CN113889946A - 一种可拆卸的led显示屏用组合式排线装置 - Google Patents

Abstract

一种可拆卸的LED显示屏用组合式排线装置，本发明涉及显示屏安装结构技术领域，底座的前侧壁左端嵌设固定有限位滑槽，底座的下侧壁上通过轴承旋接穿设有螺纹杆，且螺纹杆的上端插设在限位滑槽内，螺纹杆的上端固定设置有支撑杆，限位滑槽内滑动设置有限位滑块，限位滑块的前侧壁上固定设置有隔板，限位滑块通过螺纹旋接套设在螺纹杆上；底座的左侧壁上端固定设置有轴柱，底座的右侧壁上端固定设置有轴套，轴柱穿设在左侧相邻底座上的轴套内；其设置可调的隔板，进而方便根据导线的外径，选择不同的隔板排布间距，其设置可控的旋转结构，进而方便排线时导线折弯排布。

Description

一种可拆卸的LED显示屏用组合式排线装置

技术领域

本发明涉及显示屏安装结构技术领域，具体涉及一种可拆卸的LED显示屏用组合式排线装置。

背景技术

集成型LED显示屏能够实现大面积的画面投映，在显示屏安装时，每块子显示屏均需要控制设备进行集成连线，故而整块显示屏会涉及大量的布线，现有技术中在安装时采用扎带捆绑的方式进行导线的排布固定，但是这种固定方式致使导线混杂在一起，不易于后期的分线，针对该问题，需要涉及新的排线装置。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种可拆卸的LED显示屏用组合式排线装置，其设置可调的隔板，进而方便根据导线的外径，选择不同的隔板排布间距，其设置可控的旋转结构，进而方便排线时导线折弯排布。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

它包含底座、收纳盒、隔板、轴套、轴柱、连接块、丝杆、丝母，其中底座的前侧壁上端固定设置有收纳盒，且收纳盒的下端开口设置，底座的前侧壁左端嵌设固定有限位滑槽，且限位滑槽的上端穿过收纳盒的下端口后，嵌设固定在收纳盒的后内侧壁上，底座的下侧壁上通过轴承旋接穿设有螺纹杆，且螺纹杆的上端插设在限位滑槽内，螺纹杆的上端固定设置有支撑杆，支撑杆的上端通过轴承旋设在限位滑槽的上内侧壁上，且支撑杆的下端伸出设置在收纳盒的下方，支撑杆的直径小于螺纹杆的直径设置，限位滑槽内滑动设置有限位滑块，限位滑块的前侧壁上固定设置有隔板，隔板的后侧边活动抵设在底座的前侧壁上，限位滑块通过螺纹旋接套设在螺纹杆上，支撑杆上套设有支撑弹簧，且支撑弹簧的上端固定设置在限位滑槽的上内侧壁上；

底座的左侧壁上端固定设置有轴柱，底座的右侧壁上端固定设置有轴套，轴柱穿设在左侧相邻底座上的轴套内，且轴柱从轴套的后端口插入设置，轴柱的侧壁前端固定设置有弹性片，弹性片的活动端活动抵设在轴套的前侧壁上；底座的下侧壁左端通过转轴旋设有连接块，连接块上通过轴承旋接穿设有丝杆，底座的下侧壁右端通过转轴旋设有丝母，丝杆的左端通过螺纹旋接穿设在左侧相邻的底座上的丝母内。

优选地，所述的收纳盒的前侧板上开设有腰形孔，腰形孔内滑动设置有导向块，导向块上活动穿设有导向杆，且导向杆的左右两端分别固定设置在腰形孔的左右两内侧壁上，导向杆上活动套设有复位弹簧，且复位弹簧夹设在腰形孔的左内侧壁与导向块的左侧壁之间，隔板的前侧边上开设有缺槽，导向块的后侧壁上固定设置有限位板，限位板设置在两相邻的隔板之间，且限位板的右端伸设在缺槽的右方，缺槽的长度大于限位板的长度设置，且限位板的后侧边设置在缺槽的后内侧壁前方，支撑弹簧抵住位于支撑杆上的限位滑块，进而限位滑块带动隔板向前抵在限位板上，进而支撑杆上的限位块与螺纹杆不接触，当调节限位滑块与螺纹杆接触时，向左滑动导向块，进而限位板移动至缺槽的前方，进而隔板通过缺槽越过至限位板的前方，此时支撑杆上的限位滑块移动抵在螺纹杆上，并通过螺纹杆带动在限位滑槽内滑动。

优选地，所述的隔板的上下两侧壁前端对称固定设置有卡块，在通过隔板将导线夹紧时，通过卡块抵住导线，进而将导线抵紧在底座上。

优选地，所述的连接块的左侧壁上位于丝杆的上方固定设置有连接板，连接板的左端固定设置有拉簧，拉簧的另一端固定设置在底座的左侧壁上，在丝杆与丝母分开后，拉簧拉住连接板向底座旋转，进而连接板带动连接块旋转，丝杆贴紧在底座的侧壁上。

优选地，所述的隔板的上下两侧壁上均从左至右等距固定设置有数个凸棱，隔板夹紧导线，进而凸棱抵在导线的侧壁上，阻止导线相对于隔板产生滑动。

本发明的工作原理是：将底座固定在外部设备上，在底座上进行管线的排布，通过隔板将相邻的管线隔开，且通过相邻的隔板将管线夹紧，空余的管线收纳在收纳盒内；在使用隔板时，旋转螺纹杆，进而螺纹杆带动限位滑块同步移动，进而隔板同步移动，支撑弹簧将置于支撑杆上的限位滑块向下抵紧，进而支撑杆做下端的限位滑块置于螺纹杆的上方，在旋转螺纹杆时，用手抵住置于支撑杆上的隔板，在松开隔板时，则隔板上的限位滑块套在螺纹杆上，则以一定的间距松开被抵住的隔板，则可调整伸出收纳盒内的隔板之间的间距，则在调整隔板的间距完成后，将管线夹紧在隔板之间即可；在串联数个底座同时使用时，将底座通过轴套从左侧相邻底座的轴柱的前端套在轴柱上，并将轴套向后压紧，直至轴柱上的弹性片从轴套的前端弹出，此时弹性片的活动端抵紧在轴套的前侧壁上，在调整两相邻的底座之间的角度时，旋转丝杆，丝母在丝杆上向左移动，则两相邻的底座以轴柱、轴套为轴旋转。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、底座上设置限位滑槽，并在限位滑槽内通过螺纹杆进行限位滑块的移动调节，在限位滑块上设置隔板，并在底座上设置用以收纳隔板的收纳盒，进而方便调整隔板之间的间距，通过隔板进行不同导线之间的分隔，同时能够根据导线的不同规格进行隔板间距的调节；

2、底座上设置轴柱和轴套，进而方便底座之间两两相邻进行连接，底座之间通过配合的丝杆、丝母进行间距控制，继而通过轴柱、轴套作为支撑旋转，进而调节两相邻底座之间的监督，方便在排线折弯时使用。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的仰视图。

图3是图2中的A-A剖视图。

图4是图2中的B-B剖视图。

图5是本发明中隔板、限位板的连接结构示意图。

附图标记说明：

底座1、收纳盒2、限位滑槽3、螺纹杆4、支撑杆5、限位滑块6、支撑弹簧7、隔板8、轴柱9、轴套10、弹性片11、连接块12、丝杆13、丝母14、腰形孔15、导向块16、导向杆17、复位弹簧18、限位板19、缺槽20、卡块21、连接板22、拉簧23、凸棱24。

具体实施方式：

下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：

它包含底座1、收纳盒2、隔板8、轴套10、轴柱9、连接块12、丝杆13、丝母14，其中底座1的前侧壁上端铆设有收纳盒2，且收纳盒2的下端开口设置，底座1的前侧壁左端嵌设固定有限位滑槽3，且限位滑槽3的上端穿过收纳盒2的下端口后，嵌设固定在收纳盒2的后内侧壁上，底座1的下侧壁上通过轴承旋接穿设有螺纹杆4，且螺纹杆4的上端插设在限位滑槽3内，螺纹杆4的上端铆设有支撑杆5，支撑杆5的上端通过轴承旋设在限位滑槽3的上内侧壁上，且支撑杆5的下端伸出设置在收纳盒2的下方，支撑杆5的直径小于螺纹杆4的直径设置，限位滑槽3内滑动设置有限位滑块6，限位滑块6的前侧壁上铆设有隔板8，隔板8的后侧边活动抵设在底座1的前侧壁上，限位滑块6通过螺纹旋接套设在螺纹杆4上，支撑杆5上套设有支撑弹簧7，且支撑弹簧7的上端铆设在限位滑槽3的上内侧壁上；

底座1的左侧壁上端铆设有轴柱9，底座1的右侧壁上端铆设有轴套10，轴柱9穿设在左侧相邻底座1上的轴套10内，且轴柱9从轴套10的后端口插入设置，轴柱9的侧壁前端铆设有弹性片11，弹性片11的活动端活动抵设在轴套10的前侧壁上；底座1的下侧壁左端通过转轴旋设有连接块12，连接块12上通过轴承旋接穿设有丝杆13，底座1的下侧壁右端通过转轴旋设有丝母14，丝杆13的左端通过螺纹旋接穿设在左侧相邻的底座1上的丝母14内；

收纳盒2的前侧板上开设有腰形孔15，腰形孔15内滑动设置有导向块16，导向块16上活动穿设有导向杆17，且导向杆17的左右两端分别铆设在腰形孔15的左右两内侧壁上，导向杆17上活动套设有复位弹簧18，且复位弹簧18夹设在腰形孔15的左内侧壁与导向块16的左侧壁之间，隔板8的前侧边上开设有缺槽20，导向块16的后侧壁上铆设有限位板19，限位板19设置在两相邻的隔板8之间，且限位板19的右端伸设在缺槽20的右方，缺槽20的长度大于限位板19的长度设置，且限位板19的后侧边设置在缺槽20的后内侧壁前方，支撑弹簧7抵住位于支撑杆5上的限位滑块6，进而限位滑块6带动隔板8向前抵在限位板19上，进而支撑杆5上的限位块与螺纹杆4不接触，当调节限位滑块6与螺纹杆4接触时，向左滑动导向块16，进而限位板19移动至缺槽20的前方，进而隔板8通过缺槽20越过至限位板19的前方，此时支撑杆5上的限位滑块6移动抵在螺纹杆4上，并通过螺纹杆4带动在限位滑槽3内滑动，进而在正常旋转u欧文杆进行隔板8的位置调节时，可防止收纳盒2内的隔板8移出；

隔板8的上下两侧壁前端对称铆设有卡块21，在通过隔板8将导线夹紧时，通过卡块21抵住导线，进而将导线抵紧在底座1上，此时隔板8通过卡块21与底座1配合，围成半闭合的空间，实现对导线的限位；连接块12的左侧壁上位于丝杆13的上方铆设有连接板22，连接板22的左端铆设有拉簧23，拉簧23的另一端铆设在底座1的左侧壁上，在丝杆13与丝母14分开后，拉簧23拉住连接板22向底座1旋转，进而连接板22带动连接块12旋转，丝杆13贴紧在底座1的侧壁上，此时可防止独立使用的底座1上丝杆13处于自由状态；隔板8的上下两侧壁上均从左至右等距铆设有数个凸棱24，隔板8夹紧导线，进而凸棱24抵在导线的侧壁上，阻止导线相对于隔板8产生滑动。

本具体实施方式的工作原理是：将底座1固定在外部设备上，在底座1上进行管线的排布，通过隔板8将相邻的管线隔开，且通过相邻的隔板8将管线夹紧，空余的管线收纳在收纳盒2内；在使用隔板8时，旋转螺纹杆4，进而螺纹杆4带动限位滑块6同步移动，进而隔板8同步移动，支撑弹簧7将置于支撑杆5上的限位滑块6向下抵紧，进而支撑杆5做下端的限位滑块6置于螺纹杆4的上方，在旋转螺纹杆4时，用手抵住置于支撑杆5上的隔板8，在松开隔板8时，则隔板8上的限位滑块6套在螺纹杆4上，则以一定的间距松开被抵住的隔板8，则可调整伸出收纳盒2内的隔板8之间的间距，则在调整隔板8的间距完成后，将管线夹紧在隔板8之间即可；在串联数个底座1同时使用时，将底座1通过轴套10从左侧相邻底座1的轴柱9的前端套在轴柱9上，并将轴套10向后压紧，直至轴柱9上的弹性片11从轴套10的前端弹出，此时弹性片11的活动端抵紧在轴套10的前侧壁上，在调整两相邻的底座1之间的角度时，旋转丝杆13，丝母14在丝杆13上向左移动，则两相邻的底座1以轴柱9、轴套10为轴旋转。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、底座1上设置限位滑槽3，并在限位滑槽3内通过螺纹杆4进行限位滑块6的移动调节，在限位滑块6上设置隔板8，并在底座1上设置用以收纳隔板8的收纳盒2，进而方便调整隔板8之间的间距，通过隔板8进行不同导线之间的分隔，同时能够根据导线的不同规格进行隔板8间距的调节；

2、底座1上设置轴柱9和轴套10，进而方便底座1之间两两相邻进行连接，底座1之间通过配合的丝杆13、丝母14进行间距控制，继而通过轴柱9、轴套10作为支撑旋转，进而调节两相邻底座1之间的监督，方便在排线折弯时使用。

对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可拆卸的LED显示屏用组合式排线装置，其特征在于：它包含底座（1）、收纳盒（2）、隔板（8）、轴套（10）、轴柱（9）、连接块（12）、丝杆（13）、丝母（14），其中底座（1）的前侧壁上端固定设置有收纳盒（2），且收纳盒（2）的下端开口设置，底座（1）的前侧壁左端嵌设固定有限位滑槽（3），且限位滑槽（3）的上端穿过收纳盒（2）的下端口后，嵌设固定在收纳盒（2）的后内侧壁上，底座（1）的下侧壁上通过轴承旋接穿设有螺纹杆（4），且螺纹杆（4）的上端插设在限位滑槽（3）内，螺纹杆（4）的上端固定设置有支撑杆（5），支撑杆（5）的上端通过轴承旋设在限位滑槽（3）的上内侧壁上，且支撑杆（5）的下端伸出设置在收纳盒（2）的下方，支撑杆（5）的直径小于螺纹杆（4）的直径设置，限位滑槽（3）内滑动设置有限位滑块（6），限位滑块（6）的前侧壁上固定设置有隔板（8），隔板（8）的后侧边活动抵设在底座（1）的前侧壁上，限位滑块（6）通过螺纹旋接套设在螺纹杆（4）上，支撑杆（5）上套设有支撑弹簧（7），且支撑弹簧（7）的上端固定设置在限位滑槽（3）的上内侧壁上；

底座（1）的左侧壁上端固定设置有轴柱（9），底座（1）的右侧壁上端固定设置有轴套（10），轴柱（9）穿设在左侧相邻底座（1）上的轴套（10）内，且轴柱（9）从轴套（10）的后端口插入设置，轴柱（9）的侧壁前端固定设置有弹性片（11），弹性片（11）的活动端活动抵设在轴套（10）的前侧壁上；底座（1）的下侧壁左端通过转轴旋设有连接块（12），连接块（12）上通过轴承旋接穿设有丝杆（13），底座（1）的下侧壁右端通过转轴旋设有丝母（14），丝杆（13）的左端通过螺纹旋接穿设在左侧相邻的底座（1）上的丝母（14）内。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的LED显示屏用组合式排线装置，其特征在于：所述的收纳盒（2）的前侧板上开设有腰形孔（15），腰形孔（15）内滑动设置有导向块（16），导向块（16）上活动穿设有导向杆（17），且导向杆（17）的左右两端分别固定设置在腰形孔（15）的左右两内侧壁上，导向杆（17）上活动套设有复位弹簧（18），且复位弹簧（18）夹设在腰形孔（15）的左内侧壁与导向块（16）的左侧壁之间，隔板（8）的前侧边上开设有缺槽（20），导向块（16）的后侧壁上固定设置有限位板（19），限位板（19）设置在两相邻的隔板（8）之间，且限位板（19）的右端伸设在缺槽（20）的右方，缺槽（20）的长度大于限位板（19）的长度设置，且限位板（19）的后侧边设置在缺槽（20）的后内侧壁前方，支撑弹簧（7）抵住位于支撑杆（5）上的限位滑块（6），进而限位滑块（6）带动隔板（8）向前抵在限位板（19）上，进而支撑杆（5）上的限位块与螺纹杆（4）不接触，当调节限位滑块（6）与螺纹杆（4）接触时，向左滑动导向块（16），进而限位板（19）移动至缺槽（20）的前方，进而隔板（8）通过缺槽（20）越过至限位板（19）的前方，此时支撑杆（5）上的限位滑块（6）移动抵在螺纹杆（4）上，并通过螺纹杆（4）带动在限位滑槽（3）内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸的LED显示屏用组合式排线装置，其特征在于：所述的隔板（8）的上下两侧壁前端对称固定设置有卡块（21），在通过隔板（8）将导线夹紧时，通过卡块（21）抵住导线，进而将导线抵紧在底座（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸的LED显示屏用组合式排线装置，其特征在于：所述的连接块（12）的左侧壁上位于丝杆（13）的上方固定设置有连接板（22），连接板（22）的左端固定设置有拉簧（23），拉簧（23）的另一端固定设置在底座（1）的左侧壁上，在丝杆（13）与丝母（14）分开后，拉簧（23）拉住连接板（22）向底座（1）旋转，进而连接板（22）带动连接块（12）旋转，丝杆（13）贴紧在底座（1）的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸的LED显示屏用组合式排线装置，其特征在于：所述的隔板（8）的上下两侧壁上均从左至右等距固定设置有数个凸棱（24），隔板（8）夹紧导线，进而凸棱（24）抵在导线的侧壁上，阻止导线相对于隔板（8）产生滑动。

6.根据权利要求1所述的一种可拆卸的LED显示屏用组合式排线装置的工作原理，其特征在于：将底座（1）固定在外部设备上，在底座（1）上进行管线的排布，通过隔板（8）将相邻的管线隔开，且通过相邻的隔板（8）将管线夹紧，空余的管线收纳在收纳盒（2）内；在使用隔板（8）时，旋转螺纹杆（4），进而螺纹杆（4）带动限位滑块（6）同步移动，进而隔板（8）同步移动，支撑弹簧（7）将置于支撑杆（5）上的限位滑块（6）向下抵紧，进而支撑杆（5）做下端的限位滑块（6）置于螺纹杆（4）的上方，在旋转螺纹杆（4）时，用手抵住置于支撑杆（5）上的隔板（8），在松开隔板（8）时，则隔板（8）上的限位滑块（6）套在螺纹杆（4）上，则以一定的间距松开被抵住的隔板（8），则可调整伸出收纳盒（2）内的隔板（8）之间的间距，则在调整隔板（8）的间距完成后，将管线夹紧在隔板（8）之间即可；在串联数个底座（1）同时使用时，将底座（1）通过轴套（10）从左侧相邻底座（1）的轴柱（9）的前端套在轴柱（9）上，并将轴套（10）向后压紧，直至轴柱（9）上的弹性片（11）从轴套（10）的前端弹出，此时弹性片（11）的活动端抵紧在轴套（10）的前侧壁上，在调整两相邻的底座（1）之间的角度时，旋转丝杆（13），丝母（14）在丝杆（13）上向左移动，则两相邻的底座（1）以轴柱（9）、轴套（10）为轴旋转。

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