CN203567154U - 挤出具有v形木纹塑料型材的共挤模头 - Google Patents

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查安平
蒋标
徐瑞
陆跃
周珠红
王鑫
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Abstract

本实用新型涉及一种挤出具有V形木纹塑料型材的共挤模头,包括共挤预成型板,共挤预成型板上开有与中间型腔相通的共挤流道,所述共挤流道包括主流道、向型腔共挤面两侧扩展的分流道、通向型腔共挤面的平铺流道和连通分流道与平铺流道的扇形流道,所述平铺流道截面宽度自中间向两侧逐渐增大,两侧端宽度H1是中间宽度H的1.2~2倍。本实用新型通过改变共挤流道的平铺流道截面宽度,使得木纹色母粒粒子能够向型材共挤面两侧聚积,在型材表面形成清晰的倒V形木纹纹路,选择平铺流道截面宽度比,可以改变V形木纹的角度及间隔,可以模仿真实木纹的纹路形状。

Description

挤出具有V形木纹塑料型材的共挤模头
技术领域
本实用新型涉及一种挤出塑料型材的外共挤模头,具体地说是一种挤出具有V形木纹塑料型材的共挤模头。
背景技术
通常的仿木纹型材采用表面覆膜技术,在覆膜型材中,型材无法一次成型,通常采用二次覆膜,既增加了相应覆膜设备,又增加了二次加工成本。并且覆膜型材的木纹膜不具备抗氧化性,抗紫外线的作用,其寿命较短,易脱落,变色等。
目前也有采用外共挤一次成型方式生产仿木纹型材。中国发明专利ZL200710047766.5公开了一种硬质PVC共挤仿木纹室外家具型材及其制备方法,面料由PVC树脂基料、木纹色母粒和其它助剂组成。这种方法虽然可以生产出仿木纹型材,但型材的木纹杂乱无章且不够清晰,很难形成真实木材的条纹形状。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足之处,提供一种挤出具有V形木纹塑料型材的共挤模头,型材共挤面能够形成清晰的倒V形条纹,可以提高型材的仿真度。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:包括共挤预成型板,共挤预成型板上开有与中间型腔相通的共挤流道,所述共挤流道包括主流道、向型腔共挤面两侧扩展的分流道、通向型腔共挤面的平铺流道和连通分流道与平铺流道的扇形流道,所述平铺流道截面宽度自中间向两侧逐渐增大,两侧端宽度H1是中间宽度H的1.2~2倍。
由于平铺流道中间窄,两侧宽,两侧压力小,当塑化的面料熔体经过平铺流道时,熔体中粒径较大的木纹色母粒容易向两侧扩散和聚积。并且,当熔体在复合区域附着型材共挤面随着型坯移动时,粒径较大的木纹色母粒受到型腔壁的阻力较大,相对于基料移动速度较小,在型材共挤面上形成由中间向两侧呈倒V形的木纹色母粒聚积区,从而在型材表面形成清晰的纵到V形木纹纹路。
进一步的,平铺流道两侧端宽度H1是中间宽度H的1.5~1.8倍。
由上述技术方案可知,本实用新型通过改变共挤流道的平铺流道截面宽度,使得木纹色母粒粒子能够向型材共挤面两侧聚积,并在型腔壁的阻力下使得木纹色母粒粒子移动滞后,从而在型材表面形成清晰的倒V形木纹纹路,并且通过选择平铺流道截面宽度比,可以改变V形木纹的角度及间隔,可以模仿真实木纹的纹路形状。而且结构特别简单,易于加工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中沿A-A线剖视图;
图3为图2中沿B-B线剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,共挤模头由机颈6、分流锥支架板5、型芯支架板4、压缩板3、共挤预成型板2、口模板1和型芯7等部分组成,型芯7设置在型芯支架板4中间,共挤预成型板2上与中间型腔8相通的共挤流道由主流道22、向型腔共挤面81两侧扩展的分流道26、扇形流道23和平铺流道24组成,分流道26通过扇形流道23与平铺流道24相通,共挤预成型板2侧壁上开有与主流道22相通的进料口21。
如图3所示,平铺流道24截面宽度自中间向两侧逐渐增大,两侧端宽度H1是中间宽度H的1.2~2倍,最好是1.5~1.8倍。
底料通过挤出主机塑化后,由图1的箭头方向进入共挤模头的机颈6进行初步分流,接着进入稳流及压缩区——支架板4、压缩板3,到达共挤预成型板2出料口时,便与面料在复合区域25熔合,最后经过口模板1平直成型,便得到挤出型坯。面料通过共挤机塑化后,从共挤预成型板2的进料口21进入主流道22,经分流道26进入扇形流道23、平铺流道24至复合区域25。熔体在平铺流道24内流动时粒径较大的木纹色母粒向两侧扩散和聚积,当熔体至复合区域25时,在型坯牵引下,熔体中粒径较大的木纹色母粒受到型腔壁的阻力较大,移动速度相对滞后,在型材表面形成自中间向两侧的清晰的倒V形条纹。

Claims (2)

1.挤出具有V形木纹塑料型材的共挤模头,包括共挤预成型板(2),共挤预成型板(2)上开有与中间型腔(8)相通的共挤流道,所述共挤流道包括主流道(22)、向型腔共挤面(81)两侧扩展的分流道(26)、通向型腔共挤面(81)的平铺流道(24)和连通分流道(26)与平铺流道(24)的扇形流道(23),其特征是:所述平铺流道(24)截面宽度自中间向两侧逐渐增大,两侧端宽度H1是中间宽度H的1.2~2倍。
2.根据权利要求1所述的挤出具有V形木纹塑料型材的共挤模头,其特征在于:平铺流道(24)两侧端宽度H1是中间宽度H的1.5~1.8倍。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103587096A (zh) * 2013-10-22 2014-02-19 铜陵格瑞特挤出技术有限公司 挤出具有v形木纹塑料型材的共挤模头

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