CN214991909U - 一种新型阴极铜板 - Google Patents

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钟康禄
江伟杰
谭海棠
范碧云
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Abstract

本实用新型涉及阴极铜板技术领域,且公开了一种新型阴极铜板,包括阴极铜板本体,阴极铜板本体的上端固定焊接有铜条,阴极铜板本体的上端还固定焊接有罩套在铜条外的绝缘防护壳,绝缘防护壳的上端中心处开设有通孔且通孔内固定套接有导电柱,导电柱的下端与铜条的上端固定焊接,导电柱的上端电性焊接有供电线,绝缘防护壳的上端对称固定连接有多根连接杆,多根连接杆的上端固定连接有同一个横板,横板的右端固定连接有L形侧挡板,L形侧挡板的水平部开设有矩形开口。本实用新型能够实现对阴极铜板本体的快速夹持定位,适用于不同壁厚的电解槽进行固定使用。

Description

一种新型阴极铜板
技术领域
本实用新型涉及阴极铜板技术领域,尤其涉及一种新型阴极铜板。
背景技术
在永久不锈钢法铜电解精炼中,生产出的阴极铜码垛成约2.5吨每垛,并用钢带打捆。在生产过程中需要对阴极铜进行起吊转运,用钢丝绳捆绑阴极铜起吊相当的困难,而且容易造成阴极铜坠落,钢丝绳污染阴极铜板面,并且通过钢丝绳捆绑势必会占用大量行车作业时间,使得生产不能很好的连续进行,降低了铜电解生产效率。
目前的阴极铜板在安装时十分不便,不能很好的适用于不同壁厚的电解槽进行使用,影响了实际电解操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的阴极铜板在安装时十分不便,不能很好的适用于不同壁厚的电解槽进行使用,影响了实际电解操作的问题,而提出的一种新型阴极铜板。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型阴极铜板,包括阴极铜板本体,所述阴极铜板本体的上端固定焊接有铜条,所述阴极铜板本体的上端还固定焊接有罩套在铜条外的绝缘防护壳,所述绝缘防护壳的上端中心处开设有通孔且通孔内固定套接有导电柱,所述导电柱的下端与铜条的上端固定焊接,所述导电柱的上端电性焊接有供电线,所述绝缘防护壳的上端对称固定连接有多根连接杆,多根所述连接杆的上端固定连接有同一个横板,所述横板的右端固定连接有L形侧挡板,所述L形侧挡板的水平部开设有矩形开口,所述L形侧挡板对应矩形开口的左右相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆,所述调节螺杆的右端贯穿伸出L形侧挡板外且固定连接有转块,所述调节螺杆的杆壁螺纹套接有驱动块,所述驱动块的下端固定连接有夹持板。
优选的,所述阴极铜板本体的表面均匀开设有多个条形开口。
优选的,所述L形侧挡板和夹持板相对一侧均固定连接有防滑耐磨橡胶垫。
优选的,所述驱动块的前后相背两侧均固定连接有限位滑块,所述L形侧挡板对应矩形开口的内侧开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
优选的,所述L形侧挡板的上端右侧固定设置有固定块,所述固定块的侧壁开设有矩形插口且对应矩形插口内活动插套有定位杆,所述转块的侧壁开设有与定位杆对应插接的定位孔,所述定位杆的左端固定连接有定位拉板,所述定位拉板和固定块相对一侧固定连接有同一个套设在定位杆外的定位弹簧。
优选的,所述定位杆和定位孔为对应的矩形结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型阴极铜板,具备以下有益效果:
1、该新型阴极铜板,通过设有的阴极铜板本体,阴极铜板本体表面开设有多个条形开口,能够便于溶液的通过与接触,通过供电线给导电柱供电,进而再传递至铜条和阴极铜板本体上,在安装阴极铜板本体时,先将L形侧挡板抵靠在电解槽的上端内侧,转动转块,转块带动调节螺杆转动,通过调节螺杆和驱动块的螺纹套接作用带动夹持板向L形侧挡板处移动,能够实现对阴极铜板本体的快速夹持定位,适用于不同壁厚的电解槽进行固定使用。
2、该新型阴极铜板,通过设有的定位杆,在转动好转块调节好夹持板的相对位置后,使得定位杆对准定位孔,定位弹簧回拉定位拉板,定位拉板将定位杆推进定位孔内即可实现对转块的稳固限位,大大提高了结构稳固性。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够实现对阴极铜板本体的快速夹持定位,适用于不同壁厚的电解槽进行固定使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型阴极铜板的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型阴极铜板A部分的结构示意图。
图中:1阴极铜板本体、2铜条、3绝缘防护壳、4导电柱、5供电线、6连接杆、7横板、8L形侧挡板、9矩形开口、10调节螺杆、11转块、12驱动块、13夹持板、14条形开口、15固定块、16定位杆、17定位孔、18定位拉板、19定位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种新型阴极铜板,包括阴极铜板本体1,阴极铜板本体1的上端固定焊接有铜条2,阴极铜板本体1的上端还固定焊接有罩套在铜条2外的绝缘防护壳3,绝缘防护壳3的上端中心处开设有通孔且通孔内固定套接有导电柱4,导电柱4的下端与铜条2的上端固定焊接,导电柱4的上端电性焊接有供电线5,绝缘防护壳3的上端对称固定连接有多根连接杆6,多根连接杆6的上端固定连接有同一个横板7,横板7的右端固定连接有L形侧挡板8,L形侧挡板8的水平部开设有矩形开口9,L形侧挡板8对应矩形开口9的左右相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆10,调节螺杆10的右端贯穿伸出L形侧挡板8外且固定连接有转块11,调节螺杆10的杆壁螺纹套接有驱动块12,驱动块12的下端固定连接有夹持板13。
阴极铜板本体1的表面均匀开设有多个条形开口14。
L形侧挡板8和夹持板13相对一侧均固定连接有防滑耐磨橡胶垫。
驱动块12的前后相背两侧均固定连接有限位滑块,L形侧挡板8对应矩形开口9的内侧开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
L形侧挡板8的上端右侧固定设置有固定块15,固定块15的侧壁开设有矩形插口且对应矩形插口内活动插套有定位杆16,转块11的侧壁开设有与定位杆16对应插接的定位孔17,定位杆16的左端固定连接有定位拉板18,定位拉板18和固定块15相对一侧固定连接有同一个套设在定位杆16外的定位弹簧19。
定位杆16和定位孔17为对应的矩形结构。
本实用新型中,使用时,通过设有的阴极铜板本体1,阴极铜板本体1表面开设有多个条形开口14,能够便于溶液的通过与接触,通过供电线5给导电柱4供电,进而再传递至铜条2和阴极铜板本体1上,在安装阴极铜板本体1时,先将L形侧挡板8抵靠在电解槽的上端内侧,转动转块11,转块11带动调节螺杆10转动,通过调节螺杆10和驱动块12的螺纹套接作用带动夹持板13向L形侧挡板8处移动,能够实现对阴极铜板本体1的快速夹持定位,适用于不同壁厚的电解槽进行固定使用,通过设有的定位杆16,在转动好转块11调节好夹持板13的相对位置后,使得定位杆16对准定位孔17,定位弹簧19回拉定位拉板18,定位拉板18将定位杆16推进定位孔17内即可实现对转块11的稳固限位,大大提高了结构稳固性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型阴极铜板,包括阴极铜板本体(1),其特征在于,所述阴极铜板本体(1)的上端固定焊接有铜条(2),所述阴极铜板本体(1)的上端还固定焊接有罩套在铜条(2)外的绝缘防护壳(3),所述绝缘防护壳(3)的上端中心处开设有通孔且通孔内固定套接有导电柱(4),所述导电柱(4)的下端与铜条(2)的上端固定焊接,所述导电柱(4)的上端电性焊接有供电线(5),所述绝缘防护壳(3)的上端对称固定连接有多根连接杆(6),多根所述连接杆(6)的上端固定连接有同一个横板(7),所述横板(7)的右端固定连接有L形侧挡板(8),所述L形侧挡板(8)的水平部开设有矩形开口(9),所述L形侧挡板(8)对应矩形开口(9)的左右相对一侧内壁通过滚珠轴承转动连接有同一根调节螺杆(10),所述调节螺杆(10)的右端贯穿伸出L形侧挡板(8)外且固定连接有转块(11),所述调节螺杆(10)的杆壁螺纹套接有驱动块(12),所述驱动块(12)的下端固定连接有夹持板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型阴极铜板,其特征在于,所述阴极铜板本体(1)的表面均匀开设有多个条形开口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种新型阴极铜板,其特征在于,所述L形侧挡板(8)和夹持板(13)相对一侧均固定连接有防滑耐磨橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种新型阴极铜板,其特征在于,所述驱动块(12)的前后相背两侧均固定连接有限位滑块,所述L形侧挡板(8)对应矩形开口(9)的内侧开设有与限位滑块匹配滑接的限位滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种新型阴极铜板,其特征在于,所述L形侧挡板(8)的上端右侧固定设置有固定块(15),所述固定块(15)的侧壁开设有矩形插口且对应矩形插口内活动插套有定位杆(16),所述转块(11)的侧壁开设有与定位杆(16)对应插接的定位孔(17),所述定位杆(16)的左端固定连接有定位拉板(18),所述定位拉板(18)和固定块(15)相对一侧固定连接有同一个套设在定位杆(16)外的定位弹簧(19)。
6.根据权利要求5所述的一种新型阴极铜板,其特征在于,所述定位杆(16)和定位孔(17)为对应的矩形结构。
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