CN113530081A - 一种轻质墙板及其生产加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种轻质墙板及其生产加工工艺，涉及墙板技术领域，包括墙板本体、推动板、出胶孔和第二滑块，所述墙板板体靠近出胶孔的一端开设有第一空腔，所述推动板在第一空腔的内部滑动，所述第二滑板与墙板板体滑动连接，所述推动板与第一空腔之间安装有复位弹簧，所述墙板板体的内部滑动连接有挤压块，通过在墙板板体的内部设置推动板和触动板，在墙板板体与墙板板体之间进行卡接的时候，实现触动板带动推动板对第一空腔内的墙胶进行挤压，挤压之后的墙胶通过出胶孔从第一空腔内流出，从而在两个墙板板体进行卡接的同时，对墙板进行涂胶操作，解决了传统墙板板体之间墙胶涂抹的不便性以及不均匀性所导致的安装不稳定现象。

Description

一种轻质墙板及其生产加工工艺

技术领域

本发明涉及墙板技术领域，具体是一种轻质墙板及其生产加工工艺。

背景技术

墙板是现代建筑中的一种建筑材料，轻质墙板具有安装便利的特点，因此，墙板在建筑行业中得到越来越多的使用。

现有技术所使用的板墙，墙板与墙板之间存有缝隙，为了解决缝隙导致安装过程中的不稳定，墙板与墙板安装之后需要填充墙胶，但是，在墙胶填充的过程中无法满足墙胶的均匀填充，从而降低了墙板与墙板之间安装的稳定性，不利于墙板在建筑中的使用，同时，在填充墙胶的时候，墙胶常常从墙板之间的缝隙中流出，从而降低了墙板安装之后的美观性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻质墙板及其生产加工工艺，通过在墙板板体的内部设置推动板和触动板，在墙板板体与墙板板体之间进行卡接的时候，实现触动板带动推动板对第一空腔内的墙胶进行挤压，实现墙胶涂抹的均匀性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轻质墙板，包括墙板本体、推动板、出胶孔和第二滑块，所述墙板板体靠近出胶孔的一端开设有第一空腔，所述推动板在第一空腔的内部滑动，所述第二滑板与墙板板体滑动连接，所述推动板与第一空腔之间安装有复位弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述墙板板体的内部滑动连接有挤压块，所述挤压块远离推动块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有第一滑板，所述第一滑板与第二滑板相互靠近的一侧固定连接，所述挤压块位于第一空腔内部的外表面上固定连接有触动板。

作为本发明再进一步的方案：所述触动板与推动板相互靠近的一侧均呈倾斜设置。

作为本发明再进一步的方案：所述墙板板体的左侧固定连接有卡接块，所述卡接块远离墙板板体的一侧固定连接有触动块，所述触动块呈锥形设置，所述墙板板体的右侧开设有卡接口，所述卡接块和卡接口卡接。

作为本发明再进一步的方案：多个所述出胶孔在墙板板体的右侧呈均匀排列，所述墙板板体的内顶端开设有第二滑槽，所述推动板通过第二滑槽与墙板板体滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述墙板板体的顶部左侧开设有限位口，所述第二滑块靠近限位口的一侧固定连接有第一滑块，所述连接杆穿过限位口与第一滑块固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述限位口靠近推动板的一侧呈半圆形设置。

一种轻质墙板生产加工工艺，根据上述发明，包括以下步骤：

S1：材料选取，根据相对应环境所需要的墙板板体，选取相对应墙板板体1制作所需材料，在选取材料的时候，要考虑材料的隔音性；

S2：兑比，按照材料制作的用途，合理对墙板板体中所需要的各种材料进行配比，从而达到相关环境下，材料所需要的功能性；

S3：成型，对配比之后的原材料进行搅拌，将原材料进行充分混合，搅拌之后的原材料放置到对应的模具中，经过加压成型；

S4：取料，将制作完成之后的墙板板体的各个部分拼接，完成整个墙板板体的加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明，通过在墙板板体的内部设置推动板和触动板，在墙板板体与墙板板体之间进行卡接的时候，实现触动板带动推动板对第一空腔内的墙胶进行挤压，挤压之后的墙胶通过出胶孔从第一空腔内流出，从而在两个墙板板体进行卡接的同时，对墙板进行涂胶操作，解决了传统墙板板体之间墙胶涂抹的不便性以及不均匀性所导致的安装不稳定现象。

2.同时，传统墙板板体与墙板板体安装之后，所涂抹的墙胶会通过墙板板体之间的缝隙流出，从而导致墙胶的浪费以及导致墙板板体安装之后的美观性降低的问题。

附图说明

图1为一种轻质墙板及其生产加工工艺的结构示意图。

图2为轻质墙板图1中A处的放大图。

图3为轻质墙板的立体图。

图4为轻质墙板图3中B处的放大图。

图5为轻质墙板图3的仰视图。

图6为轻质墙板图5中第一滑板和第二滑板滑动的状态图。

图7为轻质墙板卡接之后的结构示意图。

图8为墙板板体的结构示意图。

图中：1、墙板板体；2、卡接口；3、挤压块；4、出胶孔；5、第一空腔；6、第二空腔；7、连接杆；8、卡接块；9、触动块；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、第二滑块；13、限位口；14、推动板；15、触动板；16、限位框；17、复位弹簧；18、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1-8，本发明实施例中，一种轻质墙板及其生产加工工艺，包括墙板板体1、卡接口2和卡接块8，所述卡接块8和相对应的卡接口2之间卡接，通过相邻墙板板体1之间的卡接块8和卡接口2的卡接实现轻质墙板的安装，所述卡接口2的内部滑动连接有挤压块3，所述挤压块3横向贯穿墙板板体1并与墙板板体1滑动连接，所述墙板板体1的内部右侧开设有第一空腔5，所述墙板板体1的内部左侧开设有第二空腔6，所述挤压块3位于第一空腔5内部的外表面固定连接有触动板15，所述第一空腔5的顶端开设有第二滑槽18，所述第一空腔5的内部滑动连接有推动板14，所述推动板14通过第二滑槽18与墙板板体1滑动连接，所述第一空腔5的内部左侧中心外表面固定连接有限位框16，所述限位框16的内部远离推动板14的一侧固定连接有复位弹簧17，所述推动板14延伸至限位框16的内部并与限位框16滑动连接，所述复位弹簧17靠近推动板14的一端与推动板14的左侧固定连接，所述推动板14的右侧与第一空腔5以及墙板板体1内侧壁之间形成的容腔内填充有墙胶，所述推动板14与触动板15相互靠近的一端均呈倾斜设置，且推动板14与触动板15相互靠近的一端接触，复位弹簧17的设置能够便于推动板14的移动，从而对第一空腔5内部的墙胶进行推动，所述墙板板体1的右侧开设有出胶孔4，所述出胶孔4的外表面安装有遮挡膜，遮挡膜能够对第一空腔5内部的墙胶进行保护，防止墙体在墙板板体1未使用的时候流出，所述卡接块8的左侧中心外表面固定连接有触动块9，所述触动块9呈锥形设置。

所述挤压块3位于第二空腔6内部的一侧固定连接有连接杆7，所述墙板板体1的前后两端外表面上端均开设有第一滑槽10，所述墙板板体1通过第一滑槽10滑动连接有第一滑块11，所述第一滑块11的左侧外表面固定连接有第二滑块12，所述墙板板体1的顶部左侧开设有限位口13，所述连接杆7穿过限位口13与第一滑块11固定连接，所述墙板板体1的上端左侧开设有限位口13，所述连接杆7通过限位口13延伸至墙板板体1的外侧并与第一滑块11底端外表面固定连接，通过第二滑块12的设置能够提升墙板板体1安装之后的美观性。

本发明的工作原理是：

首先，将墙板板体1不带有第二滑块的一面靠近墙体，然后，将下一块需要安装的墙板板体1放置到对应位置便于两块墙板板体1之间的安装操作，此时，两个墙板本体1相互靠近的一侧分别开设有卡接口2和卡接块8，将带有卡接块8的墙板板体1与开设有卡接口2的墙板板体1一侧卡接，在卡接块8与卡接口2卡接之前，与卡接块8固定连接的触动块9通过卡接口2对挤压块3进行推动，由于与挤压块3固定连接的触动板15与推动板14接触，因此，触动板15在移动的过程中对推动板14产生挤压，当触动板15滑过推动板14不再与推动板14接触的时候，推动板14在复位弹簧17的作用下向着卡接口2的方向移动，推动板14在移动的过程中对第一空腔5内的墙胶进行推动，从而实现墙胶冲破出胶孔4上的遮挡膜经过出胶孔4流到两个墙板板体1卡接时的缝隙中，完成墙板板体1的胶合操作，由于出胶孔4在墙板板体1侧面均匀分布，从而实现墙胶的均匀涂抹，提升墙板板体1安装的稳定性。

同时，由于连接杆7与挤压块3固定连接，因此，挤压块3的移动能够进一步带动与连接杆7固定连接的第一滑块11移动，由于第一滑块11与第二滑块12固定连接，因此，第一滑块11的移动能够带动第二滑块12沿着墙板板体1侧面的第一滑槽10移动，随着触动块9对挤压块3的挤压，当触动块9完全进入墙板板体1内部，与触动块9固定连接的卡接块8开始和卡接口2卡接，完成墙板板体1的卡接操作，卡接块8与卡接口2完全卡接之后，此时，与第一滑块11固定连接的卡接块12移动到相对应的两个墙板板体1之间，第二滑块12能够遮挡住两个墙板板体1之间的缝隙，从而提升墙板板体1安装时的美观性。

需要特别说明的是，本申请中卡接块8和卡接口2为现有技术的应用，推动板14和第二滑块12为本申请的创新点，其有效解决了墙胶涂抹不均匀以及不充分的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种轻质墙板，包括墙板本体（1）、推动板（14）、出胶孔（4）和第二滑块（12），其特征在于，所述墙板板体（1）靠近出胶孔（4）的一端开设有第一空腔（5），所述推动板（14）在第一空腔（5）的内部滑动，所述第二滑板（12）与墙板板体（1）滑动连接，所述推动板（4）与第一空腔）（5）之间安装有复位弹簧（17）。

2.根据权利要求1所述的一种轻质墙板，其特征在于，所述墙板板体（1）的内部滑动连接有挤压块（3），所述挤压块（3）远离推动块（14）的一侧固定连接有连接杆（7），所述连接杆（7）的顶部固定连接有第一滑板（11），所述第一滑板（11）与第二滑板（12）相互靠近的一侧固定连接，所述挤压块（3）位于第一空腔（5）内部的外表面上固定连接有触动板（15）。

3.根据权利要求2所述的一种轻质墙板，其特征在于，所述触动板（15）与推动板（14）相互靠近的一侧均呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种轻质墙板，其特征在于，所述墙板板体（1）的左侧固定连接有卡接块（8），所述卡接块（8）远离墙板板体（1）的一侧固定连接有触动块（9），所述触动块（9）呈锥形设置，所述墙板板体（1）的右侧开设有卡接口（2），所述卡接块（8）和卡接口（2）卡接。

5.根据权利要求1所述的一种轻质墙板，其特征在于，多个所述出胶孔（4）在墙板板体（1）的右侧呈均匀排列，所述墙板板体（1）的内顶端开设有第二滑槽（18），所述推动板（14）通过第二滑槽（18）与墙板板体（1）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种轻质墙板，其特征在于，所述墙板板体（1）的顶部左侧开设有限位口（13），所述第二滑块（12）靠近限位口（13）的一侧固定连接有第一滑块（11），所述连接杆（7）穿过限位口（13）与第一滑块（11）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种轻质墙板，其特征在于，所述限位口（13）靠近推动板（14）的一侧呈半圆形设置。

8.一种轻质墙板生产加工工艺，生产加工如权利要求1-7任一所述的轻质墙板，包括以下步骤：

S1：材料选取，根据相对应环境所需要的墙板板体（1），选取相对应墙板板体（1）制作所需材料；

S2：兑比，按照材料制作的用途，对墙板板体（1）中所需要的各种材料进行配比，从而达到相关环境下材料所需要的功能性；

S3：成型，对配比之后的原材料进行搅拌，将原材料进行充分混合，搅拌之后的原材料放置到对应的模具中，经过加压成型；

S4：取料，将制作完成之后的墙板板体（1）的各个部分拼接，完成整个墙板板体（1）的加工。

Images