CN206795546U - 一种一体化螺母抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种一体化螺母抛光机，包括设置在地面上方的上料装置（1）、抛光装置（2）、卸料装置（3）以及设置在地面下方的集料装置（4），所述上料装置（1）包括上料斗（11）以及设置在上料斗（11）底部的多个支撑杆（12）；所述卸料装置（3）包括底板（31）以及设置在底板（31）两侧的侧板（32）；所述集料装置（4）设置在凹槽（6）内，所述集料装置（4）包括过滤网（41）以及设置在过滤网底部的支撑板（42），所述过滤网（41）对应设置在卸料装置（3）下方。本实用新型提高了抛光的工作效率、提高了抛光质量、降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件抛光技术领域，具体涉及到一种一体化螺母抛光机。
背景技术
螺母，是一种常用的紧固件，是将机械设备进行紧密连接的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母与螺栓进行连接，螺母通常采用冷挤压设备进行生产，生产完成的螺母需要对表面进行抛光处理去除毛刺等来提高表面精度，现有的螺母抛光设备多为单个滚筒抛光机，抛光质量有限，同时使用效率慢，难以满足现有企业的需求。
实用新型内容
（一）要解决的技术问题
本实用新型要解决的问题是提供一种一体化螺母抛光机，加快工作效率，提高抛光质量。
（二）技术方案
为解决所述技术问题，本实用新型提供一种一体化螺母抛光机，包括设置在地面上方的上料装置、抛光装置、卸料装置以及设置在地面下方的集料装置；所述上料装置设置在抛光装置上方，所述上料装置包括上料斗以及设置在上料斗底部的多个支撑杆，所述上料斗底部设置有开闭装置；所述抛光装置包括机架、设置在机架上的电机、与电机相连接的传送机构、与传送机构相连接的减速器以及与减速器相连接的抛光筒；所述卸料装置包括底板以及设置在底板两侧的侧板，所述卸料装置设置在抛光筒下方；所述地面内设置有凹槽，所述集料装置设置在凹槽内，所述集料装置包括过滤网以及设置在过滤网底部的支撑板，所述过滤网对应设置在卸料装置下方。
进一步，所述底板斜向下设置，所述侧板从上往下具有聚拢的趋势。
进一步，所述过滤网设置在凹槽的中部且与地面水平，所述过滤网的前端面以及两侧面均与凹槽相连接，所述过滤网的后端面垂直连接所述支撑板，所述支撑板的底面以及两侧面均与凹槽相连接。
进一步，所述过滤网采用金属材料制成，所述过滤网的网眼直径在1~1.5cm。
进一步，所述凹槽与上料装置之间设置有回收管道，所述回收管道一端伸入凹槽底部与过滤网之间，另一端伸入上料斗内，所述回收管道与风机相连接。
（三）有益效果
本实用新型的一体化螺母抛光机，包括上料装置、抛光装置、卸料装置以及集料装置，将多个工序所需的设备进行一体化的连接，使得上料、抛光以及下料三者紧密相连，大大提高了工作效率，同时抛光装置内采用钢珠辅以表面处理，大大提高了抛光的效果，利用集料装置对钢珠进行回收利用，实现了一体化、高效率、低成本、高质量的抛光过程。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图所示，本实用新型提供一种一体化螺母抛光机，包括设置在地面上方的上料装置1、抛光装置2、卸料装置3以及设置在地面下方的集料装置4；所述上料装置1设置在抛光装置2上方，所述上料装置1包括上料斗11以及设置在上料斗11底部的多个支撑杆12，所述上料斗11底部设置有开闭装置5；所述抛光装置2包括机架21、设置在机架21上的电机22、与电机22相连接的传送机构23、与传送机构23相连接的减速器24以及与减速器相连接的抛光筒25，传送机构23采用皮带传送；所述卸料装置3包括底板31以及设置在底板31两侧的侧板32，所述卸料装置3设置在抛光筒25下方；所述地面内设置有凹槽6，所述集料装置4设置在凹槽6内，所述集料装置4包括过滤网41以及设置在过滤网底部的支撑板42，所述过滤网41对应设置在卸料装置3下方，过滤网41占凹槽6横截面积的1/3至1/2。
下面对各个装置中的结构进行更为详细的说明：
首先，底板31斜向下设置，所述侧板32从上往下具有聚拢的趋势，即侧板32之间构成的较大的开口正对抛光筒25，方便螺母从抛光筒25中沿着底板以及侧板掉落，同时利用逐渐聚拢的侧板，减缓螺母的掉落速度，减少碰撞产生的破坏力，保护螺母的表面质量。
其次，过滤网41设置在凹槽6的中部且与地面水平，所述过滤网41的前端面以及两侧面均与凹槽6相连接，所述过滤网41的后端面垂直连接所述支撑板42，所述支撑板42的底面以及两侧面均与凹槽6相连接，所述过滤网41采用金属材料制成，所述过滤网41的网眼直径在1~1.5cm，螺母经过卸料装置进入过滤网41，钢珠经过过滤网进入凹槽内，且在支撑板的作用下，聚集在一侧，过滤网上的螺母则由工人进行收集取走，为了回收利用在凹槽内的钢珠，本实用新型还在凹槽6与上料装置1之间设置有回收管道7，所述回收管道7一端伸入凹槽6底部与过滤网41之间，另一端伸入上料斗11内，回收管道7与风机相连接，利用风机给予力，将钢珠沿着回收管道吸取至上料斗内部，与下一批需加工的螺栓一起。
本实用新型在使用时，先将螺母以及增强抛光效果用的钢珠放入上料斗内，调整抛光筒的开口正对上料斗的开口，将上料斗内的螺母以及钢珠排放至抛光筒内，然后开启电机，抛光装置工作，待抛光完成之后，调整抛光筒的开口正对卸料装置，将抛光筒内的螺母以及钢珠通过卸料装置排放至凹槽内的过滤网上，螺母堆积在过滤网上方，钢珠则通过过滤网积于底部，在凹槽内放置料框，将螺母扫至料框内收集，同时，开启风机，利用回收管道将凹槽底部的钢珠回收至上料斗内，开始下一次的抛光操作。
综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。
Claims (5)
1.一种一体化螺母抛光机，其特征在于，包括设置在地面上方的上料装置（1）、抛光装置（2）、卸料装置（3）以及设置在地面下方的集料装置（4）；
所述上料装置（1）设置在抛光装置（2）上方，所述上料装置（1）包括上料斗（11）以及设置在上料斗（11）底部的多个支撑杆（12）；
所述抛光装置（2）包括机架（21）、设置在机架（21）上的电机（22）、与电机（22）相连接的传送机构（23）、与传送机构（23）相连接的减速器（24）以及与减速器相连接的抛光筒（25）；
所述卸料装置（3）包括底板（31）以及设置在底板（31）两侧的侧板（32），所述卸料装置（3）设置在抛光筒（25）下方；
所述地面内设置有凹槽（6），所述集料装置（4）设置在凹槽（6）内，所述集料装置（4）包括过滤网（41）以及设置在过滤网底部的支撑板（42），所述过滤网（41）对应设置在卸料装置（3）下方。
2.根据权利要求1所述的一体化螺母抛光机，其特征在于：所述底板（31）斜向下设置，所述侧板（32）从上往下具有聚拢的趋势。
3.根据权利要求2所述的一体化螺母抛光机，其特征在于：所述过滤网（41）设置在凹槽（6）的中部且与地面水平，所述过滤网（41）的前端面以及两侧面均与凹槽（6）相连接，所述过滤网（41）的后端面垂直连接所述支撑板（42），所述支撑板（42）的底面以及两侧面均与凹槽（6）相连接。
4.根据权利要求3所述的一体化螺母抛光机，其特征在于：所述过滤网（41）采用金属材料制成，所述过滤网（41）的网眼直径在1~1.5cm。
5.根据权利要求1所述的一体化螺母抛光机，其特征在于，所述凹槽（6）与上料装置（1）之间设置有回收管道（7），所述回收管道（7）一端伸入凹槽（6）底部与过滤网（41）之间，另一端伸入上料斗（11）内，所述回收管道（7）与风机相连接。
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| CN112025511A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-04 | 许煌难 | 一种五金加工用的除锈设备 |
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| CN111958470B (zh) * | 2020-08-18 | 2022-04-15 | 苏州正永信息科技有限公司 | 一种通过式滚抛机及其工作方法 |
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