CN114319847A - 一种钢结构施工用组合模架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢结构施工用组合模架，涉及组合模架技术领域。包括连接钢梁，所述连接钢梁的内侧顶部嵌入卡接设置有固定架板，所述固定架板的底部两侧均设置有对所述固定架板进行支撑的夹持支撑件。通过设置第一卡槽，使其通过与第二卡槽的卡接，有效对安装横条与安装纵条进行拼装，并保障安装横条与安装纵条组装连接顶部的平整性，进而对连接模板进行支撑，同时装置通过钢梁内底侧设置的夹持支撑件对通过安装横条和安装纵条连接组装成的支撑架进行支撑，进而节省装置安装体积，有效避免满堂支模方式的空间占用，扩大装置使用的可操控空间，使得建筑物在建设时可同时进行多层施工，提高其施工效率。

Description

一种钢结构施工用组合模架

技术领域

本发明涉及组合模架技术领域，具体为一种钢结构施工用组合模架。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本；模架就是模板固定架，对建筑模板进行支撑的架子，用于增强模板的抗变形功能，传统的模架结构简单，为一体式结构，能够在建筑施工使进行有效的支护支撑；随着砖混、钢混和钢结构楼房的迅速发展，模板和模板梁的支撑也从木支撑体系发展到钢构支撑体系或混合支撑体系。特别是随着钢结构楼盘的迅速发展，梁、柱体系已进入型钢时代，模板和模板梁的支撑重点转移到楼板浇灌上。

现有技术中，钢结构住宅中楼承板在支模浇筑时仍然较多地采用满堂支模的方式，其空间占用较大，使得各层之间无法同时施工，导致施工速度变慢，无法满足快速施工的要求，且现有模架在使用中，安装较为繁琐，同时在进行楼板浇筑后，不便其拆卸，导致其拆装不便，并人力的成本投入较大，且现有模架在使用中的稳定性较差，易出现晃动，其连接处缝隙较大，易造成混凝的浇筑的流失，为此，提出一种钢结构施工用组合模架来解决上述问题。

发明内容

本发明提供了一种钢结构施工用组合模架，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构施工用组合模架，包括连接钢梁，所述连接钢梁的内侧顶部嵌入卡接设置有固定架板，所述连接钢梁的底部内侧设置有用以对所述固定架板进行支撑的夹持支撑件，所述连接钢梁的顶部通过连接孔螺纹连接有浇筑模板，所述浇筑模板的内部围设有浇筑槽，所述浇筑槽的内部设置有加固用的钢筋编织加固层；

所述夹持支撑件的底部设置有用于安装连接的夹持块，所述夹持块的底部贯穿设置有连接螺栓，所述连接螺栓的顶端设置有用于夹持固定的夹板，所述连接螺栓与夹持块的连接处外壁设置有用于连接螺栓转动的螺纹连接座，所述夹持块内部远离夹板的一侧贯穿设置有用于连接支撑的活动支撑件，所述活动支撑件的内底部设置有对活动支撑件进行弹性伸缩支撑的伸缩弹簧支件，所述活动支撑件的顶部设置有对固定架板进行夹持的支撑夹块，所述支撑夹块的正面内部贯穿设置有用于限位固定的固定螺钉。

进一步的，为了提高装置底部基座的稳定性，所述连接钢梁采用工字型钢梁，所述连接钢梁的顶部及底部均开设有连接孔。

进一步的，为了保障楼承板浇筑的稳定性，所述固定架板的顶部设置有连接模板，所述连接模板的底部设置有支撑架。

进一步的，为了支撑架的便捷组装，所述支撑架由安装横条和安装纵条交叉设置组成，所述安装横条的顶部和安装纵条的底部分别开设有第一卡槽和第二卡槽，所述安装横条和安装纵条活动卡接。

进一步的，为了保障支撑架组装顶部的平整性，所述第一卡槽和安装纵条的宽度一致，所述第二卡槽和安装横条的宽度一致，所述第一卡槽的深度与第二卡槽槽底的厚度一致，所述安装横条通过第一卡槽和第二卡槽与安装纵条相互卡合连接。

进一步的，为了方便浇筑模板的组装使用，所述浇筑模板由限位横板和限位侧板围设组成，所述限位横板内侧开设有连接卡槽，所述限位侧板通过连接卡槽与限位横板活动卡接。

进一步的，为了提高钢筋编织加固层的使用强度，所述钢筋编织加固层的四周均设置有钢筋支柱，所述钢筋支柱的两端均设置有连接座，所述连接座的内部设置加固条。

进一步的，为了保障钢筋编织加固层使用的稳固性，所述钢筋编织加固层的内部设置有交织钢筋网，所述交织钢筋网内钢筋条交织点设置有钢筋马凳。

进一步的，为了节省装置使用支撑的空间占用，所述支撑夹块的形状大小与安装横条的形状大小相互匹配，所述支撑夹块卡接夹持设置在安装横条底部，所述支撑夹块通过安装横条与固定架板活动卡接。

进一步的，为了方便浇筑槽的架模使用，所述浇筑槽由浇筑模板和连接模板围设组成，且连接模板设置在浇筑槽的底部。

与现有技术相比，本发明提供了一种钢结构施工用组合模架，具备以下有益效果：

1、该钢结构施工用组合模架，通过设置第一卡槽，使其通过与第二卡槽的卡接，有效对安装横条与安装纵条进行拼装，并保障安装横条与安装纵条组装连接顶部的平整性，进而对连接模板进行支撑，同时装置通过钢梁内底侧设置的夹持支撑件对通过安装横条和安装纵条连接组装成的支撑架进行支撑，进而节省装置安装体积，有效避免满堂支模方式的空间占用，扩大装置使用的可操控空间，使得建筑物在建设时可同时进行多层施工，提高其施工效率。

2、该钢结构施工用组合模架，通过设置连接钢梁，且连接钢梁采用工字型钢梁，使其通过工字型钢梁上槽口侧的作用，有效将固定架板卡接设置在其内侧，并通过夹持支撑件的作用，对其固定架板进行支撑固定，同时通过连接钢梁上的连接孔，对浇筑模板进行螺钉安装，并通过连接卡槽的设置，便捷浇筑模板的拆卸，进而有效便捷装置的拆装使用，提升装置的使用效率。

3、该钢结构施工用组合模架，通过设置钢筋支柱，使其通过连接座进行组装连接，并通过加固条的作用，加强其内部钢筋条的拼接韧性，进而有效对钢筋编织加固层的周边进行加固支撑，并通过钢筋马凳的设置，有效对铺设在钢筋编织加固层内部的交织钢筋网内钢筋条交织点进行支撑，避免混凝土浇筑时出现塌陷，同时浇筑模板的卡接拼装，降低连接处缝隙大小，有效提高其使用的密封性，避免混凝土的溢出，进而保障装置使用的稳定性，增强其使用性。

附图说明

图1为本发明提出一种钢结构施工用组合模架的结构示意图；

图2为本发明提出一种钢结构施工用组合模架的固定架板安装示意图；

图3为本发明提出一种钢结构施工用组合模架的支撑架结构示意图；

图4为本发明提出一种钢结构施工用组合模架的安装横条和安装纵条连接拆解图；

图5为本发明提出一种钢结构施工用组合模架的夹持支撑件结构示意图；

图6为本发明提出一种钢结构施工用组合模架的夹持支撑件正面剖视图；

图7为本发明提出一种钢结构施工用组合模架的浇筑模板拆解图；

图8为本发明提出一种钢结构施工用组合模架的浇筑模板俯视图；

图9为本发明提出一种钢结构施工用组合模架的钢筋编织加固层正面剖视图。

图中：1、连接钢梁；101、连接孔；2、固定架板；201、连接模板；202、支撑架；203、安装横条；204、安装纵条；205、第一卡槽；206、第二卡槽；3、夹持支撑件；301、夹持块；302、连接螺栓；303、夹板；304、活动支撑件；305、支撑夹块；306、螺纹连接座；307、伸缩弹簧支件；308、固定螺钉；4、浇筑模板；401、限位横板；402、限位侧板；403、连接卡槽；5、钢筋编织加固层；501、钢筋支柱；502、连接座；503、加固条；504、交织钢筋网；505、钢筋马凳；6、浇筑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明公开了一种钢结构施工用组合模架，包括连接钢梁1，所述连接钢梁1的内侧顶部嵌入卡接设置有固定架板2，所述连接钢梁1的底部内侧设置有用以对所述固定架板2进行支撑的夹持支撑件3，所述连接钢梁1的顶部通过连接孔101螺纹连接有浇筑模板4，所述浇筑模板4的内部围设有浇筑槽6，所述浇筑槽6的内部设置有加固用的钢筋编织加固层5，所述夹持支撑件3的底部设置有用于安装连接的夹持块301，所述夹持块301的底部贯穿设置有连接螺栓302，所述连接螺栓302的顶端设置有用于夹持固定的夹板303，所述夹板303的顶部与夹持块301所述对应的内顶壁均设置有花纹，且夹板303和夹持块301通过花纹活动咬合连接，所述连接螺栓302与夹持块301的连接处外壁设置有用于连接螺栓302转动的螺纹连接座306，所述夹持块301内部远离夹板303的一侧贯穿设置有用于连接支撑的活动支撑件304，所述活动支撑件304的内底部设置有对活动支撑件304进行弹性伸缩支撑的伸缩弹簧支件307，使得夹持支撑件3在使用中，通过伸缩弹簧支件307的作用对支撑夹块305夹持受到的压力进行缓冲，同时带动活动支撑件304的使用高度进行微调，所述活动支撑件304的顶部设置有对固定架板2进行夹持的支撑夹块305，所述支撑夹块305的正面内部贯穿设置有用于对安装横条203进行限位固定的固定螺钉308。

其中参照图1-2，所述连接钢梁1采用工字型钢梁，所述连接钢梁1的顶部及底部均开设有连接孔101，使得装置通过连接钢梁1，且连接钢梁1采用工字型钢梁，使其通过工字型钢梁上槽口侧的作用，有效将固定架板2卡接设置在其内侧，并通过连接孔101的开设，对浇筑模板4进行螺钉安装，进而有效便捷装置的组装使用，方便其安装，并有效提高其使用的便捷性和稳定性，所述固定架板2的顶部设置有连接模板201，所述连接模板201的底部设置有支撑架202，使得固定架板2在使用时，通过连接模板201对其楼承板浇筑的底部进行支撑塑形，并通过支撑架202对其连接模板201进行支撑，保障其使用的承载性与稳定性。

其中参照图3-4，所述支撑架202由安装横条203和安装纵条204交叉设置组成，所述安装横条203的顶部和安装纵条204的底部分别开设有第一卡槽205和第二卡槽206，所述安装横条203和安装纵条204活动卡接，使得支撑架202通过安装横条203和安装纵条204交叉设置组成，并通过对安装横条203和安装纵条204的活动卡接设置，便捷其组装拼接，节省其安装成本。

请继续参照图3-4，所述第一卡槽205和安装纵条204的宽度一致，所述第二卡槽206和安装横条203的宽度一致，所述第一卡槽205的深度与第二卡槽206槽底的厚度一致，所述安装横条203通过第一卡槽205和第二卡槽206与安装纵条204相互卡合连接，使得安装横条203和安装纵条204通过第一卡槽205和第二卡槽206的相互卡接设置，有效对其进行拼接，并通过其形状大小相互匹配，保障安装横条203和安装纵条204交叉拼接后，其顶部的平整性，进而便于连接模板201的安装使用。

其中参照图7-8，所述浇筑模板4由限位横板401和限位侧板402围设组成，所述限位横板401内侧开设有连接卡槽403，所述限位侧板402通过连接卡槽403与限位横板401活动卡接，使得装置在使用时，浇筑模板4由限位横板401和限位侧板402围设组成，并通过连接卡槽403的设置，便捷浇筑模板4的拆装，同时限位侧板402通过连接卡槽403与限位横板401的活动卡接设置，有效降低其组装连接缝隙的大小，并通过其卡接设置的缝隙错位，提高其使用的密封性，防止混凝土的溢出。

其中参照图9，所述钢筋编织加固层5的四周均设置有钢筋支柱501，所述钢筋支柱501的两端均设置有连接座502，所述连接座502的内部设置加固条503，使得钢筋编织加固层5，通过钢筋支柱501，使其通过连接座502进行组装连接，并通过加固条503的作用，加强其内部钢筋条的拼接韧性，进而有效对钢筋编织加固层5的周边进行加固支撑，方便后续交织钢筋网504的铺设使用。

请继续参照图9，所述钢筋编织加固层5的内部设置有交织钢筋网504，所述交织钢筋网504内钢筋条交织点设置有钢筋马凳505，使得钢筋编织加固层5在内使用时，通过钢筋马凳505的设置，有效对铺设在钢筋编织加固层5内部的交织钢筋网504内钢筋条交织点进行支撑，避免混凝土浇筑时出现塌陷，保障装置楼承板制造设置的稳固性。

其中参照图2和图5，所述支撑夹块305的形状大小与安装横条203的形状大小相互匹配，所述支撑夹块305卡接夹持设置在安装横条203底部，所述支撑夹块305通过安装横条203与固定架板2活动卡接，使得装置在使用时，通过支撑夹块305对安装横条203的卡接夹持，有效使夹持支撑件3对固定架板2进行夹持支撑，方便其组装连接，节省其装置的安装时间与空间支撑的体积占用，降低其成本投入。

其中参照图6，所述浇筑槽6由浇筑模板4和连接模板201围设组成，且连接模板201设置在浇筑槽6的底部，使得装置在使用时，通过浇筑模板4和连接模板201围设形成浇筑槽6，进而便于楼承板的混凝土浇筑制造，方便对楼承板的设置进行塑形。

在使用时，通过连接钢梁1，且连接钢梁1采用工字型钢梁，使其通过工字型钢梁上槽口侧的作用，有效将固定架板2卡接设置在其内侧，并通过夹持支撑件3的作用，对其固定架板2进行支撑固定，同时通过连接钢梁1上的连接孔101，对浇筑模板4进行螺钉安装，进而通过钢筋支柱501，使其通过连接座502进行组装连接，并通过加固条503的作用，加强其内部钢筋条的拼接韧性，进而有效对钢筋编织加固层5的周边进行加固支撑，并通过钢筋马凳505的设置，有效对铺设在钢筋编织加固层5内部的交织钢筋网504内钢筋条交织点进行支撑，提升后续楼承板浇筑的稳固性，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该钢结构施工用组合模架，通过设置连接钢梁1及其上开设的连接孔101，分别有效对固定架板2及浇筑模板4进行安装，并通过夹持支撑件3的作用，对其固定架板2进行支撑固定，进而有效便捷装置的拆装，减少人工成本的投入，同时节省了装置的安装体积，避免了满堂支模方式的大空间占用，使得建筑物在建设时可同时进行多层施工，提高其施工效率，进而有效降低使用成本的投入，增强了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种钢结构施工用组合模架，包括连接钢梁(1)，其特征在于：所述连接钢梁(1)的内侧顶部嵌入卡接设置有固定架板(2)，所述连接钢梁(1)的底部内侧设置有用以对所述固定架板(2)进行支撑的夹持支撑件(3)，所述连接钢梁(1)的顶部通过连接孔(101)螺纹连接有浇筑模板(4)，所述浇筑模板(4)的内部围设有浇筑槽(6)，所述浇筑槽(6)的内部设置有加固用的钢筋编织加固层(5)；

所述夹持支撑件(3)的底部设置有用于安装连接的夹持块(301)，所述夹持块(301)的底部贯穿设置有连接螺栓(302)，所述连接螺栓(302)的顶端设置有用于夹持固定的夹板(303)，所述连接螺栓(302)与夹持块(301)的连接处外壁设置有用于连接螺栓(302)转动的螺纹连接座(306)，所述夹持块(301)内部远离夹板(303)的一侧贯穿设置有用于连接支撑的活动支撑件(304)，所述活动支撑件(304)的内底部设置有对活动支撑件(304)进行弹性伸缩支撑的伸缩弹簧支件(307)，所述活动支撑件(304)的顶部设置有对固定架板(2)进行夹持的支撑夹块(305)，所述支撑夹块(305)的正面内部贯穿设置有用于限位固定的固定螺钉(308)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用组合模架，其特征在于：所述连接钢梁(1)采用工字型钢梁，所述连接钢梁(1)的顶部及底部均开设有连接孔(101)。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用组合模架，其特征在于：所述固定架板(2)的顶部设置有连接模板(201)，所述连接模板(201)的底部设置有支撑架(202)。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构施工用组合模架，其特征在于：所述支撑架(202)由安装横条(203)和安装纵条(204)交叉设置组成，所述安装横条(203)的顶部和安装纵条(204)的底部分别开设有第一卡槽(205)和第二卡槽(206)，所述安装横条(203)和安装纵条(204)活动卡接。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构施工用组合模架，其特征在于：所述第一卡槽(205)和安装纵条(204)的宽度一致，所述第二卡槽(206)和安装横条(203)的宽度一致，所述第一卡槽(205)的深度与第二卡槽(206)槽底的厚度一致，所述安装横条(203)通过第一卡槽(205)和第二卡槽(206)与安装纵条(204)相互卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用组合模架，其特征在于：所述浇筑模板(4)由限位横板(401)和限位侧板(402)围设组成，所述限位横板(401)内侧开设有连接卡槽(403)，所述限位侧板(402)通过连接卡槽(403)与限位横板(401)活动卡接。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构施工用组合模架，其特征在于：所述钢筋编织加固层(5)的四周均设置有钢筋支柱(501)，所述钢筋支柱(501)的两端均设置有连接座(502)，所述连接座(502)的内部设置加固条(503)。

8.根据权利要求7所述的一种钢结构施工用组合模架，其特征在于：所述钢筋编织加固层(5)的内部设置有交织钢筋网(504)，所述交织钢筋网(504)内钢筋条交织点设置有钢筋马凳(505)。

9.根据权利要求4所述的一种钢结构施工用组合模架，其特征在于：所述支撑夹块(305)的形状大小与安装横条(203)的形状大小相互匹配，所述支撑夹块(305)卡接夹持设置在安装横条(203)底部，所述支撑夹块(305)通过安装横条(203)与固定架板(2)活动卡接。

10.根据权利要求3所述的一种钢结构施工用组合模架，其特征在于：所述浇筑槽(6)由浇筑模板(4)和连接模板(201)围设组成，且连接模板(201)设置在浇筑槽(6)的底部。

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