CN211288225U - 一种离心风机及其叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心风机及其叶轮，包括：多边形轴套以及和多边形轴套的边数相同的多片叶片，叶片一端的侧面与多边形轴套的外侧面通过面面接触的方式进行固定连接，由于叶片与轴套的连接区域为面接触，因此可以提高叶片的安装稳定性，另外相对于传统的通过承载盘体来安装叶片的设置方式，可降低工艺难度，制造精度也容易控制，因此可提高加工质量和效率。

Description

一种离心风机及其叶轮

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，特别涉及一种叶轮，还涉及一种包括上述叶轮的离心风机。

背景技术

离心风机广泛用于工业生产和生活等领域中，离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的流体机械。

叶轮是风机中的核心部件，其主要作用是带动空气旋转加速，进而实现空气的流动，其性能直接影响到风机的各项指标参数和制造成本。目前现有的离心风机叶轮普遍采用轴套焊接承载盘体，承载盘体上再铆接叶片的工艺设计，该制造工艺复杂，制造精度难以控制，质量参差不齐，从而导致生产成本居高不下。

因此，如何提供一种制造方便且质量容易控制的叶轮，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的一个目的是提供一种叶轮，能够有效缩短加工流程，提高加工精度和产量，另一个目的是提供一种包括上述叶轮的离心风机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种叶轮，包括：多边形轴套以及和所述多边形轴套的边数相同的多片叶片，所述叶片一端的侧面与所述多边形轴套的外侧面通过面面接触固定连接。

优选地，相邻的所述叶片通过支撑板连接。

优选地，所述支撑板为三角形结构，所述支撑板的一角夹于相邻的所述叶片之间的夹角处。

优选地，所述叶片为中部折叠有所述支撑板的折叠型结构。

优选地，相邻的所述叶片相互焊接，所述叶片和所述轴套焊接。

优选地，所述轴套为正六边形结构。

一种离心风机，包括上述任一项所述的叶轮。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的一种离心风机及其叶轮，包括：多边形轴套以及和多边形轴套的边数相同的多片叶片，叶片一端的侧面与多边形轴套的外侧面通过面面接触的方式进行固定连接，由于叶片与轴套的连接区域为面接触，因此可以提高叶片的安装稳定性，进而保证离心风机运转的平稳性，另外相对于传统的通过承载盘体来安装叶片的设置方式，可降低工艺难度，制造精度也容易控制，因此可提高加工质量和效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种叶轮的正面结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种叶轮的背面结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种叶轮的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种叶轮的叶片的展开结构示意图。

附图标记如下：

1为轴套，2为叶片，3为支撑板，4为焊点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1～图3，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种叶轮的正面结构示意图；图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种叶轮的背面结构示意图；图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种叶轮的爆炸结构示意图。

本实用新型实施例所提供的一种叶轮，包括：多边形轴套1以及和多边形轴套1的边数相同的多片叶片2，例如当轴套1为正六边形结构时，叶片2的数量也为六片，叶片2一端的侧面与多边形轴套1的外侧面通过面面接触的方式进行固定连接，由于叶片2与轴套1的连接区域为面接触，因此可以提高叶片2的安装稳定性，另外相对于传统的通过承载盘体来安装叶片2的设置方式，减少了零件种类和数量，降低了工艺难度，制造精度也容易控制，因此可提高加工质量和效率。

需要说明的是，本实施例是以正六边形轴套1为例进行说明，此外也可为其它的正多边形结构，具体可根据实际情况进行选择。

进一步地，相邻的叶片2通过支撑板3连接，其中可在叶片2的一侧设置支撑板3，支撑板3与叶片2为优选一体式结构，支撑板3可在周向方向上提高叶片2的受力效果，进而提高叶片2运行的稳定性。

其中，支撑板3优选为三角形结构，支撑板3的一角夹于相邻的叶片2之间的夹角处。其中相邻叶片2之间的连接以及叶片2和轴套1的连接优选采用二氧化碳保护焊机焊接的方式进行固定，具体的焊点4分布可参考叶轮的正面和背面附图。

请参考图4，图4为本实用新型一种具体实施方式所提供的一种叶轮的叶片2的展开结构示意图。在本实施例中，叶片2为中部折叠有支撑板3的折叠型结构，具体的折叠线可参考图4中所示，其中各叶片2的规格一样且优选采用铁板制作，冲床级进模完成切割、折制成型，零件的一致性高，能够提高叶轮的整体性能。另外，轴套1采用冷拉六角钢为原料，只需切断、加工键槽孔，可省却大量的加工环节，提高了加工效率。

本实用新型提供的叶轮经实际测试，材料消耗为现有技术中的74％左右，风量较现有技术中的增加6％左右，风速、风压等参数也有相应的提升，具体可参考下表中的数据：

本实用新型还提供了一种离心风机，包括上述任一项实施例所提供的叶轮，其有益效果参考上述实施例即可，此处不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的一种离心风机及其叶轮进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种叶轮，其特征在于，包括：多边形轴套以及和所述多边形轴套的边数相同的多片叶片，所述叶片一端的侧面与所述多边形轴套的外侧面通过面面接触固定连接。

2.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于，相邻的所述叶片通过支撑板连接。

3.根据权利要求2所述的叶轮，其特征在于，所述支撑板为三角形结构，所述支撑板的一角夹于相邻的所述叶片之间的夹角处。

4.根据权利要求3所述的叶轮，其特征在于，所述叶片为中部折叠有所述支撑板的折叠型结构。

5.根据权利要求4所述的叶轮，其特征在于，相邻的所述叶片相互焊接，所述叶片和所述轴套焊接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的叶轮，其特征在于，所述轴套为正六边形结构。

7.一种离心风机，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的叶轮。

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