CN211385134U - 一种水稻去壳机用杂质清除机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水稻去壳机技术领域，尤其涉及一种水稻去壳机用杂质清除机构，解决了现有技术中杂质只有一道筛除工序的问题。一种水稻去壳机用杂质清除机构，包括外壳，外壳的顶部设有进料斗一,进料斗一的下方设有除杂筛，运输板一的左侧有移动板，除杂筛的右侧有伸缩杆一，伸缩杆一的表面套设有弹簧一，除杂筛的下方设有进料斗二，伸缩杆二的表面套设有弹簧二，进料斗二的下方设有筛筒，筛筒向右下方倾斜，筛筒的右侧设有运输板二，运输板一的一端与运输板二的一端均贯穿移动板，筛筒的下方设有出料斗，移动板的右侧固定连接有移动杆，外壳的顶部固定连接有电机，转动杆的一端为圆角。本实用新型将大小石子全部筛除，避免杂质进入水稻去壳机。

Description

一种水稻去壳机用杂质清除机构

技术领域

本实用新型涉及水稻去壳技术领域，尤其涉及一种水稻去壳机用杂质清除机构。

背景技术

水稻去壳机是一种单独的剥壳机，适用于农村电压低，而且有传统碾米机的客户，稻谷经过剥壳机成糙米，再经过碾米机成精米，拥有体积小，重量轻，操作方便，经济适用的优点。

现有技术中，水稻去壳机的杂质只经过一道工序的筛除，对于杂质的筛除不够彻底，如果石子之类的进入去壳机，会导致去壳机中部件的磨损，在完成去壳工序的米中可能会出现石子等杂质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水稻去壳机用杂质清除机构，解决了现有技术中杂质的筛除装置只有一道的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水稻去壳机用杂质清除机构，包括外壳，外壳的顶部设有进料斗一,进料斗一的下方设有除杂筛，除杂筛向右上方倾斜，除杂筛的左侧设有运输板一，运输板一的左侧设有移动板，除杂筛的右侧设有伸缩杆一，伸缩杆一的表面套设有弹簧一，弹簧一的两端分别与除杂筛和外壳固定连接，除杂筛的下方设有进料斗二，进料斗二的左侧设有固定杆，进料斗二的右侧设有伸缩杆二，伸缩杆二的表面套设有弹簧二，弹簧二的两端分别与进料斗二和外壳固定连接，进料斗二的下方设有筛筒，筛筒向右下方倾斜，筛筒的右侧设有运输板二，运输板一的一端与运输板二的一端均贯穿移动板，筛筒的下方设有出料斗，移动板的右侧固定连接有移动杆，外壳的顶部固定连接有电机，电机输出轴的自由端插入外壳的内部，电机输出轴的表面设有若干个呈中心对称分布的转动杆，每个转动杆的一端均为圆角。

优选的，运输板一与运输板二均向左下方倾斜。

优选的，进料斗二投影到外壳底部内壁的区域包含除杂筛投影到外壳底部内壁的区域，出料斗投影到外壳底部内壁的区域包含筛筒投影到外壳底部内壁的区域。

优选的，外壳内壁的顶部和底部均开设有滑槽，滑槽的内部设有转轮，移动板的顶部和底部均设有转动轴，移动板通过转动轴与转轮连接，移动板两侧均设有两个限位杆，限位杆位于滑槽内，四个限位杆分别向左下方和右下方倾斜。

优选的，移动杆的一端为圆角。

优选的，移动板左侧的底部设有收集盒。

本实用新型至少具备以下有益效果：

启动电机，电机转动使得电机输出轴上的转动杆转动，转动杆转动带动移动板上的移动杆移动，再将水稻放入进料斗一中，通过进料斗一水稻进入除杂筛，除杂筛通过与移动杆固定的运输板一一起移动，然后再通过除杂筛另一面的弹簧和伸缩杆进行左右的移动，这样除杂筛中的水稻被筛落，而比水稻大的杂质将通过倾斜的除杂筛进入到运输板一，水稻被筛落下来后进入进料斗二，然后再进入筛筒，通过筛筒的过程中将比水稻小的石子筛落进入运输板二，而筛筒通过运输板二与移动板连接来移动，在通过弹簧二和伸缩杆二左右移动，相对现有技术中，只有一道工序进行筛选，筛选不完全，使得杂质进入水稻去壳机，损坏部件，并且水稻去壳后的米中也含有杂质，本实用新型中，可以通过两道不同大小筛孔的筛子筛选，将水稻中的杂质尽可能的筛选出，减少水稻中杂质的量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中的部分结构示意图；

图3为本实用新型中的移动机构示意图

图4为本实用新型中的移动机构侧面示意图。

图中：1、外壳；2、进料斗一；3、除杂筛；4、运输板一；5、伸缩杆一；6、弹簧一；7、移动板；8、进料斗二；9、固定杆；10、筛筒；11、伸缩杆二；12、弹簧二；13、运输板二；14、出料斗；15、电机；16、转动杆；17、移动杆；18、收集盒；19、滑槽；20、转轮； 21、转动轴；22、限位杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种水稻去壳机用杂质清除机构，包括外壳1，外壳1的顶部设有进料斗一2，具体的，进料斗一2的进料口在外壳1 外面，出料口在外壳1内，通过进料斗一2送水稻进机构，进料斗一2的下方设有除杂筛3，具体的，除杂筛3是倾斜的，除杂筛3比进料斗一2的出料口要大，除杂筛3中的筛孔大于水稻，除杂筛3向右上方倾斜，除杂筛3的左侧设有运输板一4，运输板一4的左侧设有移动板7，具体的，运输板一4固定连接除杂筛3和移动板7，用来固定除杂筛3，除杂筛3的右侧设有伸缩杆一5，伸缩杆一5的表面套设有弹簧一6，弹簧一6的两端分别与除杂筛3和外壳1固定连接，具体的，伸缩杆一5为一大一小两个杆，小的杆有一部分在大的杆内部，大的杆内部中空，可以进行伸缩，除杂筛3的下方设有进料斗二 8，进料斗二8的左侧设有固定杆9，具体的，固定杆9用来固定进料斗二8，进料斗二8的右侧设有伸缩杆二11，伸缩杆二11的表面套设有弹簧二12，弹簧二12的两端分别与进料斗二8和外壳1固定连接，具体的，伸缩杆二11与伸缩杆一5相同，进料斗二8的下方设有筛筒10，具体的，筛筒10底部有筛孔，且筛筒10为倾斜的，筛筒10的筛孔小于水稻，筛筒10向右下方倾斜，筛筒10的右侧设有运输板二13，运输板一4的一端与运输板二13的一端均贯穿移动板7，具体的，运输板一4和运输板二13需要将杂质有移动板7右侧运输到移动板7左侧，所以需要贯穿移动板7，但是运输板一4与运输板二13的运输槽不会被移动板7遮挡，运输板二13与筛筒10 和移动板7固定连接，运输板一4与运输板二13上均有运输槽，用来运输杂质，筛筒10的下方设有出料斗14，具体的，水稻进行筛选过后需要进入去壳机中进行去壳，所以设置一个在于外壳1底部的出料斗14，出料口的入口在外壳1内，出口在外，进入去壳机，移动板7的右侧固定连接有移动杆17，外壳1的顶部固定连接有电机15，电机15输出轴的自由端插入外壳1的内部，电机15输出轴的表面设有若干个呈中心对称分布的转动杆16，每个转动杆16的一端均为圆角，具体的，移动杆17通过与转动杆16的碰撞造成移动来和弹簧一 6起来实现筛子的左右移动，达到人工筛选时的效果。

本方案具备以下工作过程：

在需要将水稻放入去壳机之前，启动电机15，电机15转动使得电机15输出轴上的转动杆16转动，转动杆16转动带动移动板7上的移动杆17移动，再将水稻放入进料斗一2中，通过进料斗一2水稻进入除杂筛3，除杂筛3通过与移动杆17固定的运输板一4一起移动，然后再通过除杂筛3另一面的弹簧和伸缩杆进行左右的移动，这样除杂筛3中的水稻被筛落，而比水稻大的杂质将通过倾斜的除杂筛3进入到运输板一4，水稻被筛落下来后进入进料斗二8，然后再进入筛筒10，通过筛筒10的过程中将比水稻小的石子筛落进入运输板二13，而筛筒10通过运输板二13与移动板7连接来移动，在通过弹簧二12和伸缩杆二11左右移动，来达到筛选的效果，水稻通过筛筒10后就已经完成了对于大小石子之类杂质的清除，清除完成后水稻进入出料口，进行去壳作业。

根据上述工作过程可知：

电机15的转动和弹簧的力使得两个筛子可以左右移动，达到筛选的效果，倾斜的筛子可以依靠重力来筛选需要的水稻，运输板可以起到固定筛子和运输杂质的作用，伸缩杆起到固定筛子的作用，通过两个关联的筛除机构将比水稻大和比水稻小的杂质通过移动板7和弹簧的左右移动筛除，相对现有技术中，只有一道工序进行筛选，筛选不完全，使得杂质进入水稻去壳机，损坏部件，并且水稻去壳后的米中也含有杂质，本实用新型中，本实用新型中，可以通过两道不同大小筛孔的筛子筛选，将水稻中的杂质尽可能的筛选出，减少水稻中杂质的量。

进一步的，运输板一4与运输板二13均向左下方倾斜，具体的，运输板一4和运输板二13除了起到固定作用外，还需要将杂质运输出机构，所以倾斜的板可以依靠重力使得杂质在板上滚动下来。

进一步的，进料斗二8投影到外壳1底部内壁的区域包含除杂筛 3投影到外壳1底部内壁的区域，出料斗14投影到外壳1底部内壁的区域包含筛筒10投影到外壳1底部内壁的区域，具体的，进料斗二8和出料斗14都需要接受从上一步骤出来的水稻，所以需要足够大才能保证水稻完全被接受不会洒出去。

进一步的，外壳1内壁的顶部和底部均开设有滑槽19，滑槽19 的内部设有转轮20，移动板7的顶部和底部均设有转动轴21，移动板7通过转动轴21与转轮20连接，移动板7两侧均设有两个限位杆 22，限位杆22位于滑槽19内，限位杆22与滑槽19底部的水平面形成锐角，具体的，移动板7通过转轮20来达到在外壳1内部移动的效果，在通过限位杆22来保证移动板7在移动的过程中不会倾斜。

进一步的，移动杆17的一端为圆角，具体的，移动杆17需要和转动杆16一起使得机构左右移动，移动杆17一端为圆角的话可以减少摩擦力使得机构更加流畅的移动。

进一步的，移动板7左侧的底部设有收集盒18，具体的，筛选出来的杂质通过运输板一4和运输板二13进入移动板7左侧的空间，需要设置一个收集盒18收纳这些杂质，所以在左侧底部固定连接一个收集盒18收纳杂质。

综上，本实用新型中，可以通过两道不同大小筛孔的筛子筛选，将水稻中的杂质尽可能的筛选出，减少水稻中杂质的量，运输板一4 和运输板二13需要将杂质运输出机构，所以倾斜的板可以依靠重力使得杂质在板上滚动下来，移动杆17一端为圆角的话可以减少摩擦力使得机构更加流畅的移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种水稻去壳机用杂质清除机构，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部设有进料斗一(2),所述进料斗一(2)的下方设有除杂筛(3)，所述除杂筛(3)向右上方倾斜，所述除杂筛(3)的左侧设有运输板一(4)，所述运输板一(4)的左侧设有移动板(7)，所述除杂筛(3)的右侧设有伸缩杆一(5)，所述伸缩杆一(5)的表面套设有弹簧一(6)，所述弹簧一(6)的两端分别与所述除杂筛(3)和所述外壳(1)固定连接，所述除杂筛(3)的下方设有进料斗二(8)，所述进料斗二(8)的左侧设有固定杆(9)，所述进料斗二(8)的右侧设有伸缩杆二(11)，所述伸缩杆二(11)的表面套设有弹簧二(12)，所述弹簧二(12)的两端分别与所述进料斗二(8)和所述外壳(1)固定连接，所述进料斗二(8)的下方设有筛筒(10)，所述筛筒(10)向右下方倾斜，所述筛筒(10)的右侧设有运输板二(13)，所述运输板一(4)的一端与所述运输板二(13)的一端均贯穿所述移动板(7)，所述筛筒(10)的下方设有出料斗(14)，所述移动板(7)的右侧固定连接有移动杆(17)，所述外壳(1)的顶部固定连接有电机(15)，所述电机(15)输出轴的自由端插入所述外壳(1)的内部，所述电机(15)输出轴的表面设有若干个呈中心对称分布的转动杆(16)，每个所述转动杆(16)的一端均为圆角。

2.根据权利要求1所述的一种水稻去壳机用杂质清除机构，其特征在于，所述运输板一(4)与所述运输板二(13)均向左下方倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种水稻去壳机用杂质清除机构，其特征在于，所述进料斗二(8)投影到所述外壳(1)底部内壁的区域包含所述除杂筛(3)投影到所述外壳(1)底部内壁的区域，所述出料斗(14)投影到所述外壳(1)底部内壁的区域包含所述筛筒(10)投影到所述外壳(1)底部内壁的区域。

4.根据权利要求1所述的一种水稻去壳机用杂质清除机构，其特征在于，所述外壳(1)内壁的顶部和底部均开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内部设有转轮(20)，所述移动板(7)的顶部和底部均设有转动轴(21)，所述移动板(7)通过所述转动轴(21)与所述转轮(20)连接，所述移动板(7)两侧均设有两个限位杆(22)，所述限位杆(22)位于所述滑槽(19)内，四个所述限位杆(22)分别向左下方和右下方倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种水稻去壳机用杂质清除机构，其特征在于，所述移动杆(17)的一端为圆角。

6.根据权利要求1所述的一种水稻去壳机用杂质清除机构，其特征在于，所述移动板(7)左侧的底部设有收集盒(18)。

Images