CN113381360A - 一种智能化建筑综合布线装置 - Google Patents

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CN113381360A CN202110701303.6A CN202110701303A CN113381360A CN 113381360 A CN113381360 A CN 113381360A CN 202110701303 A CN202110701303 A CN 202110701303A CN 113381360 A CN113381360 A CN 113381360A
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Abstract

本发明公开了一种智能化建筑综合布线装置,包括两个高度调节轨道、连接于两个高度调节轨道的固定安装架和连接于固定安装架上的多个布线架,布线架包括安装座、布线座、固线板、连接安装座和布线座的布线调距机构和连接固线板和布线座的多个固线组件,各固线组件均滑动连接于固线板和布线座;通过设置高度调节轨道,可实现将固定安装架整体高度的自由调整,从而可适应弱电井内部环境和线缆的布线需求;且其通过与弱电井的墙体表面固定,可保证对布线电缆的有效限位作业,避免线缆发生偏移缠绕等问题;其与墙体表面固定也降低了对弱电井的空间占用,提高了装置的空间利用率,可有效适用于建筑弱电井等狭小空间。

Description

一种智能化建筑综合布线装置
技术领域
本发明涉及建筑布线工具技术领域,具体为一种智能化建筑综合布线装置。
背景技术
综合布线是一种模块化的、灵活性极高的建筑物内或建筑群之间的信息传输通道。通过它可使话音设备、数据设备、交换设备及各种控制设备与信息管理系统连接起来,同时也使这些设备与外部通信网络相连的综合布线。它还包括建筑物外部网络或电信线路的连接点与应用系统设备之间的所有线缆及相关的连接部件。综合布线由不同系列和规格的部件组成,其中包括:传输介质、相关连接硬件以及电气保护设备等。这些部件可用来构建各种子系统,它们都有各自的具体用途,不仅易于实施,而且能随需求的变化而平稳升级。
目前一般在弱点井中对垂直干线通信电缆等进行布线,其布线方式一般为线槽固定、扎带绑扎固定或桥架加扎带固定的方式进行固定。
其中,线槽布线的方法虽然可对线缆进行固定,但线缆在线槽内无法有效分离,容易产生缠绕,且不便于检修;通过扎带扎固的方式固定线缆虽然可以有效对线缆进行分离,但线缆位置无法固定,且工作人员在添加或更换线缆时需重洗绑扎扎带,其操作不便,且在绑扎线缆时容易对其他线缆产生影响,不便于工作人员进行检修和维护作业。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能化建筑综合布线装置,解决上述技术问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能化建筑综合布线装置,包括两个高度调节轨道、连接于两个高度调节轨道的固定安装架和连接于固定安装架上的多个布线架,所述布线架包括安装座、布线座、固线板、连接安装座和布线座的布线调距机构和连接固线板和布线座的多个固线组件,各所述固线组件均滑动连接于固线板和布线座。
优选的,所述高度调节轨道包括固定板和固定连接在固定板表面的滑轨,所述滑轨的截面形状为“凸”字形,所述固定板的表面开设有多个螺栓固定孔,所述滑轨的表面等距开设有多个安装架固定槽。
优选的,所述固定安装架包括两根平行设置的限位槽道,两根所述限位槽道的中部通过连接横梁固定连接,所述连接横梁的两端均固定连接有一个限位滑套,所述限位滑套的内部设有安装架固定组件,所述安装架固定组件与安装架固定槽相配合,所述限位槽道的表面还开设有限位滑孔一。
优选的,所述安装架固定组件设置在容置槽内,所述容置槽开设在限位滑套的内壁表面,所述安装架固定组件包括固定块以及与固定块的一端固定连接有限位滑杆,所述固定块位于容置槽内,且所述固定块和安装架固定槽相配合,所述限位滑杆的一端贯穿于限位滑套并固定连接有限位拉块,所述限位滑杆上还套设有压簧一,所述压簧一位于固定块的容置槽的内壁之间。
优选的,所述安装座的两端分别滑动连接在两个限位滑道的内部,且所述安装座的表面两端均固定螺纹连接有一根紧固螺栓一,两根所述紧固螺栓一分别贯穿于两根限位槽道的限位滑孔一且均螺纹连接有螺母。
优选的,所述布线调距机构包括两根丝杆,两根所述丝杆转动连接在安装座表面的两端,且两根所述丝杆均螺纹连接在布线座的两端,两根所述丝杆的上端均固定连接有旋钮。
优选的,所述布线座的上端表面开设有截面为“凸”字形的限位滑槽一,所述布线座的下端表面开设有限位滑槽二,所述布线座的正面开设有限位滑槽三。
优选的,所述固线板的表面开设有限位滑孔二。
优选的,所述固线组件包括固定框,所述固定框为“]”形结构,所述固定框的上翼板上观察有紧固螺栓二,所述紧固螺栓二的上端螺纹连接有螺母,所述紧固螺栓二的下端延伸至限位滑槽一内并固定连接有限位滑块一,所述限位滑块一滑动连接在限位滑槽一内,所述固定框的下翼板上端固定连接有限位滑块二,所述限位滑块二滑动连接于限位滑槽二,所述固定框的腹板内壁固定连接有限位隔板,所述限位隔板贯穿于固线板的限位滑孔二且与限位滑槽三滑动连接,所述限位档板的外部还套设有压簧二,所述压簧二位于固定框的内壁和固线板之间。
优选的,一种智能化建筑综合布线装置,包括以下安装步骤:
步骤一,通过螺栓固定孔将高度调节轨道的两根固定板与弱电井的内壁表面安装固定;
步骤二,将固定安装架两端的限位滑套沿滑轨的上端滑入,滑入限位滑套时拉出其两侧的限位拉块,使限位拉块通过限位滑杆带动固定块移动至容置槽内,当将固定安装架移动至合适高度后松开限位拉块,压簧一带动固定块机内安装架固定槽内部对固定安装架的位置进行固定;
步骤三,将多个布线架沿固定安装架两侧限位滑道的上端滑入,并将各布线架移动至指定位置后旋拧螺母,配合紧固螺栓一将布线架的位置固定;
步骤四,在通过各布线架进行布线前,为不影响线路排列,通过布线调节机构对各布线架的布线座高度进行调节,调节布线座的高度时,同时旋拧布线架两侧丝杆的旋钮,旋钮通过丝杆带动布线座与安装座之间的距离发生改变,直至布线座移动至合适位置;
步骤五,将排布线缆穿过固线板和布线座之间,并通过各固线组件的限位隔板对各组线路进行限位隔离,同时压簧二带动固线板与线路表面贴合,从而实现对排布线缆的固定作用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)该智能化建筑综合布线装置,通过设置高度调节轨道,可实现将固定安装架整体高度的自由调整,从而可适应弱电井内部环境和线缆的布线需求;且其通过与弱电井的墙体表面固定,可保证对布线电缆的有效限位作业,避免线缆发生偏移缠绕等问题;其与墙体表面固定也降低了对弱电井的空间占用,提高了装置的空间利用率,可有效适用于建筑弱电井等狭小空间。
2)该智能化建筑综合布线装置,通过设置固定安装架,可对各用于布线的布线架进行安装固定,其和高度调节轨道的配合可实现在弱电井内对装置整体高度的自由调节,同时通过其两侧的限位槽道结构可实现对各布线架在固定安装架上的快速装卸和单个布线架位置的自由调整功能,有助于适用不同类型线缆的布线需求,提高了工作人员的布线效率。
3)该智能化建筑综合布线装置,通过设置布线架,可起到对各组线缆进行分离和固定的作用;布线架上设置的布线调距机构,可对各布线架上布线座的位置进行调整,从而避免多个布线架对线缆的排列造成影响,由于各布线座的位置不处在同一平面上,因此可有效增加线缆排布空间;相较于各布线架位于同一平面的结构相比,可实现在有限的空间内对更多线缆进行排布,同时可保证各组线缆的分离和固定,实现在狭小空间中多线缆情况下的整齐布线。
4)该智能化建筑综合布线装置,在布线架上设置固线板和固线组件,可实现对各组线缆的快速固定和分离,通过固线组件的压簧二可带动固线板与排布完成的线缆表面接触,从而借助压簧二的弹力实现固线板对线缆的固定功能,工作人员需抽出或安装线缆时提前抬起固线板即可,其操作方便快捷,提高了工作人员的布线效率;在固线组件内设置限位隔板,可通过在布线座上滑动固线组件对各组线缆进行限位和固定,从而避免各组线缆之间发生活动甚至产生缠绕的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正面结构示意图;
图2为本发明的立体结构示意图一;
图3为本发明的立体结构示意图二;
图4为本发明的布线架的立体结构示意图;
图5为本发明的侧面剖视图;
图6为图5的A部分局部放大示意图;
图7为图5的B部分局部放大示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1高度调节轨道、2固定安装架、3布线架、4安装座、5布线座、6固线板、7固定板、8滑轨、9螺栓固定孔、10安装架固定槽、11限位槽道、12连接横梁、13限位滑套、14容置槽、15固定块、16限位滑杆、17限位拉块、18压簧一、19限位滑孔一、20紧固螺栓一、21丝杆、22旋钮、23压簧二、24限位滑槽一、25限位滑槽二、26限位滑槽三、27限位滑孔二、28固定框、29紧固螺栓二、30限位滑块一、31限位滑块二、32限位隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1~7,本发明提供以下种技术方案:
实施例一
一种智能化建筑综合布线装置,包括两个高度调节轨道1、连接于两个高度调节轨道1的固定安装架2和连接于固定安装架2上的多个布线架3,布线架3包括安装座4、布线座5、固线板6、连接安装座4和布线座5的布线调距机构和连接固线板6和布线座5的多个固线组件,各固线组件均滑动连接于固线板6和布线座5,通过设置布线架3,可起到对各组线缆进行分离和固定的作用。
其中,高度调节轨道1包括固定板7和固定连接在固定板7表面的滑轨8,滑轨8的截面形状为“凸”字形,固定板7的表面开设有多个螺栓固定孔9,滑轨8的表面等距开设有多个安装架固定槽10;通过设置高度调节轨道1,可实现将固定安装架2整体高度的自由调整,从而可适应弱电井内部环境和线缆的布线需求;且其通过与弱电井的墙体表面固定,可保证对布线电缆的有效限位作业,避免线缆发生偏移缠绕等问题;其与墙体表面固定也降低了对弱电井的空间占用,提高了装置的空间利用率,可有效适用于建筑弱电井等狭小空间。
其中,固定安装架2包括两根平行设置的限位槽道11,两根限位槽道11的中部通过连接横梁12固定连接,连接横梁12的两端均固定连接有一个限位滑套13,限位滑套13的内部设有安装架固定组件,安装架固定组件与安装架固定槽10相配合,限位槽道11的表面还开设有限位滑孔一19;安装架固定组件设置在容置槽14内,容置槽14开设在限位滑套13的内壁表面,安装架固定组件包括固定块15以及与固定块15的一端固定连接有限位滑杆16,固定块15位于容置槽14内,且固定块15和安装架固定槽10相配合,限位滑杆16的一端贯穿于限位滑套13并固定连接有限位拉块17,限位滑杆16上还套设有压簧一18,压簧一18位于固定块15的容置槽14的内壁之间;通过设置固定安装架2,可对各用于布线的布线架3进行安装固定,其和高度调节轨道1的配合可实现在弱电井内对装置整体高度的自由调节,同时通过其两侧的限位槽道11结构可实现对各布线架3在固定安装架2上的快速装卸和单个布线架3位置的自由调整功能,有助于适用不同类型线缆的布线需求,提高了工作人员的布线效率。
其中,安装座4的两端分别滑动连接在两个限位滑道11的内部,且安装座4的表面两端均固定螺纹连接有一根紧固螺栓一20,两根紧固螺栓一20分别贯穿于两根限位槽道11的限位滑孔一19且均螺纹连接有螺母。
其中,布线调距机构包括两根丝杆21,两根丝杆21转动连接在安装座4表面的两端,且两根丝杆21均螺纹连接在布线座5的两端,两根丝杆21的上端均固定连接有旋钮22;布线架3上设置的布线调距机构,可对各布线架3上布线座4的位置进行调整,从而避免多个布线架3对线缆的排列造成影响,由于各布线座5的位置不处在同一平面上,因此可有效增加线缆排布空间;相较于各布线架3位于同一平面的结构相比,可实现在有限的空间内对更多线缆进行排布,同时可保证各组线缆的分离和固定,实现在狭小空间中多线缆情况下的整齐布线。
其中,布线座5的上端表面开设有截面为“凸”字形的限位滑槽一24,布线座5的下端表面开设有限位滑槽二25,布线座5的正面开设有限位滑槽三26;固线板6的表面开设有限位滑孔二27;固线组件包括固定框28,固定框28为“]”形结构,固定框28的上翼板上观察有紧固螺栓二29,紧固螺栓二29的上端螺纹连接有螺母,紧固螺栓二29的下端延伸至限位滑槽一24内并固定连接有限位滑块一30,限位滑块一30滑动连接在限位滑槽一24内,固定框28的下翼板上端固定连接有限位滑块二31,限位滑块二31滑动连接于限位滑槽二25,固定框28的腹板内壁固定连接有限位隔板32,限位隔板32贯穿于固线板6的限位滑孔二27且与限位滑槽三26滑动连接,限位档板32的外部还套设有压簧二23,压簧二23位于固定框28的内壁和固线板6之间;在布线架上设置固线板6和固线组件,可实现对各组线缆的快速固定和分离,通过固线组件的压簧二23可带动固线板6与排布完成的线缆表面接触,从而借助压簧二23的弹力实现固线板6对线缆的固定功能,工作人员需抽出或安装线缆时提前抬起固线板6即可,其操作方便快捷,提高了工作人员的布线效率;在固线组件内设置限位隔板32,可通过在布线座5上滑动固线组件对各组线缆进行限位和固定,从而避免各组线缆之间发生活动甚至产生缠绕的情况发生。
实施例二
一种智能化建筑综合布线装置,包括以下安装步骤:
步骤一,通过螺栓固定孔9将高度调节轨道1的两根固定板7与弱电井的内壁表面安装固定;
步骤二,将固定安装架2两端的限位滑套13沿滑轨8的上端滑入,滑入限位滑套13时拉出其两侧的限位拉块17,使限位拉块17通过限位滑杆16带动固定块15移动至容置槽14内,当将固定安装架2移动至合适高度后松开限位拉块17,压簧一18带动固定块15机内安装架固定槽10内部对固定安装架2的位置进行固定;
步骤三,将多个布线架3沿固定安装架2两侧限位滑道11的上端滑入,并将各布线架3移动至指定位置后旋拧螺母,配合紧固螺栓一20将布线架3的位置固定;
步骤四,在通过各布线架3进行布线前,为不影响线路排列,通过布线调节机构对各布线架3的布线座5高度进行调节,调节布线座5的高度时,同时旋拧布线架3两侧丝杆21的旋钮22,旋钮22通过丝杆21带动布线座5与安装座4之间的距离发生改变,直至布线座5移动至合适位置;
步骤五,将排布线缆穿过固线板6和布线座5之间,并通过各固线组件的限位隔板32对各组线路进行限位隔离,同时压簧二23带动固线板6与线路表面贴合,从而实现对排布线缆的固定作用。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种智能化建筑综合布线装置,其特征在于,包括两个高度调节轨道(1)、连接于两个高度调节轨道(1)的固定安装架(2)和连接于固定安装架(2)上的多个布线架(3),所述布线架(3)包括安装座(4)、布线座(5)、固线板(6)、连接安装座(4)和布线座(5)的布线调距机构和连接固线板(6)和布线座(5)的多个固线组件,各所述固线组件均滑动连接于固线板(6)和布线座(5)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化建筑综合布线装置,其特征在于,所述高度调节轨道(1)包括固定板(7)和固定连接在固定板(7)表面的滑轨(8),所述滑轨(8)的截面形状为“凸”字形,所述固定板(7)的表面开设有多个螺栓固定孔(9),所述滑轨(8)的表面等距开设有多个安装架固定槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种智能化建筑综合布线装置,其特征在于,所述固定安装架(2)包括两根平行设置的限位槽道(11),两根所述限位槽道(11)的中部通过连接横梁(12)固定连接,所述连接横梁(12)的两端均固定连接有一个限位滑套(13),所述限位滑套(13)的内部设有安装架固定组件,所述安装架固定组件与安装架固定槽(10)相配合,所述限位槽道(11)的表面还开设有限位滑孔一(19)。
4.根据权利要求3所述的一种智能化建筑综合布线装置,其特征在于,所述安装架固定组件设置在容置槽(14)内,所述容置槽(14)开设在限位滑套(13)的内壁表面,所述安装架固定组件包括固定块(15)以及与固定块(15)的一端固定连接有限位滑杆(16),所述固定块(15)位于容置槽(14)内,且所述固定块(15)和安装架固定槽(10)相配合,所述限位滑杆(16)的一端贯穿于限位滑套(13)并固定连接有限位拉块(17),所述限位滑杆(16)上还套设有压簧一(18),所述压簧一(18)位于固定块(15)的容置槽(14)的内壁之间。
5.根据权利要求1所述的一种智能化建筑综合布线装置,其特征在于,所述安装座(4)的两端分别滑动连接在两个限位滑道(11)的内部,且所述安装座(4)的表面两端均固定螺纹连接有一根紧固螺栓一(20),两根所述紧固螺栓一(20)分别贯穿于两根限位槽道(11)的限位滑孔一(19)且均螺纹连接有螺母。
6.根据权利要求1所述的一种智能化建筑综合布线装置,其特征在于,所述布线调距机构包括两根丝杆(21),两根所述丝杆(21)转动连接在安装座(4)表面的两端,且两根所述丝杆(21)均螺纹连接在布线座(5)的两端,两根所述丝杆(21)的上端均固定连接有旋钮(22)。
7.根据权利要求1所述的一种智能化建筑综合布线装置,其特征在于,所述布线座(5)的上端表面开设有截面为“凸”字形的限位滑槽一(24),所述布线座(5)的下端表面开设有限位滑槽二(25),所述布线座(5)的正面开设有限位滑槽三(26)。
8.根据权利要求1所述的一种智能化建筑综合布线装置,其特征在于,所述固线板(6)的表面开设有限位滑孔二(27)。
9.根据权利要求1所述的一种智能化建筑综合布线装置,其特征在于,所述固线组件包括固定框(28),所述固定框(28)为“]”形结构,所述固定框(28)的上翼板上观察有紧固螺栓二(29),所述紧固螺栓二(29)的上端螺纹连接有螺母,所述紧固螺栓二(29)的下端延伸至限位滑槽一(24)内并固定连接有限位滑块一(30),所述限位滑块一(30)滑动连接在限位滑槽一(24)内,所述固定框(28)的下翼板上端固定连接有限位滑块二(31),所述限位滑块二(31)滑动连接于限位滑槽二(25),所述固定框(28)的腹板内壁固定连接有限位隔板(32),所述限位隔板(32)贯穿于固线板(6)的限位滑孔二(27)且与限位滑槽三(26)滑动连接,所述限位档板(32)的外部还套设有压簧二(23),所述压簧二(23)位于固定框(28)的内壁和固线板(6)之间。
10.根据权利要求1所述的一种智能化建筑综合布线装置,其特征在于,包括以下安装步骤:
步骤一,通过螺栓固定孔(9)将高度调节轨道(1)的两根固定板(7)与弱电井的内壁表面安装固定;
步骤二,将固定安装架(2)两端的限位滑套(13)沿滑轨(8)的上端滑入,滑入限位滑套(13)时拉出其两侧的限位拉块(17),使限位拉块(17)通过限位滑杆(16)带动固定块(15)移动至容置槽(14)内,当将固定安装架(2)移动至合适高度后松开限位拉块(17),压簧一(18)带动固定块(15)机内安装架固定槽(10)内部对固定安装架(2)的位置进行固定;
步骤三,将多个布线架(3)沿固定安装架(2)两侧限位滑道(11)的上端滑入,并将各布线架(3)移动至指定位置后旋拧螺母,配合紧固螺栓一(20)将布线架(3)的位置固定;
步骤四,在通过各布线架(3)进行布线前,为不影响线路排列,通过布线调节机构对各布线架(3)的布线座(5)高度进行调节,调节布线座(5)的高度时,同时旋拧布线架(3)两侧丝杆(21)的旋钮(22),旋钮(22)通过丝杆(21)带动布线座(5)与安装座(4)之间的距离发生改变,直至布线座(5)移动至合适位置;
步骤五,将排布线缆穿过固线板(6)和布线座(5)之间,并通过各固线组件的限位隔板(32)对各组线路进行限位隔离,同时压簧二(23)带动固线板(6)与线路表面贴合,从而实现对排布线缆的固定作用。
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