CN217491079U - 圆筛破碎机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及破碎机技术领域，尤其是涉及一种圆筛破碎机，包括机架和设置在机架上的破碎室，所述破碎室上开设有出料口和粉尘出口，所述破碎室内设有带有进料口的破碎辊筒，所述破碎辊筒贯穿所述破碎室，所述机架上设有用于驱动所述破碎辊筒转动的驱动组件，所述破碎辊筒上开设有与出料口相连通的出料槽，所述破碎室内设有用于阻挡小块颗粒从所述粉尘出口被抽出的挡砂件。本申请具有提高物料的回收率的效果。

Description

圆筛破碎机

技术领域

本申请涉及砂芯破碎技术领域，尤其是涉及一种圆筛破碎机。

背景技术

常用的破碎机械有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、和反击式破碎机等，主要用于将大块物料破碎成小块颗粒。

其中反击式破碎机包括破碎室、转子、板锤和反击板，反击板设置在破碎室的内侧壁上，板锤设有多块且间隔排布在转子上，物料进入破碎室内后，在转子的高速转动下，物料与板锤撞击破碎，又被抛向反击板，再次破碎，再从反击板上弹回到板锤作用区重新破碎，重复此过程，直至物料被破碎至所需颗粒度，从出料口排出。

针对上述技术方案，发明人发现: 在对砂芯进行破碎时，容易产生粉尘，需要设置抽气装置抽除粉尘，而抽气装置在抽除粉尘的过程中，容易将小块颗粒一起抽除，从而降低对小块颗粒的回收率。

实用新型内容

为了解决物料破碎后小块颗粒的回收率低的问题，本申请提供一种圆筛破碎机。

本申请提供的一种圆筛破碎机，采用如下的技术方案：一种圆筛破碎机，包括机架和设置在机架上的破碎室，所述破碎室上开设有出料口和粉尘出口，所述破碎室内设有带有进料口的破碎辊筒，所述破碎辊筒贯穿所述破碎室，所述机架上设有用于驱动所述破碎辊筒转动的驱动组件，所述破碎辊筒上开设有与出料口相连通的出料槽，所述破碎室内设有用于阻挡小块颗粒从所述粉尘出口被抽出的挡砂件。

通过采用上述技术方案，在破碎室在对物料进行破碎的过程中抽取粉尘，部分小块颗粒也会被抽出，在挡砂件的阻挡作用下，部分小块颗粒被阻挡在破碎室内，并在破碎辊筒的转动作用下，再从出料口排出，从而能够尽量避免部分小块颗粒与粉尘一起被抽出，有助于提高对破碎后的小块颗粒的回收率。

在一个具体的可实施方案中，所述挡砂件为挡砂板，所述挡砂板设置在所述破碎室的内壁上，所述挡砂板设置在粉尘出口进风端，所述挡砂板与所述破碎室的内壁之间具有用于供粉尘通过的间隙。

通过采用上述技术方案，通过将挡砂板间隔设置在抽气室的内壁上，气体和粉尘能够从挡砂板与破碎室的间隙之间通过，小块颗粒被挡砂板阻挡在破碎室内。

在一个具体的可实施方案中，所述挡砂板设有多块，多块所述挡砂板上下间隔排布有多排，相邻两排所述挡砂板错位设置。

通过采用上述技术方案，通过多组挡砂件且错位设置，挡砂件能够尽量避免粉尘从挡砂板的间隙之间排出，从而能够将粉尘阻挡在破碎室内，有助于起到更好的阻挡效果。

在一个具体的可实施方案中，所述破碎辊筒的内壁上设有用于提升物料的提升板。

通过采用上述技术方案，通过设置提升板，在破碎辊筒转动过程中，提升板便于将物料提升至高处，物料从高处掉落，有助于对物料进一步进行破碎。

在一个具体的可实施方案中，所述破碎辊筒的壁上设有能够遮挡所述出料槽的过滤网，所述过滤网朝向所述破碎辊筒内壁的面上设有破碎板。

通过采用上述技术方案，提升板将物料提升至高处，物料从高处掉落后，与破碎板撞击，破碎板与物料的撞击面积小，使物料受到的撞击力更集中，有助于增强对物料的破碎效果，物料经过破碎后形成的小块颗粒的粒径在小于过滤网的滤孔时，从过滤网排出，从而能够对排出的颗粒的粒径进行控制，有助于提高小块颗粒的回收均匀度。

在一个具体的可实施方案中，所述破碎辊筒背离所述进料口一侧的端面上开设有废料口，所述破碎室一侧设有废料室,所述废料室通过废料口与所述破碎辊筒连通。

通过采用上述技术方案，通过设置废料室，在破碎辊筒内的物料破碎成小块颗粒且从出料口排出后，破碎辊筒内无法被破碎的杂质从废料口排入废料室内，便于对破碎辊筒内的杂质清理，从而能够尽量避免破碎辊筒内的出料槽堵塞，进而有助于提高对破碎后的小块颗粒的回收率。

在一个具体的可实施方案中，所述破碎辊筒的内壁上设有用于将物料中的废料导出的出料板。

通过采用上述技术方案，通过设置出料板，在出料板的导向作用下，便于将破碎辊筒内的杂质排出。

在一个具体的可实施方案中，所述出料板包括导向部和挡料部，所述导向部设置在所述破碎辊筒的内壁上，且沿所述破碎辊筒的轴线向所述废料室螺旋延伸，所述挡料部设置在导向部靠近所述废料室的一端。

通过采用上述技术方案，在对物料进行破碎时，挡料部能够对物料进行阻挡，尽量避免物料从废料口排出；在物料破碎完成且从出料口排出后，破碎辊筒反向转动，导向部能够对破碎辊筒内无法被破碎的杂质进行导向，便于杂质从破碎辊筒内排出。

在一个具体的可实施方案中，所述破碎辊筒靠近进料口一侧的内壁上设有多块导料板，所述导料板用于将物料向所述破碎辊筒中部引导。

通过采用上述技术方案，通过设置导料板，导料板将物料和杂质导向至破碎辊筒中部，能够尽量避免物料和杂质堆积在进料口一侧，从而便于对物料进行破碎，也便于将破碎辊筒内的杂质导出。

在一个具体的可实施方案中，所述导料板包括倾斜设置的第一导料部和第二导料部，所述第一导料部和第二导料部相连，所述第一导料部用于在正向转动时将物料向所述破碎辊筒中部引导，所述第二导料部用于在反向转动时将杂质向所述破碎辊筒中部引导。

通过采用上述技术方案，正向转动时，第一导料部将物料引导至破碎辊筒中部，使物料在破碎辊筒中部进行破碎，有助于尽量避免物料堆积在进料口一侧；反向转动时，将难以破碎的杂质引导至破碎辊筒中部，再在出料板的导向作用下从废料口排出，有助于尽量避免杂质堆积在进料口一侧，便于对破碎辊筒内的杂质进行清理。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在挡砂件的阻挡作用下，粉尘等杂质被阻挡在破碎室内，并在破碎辊筒的转动作用下，与小块颗粒一起从出料口排出，从而能够对破碎过程中产生的粉尘也进行收集，有助于提高破碎后小块颗粒的回收率；

2.破碎板有助于增强对物料的破碎效果；

3.过滤网有助于提高小块颗粒的回收均匀性；

4.导料板能够将物料和杂质导向至破碎辊筒中部，尽量避免物料和杂质堆积在进料口一侧，从而便于对物料进行破碎，也便于将破碎辊筒内的杂质导出。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的内部结构剖视图。

图3是本申请实施例中破碎辊筒的剖视图。

图4是本申请实施例中导料板的结构示意图。

图5是本申请实施例中挡砂板的剖视图。

附图标记说明：

1、机架；2、破碎室；21、导料板；22、第一导料部；23、第二导料部；24、进料口；3、破碎辊筒；31、出料槽；32、过滤网；33、提升板；34、破碎板；35、废料口；36、出料板；37、挡料部；38、导向部；4、驱动组件；41、驱动电机；42、联动杆；43、联动轮；45、转动轮；46、支撑座；5、进料室；6、出料口；71、粉尘出口；8、挡砂件；9、挡砂板；10、废料室。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种圆筛破碎机，参照图1和图2，圆筛破碎机包括机架1和固定在机架1上的破碎室2，破碎室2内设有用于对物料进行破碎的破碎辊筒3，破碎辊筒3轴向贯穿破碎室2，破碎辊筒3与破碎室2转动连接。机架1上设有用于带动破碎辊筒3转动的驱动组件4。破碎室2一侧的机架1上固定有进料室5，破碎辊筒3朝向进料室5一侧的端面上开设有进料口24，进料室5通过进料口24与破碎辊筒3相连通。破碎室2的底壁上开设有出料口6，破碎室2的顶壁上开设有粉尘出口71。物料从进料室5进入破碎辊筒3内后，驱动组件4带动破碎辊筒3转动，物料在破碎辊筒3内进行破碎，破碎后的小块颗粒从出料口6排出，破碎时产生的粉尘从粉尘出口71被吸出。

参照图1，破碎辊筒3两端的外壁上均套设有转动轮45，转动轮45与破碎辊筒3的外壁固定连接。驱动组件4包括驱动电机41、两根联动杆42和四个联动轮43，驱动电机41固定在机架1上，转动轮45的轴线方向两侧的机架1上均固定有两个支撑座46，联动杆42转动连接在支撑座46上，联动杆42的两端均固定有一个联动轮43，联动杆42的轴线与破碎辊筒3的轴线平行设置。一根联动杆42通过同步轮和同步带与驱动电机41连接。两根联动杆42同一端的联动轮43均与同一端的转动轮45贴合，联动轮43能够带动转动轮45转动。驱动电机41运转，带动联动杆42转动，联动杆42带动两端的联动轮43转动，联动轮43带动转动轮45转动，从而带动破碎辊筒3转动。

参照图2，破碎辊筒3上开设有与出料口6连通的出料槽31，出料槽31可以为一个也可以为若干个。破碎辊筒3的内壁上固定有能够遮挡出料槽31的过滤网32，过滤网32能够对破碎后的颗粒进行更精细的筛选，使小块颗粒从出料槽31内排出，有助于提高破碎后排出的颗粒的均匀性。

参照图3，破碎辊筒3的内壁上固定有提升板33，提升板33可以为一块也可以为若干块，若干块提升板33沿着破碎辊筒3的内周向间隔排布。提升板33远离破碎辊筒3内壁的一端沿破碎辊筒3的圆周方向弯折，使得提升板33与破碎辊筒3内壁之间形成空腔。在破碎辊筒3转动的过程中，提升板33带动物料转动，将物料提升至高处。随着破碎辊筒3继续转动，物料从提升板33上掉落至破碎辊筒3底部，通过与破碎辊筒3的撞击，物料被破碎成小块颗粒。过滤网32上固定有破碎板34，破碎板34可以为一块也可以为若干块，本实施例中具体为七块，破碎板34间隔排布在过滤网32上，破碎板34远离与破碎辊筒3相连的侧壁为撞击面，撞击面的面积小。物料从提升板33上掉落后，撞击破碎板34，物料与破碎板34的撞击面小，物料受到的撞击力更加集中，能够减少物料破碎所需的撞击次数，有助于提高物料的破碎效率，从而能够提高对破碎后的物料的回收率。

参照图4，破碎辊筒3靠近进料口24一侧的内壁上设有若干块倾斜设置的导料板21，导料板21沿着破碎辊筒3的内周向排布，导料板21包括一体成型的第一导料部22和第二导料部23，第一导料部22和第二导料部23形成开口朝向破碎辊筒3中部的V型。破碎辊筒3正转时，第一导料部22能够将物料朝破碎辊筒3中部推动，使物料集中在破碎辊筒3中部，尽量避免物料堆积在破碎辊筒3靠近进料口24的一侧，便于物料在破碎辊筒3的中部进行破碎。物料破碎成小块颗粒，小块颗粒从破碎辊筒3内排出后，破碎辊筒3反向转动，第二导料部23将破碎辊筒3内的杂质向破碎辊筒3中部引导，尽量避免杂质堆积在破碎辊筒3靠近进料口24一侧。

参照图4和图5，破碎室2顶部设有用于阻挡小块颗粒的挡砂件8，挡砂件8为挡砂板9，挡砂板9可以为一块也可以为若干块。挡砂板9设置在粉尘出口71的进风端，挡砂板9的截面呈倒V型，挡砂板9固定在破碎室2的内壁上。本实施例中，若干块挡砂板9沿水平方向间隔排布成排，挡砂板9沿竖直方向间隔排布有两排，两排挡砂板9错位设置。对破碎室2内的粉尘进行抽吸时，粉尘和部分小块颗粒在抽吸作用下上升。由于挡砂板9的截面呈倒V型，在挡砂板9的阻挡作用下，小块颗粒留在破碎辊筒3内，再通过出料槽31从破碎辊筒3内排出，从而有助于提高对小块颗粒的回收率。由于上下两排挡砂板9错位设置，能够对小块颗粒起到更好的阻挡效果。

参照图2，破碎室2背离进料室5的一侧的机架1上固定有带有出口的废料室10，破碎辊筒3背离进料室5一侧的端面上开设有废料口35，废料室10与破碎辊筒3相连通。破碎辊筒3的内壁上固定有若干块用于将物料中的废料导出的出料板36，出料板36包括一体成型的挡料部37和导向部38，导向部38从破碎辊筒3的中部螺旋延伸至废料口35处，挡料部37设置在导向部38在废料口35的一端，挡料部37平行于破碎辊筒3的端面设置。物料在破碎辊筒3内进行破碎时，挡料部37能够对物料进行阻挡，有助于尽量避免物料和小块颗粒从废料口35排出。

参照图2，当物料在破碎辊筒3内破碎完成，破碎后的小块颗粒从出料口6排出后，破碎辊筒3反向转动，破碎辊筒3内残留的杂质沿着导向部38从废料口35进入废料室10内，从废料室10排出，从而便于对破碎辊筒3内无法被破碎的杂质进行清理。

本申请实施例的实施原理为：通过进料室5将物料倒入破碎辊筒3内，驱动电机41带动破碎辊筒3转动，提升板33将物料提升至高处，物料从提升板33上掉落，撞击破碎辊筒3底部的破碎板34，在撞击作用下，物料破碎。经多次转动、提升、撞击后，物料破碎成小块颗粒，粒径小于过滤网32上滤孔的小块颗粒从出料口6排出。破碎过程中，对破碎时产生的粉尘进行抽取，部分小块颗粒在挡砂板9的阻挡作用下留在破碎室2内，再从出料口6排出。待破碎辊筒3内物料被破碎成小块颗粒且从出料口6排出后，驱动电机41带动破碎辊筒3反向转动，破碎辊筒3内无法被破碎的杂质沿着出料板36从废料口35排入废料室10内，便于对无法被破碎的杂质进行清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆筛破碎机，包括机架(1)和设置在机架(1)上的破碎室(2)，所述破碎室(2)上开设有出料口(6)和粉尘出口(71)，其特征在于：所述破碎室(2)内设有带有进料口(24)的破碎辊筒(3)，所述破碎辊筒(3)贯穿所述破碎室(2)，所述机架(1)上设有用于驱动所述破碎辊筒(3)转动的驱动组件(4)，所述破碎辊筒(3)上开设有与出料口(6)相连通的出料槽(31)，所述破碎室(2)内设有用于阻挡小块颗粒从所述粉尘出口(71)被抽出的挡砂件(8)。

2.根据权利要求1所述的圆筛破碎机，其特征在于：所述挡砂件(8)为挡砂板(9)，所述挡砂板(9)设置在所述破碎室(2)的内壁上，所述挡砂板(9)与所述破碎室(2)的内壁之间具有用于供粉尘通过的间隙。

3.根据权利要求2所述的圆筛破碎机，其特征在于：所述挡砂板(9)设有多块，多块所述挡砂板(9)上下间隔排布有多排，相邻两排所述挡砂板(9)错位设置。

4.根据权利要求1所述的圆筛破碎机，其特征在于：所述破碎辊筒(3)的内壁上设有用于提升物料的提升板(33)。

5.根据权利要求1所述的圆筛破碎机，其特征在于：所述破碎辊筒(3)的壁上设有能够遮挡所述出料槽(31)的过滤网(32)，所述过滤网(32)朝向所述破碎辊筒(3)内壁的面上设有破碎板(34)。

6.根据权利要求1所述的圆筛破碎机，其特征在于：所述破碎辊筒(3)背离所述进料口(24)一侧的端面上开设有废料口(35)，所述破碎室(2)一侧设有废料室(10),所述废料室(10)通过废料口(35)与所述破碎辊筒(3)连通。

7.根据权利要求6所述的圆筛破碎机，其特征在于：所述破碎辊筒(3)的内壁上设有用于将物料中的废料导出的出料板(36)。

8.根据权利要求7所述的圆筛破碎机，其特征在于：所述出料板(36)包括导向部(38)和挡料部(37)，所述导向部(38)设置在所述破碎辊筒(3)的内壁上，且沿所述破碎辊筒(3)的轴线向所述废料室(10)螺旋延伸，所述挡料部(37)设置在导向部(38)靠近所述废料室(10)的一端。

9.根据权利要求1所述的圆筛破碎机，其特征在于：所述破碎辊筒(3)靠近所述进料口(24)一侧的内壁上设有导料板(21)，所述导料板(21)用于将物料和杂质向所述破碎辊筒(3)中部引导。

10.根据权利要求9所述的圆筛破碎机，其特征在于：所述导料板(21)包括倾斜设置的第一导料部(22)和第二导料部(23)，所述第一导料部(22)和第二导料部(23)相连，所述第一导料部(22)用于在正向转动时将物料向所述破碎辊筒(3)中部引导，所述第二导料部(23)用于在反向转动时将杂质向所述破碎辊筒(3)中部引导。

Images