CN214327942U - 一种电镀挂具架 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种电镀挂具架,涉及电镀用具技术领域,包括主杆、设置于主杆上的吊钩、设置于主杆上的提杆,主杆的两侧设有若干挂钩,挂钩均朝提杆延伸。本申请通过设置若干挂钩,使得挂钩穿过孔状或环状的零件,以减小挂钩和孔状或环状零件之间的距离,增大孔状或环状零件露出的面积,从而具有提高孔状或环状零件电镀效果的优点。
Description
技术领域
本申请涉及电镀用具技术领域,尤其是涉及一种电镀挂具架。
背景技术
目前电镀是指借助外界直流电的作用,于溶液中进行电解反应,以使导电体表面沉积金属或合金层。电镀挂具是电镀施工过程中不可缺少的工具,挂具在电镀施工中主要起导电、制成和固定零件的作用,挂具和电极相连接,使电流较均匀的传递到零件上以进行电镀。
通常将零件进行电镀时,采用夹紧件将零件进行夹持后,将吊钩挂在挂杆上,使得挂具在挂杆的带动下侵入电解溶液中进行电镀。同时通过夹紧件的间距调整,以便于对不同大小的零件进行夹持。
上述相关技术中,发明人认为:当需要电镀孔状或环状的零件时,通过夹紧件将孔状或环状的零件进行夹持,使得夹持件夹紧于孔状或环状零件的两端面,进而使得孔状或环状零件露出的面积较小,从而使得孔状或环状的零件电镀效果较差。
实用新型内容
为了提高孔状或环状零件的电镀效果,本申请的目的是提供一种电镀挂具架。
本申请提供的一种电镀挂具架采用如下的技术方案:
一种电镀挂具架,包括主杆、设置于主杆上的吊钩、设置于所述主杆上的提杆,所述主杆的两侧设有若干挂钩,所述挂钩均朝所述提杆延伸。
通过采用上述技术方案,当对孔状或环状的零件进行电镀时,将孔状或环状的零件套设在挂钩上,使得挂钩穿过孔状或环状的零件,以减小挂钩和孔状或环状零件之间的距离,增大孔状或环状零件露出的面积,从而提高孔状或环状零件的电镀效果。
可选的,所述挂钩沿所述主杆长度方向和周向方向均交错设置。
通过采用上述技术方案,利用挂钩的交错设置使得挂钩于主杆上的数量增加的同时,减少相邻孔状、环状零件之间的影响,从而便于多个孔状或环状零件同时进行电镀。
可选的,所述主杆贯穿所述提杆,所述提杆沿垂直于所述主杆的方向延伸至所述吊钩的下方,所述主杆滑移于所述提杆内,所述提杆上设有和所述主杆相固定的固定件,所述固定件用于将所述提杆和所述吊钩夹紧挂杆的状态相固定。
通过采用上述技术方案,当将吊钩挂在挂杆上时,解除固定件,将提杆沿着主杆的侧壁向上滑移,同时将主杆保持竖直状态,直至提杆将挂杆抵紧于吊钩上,再利用固定件将提杆抵紧于挂杆的状态进行固定,以将处于竖直状态的主杆固定于挂杆上,减少主杆于挂杆上的倾斜,从而减少孔状、环状零件从挂钩上滑落的情况。
可选的,所述固定件包括固定连接于吊钩远离所述主杆一端的弹簧,所述弹簧远离所述吊钩的一端挂接于所述提杆上,所述弹簧恢复力作用于所述提杆上将所述提杆朝所述吊钩移动。
通过采用上述技术方案,当吊钩挂接于挂杆上时,将弹簧远离提杆的一端和吊钩的挂接解除,然后将吊钩挂接于挂杆上,再将弹簧挂接于吊钩上。使得提杆受到弹簧的拉力而将提杆抵紧于挂杆的侧壁,以将吊钩和提杆将挂杆夹紧,从而加强吊钩挂接于挂杆上的稳固性。
可选的,所述弹簧远离所述提杆的一端固定连接有卡钩,所述吊钩的侧壁上固定连接有供卡钩卡入的卡环。
通过采用上述技术方案,当将吊钩挂接于挂杆上时,将弹簧朝远离提杆的方向拉动,使得弹簧拉伸,以将弹簧上的卡钩脱离卡环,将弹簧和吊钩的挂接解除,以便于将吊钩从上之下挂在挂杆上,然后再拉动弹簧,将卡钩重新挂接于卡环上,使得提杆抵紧于挂杆侧壁,实现弹簧于吊钩上的可拆卸连接,从而便于将主杆从挂杆上取下或安装。
可选的,所述提杆远离所述弹簧的一端穿设有锁定杆,所述锁定杆螺纹连接于所述提杆内,所述锁定杆位于所述提杆内的一端抵紧于所述主杆侧壁上。
通过采用上述技术方案,当提杆在弹簧的作用下抵紧于挂杆时,拧动锁定杆,将锁定杆从提杆内朝主杆拧动,直至锁定杆位于提杆内的端部抵紧于主杆的侧壁,以将提杆抵紧于挂杆的状态固定于主杆上,减少提杆于主杆上的滑移,从而加强提杆抵紧主杆的稳固性。
可选的,所述提杆长度方向两侧的侧壁上固定连接有抵接挂杆的定位板,所述定位板用于抵接挂杆将所述主杆处于竖直状态。
通过采用上述技术方案,当提杆朝吊钩移动将挂杆抵紧时,定位板抵紧于挂杆的底壁,以增大提杆抵接于挂杆长度方向上的面积,减少主杆随吊钩在挂杆上沿挂杆的长度方向转动,从而减少主杆带动挂钩沿挂杆的长度方向倾斜。
可选的,所述定位板及提杆朝向吊钩的侧壁上开设有供挂杆侧壁嵌入的凹槽。
通过采用上述技术方案,当定位板抵紧于挂杆底壁时,挂杆的下表面嵌入凹槽内,以增大定位板和挂杆的接触面积,以减少吊钩带动主杆绕挂杆轴线转动,从而减少主杆带动挂钩绕挂杆轴线方向转动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过设置若干挂钩,使得挂钩穿过孔状或环状的零件,以减小挂钩和孔状或环状零件之间的距离,增大孔状或环状零件露出的面积,从而提高孔状或环状零件的电镀效果;
通过设置提杆,使得提杆滑移于主杆上和挂杆相抵接,并利用弹簧带动提杆将挂杆抵紧于吊钩,以将处于竖直状态的主杆固定于挂杆上,减少主杆于挂杆上的倾斜,从而减少孔状、环状零件从挂钩上滑落的情况;
通过设置锁定杆,利用锁定杆螺纹连接于提杆内,使得锁定杆将滑移于主杆上的提杆进行固定,以将提杆抵紧于挂杆的状态固定于主杆上,减少提杆于主杆上的滑移,从而加强提杆抵紧主杆的稳固性;
通过设置定位板和凹槽,增大提杆抵接于挂杆长度方向上的面积,减少主杆随吊钩在挂杆上沿挂杆的长度方向转动或绕挂杆轴线转动,从而减少主杆带动挂钩倾斜的情况。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的放大示意图。
附图标记说明:1、主杆;11、吊钩;111、卡环;12、挂钩;13、挂杆;2、提杆;21、固定件;211、弹簧;212、卡钩;22、定位板;221、凹槽;23、锁定杆。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种电镀挂具架。
参照图1,一种电镀挂具架包括主杆1、固定连接于主杆1上的吊钩11,吊钩11内挂接有挂杆13,主杆1的周向侧壁上固定连接有若干挂钩12,以通过挂钩12将孔状或环状的零件相钩连,增大孔状或环状露出的面积,提高孔状或环状零件的电镀效果。
参照图1,挂钩12均朝吊钩11的方向延伸,主杆1上距离吊钩11最远的挂钩12高度高于主杆1的底端。挂钩12远离主杆1的一端朝上,且挂钩12沿主杆1的长度方向和周向方向均交错设置,以增大挂钩12于主杆1上数量的同时,使得相邻的挂钩12相互错位,以减少相邻挂钩12上零件电镀时产生的相互干扰。
参照图1和图2,主杆1上靠近吊钩11的一端滑动安装有提杆2,提杆2沿主杆1的长度方向滑移,提杆2沿垂直于主杆1长度的方向延伸至吊钩11的下方。提杆2上安装有和挂杆13相抵紧的固定件21,固定件21用于将挂杆13夹紧于提杆2和吊钩11之间。
参照图1和图2,固定件21包括挂接于吊钩11远离主杆1一端的弹簧211,弹簧211远离吊钩11的一端挂接于提杆2的上表面,通过弹簧211的拉伸力,将提杆2朝靠近吊钩11的方向拉动,以使提杆2将挂杆13抵紧于吊钩11上,使得主杆1处于竖直状态。
参照图1和图2,吊钩11朝向提杆2的侧壁上和提杆2朝向吊钩11的侧壁上均固定连接有卡环111,弹簧211的两端固定连接有卡钩212,弹簧211通过卡钩212挂接于卡环111可拆卸连接于吊钩11和提杆2上,以便于将弹簧211靠近吊钩11的一端和吊钩11的挂接解除,进而便于将吊钩11挂接于挂杆13上。
参照图1,提杆2长度方向两侧的侧壁上固定连接有定位板22,定位板22沿挂杆13的长度方向延伸,定位板22的顶壁和提杆2的顶壁相齐平并和挂杆13的下表面相抵接,以使主杆1在定位板22的抵接下处于竖直状态。
参照图1,定位板22的顶壁和提杆2的顶壁上开设有供挂杆13下表面嵌入的凹槽221,凹槽221贯穿定位板22两侧的侧壁,以通过定位板22限制主杆1沿挂杆13长度方向转动的同时,利用凹槽221增大定位板22、提杆2和挂杆13的接触面积,以限制主杆1带动挂钩12绕挂杆13轴线转动,从而加强主杆1挂接于挂杆13上的稳固性。
参照图1,提杆2位于主杆1背对定位板22的一端穿设有锁定杆23,锁定杆23沿垂直于主杆1长度方向螺纹连接于提杆2内,直至锁定杆23位于提杆2内的端部和主杆1侧壁相抵紧,以通过锁定杆23抵紧于主杆1侧壁将提杆2固定于主杆1上,进而将提杆2抵紧于挂杆13的状态进行固定,从而加强提杆2抵接于挂杆13的稳固性。
本申请实施例一种电镀挂具架的实施原理为:当对孔状或环状的零件进行电镀时,将弹簧211靠近吊钩11一端的挂接解除,将吊钩11带动主杆1挂接于挂杆13上,然后再将弹簧211远离提杆2的一端重新挂接于吊钩11上,以使提杆2通过弹簧211的拉力将挂杆13抵紧于吊钩11上。并将挂杆13嵌入凹槽221内和定位板22相抵接,以限制吊钩11带动主杆1于挂杆13上的转动。然后再通过拧动锁定杆23将主杆1处于竖直的状态固定于挂杆13上,将孔状或环状的零件套设在挂钩12上,使得挂钩12穿过孔状或环状的零件,以减小挂钩12和孔状或环状零件之间的距离,增大孔状或环状零件露出的面积,从而提高孔状或环状零件的电镀效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电镀挂具架,其特征在于:包括主杆(1)、设置于主杆(1)上的吊钩(11)、设置于所述主杆(1)上的提杆(2),所述主杆(1)的两侧设有若干挂钩(12),所述挂钩(12)均朝所述提杆(2)延伸。
2.根据权利要求1所述的一种电镀挂具架,其特征在于:所述挂钩(12)沿所述主杆(1)长度方向和周向方向均交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种电镀挂具架,其特征在于:所述主杆(1)贯穿所述提杆(2),所述提杆(2)沿垂直于所述主杆(1)的方向延伸至所述吊钩(11)的下方,所述主杆(1)滑移于所述提杆(2)内,所述提杆(2)上设有和所述主杆(1)相固定的固定件(21),所述固定件(21)用于将所述提杆(2)和所述吊钩(11)夹紧挂杆的状态相固定。
4.根据权利要求3所述的一种电镀挂具架,其特征在于:所述固定件(21)包括挂接于吊钩(11)远离所述主杆(1)一端的弹簧(211),所述弹簧(211)远离所述吊钩(11)的一端挂接于所述提杆(2)上,所述弹簧(211)恢复力作用于所述提杆(2)上将所述提杆(2)朝所述吊钩(11)移动。
5.根据权利要求4所述的一种电镀挂具架,其特征在于:所述弹簧(211)远离所述提杆(2)的一端固定连接有卡钩(212),所述吊钩(11)的侧壁上固定连接有供卡钩(212)卡入的卡环(111)。
6.根据权利要求4所述的一种电镀挂具架,其特征在于:所述提杆(2)远离所述弹簧(211)的一端穿设有锁定杆(23),所述锁定杆(23)螺纹连接于所述提杆(2)内,所述锁定杆(23)位于所述提杆(2)内的一端抵紧于所述主杆(1)侧壁上。
7.根据权利要求1所述的一种电镀挂具架,其特征在于:所述提杆(2)长度方向两侧的侧壁上固定连接有抵接挂杆的定位板(22),所述定位板(22)用于抵接挂杆将所述主杆(1)处于竖直状态。
8.根据权利要求7所述的一种电镀挂具架,其特征在于:所述定位板(22)及提杆(2)朝向吊钩(11)的侧壁上开设有供挂杆侧壁嵌入的凹槽(221)。
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