CN114321007A - 一种一体成型的风机叶轮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种一体成型的风机叶轮,包括圆盘、圆环凸起、主固定孔、副固定孔、叶片、第一弧形凸起、第二弧形凸起,所述圆盘前端面设有同轴的圆环凸起,圆环凸起向前凸出,圆盘前端面设有同轴的主固定孔,主固定孔周围设有若干个副固定孔,主固定孔、若干个副固定孔均设在圆环凸起内,圆盘最外侧边缘设有若干个径向设置的叶片,若干个叶片以圆盘圆心为圆心呈圆周阵列均匀分布,每个叶片前端面设有第一弧形凸起、第二弧形凸起,第二弧形凸起、圆盘之间夹有第二弧形凸起。本发明通过将圆盘、圆环凸起、主固定孔、副固定孔、叶片、第一弧形凸起、第二弧形凸起一体成型,提高了圆盘、叶片之间的节点强度。
Description
【技术领域】
本发明涉及风机叶轮的技术领域,特别是一种一体成型的风机叶轮的技术领域。
【背景技术】
传统的风机叶轮,叶片和轮毂之间通过焊接连接,叶片为光滑叶片,风机叶轮长期使用后,焊接节点容易出现断裂,会产生安全隐患,而且将叶片和轮毂分开独立加工然后在通过焊接连接,工序多、效率低下,光滑叶片强度低下,容易产生形变。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种一体成型的风机叶轮,能够使强度高,使用安全性强,使用寿命长,叶轮结构简单、一体成型,减少了焊接工序,叶轮生产效率高。
为实现上述目的,本发明提出了一种一体成型的风机叶轮,包括圆盘、圆环凸起、主固定孔、副固定孔、叶片、第一弧形凸起、第二弧形凸起,所述圆盘前端面设有同轴的圆环凸起,圆环凸起向前凸出,圆盘前端面设有同轴的主固定孔,主固定孔周围设有若干个副固定孔,主固定孔、若干个副固定孔均设在圆环凸起内,圆盘最外侧边缘设有若干个径向设置的叶片,若干个叶片以圆盘圆心为圆心呈圆周阵列均匀分布,每个叶片前端面设有第一弧形凸起、第二弧形凸起,第二弧形凸起、圆盘之间夹有第二弧形凸起。
作为优选,所述圆盘、圆环凸起、主固定孔、副固定孔、叶片、第一弧形凸起、第二弧形凸起一体成型。
作为优选,所述叶片右端向后弯曲,弯曲后的叶片呈向前凸出的圆弧状。
作为优选,若干个所述副固定孔圆盘圆心为圆心呈圆周阵列均匀分布。
作为优选,所述叶片的左端边缘、右端边缘均呈向左弯曲的弧形,从叶片靠近圆盘的一端到叶片远离圆盘的一端其叶片宽度逐渐增大,第一弧形凸起呈向左弯曲的弧形,第一弧形凸起靠近圆盘,从第一弧形凸起靠近圆盘的一端到第一弧形凸起远离圆盘的一端其第一弧形凸起宽度逐渐减小,第二弧形凸起靠近叶片远离圆盘的一端,第二弧形凸起弯曲形成的圆弧左右方向设置且圆弧向上凸出。
作为优选,所述第一弧形凸起、第二弧形凸起的边缘转折处均倒圆角过渡,第一弧形凸起向后凹陷,圆环凸起、第二弧形凸起向前凸出。
本发明的有益效果:本发明通过将圆盘、圆环凸起、主固定孔、副固定孔、叶片、第一弧形凸起、第二弧形凸起一体成型,提高了圆盘、叶片之间的节点强度,同时由于叶轮结构简单、一体成型,叶片和圆盘不必分开独立加工然后在通过焊接连接,提高了叶轮的成型效率;圆环凸起增强了圆盘强度,使圆盘不易形变;第一弧形凸起、第二弧形凸起分别增强了叶片的纵向、横向强度,使叶片不易形变。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种一体成型的风机叶轮的主视图。
【具体实施方式】
参阅图1,本发明一种一体成型的风机叶轮,包括圆盘1、圆环凸起11、主固定孔12、副固定孔13、叶片2、第一弧形凸起21、第二弧形凸起22,所述圆盘1前端面设有同轴的圆环凸起11,圆环凸起11向前凸出,圆盘1前端面设有同轴的主固定孔12,主固定孔12周围设有若干个副固定孔13,主固定孔12、若干个副固定孔13均设在圆环凸起11内,圆盘1最外侧边缘设有若干个径向设置的叶片2,若干个叶片2以圆盘1圆心为圆心呈圆周阵列均匀分布,每个叶片2前端面设有第一弧形凸起21、第二弧形凸起22,第二弧形凸起22、圆盘1之间夹有第二弧形凸起22,所述圆盘1、圆环凸起11、主固定孔12、副固定孔13、叶片2、第一弧形凸起21、第二弧形凸起22一体成型,所述叶片2右端向后弯曲,弯曲后的叶片2呈向前凸出的圆弧状,若干个所述副固定孔13圆盘1圆心为圆心呈圆周阵列均匀分布,所述叶片2的左端边缘、右端边缘均呈向左弯曲的弧形,从叶片2靠近圆盘1的一端到叶片2远离圆盘1的一端其叶片2宽度逐渐增大,第一弧形凸起21呈向左弯曲的弧形,第一弧形凸起21靠近圆盘1,从第一弧形凸起21靠近圆盘1的一端到第一弧形凸起21远离圆盘1的一端其第一弧形凸起21宽度逐渐减小,第二弧形凸起22靠近叶片2远离圆盘1的一端,第二弧形凸起22弯曲形成的圆弧左右方向设置且圆弧向上凸出,所述第一弧形凸起21、第二弧形凸起22的边缘转折处均倒圆角过渡,第一弧形凸起21向后凹陷,圆环凸起11、第二弧形凸起22向前凸出。
本发明工作过程:
本发明一种一体成型的风机叶轮在工作过程中,风机叶轮的后端面适应性固定在电机上。
本发明,圆盘1、圆环凸起11、主固定孔12、副固定孔13、叶片2、第一弧形凸起21、第二弧形凸起22一体成型,提高了圆盘1、叶片2之间的节点强度,同时由于叶轮结构简单、一体成型,叶片2和圆盘1不必分开独立加工然后在通过焊接连接,提高了叶轮的成型效率;圆环凸起11增强了圆盘1强度,使圆盘1不易形变;第一弧形凸起21、第二弧形凸起22分别增强了叶片2的纵向、横向强度,使叶片2不易形变。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种一体成型的风机叶轮,其特征在于:包括圆盘(1)、圆环凸起(11)、主固定孔(12)、副固定孔(13)、叶片(2)、第一弧形凸起(21)、第二弧形凸起(22),所述圆盘(1)前端面设有同轴的圆环凸起(11),圆环凸起(11)向前凸出,圆盘(1)前端面设有同轴的主固定孔(12),主固定孔(12)周围设有若干个副固定孔(13),主固定孔(12)、若干个副固定孔(13)均设在圆环凸起(11)内,圆盘(1)最外侧边缘设有若干个径向设置的叶片(2),若干个叶片(2)以圆盘(1)圆心为圆心呈圆周阵列均匀分布,每个叶片(2)前端面设有第一弧形凸起(21)、第二弧形凸起(22),第二弧形凸起(22)、圆盘(1)之间夹有第二弧形凸起(22)。
2.如权利要求1所述的一种一体成型的风机叶轮,其特征在于:所述圆盘(1)、圆环凸起(11)、主固定孔(12)、副固定孔(13)、叶片(2)、第一弧形凸起(21)、第二弧形凸起(22)一体成型。
3.如权利要求1所述的一种一体成型的风机叶轮,其特征在于:所述叶片(2)右端向后弯曲,弯曲后的叶片(2)呈向前凸出的圆弧状。
4.如权利要求1所述的一种一体成型的风机叶轮,其特征在于:若干个所述副固定孔(13)圆盘(1)圆心为圆心呈圆周阵列均匀分布。
5.如权利要求1所述的一种一体成型的风机叶轮,其特征在于:所述叶片(2)的左端边缘、右端边缘均呈向左弯曲的弧形,从叶片(2)靠近圆盘(1)的一端到叶片(2)远离圆盘(1)的一端其叶片(2)宽度逐渐增大,第一弧形凸起(21)呈向左弯曲的弧形,第一弧形凸起(21)靠近圆盘(1),从第一弧形凸起(21)靠近圆盘(1)的一端到第一弧形凸起(21)远离圆盘(1)的一端其第一弧形凸起(21)宽度逐渐减小,第二弧形凸起(22)靠近叶片(2)远离圆盘(1)的一端,第二弧形凸起(22)弯曲形成的圆弧左右方向设置且圆弧向上凸出。
6.如权利要求1所述的一种一体成型的风机叶轮,其特征在于:所述第一弧形凸起(21)、第二弧形凸起(22)的边缘转折处均倒圆角过渡,第一弧形凸起(21)向后凹陷,圆环凸起(11)、第二弧形凸起(22)向前凸出。
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