CN114336468A - 一种用于钢结构装配式建筑的固线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于钢结构装配式建筑的固线装置,涉及装配式建筑固线技术领域,墙面、固定组件和限位组件,墙面正面设置有固线挂板,固线挂板内部开设有定位槽,定位槽内部滑动连接有定位块,定位块一侧设置有若干个垫块,定位块一侧设置有固线板,固线板表面开设有若干个安装槽,固线板一侧设置有卡环,卡环外表面开设有滑槽,卡环两侧的外表面上均滑动连接有滑块。该种固线装置通过能够自定义调节数量与位置的定位块与固线板对线缆进行固定夹持,方便使用者以自身需求进行调节使用,同时通过左定位绳与右定位绳对线缆进行困扎固定能够提升装置的适用性。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑固线技术领域,具体是一种用于钢结构装配式建筑的固线装置。
背景技术
钢结构是指主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,再通过焊缝、螺栓或铆钉互相连接,钢结构具有更好的整体性与连贯性能够有效提升建筑的整体强度,因此现代装配式施工中通常通过钢结构承重代替普通的钢筋结构承重。
装配式建筑指在工厂内进行墙体加工,将墙体运输至施工现场并直接进行装配的一种新型建筑,相较于传统施工方面,避开现场拌制混凝土浇灌的情况,能够有效提升混凝土强度并缩短工期,更避免各种现场技术人员水平不一导致的楼板不平等问题,提升工程质量,因此备受各现场施工人员的欢迎,而由于装配式建筑其本身在工厂内一体成型,顾虑到后期房屋装修时如果在装配式建筑的墙面上重新打孔进行固线会降低装配式建筑的整体连贯性与结构强度,因此有的厂家会在出厂时便在装配式结构墙面上设置固线结构,以供使用者后期使用房屋时对水管、电线和网线等线缆进行固定夹持。
但是,市面上常见的装配式结构配备的固线结构大多为一个或多个固定设置的卡口,其本身不能被移动且不能对多个线缆进行调节夹持和固定,导致常常不能满足使用者的固线需求,限制性过大,同时市面上常见的装配式结构配备的固线结构大多只能对特定线缆使用,当使用者更换线缆后便难以进行稳定加持,适用性较差。
发明内容
本发明旨在于解决背景技术中存在的缺点,提供一种用于钢结构装配式建筑的固线装置,通过能够自定义调节数量与位置的定位块与固线板对线缆进行固定夹持,方便使用者以自身需求进行调节使用,同时通过左定位绳与右定位绳对线缆进行困扎固定能够提升装置的适用性。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,一种用于钢结构装配式建筑的固线装置,包括墙面、固定组件和限位组件;
所述墙面正面设置有固线挂板,所述固线挂板内部开设有定位槽,所述定位槽内部滑动连接有定位块,所述定位块一侧设置有若干个垫块,所述定位块一侧设置有固线板,所述固线板表面开设有若干个安装槽,所述固线板一侧设置有卡环,所述卡环外表面开设有滑槽,所述卡环两侧的外表面上均滑动连接有滑块,所述卡环左侧的滑块上设置有左推块,所述卡环右侧的滑块上设置有右推块,所述卡环两侧的内壁上均设置有耳板,所述卡环一侧的耳板上固定连接有左定位绳,所述卡环另一侧的耳板上固定连接有右定位绳,所述卡环一侧设置有线缆;
所述卡环两侧设置有用于将卡环固定在固线板上的固定组件;
所述固线挂板一侧设置有若干个用于限制固线板位置的限位组件。
进一步的,所述固定组件包括卡口和卡块,所述安装槽一侧开设有卡口,所述左推块和右推块一侧均设置有卡块,所述卡口与卡块相咬合,所述左推块和右推块一侧均开设有卡合槽,所述卡合槽内部设置有弹簧柱,所述弹簧柱一端与滑块固定连接。
进一步的,多个所述安装槽呈环状等距分布于固线板一侧的外表面。
进一步的,所述限位组件包括复位弹簧和夹板,所述定位槽内部设置有若干个复位弹簧,所述复位弹簧顶部固定连接有夹板。
进一步的,多个所述夹板之间相互衔接,且所述夹板两侧均设置有斜边。
进一步的,所述定位块表面开设有螺纹孔,所述固线板一侧设置有螺纹柱,所述固线板通过螺纹柱和螺纹孔与定位块螺纹转动连接,所述定位块顶部设置有若干个垫块。
进一步的,所述左定位绳一端与右推块固定连接,所述右定位绳一端与左推块固定连接。
进一步的,所述滑槽内壁两侧均开设有限位槽,所述滑块两侧均设置有限位块,所述限位槽与限位块卡合连接。
本发明提供了一种用于钢结构装配式建筑的固线装置,具有以下有益效果:
1、本发明优点在于,使用者能够推动定位块在定位槽内滑动,并通过夹板将定位块固定在定位槽内的任一点进行使用,以此让使用者能够依照自身需求对定位块与固线板进行调节使用。
2、其次,通过左推块与右推块带动左定位绳与右定位绳对线缆进行夹持固定,能够对直径大小不同及形状不同的线缆进行固定,以此提升装置的适用性。
3、进一步的,线缆穿过卡环被左定位绳与右定位绳固定,通过多个呈环状设置的安装槽能够多角度的对卡环进行固定,进而对线缆的角度进行调节提升装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体仰剖面示意图。
图3为本发明的整体侧视剖面图。
图4为本发明的定位块结构示意图。
图5为本发明的卡环装配结构示意图。
图6为本发明的卡环结构示意图。
图7为本发明的固线板结构示意图。
图8为本发明的安装槽结构示意图。
图9为本发明的卡块结构俯视图。
图10为本发明的滑槽结构示意图。
图11为本发明的方型定位块槽结构示意图。
图1-11中:1、墙面;2、固线挂板;201、定位槽;202、复位弹簧;203、夹板;3、定位块;301、垫块;302、螺纹孔;4、固线板;401、安装槽;402、卡口;403、螺纹柱;5、卡环;501、滑槽;502、限位槽;503、滑块;504、限位块;6、左推块;601、右推块;602、卡块;603、卡合槽;604、弹簧柱;7、耳板;701、左定位绳;702、右定位绳;8、线缆。
具体实施方式
实施例:
请参阅图1-11中,
本实施例提供的一种用于钢结构装配式建筑的固线装置,包括墙面1、固定组件和限位组件;
如图1至3所示,墙面1正面设置有固线挂板2,固线挂板2内部开设有定位槽201,定位槽201内部滑动连接有定位块3,定位块3为棱形结构,定位块3一侧设置有若干个垫块301,定位块3一侧设置有固线板4,固线板4表面开设有若干个安装槽401,固线板4一侧设置有卡环5,卡环5外表面开设有滑槽501,卡环5两侧的外表面上均滑动连接有滑块503,卡环5左侧的滑块503上设置有左推块6,卡环5右侧的滑块503上设置有右推块601,卡环5两侧的内壁上均设置有耳板7,卡环5一侧的耳板7上固定连接有左定位绳701,卡环5另一侧的耳板7上固定连接有右定位绳702,卡环5一侧设置有线缆8;
卡环5两侧设置有用于将卡环5固定在固线板4上的固定组件;
固线挂板2一侧设置有若干个用于限制固线板4位置的限位组件。
如图11所示,本发明在上述的定位块3为棱形结构这一实施方式之外,还存在另一实施方式,即定位块3为方型结构,且方形结构边长与定位槽201宽度相同,除此之外,本实施方式的其它技术特征与上一实施方式中的技术内容相同,在使用过程中,使用者需要把定位块3推入定位槽201内,此时定位块3两侧将与定位槽201内壁两侧贴合并过盈配合,使用者仅需转动固线板4使螺纹柱403拧入螺纹孔302内即可完成安装,无需像第一实施例一样需要螺纹柱403带动定位块3转动才能与定位槽201内壁相接触,通过过盈配合提升了定位块3的安装稳定性,但是使该种实施方式在将定位块3推入定位槽201内时将更加费力,提升了安装与拆卸的难度,因此方型结构的定位块3相较于棱形结构的定位块3更适用于需要对较重的线缆进行固定的情形能够提升安装的稳定性,进而提升装置固线的牢固程度。
进一步的,固定组件包括卡口402和卡块602,安装槽401一侧开设有卡口402,左推块6和右推块601一侧均设置有卡块602,卡口402与卡块602相咬合,左推块6和右推块601一侧均开设有卡合槽603,卡合槽603内部设置有弹簧柱604,弹簧柱604一端与滑块503固定连接,在使用过程中,使用者能够将卡环5的两端分别插在安装槽401内,再分别推动左推块6与右推块601带动滑块503在滑槽501上移动,并将左推块6与右推块601插入安装槽401内,此时左推块6与右推块601将在弹簧柱604的推动下向远离滑块503一侧移动,将卡块602插入卡口402内,以此通过卡口402对卡块602进行固定进而通过卡块602将左推块6、右推块601与卡环5固定在固线板4上,而当使用者需要将卡环5拆下解除对线缆8的固定时,仅需同时按下左推块6与右推块601,使卡块602与卡口402相互脱离,此时即可将卡环5从固线板4上取下,完成线缆8的拆除。
进一步的,多个安装槽401呈环状等距分布于固线板4一侧的外表面,在使用过程中,使用者通过将卡环5插在安装槽401上对线缆8进行固定,而多个呈环状设置的安装槽401能够多角度的对卡环5进行固定,进而提升装置的适用性。
进一步的,限位组件包括复位弹簧202和夹板203,定位槽201内部设置有若干个复位弹簧202,复位弹簧202顶部固定连接有夹板203,在使用过程中,当使用者将定位块3推入定位槽201内时将从夹板203的边缘推动夹板203挤压复位弹簧202进行收缩并腾出空间供定位块3移动,当使用者将定位块3移动至预定的使用位置时,定位块3左右两侧的夹板203将在复位弹簧202的推动下向上移动,并与定位槽201的一侧内壁紧密贴合,以此通过左右两侧的夹板203对定位块3进行限位,而定位块3远离垫块301一侧的夹板203也将在复位弹簧202的推动下挤压定位块3并使垫块301与定位槽201一侧的内壁紧密贴合,进而通过提升定位块3的安装的稳定性。
进一步的,多个夹板203之间相互衔接,且夹板203两侧均设置有斜边,在使用过程中,当定位块3在定位槽201内移动时将推动夹板203挤压复位弹簧202腾出移动的空间,通过斜边能够更好的将定位块3在两个夹板203之间换位,避免夹板203卡住定位块3使用者无法调节位置的情况发生。
进一步的,定位块3表面开设有螺纹孔302,固线板4一侧设置有螺纹柱403,固线板4通过螺纹柱403和螺纹孔302与定位块3螺纹转动连接,定位块3顶部设置有若干个垫块301,在使用过程中,使用者能够将螺纹柱403插在螺纹孔302上,并转动固线板4带动螺纹柱403在螺纹孔302内转动,进而将固线板4装在定位块3的一侧,方便使用者对线缆8进行夹持。
进一步的,左定位绳701一端与右推块601固定连接,右定位绳702一端与左推块6固定连接,当使用者推动左推块6与右推块601对卡环5进行固定夹持的同时,将分别带动左定位绳701与右定位绳702进行移动,并将左定位绳701与右定位绳702的交叉面积不断减小,直至左定位绳701与右定位绳702均与线缆8外表面紧密贴合并牢牢的将线缆8固定在固线板4一侧,以此完成对线缆的固定,而通过左定位绳701与右定位绳702能够对不同直径大小及形状的线缆8进行固定,以此提升装置的适用性。
进一步的,滑槽501内壁两侧均开设有限位槽502,滑块503两侧均设置有限位块504,限位槽502与限位块504卡合连接,在使用过程中,当使用者通过左推块6与右推块601对卡环5与固线板4进行衔接固定时,滑块503在滑槽501上移动,此时通过滑块503两侧的限位块504插在限位槽502内,能够防止滑动过程中滑块503从滑槽501上脱离造成损坏,以此提升装置的实用性。
在使用本发明时,首先将棱形定位块3的短边从定位槽201的侧面推入定位槽201,当使用者将定位块3推入定位槽201内时将从夹板203的边缘推动夹板203挤压复位弹簧202进行收缩并腾出空间供定位块3移动,此时通过夹板203两侧的斜边能够更好的将定位块3在两个夹板203之间换位,避免夹板203卡住定位块3使用者无法调节位置的情况发生,当使用者将定位块3移动至预定的使用位置时,定位块3左右两侧的夹板203将在复位弹簧202的推动下向上移动,并与定位槽201的一侧内壁紧密贴合,以此通过左右两侧的夹板203对定位块3进行限位,而定位块3远离垫块301一侧的夹板203也将在复位弹簧202的推动下挤压定位块3并使垫块301与定位槽201一侧的内壁紧密贴合,进而通过提升定位块3的安装的稳定性,将定位块3安装稳定后,使用者能够将螺纹柱403插在螺纹孔302上,并转动固线板4带动螺纹柱403在螺纹孔302内转动,此时通过螺纹柱403带动定位块3在定位槽201内转动,直到定位块3长边两端与定位槽201内壁相接触即可限制定位块3的转动,进而通过螺纹柱403与螺纹孔302的配合将固线板4装在定位块3的一侧,安装完成后使用者能够先将线缆8靠在固线板4上,并将卡环5的两端插在安装槽401内,再分别推动左推块6与右推块601带动滑块503在滑槽501上移动,此时通过滑块503两侧的限位块504插在限位槽502内,能够防止滑动过程中滑块503从滑槽501上脱离造成损坏,将左推块6与右推块601滑动并插入安装槽401内,此时左推块6与右推块601将在弹簧柱604的推动下向远离滑块503一侧移动,将卡块602插入卡口402内,以此通过卡口402对卡块602进行固定进而通过卡块602将左推块6、右推块601与卡环5固定在固线板4上,而当使用者推动左推块6与右推块601对卡环5进行固定夹持的同时,将分别带动左定位绳701与右定位绳702进行移动,并将左定位绳701与右定位绳702的交叉面积不断减小,直至左定位绳701与右定位绳702均与线缆8外表面紧密贴合并牢牢的将线缆8固定在固线板4一侧,以此完成对线缆的固定,而通过左定位绳701与右定位绳702能够对不同直径大小及形状的线缆8进行固定,以此完成对外部线缆8的固定,当使用者需要对其他线缆8进行固定时,仅需重复上述流程即可分别对多个进行固定,而当使用者需要将线缆8拆下时,仅需同时按下左推块6与右推块601,使卡块602与卡口402相互脱离,再滑动左推块6与右推块601使其脱离安装槽401,此时即可将卡环5从固线板4上取下,完成线缆8的拆除,以此通过以上结构使装置能够为使用者提供便捷稳定的固线功能。
Claims (8)
1.一种用于钢结构装配式建筑的固线装置,其特征在于,包括墙面、固定组件和限位组件;
所述墙面正面设置有固线挂板,所述固线挂板内部开设有定位槽,所述定位槽内部滑动连接有定位块,所述定位块一侧设置有若干个垫块,所述定位块一侧设置有固线板,所述固线板表面开设有若干个安装槽,所述固线板一侧设置有卡环,所述卡环外表面开设有滑槽,所述卡环两侧的外表面上均滑动连接有滑块,所述卡环左侧的滑块上设置有左推块,所述卡环右侧的滑块上设置有右推块,所述卡环两侧的内壁上均设置有耳板,所述卡环一侧的耳板上固定连接有左定位绳,所述卡环另一侧的耳板上固定连接有右定位绳,所述卡环一侧设置有线缆;
所述卡环两侧设置有用于将卡环固定在固线板上的固定组件;
所述固线挂板一侧设置有若干个用于限制固线板位置的限位组件。
2.根据权利要求1所述的用于钢结构装配式建筑的固线装置,其特征在于,所述固定组件包括卡口和卡块,所述安装槽一侧开设有卡口,所述左推块和右推块一侧均设置有卡块,所述卡口与卡块相咬合,所述左推块和右推块一侧均开设有卡合槽,所述卡合槽内部设置有弹簧柱,所述弹簧柱一端与滑块固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于钢结构装配式建筑的固线装置,其特征在于,多个所述安装槽呈环状等距分布于固线板一侧的外表面。
4.根据权利要求1所述的用于钢结构装配式建筑的固线装置,其特征在于,所述限位组件包括复位弹簧和夹板,所述定位槽内部设置有若干个复位弹簧,所述复位弹簧顶部固定连接有夹板。
5.根据权利要求4所述的用于钢结构装配式建筑的固线装置,其特征在于,多个所述夹板之间相互衔接,且所述夹板两侧均设置有斜边。
6.根据权利要求1所述的用于钢结构装配式建筑的固线装置,其特征在于,所述定位块表面开设有螺纹孔,所述固线板一侧设置有螺纹柱,所述固线板通过螺纹柱和螺纹孔与定位块螺纹转动连接,所述定位块顶部设置有若干个垫块。
7.根据权利要求1所述的用于钢结构装配式建筑的固线装置,其特征在于,所述左定位绳一端与右推块固定连接,所述右定位绳一端与左推块固定连接。
8.根据权利要求1所述的用于钢结构装配式建筑的固线装置,其特征在于,所述滑槽内壁两侧均开设有限位槽,所述滑块两侧均设置有限位块,所述限位槽与限位块卡合连接。
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