CN214942314U - 一种清水混凝土成型模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清水混凝土成型模板，属于混凝土成型模板技术领域，其技术方案的要点是包括成型板体以及用于对成型板体进行支撑的支撑架体；所述成型板体包括若干个相互拼接的子板体，所述子板体包括板面以及固定于板面背部四周边缘的支撑梁，所述支撑梁包括两个分别沿板面长度方向设置的纵向支撑梁以及两个分别沿板面宽度方向设置的横向支撑梁；所述板面拼接侧的其中一侧表面设置有梯形截面的定位凸起，所述板面的另一侧表面设置有与定位凸起契合的定位凹槽；所述纵向支撑梁的外侧表面固定有橡胶垫；本实用新型其成型板体平面度良好，不易产生受力变形。

Description

一种清水混凝土成型模板

技术领域

本实用新型涉及混凝土成型模板技术领域，尤其涉及一种清水混凝土成型模板。

背景技术

清水混凝土又称为装饰混凝土，因其具装饰效果而得名。它一次浇筑成型，不做任何装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面。以清水混凝土自然表面作为建筑装饰效果，是建筑艺术的新时尚，新风格，它体现了现代人追求自然、回归自然的一种理念。国外在清水混凝土方面起步较早，应用较多。近些年，清水混凝土在我国的各类建筑中得到了广泛应用，越来越受到人们的重视。清水混凝土的一个重要特点是不需要抹灰，它成型后表面平整度已经达到了抹灰标准，节省了大量的抹灰作业。由于清水混凝土通常作为装饰面进行使用，它的成型表面质量比普通混凝土具有更高的要求，因此对其成型模板的设计也提出了更高的要求。

混凝土成型模板通常由成型板体以及对成型板体进行支撑的支撑架体组成。成型板体通常由多块子板体拼接而成。由于清水混凝土成型后，无需抹灰，直接作为装饰面进行使用，因此要求子板体拼接而成的成型板体具有良好的平面度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清水混凝土成型模板，其成型板体平面度良好，不易产生受力变形。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种清水混凝土成型模板,包括成型板体以及用于对成型板体进行支撑的支撑架体；所述成型板体包括若干个相互拼接的子板体，所述子板体包括板面以及固定于板面背部四周边缘的支撑梁，所述支撑梁包括两个分别沿板面长度方向设置的纵向支撑梁以及两个分别沿板面宽度方向设置的横向支撑梁；所述板面拼接侧的其中一侧表面设置有梯形截面的定位凸起，所述板面的另一侧表面设置有与定位凸起契合的定位凹槽；所述纵向支撑梁的外侧表面固定有橡胶垫。

通过上述技术方案，通过在子板体的板面边缘设置支撑梁，进而对板面进行支撑，使板面不易变形；通过在板面两侧的连接面上分别设置定位凸起以及定位凹槽，进而在对成型板体进行拼接时，通过将定位凸起与定位凹槽插接，从而能够良好的对将相邻的板面进行对齐，使成型模板的成型面具有良好的平面度；并且通过定位凸起与定位凹槽的配合，使混凝土不易由接缝处渗入；进一步的，通过纵向支撑梁外侧设置的橡胶垫，成型板体在拼接使，两相邻子板体之间的橡胶垫紧密贴合，通过橡胶垫对接缝背面形成良好的密封环境，从而良好的保证接缝处的成型质量。

较佳的，所述纵向支撑梁沿其长度方向固定有若干个丁字型连接件，所述丁字型连接件包括与纵向支撑梁固定连接的基板以及与基板垂直设置的连接板；所述连接板上开设有连接孔；成型板体相邻的丁字型连接件通过连接孔栓接。

通过上述技术方案，在对成型板体进行组装时，将各个子板体相互拼接，进而利用丁字型连接件上设置的连接孔将相邻的丁字型连接件栓接，从而能够方便快捷的对成型板体进行组装，操作方便。

较佳的，所述支撑架体包括若干个位于成型板体背面的子架体，所述子架体包括水平设置的底部支撑杆、与底部支撑杆平行设置的上部支撑杆、分别与底部支撑杆和上部支撑杆倾斜相交的斜撑杆以及位于底部支撑杆和斜撑杆之间的连接杆，所述连接杆的两端分别与底部支撑杆以及斜撑杆固定连接；所述底部支撑杆和上部支撑杆的端部分别固定有连接板，所述连接板与成型板体可拆卸连接；所述底部支撑杆远离其端部连接板的一端下部设置有支撑垫脚。

通过上述技术方案，支撑架体由多个分离结构的子架体构成，子架体由底部支撑杆、上部支撑杆、斜撑杆以及连接杆构成支撑的主体结构，结构简单，在对成型板体进行支撑时，占用空间小，施工方便。

较佳的，所述支撑垫脚的上部固有竖直设置的连接螺杆，所述底部支撑杆的端部固定有与连接螺杆螺纹啮合的螺纹套。

通过上述技术方案，支撑垫脚通过连接螺杆与螺纹套的配合，进而安装在子架体的端部，从而通过对连接螺杆进行转动，从而能够对支撑垫脚的支撑高度进行调节，从而方便对子架体进行调平，从而能够对成型板体更好的进行支撑。

较佳的，所述底部支撑杆、斜撑杆以及连接杆构成三角形的各个内角的大小均为60度。

通过上述技术方案，底部支撑杆、斜撑杆以及连接杆构成全等三角形，从而使子架体进行支撑时，整体具有良好的结构稳定性。

较佳的，所述板面的背面固定有若干根沿板面长度方向设置的纵向加强筋以及若干根沿板面宽度方向设置的横向加强筋；所述纵向加强筋的两端分别与两横向支撑梁固定连接，所述横向加强筋的两端分别与两纵向支撑梁固定连接。

通过上述技术方案，通过在板面的背面设置横向加强筋和纵向加强筋，横向加强筋和纵向加强筋构成网格结构，并且与纵向支撑梁和横向支撑梁连成一体，从而能够更加良好的对板面进行支持，使板面不易产生变形。

较佳的，所述支撑梁为空心矩管。

通过上述技术方案，支撑梁采用空心矩管，质量轻，并且具有良好的结构强度，能够良好的板面进行支撑。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本实用新型的实施例，并且连同说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1是清水混凝土成型模板的正视图。

图2是清水混凝土成型模板的侧视图。

图3是子架体的结构示意图。

图4是清水混凝土成型模板的俯视图。

图5是图4中A的局部放大图。

其中，1、子板体；11、板面；111、定位凸起；112、定位凹槽；12、纵向支撑梁；13、横向支撑梁；14、纵向加强筋；15、横向加强筋；2、子架体；21、底部支撑杆；22、上部支撑杆；23、斜撑杆；24、连接杆；25、支撑垫脚；26、连接螺杆；27、螺纹套；28、安装板；281、安装孔；3、丁字型连接件；31、基板；32、连接板；4、连接柱；5、连接螺母；6、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种清水混凝土成型模板,参照图1和图2，包括成型板体以及用于对成型板体进行支撑的支撑架体。成型板体包括若干个相互拼接的子板体1，支撑架体包括若干个位于成型板体背面的子架体2，通常每个子板体1的背面设置两个以上的子架体2。当子板体1的宽度较小时，可以隔一定的距离设置一个子架体2进行支撑。

参照图1和图2，子板体1包括板面11以及固定于板面11背部四周边缘的支撑梁，支撑梁为空心矩管，质量轻，并且具有良好的结构强度。支撑梁包括两个分别沿板面11长度方向设置的纵向支撑梁12以及两个分别沿板面11宽度方向设置的横向支撑梁13。板面11的背面固定有若干根沿板面11长度方向设置的纵向加强筋14以及若干根沿板面11宽度方向设置的横向加强筋15。纵向加强筋14的两端分别与两横向支撑梁13固定连接，横向加强筋15的两端分别与两纵向支撑梁12固定连接。通过在子板体1的板面11边缘设置支撑梁，进而对板面11进行支撑，横向加强筋15和纵向加强筋14构成网格结构，并且与纵向支撑梁12和横向支撑梁13连成一体，从而能够更加良好的对板面11进行支持，使板面11不易产生变形。

参照图1至图3，子架体2包括水平设置的底部支撑杆21、与底部支撑杆21平行设置的上部支撑杆22、分别与底部支撑杆21和上部支撑杆22倾斜相交的斜撑杆23以及位于底部支撑杆21和斜撑杆23之间的连接杆24，连接杆24的两端分别与底部支撑杆21以及斜撑杆23固定连接。底部支撑杆21、斜撑杆23以及连接杆24构成三角形的各个内角的大小均为60度，从而使子架体2在对成型板体进行支撑时，具有更加良好的稳定性。

参照图1至图3，底部支撑杆21和上部支撑杆22的端部分别固定有安装板28，安装板28上开设有安装孔281，子板体1的板面11背面固定有若干组螺柱，通过安装孔281与螺柱进行配合，进而通过与螺柱啮合的螺母将子架体2安装固定在子板体1背面上。

参照图1至图3，底部支撑杆21远离其端部安装板28的一端下部设置有支撑垫脚25。支撑垫脚25的上部固有竖直设置的连接螺杆26，底部支撑杆21的端部固定有与连接螺杆26螺纹啮合的螺纹套27。通过对连接螺杆26进行转动，从而能够对支撑垫脚25的支撑高度进行调节，从而方便对子架体2进行调平，从而能够对成型板体更好的进行支撑。

参照图1、图4和图5，纵向支撑梁12沿其长度方向固定有若干个丁字型连接件3，丁字型连接件3包括与纵向支撑梁12固定连接的基板31以及与基板31垂直设置的连接板32；连接板32上开设有连接孔。成型板体相邻的丁字型连接件3之间设置有连接组件，连接组件包括连接柱4以及连接螺母5，连接柱4两端的周面上设置有连接外螺纹，连接螺母5与连接外螺纹相啮合。通过使用连接柱4轴向穿过两相邻丁字型连接件3上连接孔，进而通过连接螺母5将两连接板32压紧连接，从而将相邻的子板体1进行相对固定。

参照图4和图5，板面11拼接侧的其中一侧表面设置有梯形截面的定位凸起111，板面11的另一侧表面设置有与定位凸起111契合的定位凹槽112。纵向支撑梁12的外侧表面固定有橡胶垫6。在对成型板体进行拼接时，通过将定位凸起111与定位凹槽112插接，从而能够良好的对相邻的板面11进行对齐，使成型模板的成型面具有良好的平面度。并且通过定位凸起111与定位凹槽112的配合，使混凝土不易由接缝处渗入；进一步的，通过纵向支撑梁12外侧设置的橡胶垫6，成型板体在拼接使，两相邻子板体1之间的橡胶垫6紧密贴合，通过橡胶垫6对接缝背面形成良好的密封环境，从而良好的保证接缝处的成型质量。

虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (7)

1.一种清水混凝土成型模板,包括成型板体以及用于对成型板体进行支撑的支撑架体；所述成型板体包括若干个相互拼接的子板体(1)，其特征在于：所述子板体(1)包括板面(11)以及固定于板面(11)背部四周边缘的支撑梁，所述支撑梁包括两个分别沿板面(11)长度方向设置的纵向支撑梁(12)以及两个分别沿板面(11)宽度方向设置的横向支撑梁(13)；所述板面(11)拼接侧的其中一侧表面设置有梯形截面的定位凸起(111)，所述板面(11)的另一侧表面设置有与定位凸起(111)契合的定位凹槽(112)；所述纵向支撑梁(12)的外侧表面固定有橡胶垫(6)。

2.根据权利要求1所述的一种清水混凝土成型模板，其特征在于：所述纵向支撑梁(12)沿其长度方向固定有若干个丁字型连接件(3)，所述丁字型连接件(3)包括与纵向支撑梁(12)固定连接的基板(31)以及与基板(31)垂直设置的连接板(32)；所述连接板(32)上开设有连接孔；成型板体相邻的丁字型连接件(3)通过连接孔栓接。

3.根据权利要求1所述的一种清水混凝土成型模板，其特征在于：所述支撑架体包括若干个位于成型板体背面的子架体(2)，所述子架体(2)包括水平设置的底部支撑杆(21)、与底部支撑杆(21)平行设置的上部支撑杆(22)、分别与底部支撑杆(21)和上部支撑杆(22)倾斜相交的斜撑杆(23)以及位于底部支撑杆(21)和斜撑杆(23)之间的连接杆(24)，所述连接杆(24)的两端分别与底部支撑杆(21)以及斜撑杆(23)固定连接；所述底部支撑杆(21)和上部支撑杆(22)的端部分别固定有安装板(28)，所述安装板(28)与成型板体可拆卸连接；所述底部支撑杆(21)远离其端部安装板(28)的一端下部设置有支撑垫脚(25)。

4.根据权利要求3所述的一种清水混凝土成型模板，其特征在于：所述支撑垫脚(25)的上部固有竖直设置的连接螺杆(26)，所述底部支撑杆(21)的端部固定有与连接螺杆(26)螺纹啮合的螺纹套(27)。

5.根据权利要求3所述的一种清水混凝土成型模板，其特征在于：所述底部支撑杆(21)、斜撑杆(23)以及连接杆(24)构成三角形的各个内角的大小均为60度。

6.根据权利要求1所述的一种清水混凝土成型模板，其特征在于：所述板面(11)的背面固定有若干根沿板面(11)长度方向设置的纵向加强筋(14)以及若干根沿板面(11)宽度方向设置的横向加强筋(15)；所述纵向加强筋(14)的两端分别与两横向支撑梁(13)固定连接，所述横向加强筋(15)的两端分别与两纵向支撑梁(12)固定连接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种清水混凝土成型模板，其特征在于：所述支撑梁为空心矩管。

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