CN114319765A - 一种集成墙体墙面装饰材料安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了集成墙体墙面装饰材料领域的，一种集成墙体墙面装饰材料安装结构，包括墙板，所述墙板底端有两个对称开设的第一空腔，所述墙板内还开设有第二空腔，所述第二空腔位于第一空腔顶部，所述第一空腔内均密封且滑动连接有定位座，所述定位座顶端均螺纹连接有第一螺纹杆。本发明通过设置第一注胶机构，当两个墙板完成校准后，将原本储存在第二流通槽内的胶水，被注射出，并通过环状黏接槽的牵引，从而将胶水扩散，增加粘合面积，从而增强墙板与地面之间的黏合作用，提高墙板的稳定性，当两个墙板之间进行拼接时，由于底部已经进行校准，此时只需将定位座准确的插入到第一滑槽内，即可将自动完成其他墙板的校准，同时便于拼接和运输。

Description

一种集成墙体墙面装饰材料安装结构

技术领域

本发明公开了集成墙体墙面装饰材料领域的，一种集成墙体墙面装饰材料安装结构。

背景技术

集成墙体是一种新型的装饰材料。集成墙体主要用途是在家庭室内装修和办公室室内装修中，在使用时，需要有工人先将集成墙体背面涂上胶水后，再将集成墙体校准后，将集成墙体背面的胶水与墙面进行粘合固定。

现有技术中公开了部分集成墙体墙面装饰材料的发明案例，申请号为CN202011096667.8中国发明专利，公开了一种集成墙体墙面装饰材料安装方法，该集成墙体墙面装饰材料安装方法采用如下墙面装饰材料安装定位装置，集墙面装饰材料安装定位装置包括安装架、下压板、下压体、按压板、定位机构和转动轴；采用上述集墙面装饰材料安装定位装置对集成墙体墙面装饰材料的安装方法。

针对上述案件集成墙体，为了适应大面积的墙体会采用较大的面积进行安装，这种大面积的集成墙体不仅不便于运输，而且难以完成拼接操作，同时由于大面积集成墙体在安装时需要数名工作人员进行扶持，这样不仅增加了劳动强度，同时不便于人工校准，不方便使用。

基于此，本发明设计了一种集成墙体墙面装饰材料安装结构，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集成墙体墙面装饰材料安装结构，以解决上述背景技术中提出了现有技术中，为了适应大面积的墙体会采用较大的面积进行安装，这种大面积的集成墙体不仅不便于运输，而且难以完成拼接操作，同时由于大面积集成墙体在安装时需要数名工作人员进行扶持，这样不仅增加了劳动强度，同时造成不便于人工校准，不方便使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种集成墙体墙面装饰材料安装结构，包括墙板，所述墙板底端有两个对称开设的第一空腔，所述墙板内还开设有第二空腔，所述第二空腔位于第一空腔顶部，所述第一空腔内均密封且滑动连接有定位座，所述定位座顶端均螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶端均贯穿第一空腔顶端壁进入第二空腔后，与第一空腔顶端壁转动连接，所述第一螺纹杆表面设置有驱动机构，所述第一螺纹杆顶端均转动连接有安装块，所述安装块固定连接在第二空腔背面壁上；

所述第一空腔侧壁设置有第一注胶机构，所述第一注胶机构包括第一流通槽，所述第一流通槽贯穿两个第一空腔，将两个第一空腔联通，所述墙板底端开设有第二流通槽，所述第二流通槽与第一流通槽联通，所述第二流通槽内侧壁滑动连接有第一活塞，所述墙板底端对称开设有环状黏接槽，所述环状黏接槽与第二流通槽底部联通，所述墙板顶端对应定位做位置开设有和定位座卡接的第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第二注胶机构；

工作时，现有技术中，为了适应大面积的墙体会采用较大的面积进行安装，这种大面积的集成墙体不仅不便于运输，而且难以完成拼接操作，同时由于大面积集成墙体在安装时需要数名工作人员进行扶持，这样不仅增加了劳动强度，同时造成不便于人工校准，不方便使用的问题，该技术方案可以解决上述问题，具体操作如下：先人工对该墙板背面和右侧壁上涂上胶水，随后将该墙板放置在需要装饰的墙面上，墙板底端的定位座与地面平行，将墙板缓缓推动动，靠近墙角，进行校准，校准结束后，启动驱动机构，使得第一螺纹杆转动，定位座向上运动，收缩到第一空腔内，此时墙板与地表面保持平行，在定位座向上运动的同时，第一空腔内的空气内压缩，并通过第一流通槽进入到第二流通槽内，作用于第一活塞，第一活塞向下推动，将原本储存在第二流通槽内的胶水，被注射出，并通过环状黏接槽的牵引，从而将胶水扩散，增加粘合面积，从而增强墙板与地面之间的黏合作用，提高墙板的稳定性，并且在墙板与地面之间黏接的同时，将墙板的背面和右侧壁靠墙，将胶水与墙面进行粘连固定，提高墙板的稳定性，最后将下一个墙板底部两个定位座，从而已经固定好的墙板顶端的第一滑槽插入，进行连接，重复上述步骤，使胶水将两个墙板进行黏接，增强了两个之间的连接的稳定性，并且由于底部已经进行校准，此时只需将定位座准确的插入到第一滑槽内，即可将自动完成其他墙板的校准，同时便于拼接和运输，解决了为了适应大面积的墙体会采用较大的面积进行安装，这种大面积的集成墙体不仅不便于运输，而且难以完成拼接操作，同时由于大面积集成墙体在安装时需要数名工作人员进行扶持，这样不仅增加了劳动强度，同时造成不便于人工校准，不方便使用的问题。

作为本发明的进一步方案，所述第二注胶机构包括两个第一滑杆，所述第一滑杆对称固定连接在第一滑槽内，两个所述第一滑杆表面共同滑动连接由压板，所述第一滑杆表面套接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧两端分别和第一滑槽顶端、压板底端固定连接，所述第一滑槽底端均开设有压缩槽，所述压缩槽内滑动连接有压缩板，所述压缩板顶端固定连接有连接杆，所述连接杆顶端与压板底端接触，两个所述压缩槽底端共同联通有第三流通槽，所述第三流通槽内联通有第四流通槽，其中第四流通槽贯穿墙板的顶端，所述第四流通槽内滑动连接连接有第二活塞，所述墙板顶端与两个压板顶端共同开设联通有长条状黏接槽，所述长条状黏接槽与第四流通槽顶端口联通；工作时，在拼接墙板时，由于墙板底端的定位座会收缩到墙板内，使得两个墙板之间存在黏接死角，降低了黏接稳定，通过设置第二注胶机构，当两个墙板进行拼接时，将定位座插入到第一滑槽内，压板向下运动，第一复位弹簧被压缩，同时连接杆带动压缩板向下运动，压缩第三流通槽内的空气，使得第二活塞向上运动，将原本储存在第四流通槽内的胶水从墙板顶端流出，并通过长条状黏接槽的牵引，扩大胶水覆盖面接，当定位座收缩到墙板内时，在第一复位弹簧的作用下，压板复位，胶水继续扩散，覆盖到两个压板表面，将压板和定位座之间进行黏合，从而提高墙板之间的稳定性，同时在拼接到最顶端时，可人工按压两个压板将胶水溢出，再按照上述操作，将两个墙板黏接的同时，墙板顶端的胶水和墙面顶端进行黏合，从而从整体上提高了墙板与墙面之间的黏接的稳定性，解决了在拼接墙板时，由于墙板底端的定位座会收缩到墙板内，使得两个墙板之间存在黏接死角，降低了黏接稳定的问题。

作为本发明的进一步方案，所述墙板背面设置有第一涂胶机构，所述第一涂胶机构包括数个第二滑槽，所述第二滑槽阵列开设在墙板背面，所述第二滑槽内对称固定连接有第二滑杆，两个所述第二滑杆表面共同滑动连接有第一涂胶板，所述第二滑杆表面套接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧两端分别和第一涂胶板顶端、第二滑槽顶端固定连接，其中第一涂胶板为收缩状态，所述第一涂胶板正面均固定连接有第一推动块，所述第一推动块前端贯穿墙板进入到第二空腔内后与墙板滑动连接，所述第二空腔背面阵列滑动连接有和第一推动块相互配合挤压的第二推动块，数个所述第二推动块共同螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆两端转动连接在第二空腔的两内侧壁上；工作时，由于墙板的背面涂抹了胶水，在将墙板进行校准或两个墙板进行黏合时，胶水会直接和墙面接触，进行黏合，从而产生增大工人调整墙板的难度，增大校准误差的问题，通过设置第一涂胶机构，当将墙板进行校准或两个墙板进行黏合时，先将胶水涂抹在第一涂胶板上，当墙板进行校准或两个墙板进行黏合时，由于第一涂胶板收缩在第二滑槽内，胶水无法和墙面接触，无法进行黏合，便于工人调整墙板的位置和角度，从而提高的校准的准确性，当校准结束后，启动驱动机构，使得第二螺纹杆转动，在螺纹连接的作用下，第二推动块向右移动和第一推动块接触并挤压，使得第一推动块带动第一涂胶板向墙面靠近，利用胶水和墙面进行黏合，提高墙板与墙面之间的黏接作用的同时，便于人工调整墙板的位置和角度，提高的校准的准确性。

作为本发明的进一步方案，所述第二螺纹杆右端贯穿墙板后端部设置有第二涂胶机构，所述第二涂胶机构包括第三滑槽，所述第三滑槽内固定连接有数个第三滑杆，所述第三滑杆表面共同滑动连接有第二涂胶板，并且第二涂胶板收缩在第三滑槽内，所述第二涂胶板左侧与第二螺纹杆螺纹连接；工作时，先将胶水涂抹在第二涂胶板上，在校准结束后，启动驱动机构，第二螺纹转动同时，在螺纹连接的作用下，运动收缩在第三滑槽内的第二涂胶板向右移动，利用第二涂胶板上的胶水和墙面侧面或是和侧面的墙面进行黏合，避免发生在将墙板进行校准或两个墙板进行黏合时，胶水会直接和墙面接触，进行黏合，从而产生增大工人调整墙板的难度，增大校准误差的问题。

作为本发明的进一步方案，所述驱动机构包括第一皮带，所述第一皮带由两个第一螺纹杆共同传动，其中一个所述第一螺纹杆表面固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮背侧啮合有驱动齿条，所述驱动齿条背面滑动连接在第二空腔内，所述驱动齿条背面贯穿并螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆右端与第二空腔侧壁转动连接，所述第三螺纹杆右端贯穿第二空腔左侧壁后，与第二空腔侧壁转动连接，并在左端设置有锁定机构，所述第二螺纹杆和第三螺纹杆表面共同传动有第二皮带；工作时，先取消锁定机构，随后人工转动第三螺纹杆，在螺纹连接的作用下，驱动齿条向左移动，和驱动齿轮发生啮合，从而使得第一螺纹杆转动，在第一皮带的传动作用下，两个定位座收缩到第一空腔内，在第三螺纹杆转动的同时，通过第二皮带的传动，使得第二螺纹杆转动，从而实现将第一涂胶板和第二涂胶板从第二滑槽和第三滑槽内伸出，实现黏合，简化操作步骤，实现同步黏合。

作为本发明的进一步方案，所述锁定机构包括转动套，所述转动套固定滑动连接在第三螺纹杆左端，所述转动套表面固定连接有呈阵列分布的卡接板，所述墙板左侧壁开设有和卡接板相卡接的卡接槽；工作时，将转动套从卡接槽抽出，随后转动转动套，使得第三螺纹杆转动，结束后，将转动套重新插入到卡接槽内，避免发生在运输墙板时，转动套自转，提前将墙板中的胶水溢出，降低墙板黏接的稳定性，导致墙板甚至报废的问题。

作为本发明的进一步方案，所述墙板左侧壁对应转动套位置开设有第四滑槽，所述第四滑槽内固定连接有数个第四滑杆，数个所述第四滑杆表面共同滑动连接有密封板，所述第四滑杆表面套接有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧两端分别和第四滑槽底端、密封板底端固定连接；工作时，当需要启动驱动机构时，人工按压密封板，将密封板收缩到第四滑槽内，第三复位弹簧被压缩，随后将转动套从卡接槽抽出，启动驱动机构，结束后，再将转动套重新插入到卡接槽内，再将密封板重新密封，避免再运输墙板时，转动套脱离卡接槽，发生自转，提前将墙板中的胶水溢出，降低墙板黏接的稳定性，导致墙板甚至报废的问题。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置第一注胶机构，当两个墙板完成校准后，将原本储存在第二流通槽内的胶水，被注射出，并通过环状黏接槽的牵引，从而将胶水扩散，增加粘合面积，从而增强墙板与地面之间的黏合作用，提高墙板的稳定性，当两个墙板之间进行拼接时，由于底部已经进行校准，此时只需将定位座准确的插入到第一滑槽内，即可将自动完成其他墙板的校准，同时便于拼接和运输。

2.本发明通过设置第二注胶机构，当两个墙板进行拼接时，将原本储存在第四流通槽内的胶水从墙板顶端流出，并通过长条状黏接槽的牵引，扩大胶水覆盖面接，当压板复位，胶水继续扩散，覆盖到两个压板表面，将压板和定位座之间进行黏合，从而提高墙板之间的稳定性，同时在拼接到最顶端时，可人工按压两个压板将胶水溢出，墙板顶端的胶水和墙面顶端进行黏合，从而从整体上提高了墙板与墙面之间的黏接的稳定性。

3.本发明通过设置第一涂胶机构，当校准结束后，使第二螺纹杆转动，在螺纹连接的作用下，第二推动块向右移动和第一推动块接触并挤压，使得第一推动块带动第一涂胶板向墙面靠近，利用胶水和墙面进行黏合，提高墙板与墙面之间的黏接作用的同时，便于人工调整墙板的位置和角度，提高的校准的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明中总体结构第一示意图；

图2为本发明中总体结构第一剖视图；

图3为图2中A处放大图；

图4为图2中B处放大图；

图5为为本发明总体结构第二剖视图；

图6为图5中C处放大图；

图7为本发明中第一涂胶机构和第二涂胶机构连接情况图；

图8为本发明中锁定机构连接情况图；

图9为图8中D处放大图；

图10为本发明中锁定机构连接处的剖视图；

图11为图10中E处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

墙板1、第一空腔2、第二空腔3、定位座4、第一螺纹杆5、安装块6、第一流通槽7、第二流通槽8、第一活塞9、环状黏接槽10、第一滑槽11、第一滑杆12、压板13、第一复位弹簧14、压缩槽15、压缩板16、连接杆17、第三流通槽18、第四流通槽19、第二活塞20、长条状黏接槽21、第二滑槽22、第二滑杆23、第一涂胶板24、第二复位弹簧25、第一推动块26、第二推动块27、第二螺纹杆28、第三滑槽29、第三滑杆30、第二涂胶板31、第一皮带32、驱动齿轮33、驱动齿条34、第三螺纹杆35、第二皮带36、转动套37、卡接板38、卡接槽39、第四滑槽40、第四滑杆41、密封板42、第三复位弹簧43。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种集成墙体墙面装饰材料安装结构，包括墙板1，墙板1底端有两个对称开设的第一空腔2，墙板1内还开设有第二空腔3，第二空腔3位于第一空腔2顶部，第一空腔2内均密封且滑动连接有定位座4，定位座4顶端均螺纹连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5顶端均贯穿第一空腔2顶端壁进入第二空腔3后，与第一空腔2顶端壁转动连接，第一螺纹杆5表面设置有驱动机构，第一螺纹杆5顶端均转动连接有安装块6，安装块6固定连接在第二空腔3背面壁上；

第一空腔2侧壁设置有第一注胶机构，第一注胶机构包括第一流通槽7，第一流通槽7贯穿两个第一空腔2，将两个第一空腔2联通，墙板1底端开设有第二流通槽8，第二流通槽8与第一流通槽7联通，第二流通槽8内侧壁滑动连接有第一活塞9，墙板1底端对称开设有环状黏接槽10，环状黏接槽10与第二流通槽8底部联通，墙板1顶端对应定位做位置开设有和定位座4卡接的第一滑槽11，第一滑槽11内设置有第二注胶机构；

工作时，现有技术中，为了适应大面积的墙体会采用较大的面积进行安装，这种大面积的集成墙体不仅不便于运输，而且难以完成拼接操作，同时由于大面积集成墙体在安装时需要数名工作人员进行扶持，这样不仅增加了劳动强度，同时造成不便于人工校准，不方便使用的问题，该技术方案可以解决上述问题，具体操作如下：先人工对该墙板1背面和右侧壁上涂上胶水，随后将该墙板1放置在需要装饰的墙面上，墙板1底端的定位座4与地面平行，将墙板1缓缓推动动，靠近墙角，进行校准，校准结束后，启动驱动机构，使得第一螺纹杆5转动，定位座4向上运动，收缩到第一空腔2内，此时墙板1与地表面保持平行，在定位座4向上运动的同时，第一空腔2内的空气内压缩，并通过第一流通槽7进入到第二流通槽8内，作用于第一活塞9，第一活塞9向下推动，将原本储存在第二流通槽8内的胶水，被注射出，并通过环状黏接槽10的牵引，从而将胶水扩散，增加粘合面积，从而增强墙板1与地面之间的黏合作用，提高墙板1的稳定性，并且在墙板1与地面之间黏接的同时，将墙板1的背面和右侧壁靠墙，将胶水与墙面进行粘连固定，提高墙板1的稳定性，最后将下一个墙板1底部两个定位座4，从而已经固定好的墙板1顶端的第一滑槽11插入，进行连接，重复上述步骤，使胶水将两个墙板1进行黏接，增强了两个之间的连接的稳定性，并且由于底部已经进行校准，此时只需将定位座4准确的插入到第一滑槽11内，即可将自动完成其他墙板1的校准，同时便于拼接和运输，解决了为了适应大面积的墙体会采用较大的面积进行安装，这种大面积的集成墙体不仅不便于运输，而且难以完成拼接操作，同时由于大面积集成墙体在安装时需要数名工作人员进行扶持，这样不仅增加了劳动强度，同时造成不便于人工校准，不方便使用的问题。

作为本发明的进一步方案，第二注胶机构包括两个第一滑杆12，第一滑杆12对称固定连接在第一滑槽11内，两个第一滑杆12表面共同滑动连接由压板13，第一滑杆12表面套接有第一复位弹簧14，第一复位弹簧14两端分别和第一滑槽11顶端、压板13底端固定连接，第一滑槽11底端均开设有压缩槽15，压缩槽15内滑动连接有压缩板16，压缩板16顶端固定连接有连接杆17，连接杆17顶端与压板13底端接触，两个压缩槽15底端共同联通有第三流通槽18，第三流通槽18内联通有第四流通槽19，其中第四流通槽19贯穿墙板1的顶端，第四流通槽19内滑动连接连接有第二活塞20，墙板1顶端与两个压板13顶端共同开设联通有长条状黏接槽21，长条状黏接槽21与第四流通槽19顶端口联通；工作时，在拼接墙板1时，由于墙板1底端的定位座4会收缩到墙板1内，使得两个墙板1之间存在黏接死角，降低了黏接稳定，通过设置第二注胶机构，当两个墙板1进行拼接时，将定位座4插入到第一滑槽11内，压板13向下运动，第一复位弹簧14被压缩，同时连接杆17带动压缩板16向下运动，压缩第三流通槽18内的空气，使得第二活塞20向上运动，将原本储存在第四流通槽19内的胶水从墙板1顶端流出，并通过长条状黏接槽21的牵引，扩大胶水覆盖面接，当定位座4收缩到墙板1内时，在第一复位弹簧14的作用下，压板13复位，胶水继续扩散，覆盖到两个压板13表面，将压板13和定位座4之间进行黏合，从而提高墙板1之间的稳定性，同时在拼接到最顶端时，可人工按压两个压板13将胶水溢出，再按照上述操作，将两个墙板1黏接的同时，墙板1顶端的胶水和墙面顶端进行黏合，从而从整体上提高了墙板1与墙面之间的黏接的稳定性，解决了在拼接墙板1时，由于墙板1底端的定位座4会收缩到墙板1内，使得两个墙板1之间存在黏接死角，降低了黏接稳定的问题。

作为本发明的进一步方案，墙板1背面设置有第一涂胶机构，第一涂胶机构包括数个第二滑槽22，第二滑槽22阵列开设在墙板1背面，第二滑槽22内对称固定连接有第二滑杆23，两个第二滑杆23表面共同滑动连接有第一涂胶板24，第二滑杆23表面套接有第二复位弹簧25，第二复位弹簧25两端分别和第一涂胶板24顶端、第二滑槽22顶端固定连接，其中第一涂胶板24为收缩状态，第一涂胶板24正面均固定连接有第一推动块26，第一推动块26前端贯穿墙板1进入到第二空腔3内后与墙板1滑动连接，第二空腔3背面阵列滑动连接有和第一推动块26相互配合挤压的第二推动块27，数个第二推动块27共同螺纹连接有第二螺纹杆28，第二螺纹杆28两端转动连接在第二空腔3的两内侧壁上；工作时，由于墙板1的背面涂抹了胶水，在将墙板1进行校准或两个墙板1进行黏合时，胶水会直接和墙面接触，进行黏合，从而产生增大工人调整墙板1的难度，增大校准误差的问题，通过设置第一涂胶机构，当将墙板1进行校准或两个墙板1进行黏合时，先将胶水涂抹在第一涂胶板24上，当墙板1进行校准或两个墙板1进行黏合时，由于第一涂胶板24收缩在第二滑槽22内，胶水无法和墙面接触，无法进行黏合，便于工人调整墙板1的位置和角度，从而提高的校准的准确性，当校准结束后，启动驱动机构，使得第二螺纹杆28转动，在螺纹连接的作用下，第二推动块27向右移动和第一推动块26接触并挤压，使得第一推动块26带动第一涂胶板24向墙面靠近，利用胶水和墙面进行黏合，提高墙板1与墙面之间的黏接作用的同时，便于人工调整墙板1的位置和角度，提高的校准的准确性。

作为本发明的进一步方案，第二螺纹杆28右端贯穿墙板1后端部设置有第二涂胶机构，第二涂胶机构包括第三滑槽29，第三滑槽29内固定连接有数个第三滑杆30，第三滑杆30表面共同滑动连接有第二涂胶板31，并且第二涂胶板31收缩在第三滑槽29内，第二涂胶板31左侧与第二螺纹杆28螺纹连接；工作时，先将胶水涂抹在第二涂胶板31上，在校准结束后，启动驱动机构，第二螺纹转动同时，在螺纹连接的作用下，运动收缩在第三滑槽29内的第二涂胶板31向右移动，利用第二涂胶板31上的胶水和墙面侧面或是和侧面的墙面进行黏合，避免发生在将墙板1进行校准或两个墙板1进行黏合时，胶水会直接和墙面接触，进行黏合，从而产生增大工人调整墙板1的难度，增大校准误差的问题。

作为本发明的进一步方案，驱动机构包括第一皮带32，第一皮带32由两个第一螺纹杆5共同传动，其中一个第一螺纹杆5表面固定连接有驱动齿轮33，驱动齿轮33背侧啮合有驱动齿条34，驱动齿条34背面滑动连接在第二空腔3内，驱动齿条34背面贯穿并螺纹连接有第三螺纹杆35，第三螺纹杆35右端与第二空腔3侧壁转动连接，第三螺纹杆35右端贯穿第二空腔3左侧壁后，与第二空腔3侧壁转动连接，并在左端设置有锁定机构，第二螺纹杆28和第三螺纹杆35表面共同传动有第二皮带36；工作时，先取消锁定机构，随后人工转动第三螺纹杆35，在螺纹连接的作用下，驱动齿条34向左移动，和驱动齿轮33发生啮合，从而使得第一螺纹杆5转动，在第一皮带32的传动作用下，两个定位座4收缩到第一空腔2内，在第三螺纹杆35转动的同时，通过第二皮带36的传动，使得第二螺纹杆28转动，从而实现将第一涂胶板24和第二涂胶板31从第二滑槽22和第三滑槽29内伸出，实现黏合，简化操作步骤，实现同步黏合。

作为本发明的进一步方案，锁定机构包括转动套37，转动套37固定滑动连接在第三螺纹杆35左端，转动套37表面固定连接有呈阵列分布的卡接板38，墙板1左侧壁开设有和卡接板38相卡接的卡接槽39；工作时，将转动套37从卡接槽39抽出，随后转动转动套37，使得第三螺纹杆35转动，结束后，将转动套37重新插入到卡接槽39内，避免发生在运输墙板1时，转动套37自转，提前将墙板1中的胶水溢出，降低墙板1黏接的稳定性，导致墙板1甚至报废的问题。

作为本发明的进一步方案，墙板1左侧壁对应转动套37位置开设有第四滑槽40，第四滑槽40内固定连接有数个第四滑杆41，数个第四滑杆41表面共同滑动连接有密封板42，第四滑杆41表面套接有第三复位弹簧43，第三复位弹簧43两端分别和第四滑槽40底端、密封板42底端固定连接；工作时，当需要启动驱动机构时，人工按压密封板42，将密封板42收缩到第四滑槽40内，第三复位弹簧43被压缩，随后将转动套37从卡接槽39抽出，启动驱动机构，结束后，再将转动套37重新插入到卡接槽39内，再将密封板42重新密封，避免再运输墙板1时，转动套37脱离卡接槽39，发生自转，提前将墙板1中的胶水溢出，降低墙板1黏接的稳定性，导致墙板1甚至报废的问题。

工作原理：先人工对该墙板1背面和右侧壁上涂上胶水，随后将该墙板1放置在需要装饰的墙面上，墙板1底端的定位座4与地面平行，将墙板1缓缓推动动，靠近墙角，进行校准，校准结束后，启动驱动机构，使得第一螺纹杆5转动，定位座4向上运动，收缩到第一空腔2内，此时墙板1与地表面保持平行，在定位座4向上运动的同时，第一空腔2内的空气内压缩，并通过第一流通槽7进入到第二流通槽8内，作用于第一活塞9，第一活塞9向下推动，将原本储存在第二流通槽8内的胶水，被注射出，并通过环状黏接槽10的牵引，从而将胶水扩散，并且在墙板1与地面之间黏接的同时，将墙板1的背面和右侧壁靠墙，将胶水与墙面进行粘连固定，最后将下一个墙板1底部两个定位座4，从而已经固定好的墙板1顶端的第一滑槽11插入，进行连接，重复上述步骤，使胶水将两个墙板1进行黏接，并且由于底部已经进行校准，此时只需将定位座4准确的插入到第一滑槽11内，即可将自动完成其他墙板1的校准。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种集成墙体墙面装饰材料安装结构，包括墙板(1)，其特征在于：所述墙板(1)底端有两个对称开设的第一空腔(2)，所述墙板(1)内还开设有第二空腔(3)，所述第二空腔(3)位于第一空腔(2)顶部，所述第一空腔(2)内均密封且滑动连接有定位座(4)，所述定位座(4)顶端均螺纹连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)顶端均贯穿第一空腔(2)顶端壁进入第二空腔(3)后，与第一空腔(2)顶端壁转动连接，所述第一螺纹杆(5)表面设置有驱动机构，所述第一螺纹杆(5)顶端均转动连接有安装块(6)，所述安装块(6)固定连接在第二空腔(3)背面壁上；

所述第一空腔(2)侧壁设置有第一注胶机构，所述第一注胶机构包括第一流通槽(7)，所述第一流通槽(7)贯穿两个第一空腔(2)，将两个第一空腔(2)联通，所述墙板(1)底端开设有第二流通槽(8)，所述第二流通槽(8)与第一流通槽(7)联通，所述第二流通槽(8)内侧壁滑动连接有第一活塞(9)，所述墙板(1)底端对称开设有环状黏接槽(10)，所述环状黏接槽(10)与第二流通槽(8)底部联通，所述墙板(1)顶端对应定位做位置开设有和定位座(4)卡接的第一滑槽(11)，所述第一滑槽(11)内设置有第二注胶机构。

2.根据权利要求1所述的一种集成墙体墙面装饰材料安装结构，其特征在于：所述第二注胶机构包括两个第一滑杆(12)，所述第一滑杆(12)对称固定连接在第一滑槽(11)内，两个所述第一滑杆(12)表面共同滑动连接由压板(13)，所述第一滑杆(12)表面套接有第一复位弹簧(14)，所述第一复位弹簧(14)两端分别和第一滑槽(11)顶端、压板(13)底端固定连接，所述第一滑槽(11)底端均开设有压缩槽(15)，所述压缩槽(15)内滑动连接有压缩板(16)，所述压缩板(16)顶端固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)顶端与压板(13)底端接触，两个所述压缩槽(15)底端共同联通有第三流通槽(18)，所述第三流通槽(18)内联通有第四流通槽(19)，其中第四流通槽(19)贯穿墙板(1)的顶端，所述第四流通槽(19)内滑动连接连接有第二活塞(20)，所述墙板(1)顶端与两个压板(13)顶端共同开设联通有长条状黏接槽(21)，所述长条状黏接槽(21)与第四流通槽(19)顶端口联通。

3.根据权利要求1所述的一种集成墙体墙面装饰材料安装结构，其特征在于：所述墙板(1)背面设置有第一涂胶机构，所述第一涂胶机构包括数个第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)阵列开设在墙板(1)背面，所述第二滑槽(22)内对称固定连接有第二滑杆(23)，两个所述第二滑杆(23)表面共同滑动连接有第一涂胶板(24)，所述第二滑杆(23)表面套接有第二复位弹簧(25)，所述第二复位弹簧(25)两端分别和第一涂胶板(24)顶端、第二滑槽(22)顶端固定连接，其中第一涂胶板(24)为收缩状态，所述第一涂胶板(24)正面均固定连接有第一推动块(26)，所述第一推动块(26)前端贯穿墙板(1)进入到第二空腔(3)内后与墙板(1)滑动连接，所述第二空腔(3)背面阵列滑动连接有和第一推动块(26)相互配合挤压的第二推动块(27)，数个所述第二推动块(27)共同螺纹连接有第二螺纹杆(28)，所述第二螺纹杆(28)两端转动连接在第二空腔(3)的两内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种集成墙体墙面装饰材料安装结构，其特征在于：所述第二螺纹杆(28)右端贯穿墙板(1)后端部设置有第二涂胶机构，所述第二涂胶机构包括第三滑槽(29)，所述第三滑槽(29)内固定连接有数个第三滑杆(30)，所述第三滑杆(30)表面共同滑动连接有第二涂胶板(31)，并且第二涂胶板(31)收缩在第三滑槽(29)内，所述第二涂胶板(31)左侧与第二螺纹杆(28)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种集成墙体墙面装饰材料安装结构，其特征在于：所述驱动机构包括第一皮带(32)，所述第一皮带(32)由两个第一螺纹杆(5)共同传动，其中一个所述第一螺纹杆(5)表面固定连接有驱动齿轮(33)，所述驱动齿轮(33)背侧啮合有驱动齿条(34)，所述驱动齿条(34)背面滑动连接在第二空腔(3)内，所述驱动齿条(34)背面贯穿并螺纹连接有第三螺纹杆(35)，所述第三螺纹杆(35)右端与第二空腔(3)侧壁转动连接，所述第三螺纹杆(35)右端贯穿第二空腔(3)左侧壁后，与第二空腔(3)侧壁转动连接，并在左端设置有锁定机构，所述第二螺纹杆(28)和第三螺纹杆(35)表面共同传动有第二皮带(36)。

6.根据权利要求5所述的一种集成墙体墙面装饰材料安装结构，其特征在于：所述锁定机构包括转动套(37)，所述转动套(37)固定滑动连接在第三螺纹杆(35)左端，所述转动套(37)表面固定连接有呈阵列分布的卡接板(38)，所述墙板(1)左侧壁开设有和卡接板(38)相卡接的卡接槽(39)。

7.根据权利要求6所述的一种集成墙体墙面装饰材料安装结构，其特征在于：所述墙板(1)左侧壁对应转动套(37)位置开设有第四滑槽(40)，所述第四滑槽(40)内固定连接有数个第四滑杆(41)，数个所述第四滑杆(41)表面共同滑动连接有密封板(42)，所述第四滑杆(41)表面套接有第三复位弹簧(43)，所述第三复位弹簧(43)两端分别和第四滑槽(40)底端、密封板(42)底端固定连接。

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