CN217189800U - 一种对辊式制砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对辊式制砂机，旨在提供一种能对破碎后的物料进行筛分的对辊式制砂机，其技术方案要点是一种对辊式制砂机，包括机体和电机箱，机体顶端开设有进料口，侧面开设有第一出料口，机体内且位于进料口下方设有破碎腔，破碎腔内安装有一对破碎辊，还包括输送带、筛分装置的第二出料口，输送带包括传送带和支撑条，传送带分别安装在支撑条两端底面，且两两相邻的支撑条之间形成过滤槽；筛分装置安装在输送带内侧，且用于对通过过滤槽的物料进行筛选；第二出料口开设在机体的底面，且用于筛分后的物料排出，本实用新型适用于制砂机技术领域。

Description

一种对辊式制砂机

技术领域

本实用新型属于制砂机技术领域，特指一种对辊式制砂机。

背景技术

制砂机是一种对矿石等物料进行破碎工作的设备，从而有利于将岩石和石屑人工制作成砂，同时制砂机可分为多种类型，其中包括通过对辊式制砂机，传统的制砂机，在进行使用的过程中，只是进行破碎工作，对破碎后的物料提取工作不够便捷，需通过其它工具或是输送设备对破碎后的物料进行收集工作。

如中国专利申请号为(CN202020232756.X)公开了一种节能高效整型制砂机，包括制砂机机体和设置在制砂机本体内的输送带，通过破碎辊破碎物料后，并落到输送带上，从而通过输送带从制砂机机体内部转移出，方便对破碎后的物料进行收集，但破碎后的物料容易存在尺寸偏小的砂石，影响砂石的质量，而该申请并不能对破碎后的物料进行筛分，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能对破碎后的物料进行筛分的对辊式制砂机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种对辊式制砂机，包括机体和电机箱，机体顶端开设有进料口，侧面开设有第一出料口，机体内且位于进料口下方设有破碎腔，破碎腔内安装有一对破碎辊，还包括：

输送带，输送带包括传送带和支撑条，传送带分别安装在支撑条两端底面，且两两相邻的支撑条之间形成过滤槽；

筛分装置，筛分装置安装在输送带内侧，且用于对通过过滤槽的物料进行筛选；

第二出料口，第二出料口开设在机体的底面，且用于筛分后的物料排出。

本实用新型进一步设置为，筛分装置包括：

筛分架，筛分架安装在机体的内壁上，且位于输送带内侧；

筛分网，筛分网安装在筛分架上；

收集斗，收集斗安装在机体的内壁上，且位于筛分网下方，并与筛分网相对应设置。

本实用新型进一步设置为，筛分架包括：

第一斜板，第一斜板向第一出料口一侧倾斜设置；

引料板，引料板安装在第一斜板远离第一出料口的一侧；

止料板，止料板安装在第一斜板靠近第一出料口的一侧。

本实用新型进一步设置为，收集斗包括：

第二斜板；第二斜板向第二出料口一侧倾斜设置；

竖板，竖板安装在第二斜板靠近第二出料口的一端；

挡沿，挡沿安装在第二斜板和竖板的侧面；

其中，竖板底端延伸出第二出料口，且收集斗截面呈7字形。

本实用新型进一步设置为，还包括：

第一挡板，第一挡板安装在进料口的内壁上；

第二挡板，第二挡板倾斜设置在进料口的内壁上，且位于第一挡板下方；

其中，第二挡板向一对破碎辊之间倾斜设置。

本实用新型进一步设置为，还包括：

挡料板，挡料板安装在机体的内壁上，且位于输送带远离第一出料口一端与破碎辊之间。

本实用新型进一步设置为，还包括：

毛刷柄，毛刷柄安装在机体内靠近破碎辊的顶壁上；

毛刷，毛刷安装在毛刷柄靠近破碎辊一端以及挡料板靠近破碎辊一端，并分别用于清理一对破碎辊上残留的物料。

本实用新型的有益效果为：

1.通过将输送带设置成传送带和支撑条，并使得两两相邻的支撑条之间形成过滤槽，从而使得尺寸过小的砂石从过滤槽中滤过，使得第一出料口出来的砂石复合生产需要，提高砂石的质量；并且通过筛分装置对过滤下来的不合格砂石进一步筛分，使得不同尺寸规格的砂石分开收集，同时第二出料口的设置便于被过滤下来的不合格砂石进行收集；

2.通过设置第一挡板，从而减缓从进料口进入的物料，避免物料冲击过快，对破碎辊造成损坏，同时第二挡板不仅对破碎辊起到保护的效果，还能将砂石引导向破碎辊作用面，从而提高破碎效率；

3.通过设置毛刷，避免部分物料粘在破碎辊表面，保证破碎辊的破碎效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型收集斗的结构示意图；

图3是本实用新型输送带俯视的局部视图；

附图中：1、机体；2、电机箱；3、进料口；4、第一出料口；5、破碎腔；6、破碎辊；7、输送带；70、传送带；71、支撑条；72、过滤槽；8、筛分装置；80、筛分架；800、第一斜板；801、引料板；802、止料板；81、筛分网；82、收集斗；820、第二斜板；821、竖板；822、挡沿；9、第二出料口；10、第一挡板；11、第二挡板；12、挡料板；13、毛刷柄；14、毛刷。

具体实施方式

下面结合图1至图3以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：

本实施例提供了一种对辊式制砂机，包括机体1和电机箱2，机体1顶端开设有进料口3，侧面开设有第一出料口4，机体1内且位于进料口3下方设有破碎腔5，破碎腔5内安装有一对破碎辊6，还包括：

输送带7，输送带7包括传送带70和支撑条71，传送带70分别安装在支撑条71两端底面，且两两相邻的支撑条71之间形成过滤槽72；

筛分装置8，筛分装置8安装在输送带7内侧，且用于对通过过滤槽72的物料进行筛选；

第二出料口9，第二出料口9开设在机体1的底面，且用于筛分后的物料排出；

其中，电机箱2内安装有电机，且由电机通过齿轮、皮带对破碎辊6和输送带7进行驱动，支撑条71优选采用螺栓安装在传送带70上，传送带70优选采用三角带，支撑条71优选采用金属材质，从而提高输送带7的结构强度和抗冲击强度。

本实施例可以看出，通过将输送带7设置成传送带70和支撑条71，并使得两两相邻的支撑条71之间形成过滤槽72，从而使得尺寸过小的砂石从过滤槽72中滤过，使得第一出料口4出来的砂石复合生产需要，提高砂石的质量；并且通过筛分装置8对过滤下来的不合格砂石进一步筛分，使得不同尺寸规格的砂石分开收集，同时第二出料口9的设置便于被过滤下来的不合格砂石进行收集。

实施例2：

本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的，筛分装置8包括：

筛分架80，筛分架80安装在机体1的内壁上，且位于输送带7内侧；

筛分网81，筛分网81安装在筛分架80上；

收集斗82，收集斗82安装在机体1的内壁上，且位于筛分网81下方，并与筛分网81相对应设置；

其中，筛分架80和收集斗82均优选采用螺栓安装在机体1的内壁上，筛分网81优选采用螺栓安装在筛分架80上，并且筛分网81可采用多个，即不同规格过滤孔的过滤网，且向靠近第一出料口4的一侧，过滤孔的尺寸依次增大。

本实施例可以看出，通过筛分网81对被过滤槽72过滤下来的砂石进一步筛分，从而对不同尺寸规格的砂石分开收集，有效提高砂石的质量，并且收集斗82便于对砂石进行收集，并且可以通过设置多个不用规格过滤孔的过滤网，从而提高分开收集的效果。

实施例3：

本实施例中，除了包括实施例2的结构特征，进一步的，筛分架80包括：

第一斜板800，第一斜板800向第一出料口4一侧倾斜设置；

引料板801，引料板801安装在第一斜板800远离第一出料口4的一侧；

止料板802，止料板802安装在第一斜板800靠近第一出料口4的一侧；

其中，第一斜板800与引料板801以及止料板802之间优选采用一体成型。

本实施例可以看出，通过设置第一斜板800，使得被过滤下来的砂石向第一出料口4一侧滚动，从而经过筛分网81和收集斗82从第二出料口9出来并收集，其中，引料板801可以对被过滤下来的砂石起到导向效果，减少砂石掉落在机体1内的底部，便于对砂石的收集，而止料板802可以避免砂石滚出第一斜板800，进一步减少砂石掉落在机体1内的底部。

实施例4：

本实施例中，除了包括实施例2的结构特征，进一步的，收集斗82包括：

第二斜板820；第二斜板820向第二出料口9一侧倾斜设置；

竖板821，竖板821安装在第二斜板820靠近第二出料口9的一端；

挡沿822，挡沿822安装在第二斜板820和竖板821的侧面；

其中，竖板821底端延伸出第二出料口9，且收集斗82截面呈7字形；第二斜板820、竖板821和挡沿822之间优选采用一体成型。

本实施例可以看出，通过在收集斗82内设置第二斜板820，从而便于砂石从第二出料口9处滚出，提高对砂石收集的效率，并且挡沿822和竖板821可以进一步减少砂石掉落在机体1内的底部。

实施例5：

本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的，还包括：

第一挡板10，第一挡板10安装在进料口3的内壁上；

第二挡板11，第二挡板11倾斜设置在进料口3的内壁上，且位于第一挡板10下方；

其中，第二挡板11向一对破碎辊6之间倾斜设置。

本实施例可以看出，通过设置第一挡板10，从而减缓从进料口3进入的物料，避免物料冲击过快，对破碎辊6造成损坏，同时第二挡板11不仅对破碎辊6起到保护的效果，还能将砂石引导向破碎辊6作用面，从而提高破碎效率。

实施例6：

本实施例中，除了包括实施例1的结构特征，进一步的，还包括：

挡料板12，挡料板12安装在机体1的内壁上，且位于输送带7远离第一出料口4一端与破碎辊6之间；

其中，挡料板12呈工形，且优选采用螺栓安装在机体1的内壁上。

本实施例可以看出，通过设置挡料板12，避免从破碎辊6中掉落下来的砂石向远离第一出料口4一侧滚动，从而避免破碎辊6从挡料板12一侧掉落在机体1内。

实施例7：

本实施例中，除了包括实施例6的结构特征，进一步的，还包括：

毛刷柄13，毛刷柄13安装在机体1内靠近破碎辊6的顶壁上；

毛刷14，毛刷14安装在毛刷柄13靠近破碎辊6一端以及挡料板12靠近破碎辊6一端，并分别用于清理一对破碎辊6上残留的物料。

本实施例可以看出，通过设置毛刷14，避免部分物料粘在破碎辊6表面，保证破碎辊6的破碎效果。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种对辊式制砂机，包括机体(1)和电机箱(2)，所述机体(1)顶端开设有进料口(3)，侧面开设有第一出料口(4)，所述机体(1)内且位于进料口(3)下方设有破碎腔(5)，所述破碎腔(5)内安装有一对破碎辊(6)，其特征是，还包括：

输送带(7)，所述输送带(7)包括传送带(70)和支撑条(71)，所述传送带(70)分别安装在支撑条(71)两端底面，且两两相邻的支撑条(71)之间形成过滤槽(72)；

筛分装置(8)，所述筛分装置(8)安装在输送带(7)内侧，且用于对通过过滤槽(72)的物料进行筛选；

第二出料口(9)，所述第二出料口(9)开设在机体(1)的底面，且用于筛分后的物料排出。

2.根据权利要求1所述的对辊式制砂机，其特征是，所述筛分装置(8)包括：

筛分架(80)，所述筛分架(80)安装在机体(1)的内壁上，且位于输送带(7)内侧；

筛分网(81)，所述筛分网(81)安装在筛分架(80)上；

收集斗(82)，所述收集斗(82)安装在机体(1)的内壁上，且位于筛分网(81)下方，并与筛分网(81)相对应设置。

3.根据权利要求2所述的对辊式制砂机，其特征是，所述筛分架(80)包括：

第一斜板(800)，所述第一斜板(800)向第一出料口(4)一侧倾斜设置；

引料板(801)，所述引料板(801)安装在第一斜板(800)远离第一出料口(4)的一侧；

止料板(802)，所述止料板(802)安装在第一斜板(800)靠近第一出料口(4)的一侧。

4.根据权利要求2所述的对辊式制砂机，其特征是，所述收集斗(82)包括：

第二斜板(820)；所述第二斜板(820)向第二出料口(9)一侧倾斜设置；

竖板(821)，所述竖板(821)安装在第二斜板(820)靠近第二出料口(9)的一端；

挡沿(822)，所述挡沿(822)安装在第二斜板(820)和竖板(821)的侧面；

其中，所述竖板(821)底端延伸出第二出料口(9)，且收集斗(82)截面呈7字形。

5.根据权利要求1所述的对辊式制砂机，其特征是，还包括：

第一挡板(10)，所述第一挡板(10)安装在进料口(3)的内壁上；

第二挡板(11)，所述第二挡板(11)倾斜设置在进料口(3)的内壁上，且位于第一挡板(10)下方；

其中，所述第二挡板(11)向一对破碎辊(6)之间倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的对辊式制砂机，其特征是，还包括：

挡料板(12)，所述挡料板(12)安装在机体(1)的内壁上，且位于输送带(7)远离第一出料口(4)一端与破碎辊(6)之间。

7.根据权利要求6所述的对辊式制砂机，其特征是，还包括：

毛刷柄(13)，所述毛刷柄(13)安装在机体(1)内靠近破碎辊(6)的顶壁上；

毛刷(14)，所述毛刷(14)安装在毛刷柄(13)靠近破碎辊(6)一端以及挡料板(12)靠近破碎辊(6)一端，并分别用于清理一对破碎辊(6)上残留的物料。

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