相邻两层所述筛板平行且之间形成一倾斜设置的过料通道，且所述分离箱靠近所述过料通道较高一端的后部设有进料口，所述分离箱靠近所述过料通道较低一端由低到高依次设有间隔设置的稻谷出料口、混料出料口和米粒出料口；
以及驱动单元，其连接各所述分离箱，以驱动各所述分离箱沿着与所述过料通道垂直方向往返摆动。
2.如权利要求1所述的一种用于谷米分离的清粮筛，其特征在于：各所述分离箱的稻谷出料口延伸至同一直线上。
3.如权利要求1所述的一种用于谷米分离的清粮筛，其特征在于：还包括提升机，所述提升机下端分别连接各所述混料出料口、上端分别连接各所述进料口。
4.如权利要求1所述的一种用于谷米分离的清粮筛，其特征在于：所述驱动单元包括电机、以及与所述电机连接的偏心连杆机构，所述偏心连杆机构连接所述分离箱。
5.如权利要求4所述的一种用于谷米分离的清粮筛，其特征在于：还包括机架，所述电机、所述偏心连杆机构和各所述分离箱设置于所述机架上，所述机架底部设有滚轮。
6.如权利要求1所述的一种用于谷米分离的清粮筛，其特征在于：所述分离箱的数量设置为四个，四所述分离箱排列为田字形。
7.如权利要求1所述的一种用于谷米分离的清粮筛，其特征在于：所述筛板为凹点筛板，所述筛板的上表面设有多个凹槽，所述凹槽排列为多行，相邻两行凹槽的各所述凹槽交错排列。
8.如权利要求7所述的一种用于谷米分离的清粮筛，其特征在于：所述凹槽的形状为矩形或梯形。
9.如权利要求1所述的一种用于谷米分离的清粮筛，其特征在于：所述筛板为凸点筛板，所述筛板的上表面设有多个凸台，所述凸台排列为多行，相邻两行凸台的各所述凸台交错排列。
10.如权利要求9所述的一种用于谷米分离的清粮筛，其特征在于：所述凸台的形状为矩形或梯形。
CN202210007905.6A 2022-01-05 2022-01-05 一种用于谷米分离的清粮筛 Pending CN114345687A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210007905.6A CN114345687A (zh) 2022-01-05 2022-01-05 一种用于谷米分离的清粮筛

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210007905.6A CN114345687A (zh) 2022-01-05 2022-01-05 一种用于谷米分离的清粮筛

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114345687A true CN114345687A (zh) 2022-04-15

Family

ID=81107411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210007905.6A Pending CN114345687A (zh) 2022-01-05 2022-01-05 一种用于谷米分离的清粮筛

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114345687A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115228723A (zh) * 2022-07-21 2022-10-25 山东东辰瑞森新材料科技有限公司 一种颗粒分选装置及方法

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002292294A (ja) * 2001-03-30 2002-10-08 Iseki & Co Ltd 精米施設における異物処理装置
CN2784093Y (zh) * 2004-12-10 2006-05-31 万俊 高效谷糙分离筛板
CN200942388Y (zh) * 2006-08-19 2007-09-05 文斌 重力谷糙分离机精选分离箱体
CN203494800U (zh) * 2013-09-16 2014-03-26 湖南郴州粮油机械有限公司 谷糙分离筛板
CN203725368U (zh) * 2014-01-02 2014-07-23 安徽天利粮油集团有限公司 一种大米重力谷糙分离机分离机构
CN106975598A (zh) * 2017-03-31 2017-07-25 武汉竹禾农业机械有限公司 一种具有灰尘分离板的谷糙分离机
CN110976272A (zh) * 2019-12-10 2020-04-10 武汉竹禾粮食机械有限公司 一种新型稳定谷糙分离筛
CN211756840U (zh) * 2020-01-17 2020-10-27 武汉旭润环保科技有限公司 一种生物有机肥生产用筛分机
CN211989622U (zh) * 2020-03-18 2020-11-24 武汉竹禾粮食机械有限公司 一种高精度二重谷糙分离装置
CN213670466U (zh) * 2020-10-30 2021-07-13 武汉竹禾粮食机械有限公司 一种多级分类式下接料盒及重力式白米分级筛
CN213943862U (zh) * 2020-10-30 2021-08-13 武汉竹禾粮食机械有限公司 一种采用二级传动的重力式谷糙分离筛
CN214391074U (zh) * 2021-02-05 2021-10-15 湖北万福祥米业有限公司 一种高精度谷糙分离装置

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002292294A (ja) * 2001-03-30 2002-10-08 Iseki & Co Ltd 精米施設における異物処理装置
CN2784093Y (zh) * 2004-12-10 2006-05-31 万俊 高效谷糙分离筛板
CN200942388Y (zh) * 2006-08-19 2007-09-05 文斌 重力谷糙分离机精选分离箱体
CN203494800U (zh) * 2013-09-16 2014-03-26 湖南郴州粮油机械有限公司 谷糙分离筛板
CN203725368U (zh) * 2014-01-02 2014-07-23 安徽天利粮油集团有限公司 一种大米重力谷糙分离机分离机构
CN106975598A (zh) * 2017-03-31 2017-07-25 武汉竹禾农业机械有限公司 一种具有灰尘分离板的谷糙分离机
CN110976272A (zh) * 2019-12-10 2020-04-10 武汉竹禾粮食机械有限公司 一种新型稳定谷糙分离筛
CN211756840U (zh) * 2020-01-17 2020-10-27 武汉旭润环保科技有限公司 一种生物有机肥生产用筛分机
CN211989622U (zh) * 2020-03-18 2020-11-24 武汉竹禾粮食机械有限公司 一种高精度二重谷糙分离装置
CN213670466U (zh) * 2020-10-30 2021-07-13 武汉竹禾粮食机械有限公司 一种多级分类式下接料盒及重力式白米分级筛
CN213943862U (zh) * 2020-10-30 2021-08-13 武汉竹禾粮食机械有限公司 一种采用二级传动的重力式谷糙分离筛
CN214391074U (zh) * 2021-02-05 2021-10-15 湖北万福祥米业有限公司 一种高精度谷糙分离装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115228723A (zh) * 2022-07-21 2022-10-25 山东东辰瑞森新材料科技有限公司 一种颗粒分选装置及方法
CN115228723B (zh) * 2022-07-21 2024-05-03 山东东辰瑞森新材料科技有限公司 一种颗粒分选装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106179945B (zh) 一种洋葱清洗分选切割一体化加工生产线
CN114345687A (zh) 一种用于谷米分离的清粮筛
CN107225090B (zh) 回转组合多层筛
CN112916195B (zh) 一种煤矿开采洗选设备
CN217043496U (zh) 一种移动式的多体谷米清粮筛及系统
CN213001096U (zh) 一种茶叶加工用多级筛选装置
CN205762304U (zh) 一种清理筛的进料均料结构
CN219424953U (zh) 一种大米加工用稻瘪分离装置
CN202146866U (zh) 木片风洗系统
CN218637929U (zh) 一种谷物杂质筛除机
CN115739630A (zh) 一种脱油花生的生产设备及生产工艺
CN211385134U (zh) 一种水稻去壳机用杂质清除机构
CN214107424U (zh) 一种矿石生产用选矿摇床
JP2005334814A (ja) 揺動選別装置の選別穀粒取出装置
CN210435930U (zh) 铆钉抛光筛分设备
CN208131241U (zh) 一种油茶果预处理生产线
CN115532607A (zh) 全流程高效茶叶筛分系统
CN220126871U (zh) 多个筛格组的振动清理筛的进料装置
CN110586480A (zh) 结构紧凑型精选机
CN116943788B (zh) 一种复合塑料包装材料加工用上料设备
CN111185256A (zh) 一种优质分级大米生产加工方法
CN219688383U (zh) 一种原料堆放场用运料装置
CN215940596U (zh) 谷糙分离机
CN217189800U (zh) 一种对辊式制砂机
CN217190846U (zh) 一种花生种子品质筛选装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination