CN210316561U - 一种清水混凝土模板堵头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清水混凝土模板堵头，属于混凝土浇筑配件技术领域，包括两个相互平行的模板，两侧所述模板上均穿设且滑动连接有限位杆，所述限位杆于两侧模板之间的端部设置有堵头，两侧所述堵头之间设置有套管，所述套管的两端分别插接至两侧堵头内，所述限位杆上且位于限位杆远离堵头的端部与限位杆同轴设置有移动圈，所述移动圈内且位于移动圈的两侧设置有与限位杆的外壁抵接的抵接板，所述抵接板与移动圈之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接至移动圈的内壁上，另一端连接至抵接板上，带动抵接板抵抗第一弹簧的弹力抵接至限位杆的外壁上即可完成对移动圈的固定，方便简单，提高了安装人员的安装效率。

Description

一种清水混凝土模板堵头

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇筑配件技术领域，尤其是涉及一种清水混凝土模板堵头。

背景技术

现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板;支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏;连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。混凝土堵头(砼)制成的堵孔洞用的制品.用来堵住砼圆孔板两头圆孔的小圆柱体,防止浇注砼时进入板孔内

授权公告号为CN208202571U的中国专利公开了一种清水混凝土模板堵头，包括第一模板和第二模板，所述第一模板和第二模板左右对称设置，所述第一模板和第二模板上均开设有通孔，所述限位螺杆位于第一模板、第二模板外侧的一端均套设有尼龙螺帽，两个所述堵头之间设置有一根对拉螺杆套管。所述限位螺杆位于第一模板、第二模板内侧的一端均固定连接有堵头。但其不足之处在于，模板通常面积较大因此采用的限位螺杆的数量也较多，将尼龙螺母拧入至每个限位螺杆上，降低了安装人员的安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于将限位螺杆固定至模板上且能提高安装人员安装效率的清水混凝土模板堵头。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种清水混凝土模板堵头，包括两个相互平行的模板，两侧所述模板上均穿设且滑动连接有限位杆，所述限位杆于两侧模板之间的端部设置有堵头，两侧所述堵头之间设置有套管，所述套管的两端分别插接至两侧堵头内，其特征在于：所述限位杆上且位于限位杆远离堵头的端部与限位杆同轴设置有移动圈，所述移动圈内且位于移动圈的两侧设置有与限位杆的外壁抵接的抵接板，所述抵接板与移动圈之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接至移动圈的内壁上，另一端连接至抵接板上。

通过采用上述技术方案，当需要对堵头安装时，首先将套管的两端插接至两侧堵头内，带动堵头上的限位杆插接至两侧模板上，带动堵头与模板抵接，此时带动移动圈套设在限位杆上，带动抵接板抵抗第一弹簧的弹力抵接至限位杆的外壁上，带动移动圈贴合至模板上，使得移动圈因抵接板和限位杆之间的摩擦力固定至限位杆上，防止移动圈于限位杆上移动，从而使得防止移动圈于限位杆上移动，通过将移动圈套设至限位杆上，带动抵接板抵抗第一弹簧的弹力抵接至限位杆的外壁上即可完成对移动圈的固定，方便简单，提高了安装人员的安装效率；采用第一弹簧和抵接板的设置可将移动圈固定至不同直径大小的限位杆上。

本实用新型进一步设置为：所述移动圈与抵接板之间且位于每个第一弹簧所在的位置均设置有导向杆，所述导向杆的一端连接至抵接板上，另一端穿设且滑动连接移动圈上，所述第一弹簧套设于导向杆上。

通过采用上述技术方案，导向杆的设置对第一弹簧的拉伸和压缩起到导向的效果，防止第一弹簧在拉伸和压缩时产生倾斜，从而防止第一弹簧带动抵接板产生倾斜，提高了抵接板与限位杆之间的抵接效果，从而提高了移动圈固定至限位杆上的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆上设置有抵接块，所述移动圈上于每个导向杆贯穿的位置开设有用于供抵接块通过的开口。

通过采用上述技术方案，通过带动导向杆朝向远离限位杆的方向移动，使得导向杆带动抵接块穿过开口，此时抵抗第一弹簧的弹力转动导向杆，使得导向杆带动抵接块抵抗第一弹簧的弹力抵接至移动圈背离限位杆的面上，使得抵接板被固定至脱离限位杆的状态，方便将移动圈套设至限位杆上。

本实用新型进一步设置为：两侧所述抵接板相对的面上设置有固定块，所述限位杆上沿限位杆的长度方向开设有多个用于固定块卡接的凹槽。

通过采用上述技术方案，通过带动移动圈套设在限位杆上，带动移动圈与模板贴合，带动抵接板上的固定块抵抗弹簧的弹力抵接至限位杆上的凹槽内，防止抵接板抵抗第一弹簧的弹力朝向远离模板的方向移动，提高了移动圈固定至限位杆上的固定效果，防止限位杆与模板之间脱离。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆上于相邻的凹槽之间开设有用于供固定块滑动连接的滑槽，所述滑槽的两端分别与相邻的凹槽连通设置，所述滑槽远离堵头的端部贯穿限位杆设置。

通过采用上述技术方案，通过带动固定块沿滑槽远离模板的端部滑入，使得滑槽对固定块于限位杆上的移动起到导向的作用，使得固定块于滑槽内滑动至凹槽内，无需转动移动圈带动固定块与凹槽卡接，进一步方便对移动圈进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述移动圈朝向模板的面上与移动圈同轴设置有贴合圈，所述贴合圈与移动圈之间沿移动圈的周向位置均匀设置有多个第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接至移动圈上，另一端连接至贴合圈上。

通过采用上述技术方案，贴合圈可抵抗第二弹簧的弹力抵接至模板上，使得限位杆抵抗第二弹簧的弹力拉动堵头进一步贴合至模板上，提高了堵头对限位杆贯穿模板位置起到更好的封堵效果，并且固定块可抵抗第二弹簧的弹力抵紧至凹槽的侧壁上，从而防止固定块与凹槽之间脱离，提高了移动圈固定至限位杆上的固定效果。

本实用新型进一步设置为：所述移动圈上于每个第二弹簧所在的位置均开设置有槽体，所述第二弹簧的一端连接至贴合圈上，另一端连接至槽体远离贴合圈的底壁上。

通过采用上述技术方案，槽体的设置可对第二弹簧的拉伸和压缩起到导向的作用，当贴合圈贴合至模板上时，贴合圈挤压第二弹簧，使得第二弹簧被压缩至槽体内，防止第二弹簧倾斜，从而防止第二弹簧带动贴合圈倾斜，提高了贴合圈与模板之间的抵接效果，从而间接提高了堵头与模板之间的抵接效果。

本实用新型进一步设置为：所述贴合圈整体呈磁性材料制成的磁铁圈。

通过采用上述技术方案，当对金属材料制成的模板连接时，贴合圈可吸附至模板上，防止贴合圈与模板之间脱离，防止移动圈带动贴合圈与模板之间脱离，并且当批量存放贴合圈时，贴合圈可吸附至一起，从而方便批量对移动圈和贴合圈存放。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆远离堵头的端部呈半圆球状设置。

通过采用上述技术方案，当带动多个抵接板移动至限位杆的端部上时，限位杆可自动带动抵接板抵抗第一弹簧的弹力移动，提高了将移动圈带动抵接板抵接至限位杆上的抵接效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过带动移动圈套设至限位杆上，使得抵接板抵抗第一弹簧的弹力抵接至限位杆的外壁上，此时带动移动圈朝向模板移动，使得移动圈贴合至模板上，带动抵接板上的固定块卡接至凹槽内，使得移动圈被固定至限位杆上，防止限位杆与模板脱离，通过带动移动圈套设至限位杆上即可完成对移动圈的固定，提高了安装人员的安装效率；

2.当移动圈朝向模板移动时，模板可挤压贴合圈，使得贴合圈带动第二弹簧压缩至槽体内，使得固定块被抵紧至凹槽内，此时贴合圈抵抗第二弹簧的弹力抵接至模板上，使得堵头抵抗第二弹簧的弹力抵紧至模板上，提高了堵头的封堵效果，并且进一步提高了对移动圈的固定效果，防止限位杆与模板脱离。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型的用于展示槽体和第二弹簧的爆炸结构示意图。

图中，1、模板；11、限位杆；12、堵头；13、套管；14、移动圈；141、抵接板；142、第一弹簧；143、导向杆；144、抵接块；145、开口；146、固定块；147、凹槽；148、滑槽；15、贴合圈；151、第二弹簧；152、槽体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种清水混凝土模板堵头，包括两个相互平行的模板1，两侧模板1上均穿设且滑动连接有限位杆11，限位杆11于两侧模板1之间的端部设置有堵头12，两侧堵头12之间设置有套管13，套管13的两端分别插接至两侧堵头12内。

结合图1和图2，限位杆11上且位于限位杆11远离堵头12的端部与限位杆11同轴设置有移动圈14，移动圈14内且位于移动圈14的两侧设置有与限位杆11的外壁抵接的抵接板141，抵接板141与移动圈14之间设置有第一弹簧142（参见图3），第一弹簧142的一端连接至移动圈14的内壁上，另一端连接至抵接板141上。

当需要将移动圈14安装至限位杆11上时，通过带动移动圈14套设至限位杆11上，带动抵接板141抵抗第一弹簧142的弹力抵接至限位杆11上，带动移动圈14抵接至模板1上，使得移动圈14因抵接板141与限位杆11之间的摩擦力固定至限位杆11上，从而将限位杆11固定至模板1上。

结合图2和图3，为了防止第一弹簧142在拉伸和压缩时产生倾斜，在移动圈14与抵接板141之间且位于每个第一弹簧142所在的位置均设置有导向杆143，导向杆143的一端连接至抵接板141上，另一端穿设且滑动连接移动圈14上，第一弹簧142套设于导向杆143上。

当抵接板141带动第一弹簧142拉伸和压缩时可带动导向杆143于移动圈14上移动，使得导向杆143对第一弹簧142的拉伸和压缩起到导向的作用，防止第一弹簧142带动抵接板141倾斜，从而提高了抵接板141与限位杆11的抵接效果。

结合图1和图2，为了将抵接板141固定至脱离限位杆11的状态，在导向杆143上设置有抵接块144，移动圈14上于每个导向杆143贯穿的位置开设有用于供抵接块144通过的开口145；当需要将抵接板141固定至脱离限位杆11的状态，通过带动导向杆143朝向远离限位杆11的方向移动，使得导向杆143带动抵接块144穿过开口145，此时抵抗第一弹簧142的弹力转动导向杆143，使得导向杆143带动抵接块144抵接至移动圈14背离抵接板141的面上，从而使得抵接板141被固定至脱离限位杆11的状态，方便带动移动圈14套设至限位杆11上。

结合图2和图3，为了防止移动圈14在与模板1抵接后带动抵接板141于限位杆11上移动，在两侧抵接板141相对的面上设置有固定块146，限位杆11上沿限位杆11的长度方向开设有多个用于固定块146卡接的凹槽147；当带动抵接板141于限位杆11上移动时，通过抵接板141上的固定块146卡接至凹槽147内，防止抵接板141于限位杆11上移动。

结合图2和图3，为了对固定块146于限位杆11上的移动导向，使得固定块146可被导向至凹槽147内，在限位杆11上于相邻的凹槽147之间开设有用于供固定块146滑动连接的滑槽148，滑槽148的两端分别与相邻的凹槽147连通设置，滑槽148远离堵头12的端部贯穿限位杆11设置。

当带动移动圈14套设至限位杆11上时，通过带动抵接板141上的固定块146移入至滑槽148内，使得固定块146可沿着滑槽148移动至限位杆11上的任意一个凹槽147内，从而对固定块146于导向杆143上的移动起到导向的作用，无需操作人员转动移动圈14对固定块146的位置调节。

如图1所示，为了方便在带动移动圈14套设至限位杆11上时，带动多个抵接板141自动抵抗第一弹簧142的弹力移动，将限位杆11远离堵头12的端部呈半圆球状设置。

结合图2和图3，为了提高堵头12与模板1的抵接效果，从而提高堵头12对模板1的封堵效果，在移动圈14朝向模板1的面上与移动圈14同轴设置有贴合圈15，贴合圈15与移动圈14之间沿移动圈14的周向位置均匀设置有多个第二弹簧151，第二弹簧151的一端连接至移动圈14上，另一端连接至贴合圈15上。

当将移动圈14于限位杆11上朝向模板1移动时，可带动贴合圈15挤压第二弹簧151，使得贴合圈15抵抗第二弹簧151的弹力抵紧至模板1上，此时固定块146可抵抗第二弹簧151的弹力抵紧至凹槽147内，提高了移动圈14固定至限位杆11上的固定效果，并且堵头12可抵抗第二弹簧151的弹力抵紧至模板1上，从而提高了堵头12对模板1的封堵效果。

结合图2和图3，为了防止第二弹簧151在拉伸和压缩时倾斜，在移动圈14上于每个第二弹簧151所在的位置均开设置有槽体152，第二弹簧151的一端连接至贴合圈15上，另一端连接至槽体152远离贴合圈15的底壁上；当移动圈14带动贴合圈15抵接至模板1上时，可带动第二弹簧151压缩至槽体152内，防止第二弹簧151带动贴合圈15倾斜，从而提高了贴合圈15与模板1之间的抵接效果。

结合图2和图3，为了将贴合圈15吸附至金属材料制成的模板1上，将贴合圈15整体呈磁性材料制成的磁铁圈；贴合圈15在贴合至模板1上时，可带动贴合圈15吸附至模板1上，从而防止贴合圈15与模板1脱离，提高了移动圈14固定至限位杆11上的固定效果，防止限位杆11于模板1上脱离，并且当批量对移动圈14存放时，可带动多个移动圈14上的贴合圈15吸附至一起，方便存放和运输。

本实施例的实施原理为：当需要对模板1固定时，首先将套管13插接至两侧堵头12内，带动限位杆11穿过模板1，使得堵头12抵接至两侧模板1相对的面上，此时带动移动圈14套设至限位杆11上，使得抵接板141抵抗第一弹簧142的弹力抵接至限位杆11上，带动抵接板141上的固定块146于滑槽148的端部滑动至滑槽148内，持续带动移动圈14移动，使得移动圈14带动贴合圈15抵接至模板1上，使得贴合圈15抵抗第二弹簧151的弹力抵接至模板1上，将第二弹簧151抵接至槽体152内，此时带动抵接板141上的固定块146卡接至凹槽147内，使得移动圈14被固定至限位杆11上，防止限位杆11与模板1脱离，通过带动移动圈14套设至限位杆11上，带动抵接板141上的固定块146卡接至凹槽147内即可完成对限位杆11的固定，方便简单，提高了安装人员的安装效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种清水混凝土模板堵头，包括两个相互平行的模板(1)，两侧所述模板(1)上均穿设且滑动连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)于两侧模板(1)之间的端部设置有堵头(12)，两侧所述堵头(12)之间设置有套管(13)，所述套管(13)的两端分别插接至两侧堵头(12)内，其特征在于：所述限位杆(11)上且位于限位杆(11)远离堵头(12)的端部与限位杆(11)同轴设置有移动圈(14)，所述移动圈(14)内且位于移动圈(14)的两侧设置有与限位杆(11)的外壁抵接的抵接板(141)，所述抵接板(141)与移动圈(14)之间设置有第一弹簧(142)，所述第一弹簧(142)的一端连接至移动圈(14)的内壁上，另一端连接至抵接板(141)上。

2.根据权利要求1所述的一种清水混凝土模板堵头，其特征在于：所述移动圈(14)与抵接板(141)之间且位于每个第一弹簧(142)所在的位置均设置有导向杆(143)，所述导向杆(143)的一端连接至抵接板(141)上，另一端穿设且滑动连接移动圈(14)上，所述第一弹簧(142)套设于导向杆(143)上。

3.根据权利要求2所述的一种清水混凝土模板堵头，其特征在于：所述导向杆(143)上设置有抵接块(144)，所述移动圈(14)上于每个导向杆(143)贯穿的位置开设有用于供抵接块(144)通过的开口(145)。

4.根据权利要求1所述的一种清水混凝土模板堵头，其特征在于：两侧所述抵接板(141)相对的面上设置有固定块(146)，所述限位杆(11)上沿限位杆(11)的长度方向开设有多个用于供固定块(146)卡接的凹槽(147)。

5.根据权利要求4所述的一种清水混凝土模板堵头，其特征在于：所述限位杆(11)上于相邻的凹槽(147)之间开设有用于供固定块(146)滑动连接的滑槽(148)，所述滑槽(148)的两端分别与相邻的凹槽(147)连通设置，所述滑槽(148)远离堵头(12)的端部贯穿限位杆(11)设置。

6.根据权利要求1所述的一种清水混凝土模板堵头，其特征在于：所述移动圈(14)朝向模板(1)的面上与移动圈(14)同轴设置有贴合圈(15)，所述贴合圈(15)与移动圈(14)之间沿移动圈(14)的周向位置均匀设置有多个第二弹簧(151)，所述第二弹簧(151)的一端连接至移动圈(14)上，另一端连接至贴合圈(15)上。

7.根据权利要求6所述的一种清水混凝土模板堵头，其特征在于：所述移动圈(14)上于每个第二弹簧(151)所在的位置均开设置有槽体(152)，所述第二弹簧(151)的一端连接至贴合圈(15)上，另一端连接至槽体(152)远离贴合圈(15)的底壁上。

8.根据权利要求6所述的一种清水混凝土模板堵头，其特征在于：所述贴合圈(15)整体呈磁性材料制成的磁铁圈。

9.根据权利要求1所述的一种清水混凝土模板堵头，其特征在于：所述限位杆(11)远离堵头(12)的端部呈半圆球状设置。

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