CN213782251U - 一种便于维修的天线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于维修的天线，涉及天线技术领域，包括环形固定板和圆板，环形固定板的底部开设有条形滑槽，条形滑槽的一侧开设有第一环形滑槽，环形固定板上开设有第二环形滑槽，第二环形滑槽远离条形滑槽一侧的下侧面开设有矩形卡槽，圆板的顶部固定安装有与条形滑槽相配合的第一矩形滑块，第一矩形滑块的顶部固定安装有与第二环形滑槽相配合的第二矩形滑块；本便于维修的天线通过第一矩形滑块和第二矩形滑块配合条形滑槽、第一环形滑槽、第二环形滑槽、矩形卡槽和条形导向槽，使得便于对环形固定板和圆板进行拆装，从而使得便于对天线本体进行维修或更换，省时省力，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及天线技术领域，具体为一种便于维修的天线。
背景技术
室内吸顶天线是移动通信系统天线的一种，主要用于室内信号覆盖，对于室内吸顶天线的安装现阶段主要是采用螺钉进行固定，由于是采用螺钉将室内吸顶天线固定，当天线出现问题后，对于天线的拆装较为繁琐，不便于对其进行维修或更换，费时费力，工作效率较低。因此，需要设计一种便于维修的天线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于维修的天线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的天线，包括环形固定板和圆板，所述环形固定板的底部开设有条形滑槽，所述条形滑槽的一侧开设有第一环形滑槽，且所述第一环形滑槽与所述条形滑槽相连通，所述环形固定板上开设有第二环形滑槽，且所述第二环形滑槽位于所述第一环形滑槽的外侧，且所述第二环形滑槽与所述条形滑槽相连通，所述第二环形滑槽远离所述条形滑槽一侧的下侧面开设有矩形卡槽，且所述矩形卡槽与所述条形滑槽相连通，所述圆板的顶部固定安装有与所述条形滑槽相配合的第一矩形滑块，所述第一矩形滑块的顶部固定安装有与所述第二环形滑槽相配合的第二矩形滑块，所述圆板的顶部固定安装有圆杆，所述圆杆的顶部固定安装有天线本体，所述天线本体的端部固定安装有天接线头。
通过采用上述技术方案，使用时通过安装耳上的螺纹孔将环形固定板固定安装在指定位置后，将天线本体通过条形导向槽放入环形固定板内，再将天线本体上的天线接头对接，然后把圆板上的第一矩形滑块和第二矩形滑块对准环形固定板上的条形滑槽后，向上推动圆板，使第一矩形滑块在条形滑槽内部向上滑动，第一矩形滑块带动第二矩形滑块向上移动，然后逆时针旋转圆板，使第一矩形滑块在第一环形滑槽内滑动，第二矩形滑块在第二环形滑槽内滑动，到达矩形卡槽的位置后，缓缓松开对圆板施加的向上的力，由于重力原因，使得第二矩形滑块卡在矩形卡槽内，即完成环形固定板与圆板之间的安装，在需要对天线本体进行维修时，先将天线接头分离，然后向上推动圆板，在第二矩形滑块从矩形卡槽内脱离的同时，顺时针旋转圆板，使第一矩形滑块在第一环形滑槽内滑动，第二矩形滑块在第二环形滑槽内滑动，到达条形滑槽的位置后，向下抽出第一矩形滑块和第二矩形滑块，使得环形固定板与圆板脱离，完成环形固定板与圆板之间拆卸的同时，将天线本体从条形导向槽内拉出，即可以对天线本体进行维修。
优选的，所述第一矩形滑块固定安装有两个，且两个所述第一矩形滑块以所述圆板的垂直中心线对称设置；所述第二矩形滑块固定安装有两个，且两个所述第二矩形滑块以所述圆板的垂直中心线对称设置；所述条形滑槽开设有两个，且两个所述条形滑槽以所述环形固定板的垂直中心线对称设置；所述第一环形滑槽开设有两个，且两个所述第一环形滑槽以所述环形固定板的垂直中心线对称设置；所述矩形卡槽开设有两个，且两个所述矩形卡槽以所述环形固定板的垂直中心线对称设置；所述第二环形滑槽开设有两个，且两个所述第二环形滑槽以所述环形固定板的垂直中心线对称设置。
通过采用上述技术方案，使环形固定板与圆板之间的连接更加牢固，提高稳定性。
优选的，所述环形固定板上开设有条形导向槽，且所述条形导向槽与所述环形固定板的内壁相连通。
通过采用上述技术方案，使得可以通过条形导向槽将天线本体取出，且可以对天线本体进行限位固定，防止天线本体产生弯折。
优选的，所述第一环形滑槽与所述第二环形滑槽之间的距离大于所述第一矩形滑块的厚度1cm-1.5cm。
通过采用上述技术方案，使得第一矩形滑块可以在第一环形滑槽内顺畅滑动。
优选的，所述条形滑槽、第一环形滑槽、矩形卡槽、第二环形滑槽和条形导向槽的内壁粗糙度与所述第一矩形滑块和第二矩形滑块的外壁粗糙度均不大于Ra0.2。
通过采用上述技术方案，使得条形滑槽、第一环形滑槽、矩形卡槽、第二环形滑槽和条形导向槽的内壁与第一矩形滑块和第二矩形滑块的外壁比较光滑，从而减少了滑动第一矩形滑块和第二矩形滑块时的阻力，降低劳动强度，省时省力，提高了工作效率。
优选的，所述环形固定板上固定安装有安装耳，且所述安装耳固定安装有两个，且两个所述安装耳以所述环形固定板的中心对称设置，且所述安装耳上均开设有螺纹孔。
通过采用上述技术方案，便于拆装环形固定板。
优选的，所述圆板的外侧壁开设有防滑条纹。
通过采用上述技术方案，增大手部与圆板之间的摩擦力，便于旋转圆板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过第一矩形滑块和第二矩形滑块配合条形滑槽、第一环形滑槽、第二环形滑槽、矩形卡槽和条形导向槽，使得便于对环形固定板和圆板进行拆装，从而使得便于对天线本体进行维修或更换，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的便于维修的天线的结构示意图；
图2为本实用新型的便于维修的天线的俯视剖视图；
图3为本实用新型的便于维修的天线的图1中的A部放大图。
图中：1、环形固定板；2、圆板；3、圆杆；4、天线本体；5、天接线头；6、第一矩形滑块；7、第二矩形滑块；8、条形滑槽；9、第一环形滑槽；10、矩形卡槽；11、第二环形滑槽；12、安装耳；13、螺纹孔；14、条形导向槽；15、防滑条纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种便于维修的天线，包括环形固定板1和圆板2，环形固定板1上开设有条形导向槽14，且条形导向槽14与环形固定板1的内壁相连通，可以通过条形导向槽14将天线本体4取出，且可以对天线本体4进行限位固定，防止天线本体4产生弯折，环形固定板1上固定安装有安装耳12，且安装耳12固定安装有两个，且两个安装耳12以环形固定板1的中心对称设置，且安装耳12上均开设有螺纹孔13，便于拆装环形固定板1；
环形固定板1的底部开设有条形滑槽8，条形滑槽8开设有两个，且两个条形滑槽8以环形固定板1的垂直中心线对称设置，条形滑槽8的一侧开设有第一环形滑槽9，且第一环形滑槽9与条形滑槽8相连通，第一环形滑槽9开设有两个，且两个第一环形滑槽9以环形固定板1的垂直中心线对称设置，环形固定板1上开设有第二环形滑槽11，且第二环形滑槽11位于第一环形滑槽9的外侧，且第二环形滑槽11与条形滑槽8相连通，第二环形滑槽11开设有两个，且两个第二环形滑槽11以环形固定板1的垂直中心线对称设置，第一环形滑槽9与第二环形滑槽11之间的距离大于第一矩形滑块6的厚度1cm-1.5cm，使得第一矩形滑块6可以在第一环形滑槽9内顺畅滑动，第二环形滑槽11远离条形滑槽8一侧的下侧面开设有矩形卡槽10，且矩形卡槽10与条形滑槽8相连通，矩形卡槽10开设有两个，且两个矩形卡槽10以环形固定板1的垂直中心线对称设置，圆板2的顶部固定安装有与条形滑槽8相配合的第一矩形滑块6，第一矩形滑块6固定安装有两个，且两个第一矩形滑块6以圆板2的垂直中心线对称设置，第一矩形滑块6的顶部固定安装有与第二环形滑槽11相配合的第二矩形滑块7，第二矩形滑块7固定安装有两个，且两个第二矩形滑块7以圆板2的垂直中心线对称设置，使环形固定板1与圆板2之间的连接更加牢固，提高稳定性；
条形滑槽8、第一环形滑槽9、矩形卡槽10、第二环形滑槽11和条形导向槽14的内壁粗糙度与第一矩形滑块6和第二矩形滑块7的外壁粗糙度均不大于Ra0.2，使得条形滑槽8、第一环形滑槽9、矩形卡槽10、第二环形滑槽11和条形导向槽14的内壁与第一矩形滑块6和第二矩形滑块7的外壁比较光滑，从而减少了滑动第一矩形滑块6和第二矩形滑块7时的阻力，降低劳动强度，省时省力，提高了工作效率，圆板2的外侧壁开设有防滑条纹15，增大手部与圆板2之间的摩擦力，便于旋转圆板2，圆板2的顶部固定安装有圆杆3，圆杆3的顶部固定安装有天线本体4，天线本体4的端部固定安装有天接线头5。
工作原理：使用时通过安装耳12上的螺纹孔13将环形固定板1固定安装在指定位置后，将天线本体4通过条形导向槽14放入环形固定板1内，再将天线本体4上的天线接头5对接，然后把圆板2上的第一矩形滑块6和第二矩形滑块7对准环形固定板1上的条形滑槽8后，向上推动圆板2，使第一矩形滑块6在条形滑槽8内部向上滑动，第一矩形滑块6带动第二矩形滑块7向上移动，然后逆时针旋转圆板2，使第一矩形滑块6在第一环形滑槽9内滑动，第二矩形滑块7在第二环形滑槽11内滑动，到达矩形卡槽10的位置后，缓缓松开对圆板2施加的向上的力，由于重力原因，使得第二矩形滑块7卡在矩形卡槽10内，即完成环形固定板1与圆板2之间的安装，在需要对天线本体4进行维修时，先将天线接头5分离，然后向上推动圆板2，在第二矩形滑块7从矩形卡槽10内脱离的同时，顺时针旋转圆板2，使第一矩形滑块6在第一环形滑槽9内滑动，第二矩形滑块7在第二环形滑槽11内滑动，到达条形滑槽8的位置后，向下抽出第一矩形滑块6和第二矩形滑块7，使得环形固定板1与圆板2脱离，完成环形固定板1与圆板2之间拆卸的同时，将天线本体4从条形导向槽14内拉出，即可以对天线本体4进行维修。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于维修的天线，包括环形固定板(1)和圆板(2)，其特征在于：
所述环形固定板(1)的底部开设有条形滑槽(8)，所述条形滑槽(8)的一侧开设有第一环形滑槽(9)，且所述第一环形滑槽(9)与所述条形滑槽(8)相连通，所述环形固定板(1)上开设有第二环形滑槽(11)，且所述第二环形滑槽(11)位于所述第一环形滑槽(9)的外侧，且所述第二环形滑槽(11)与所述条形滑槽(8)相连通，所述第二环形滑槽(11)远离所述条形滑槽(8)一侧的下侧面开设有矩形卡槽(10)，且所述矩形卡槽(10)与所述条形滑槽(8)相连通，所述圆板(2)的顶部固定安装有与所述条形滑槽(8)相配合的第一矩形滑块(6)，所述第一矩形滑块(6)的顶部固定安装有与所述第二环形滑槽(11)相配合的第二矩形滑块(7)，所述圆板(2)的顶部固定安装有圆杆(3)，所述圆杆(3)的顶部固定安装有天线本体(4)，所述天线本体(4)的端部固定安装有天接线头(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维修的天线，其特征在于：所述第一矩形滑块(6)固定安装有两个，且两个所述第一矩形滑块(6)以所述圆板(2)的垂直中心线对称设置；所述第二矩形滑块(7)固定安装有两个，且两个所述第二矩形滑块(7)以所述圆板(2)的垂直中心线对称设置；所述条形滑槽(8)开设有两个，且两个所述条形滑槽(8)以所述环形固定板(1)的垂直中心线对称设置；所述第一环形滑槽(9)开设有两个，且两个所述第一环形滑槽(9)以所述环形固定板(1)的垂直中心线对称设置；所述矩形卡槽(10)开设有两个，且两个所述矩形卡槽(10)以所述环形固定板(1)的垂直中心线对称设置；所述第二环形滑槽(11)开设有两个，且两个所述第二环形滑槽(11)以所述环形固定板(1)的垂直中心线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种便于维修的天线，其特征在于：所述环形固定板(1)上开设有条形导向槽(14)，且所述条形导向槽(14)与所述环形固定板(1)的内壁相连通。
4.根据权利要求1所述的一种便于维修的天线，其特征在于：所述第一环形滑槽(9)与所述第二环形滑槽(11)之间的距离大于所述第一矩形滑块(6)的厚度1cm-1.5cm。
5.根据权利要求1所述的一种便于维修的天线，其特征在于：所述条形滑槽(8)、第一环形滑槽(9)、矩形卡槽(10)、第二环形滑槽(11)和条形导向槽(14)的内壁粗糙度与所述第一矩形滑块(6)和第二矩形滑块(7)的外壁粗糙度均不大于Ra0.2。
6.根据权利要求1所述的一种便于维修的天线，其特征在于：所述环形固定板(1)上固定安装有安装耳(12)，且所述安装耳(12)固定安装有两个，且两个所述安装耳(12)以所述环形固定板(1)的中心对称设置，且所述安装耳(12)上均开设有螺纹孔(13)。
7.根据权利要求1所述的一种便于维修的天线，其特征在于：所述圆板(2)的外侧壁开设有防滑条纹(15)。
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