CN208874517U - 泡棉胶带四边同步贴附设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型泡棉胶带四边同步贴附设备，包括机架、设置于机架上的进料输送带、设置机架上的且与进料输送带配合使用的定位机构和顶升机构、对应设置于机架上的左侧封边组件和右侧封边组件、对应设置于机架上的前侧封边组件和后侧封边组件，机架上设置泡棉胶带供应料卷装置；左侧封边组件和右侧封边组件均可滑动调整设置于机架上，且前侧封边组件和后侧封边组件其中之一可滑动调整设置于机架上。本实用新型通过泡棉胶带替代硅胶作为装框粘接材料，降低装框粘接及生产中的所需成本；通过四侧同步贴附泡棉胶带，保证产品制备效率；四侧贴附泡棉胶带为可调整式设定，可针对不同规格的光伏组件进行四边贴附泡棉胶带。

Description

泡棉胶带四边同步贴附设备

技术领域

本实用新型涉及自动化生产技术及其自动化生产设备技术领域，具体的，其展示一种泡棉胶带四边同步贴附设备。

背景技术

光伏组件是由玻璃、电池片等组成的产品，且玻璃、电池片都属于易碎品，光伏组件生产过程中需要于四条边上设置类似相框的铝型材边框，以达到保护光伏组件、不易变形、方便运输、易安装等功能。

铝型材边框上有凹槽，光伏组件四条边分别插入四条铝型材上的凹槽内，形成一个矩形框；为保证光伏组件四周形成的铝型材框的牢固性，需在结合部位形成牢固的连接成为一体。

现阶段采用如下两种方式进行光伏组件与铝型材边框形成牢固的连接：

1）于铝型材凹槽内涂上硅胶，硅胶固化后使光伏组件与铝型材边框形成牢固的连接，单这种方式容易溢胶，弄脏光伏组件、增加清洗工艺、需要很长的固化时间、固化需要占用车间面积及相应的设备、硅胶有气味、水解后发黑、成本高等；

2）进行贴附泡棉胶带，通过泡棉胶带粘接力和过盈配合使光伏组件与铝型材边框形成牢固的连接，现阶段的泡棉贴服采用单边进行，同时需要配置光伏组件转向设备，结构臃肿且严重浪费生产资源，且多次封边工序繁琐，影响产品制备效率。

因此，有必要提供一种泡棉胶带四边同步贴附设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种泡棉胶带四边同步贴附设备。

技术方案如下：

一种泡棉胶带四边同步贴附设备，包括：包括机架、设置于机架上的进料输送带、设置机架上的且与进料输送带配合使用的定位机构和顶升机构、对应设置于机架上的左侧封边组件和右侧封边组件、对应设置于机架上的前侧封边组件和后侧封边组件，所述机架上设置有分别与左侧封边组件、右侧封边组件、前侧封边组件、后侧封边组件配合使用的泡棉胶带供应料卷装置；左侧封边组件和右侧封边组件均可滑动调整设置于机架上，且前侧封边组件和后侧封边组件其中之一可滑动调整设置于机架上。

进一步的，左侧封边组件、右侧封边组件、前侧封边组件、后侧封边组件分别连接于线性驱动件；前侧封边组件和后侧封边组件其中之一连接的线性驱动件连接于前后距离调整气缸；左侧封边组件、右侧封边组件其中之一连接的线性驱动件连接于左右距离调整气缸。

进一步的，左侧封边组件、右侧封边组件、前侧封边组件、后侧封边组件均包括底板、设置于底板上的光伏组件导向轮组、设置于底板上的且与光伏组件导向轮组配合使用的泡棉胶带导向轮组、与光伏组件导向轮组和泡棉胶带导向轮组均需对应设置的封边轮组。

进一步的，封边轮组包括对应设置的四组封边轮，四组所述封边轮间间距呈减缩设置，泡棉胶带中部贴合于光伏组件侧边后，封边轮组向前行进，由于四组所述封边轮间间距呈减缩设置，形成模拟渐压式的将光伏组件上下方的泡棉胶带下压贴合于光伏组件的上下端面。

进一步的，光伏组件导向轮组包括设置于导向架上的若干光伏组件导向轮，若干光伏组件导向轮层渐向上提升的台阶状设置；泡棉胶带导向轮组由对应排列的若干泡棉胶带导向轮构成。

进一步的，所述定位机构包括对应设置于机架上的侧边定位组件和前后定位组件，侧边定位组件包括设置于机架上的伸缩杆、设置于伸缩杆两端的一组侧边定位板，一组侧边定位板上均设置有定位轮其中之一连接于机架上设置的定位气缸，且通过同步导向伸缩组件相互连接，同步导向伸缩组件包括可转动设置于机架上的转动板，转动板两端分别连接有拉动杆，拉动杆另一端连接于侧边定位板。

进一步的，前后定位组件包括对应设置的调整提升定位模块和转动定位模块。

进一步的，调整提升定位模块包括设置于机架上的定位调整气缸、连接于定位调整气缸的定位调整台、设置于定位调整台上的升降定位气缸，升降定位气缸连接有定位升降板，定位升降板上设置有升降定位轮。

进一步的，转动定位模块包括设置于机架上的转动台、中部可转动连接于转动台的转动定位柱，转动定位柱一端连接于转动驱动气缸另一端设置有转动方定位轮。

进一步的，顶升机构包括设置于机架上的顶升气缸、连接于顶升气缸的顶升架、以及设置于顶升架上的若干顶升柱，所述顶升柱顶端设置有由真空吸附吸盘构成的顶升吸附固定体。

本实用新型进行光伏组件四边同步封边的的具体步骤如下：

1）左侧封边组件、右侧封边组件、前侧封边组件、后侧封边组件均有其连接的线性驱动件驱动前行，并拉出泡棉胶带；

2）光伏组件由外部输送线输送进行进料输送带，输送到达相应位置；

3）前后定位组件进行定位，且通过侧边定位组件进行归正；

4）顶升机构顶升光伏组件；

5）左侧封边组件、右侧封边组件、前侧封边组件、后侧封边组件做复位动作，由于四组所述封边轮间间距呈减缩设置，形成模拟渐压式的将光伏组件上下方的泡棉胶带下压贴合于光伏组件的上下端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1）通过泡棉胶带替代硅胶作为装框粘接材料，降低装框粘接及生产中的所需成本；

2）通过四侧同步贴附泡棉胶带，保证产品制备效率；

3）四侧贴附泡棉胶带为可调整式设定，可针对不同规格的光伏组件进行四边贴附泡棉胶带。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图之一。

图2是本实用新型的结构示意图之二。

图3是本实用新型的结构示意图之三。

图4是本实用新型的结构示意图之四。

图5是本实用新型的结构示意图之五。

图6是本实用新型的结构示意图之六。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1至图6，本实施例展示一种泡棉胶带四边同步贴附设备，包括机架1、设置于机架1上的进料输送带2、设置机架1上的且与进料输送带2配合使用的定位机构3和顶升机构4、对应设置于机架1上的左侧封边组件5和右侧封边组件6、对应设置于机架1上的前侧封边组件7和后侧封边组件8，所述机架1上设置有分别与左侧封边组件5、右侧封边组件6、前侧封边组件7、后侧封边组件8配合使用的泡棉胶带供应料卷装置9；左侧封边组件5和右侧封边组件6均可滑动调整设置于机架1上，且前侧封边组件7和后侧封边组件8其中之一可滑动调整设置于机架1上。

左侧封边组件5、右侧封边组件6、前侧封边组件7、后侧封边组件8分别连接于线性驱动件10；前侧封边组件7和后侧封边组件8其中之一连接的线性驱动件10连接于前后距离调整气缸11；左侧封边组件5、右侧封边组件6其中之一连接的线性驱动件10连接于左右距离调整气缸。

左侧封边组件5、右侧封边组件6、前侧封边组件7、后侧封边组件8均包括底板51、设置于底板51上的光伏组件导向轮组52、设置于底板51上的且与光伏组件导向轮组52配合使用的泡棉胶带导向轮组53、与光伏组件导向轮组52和泡棉胶带导向轮组53均需对应设置的封边轮组54。

封边轮组54包括对应设置的四组封边轮541，四组所述封边轮541间间距呈减缩设置，泡棉胶带中部贴合于光伏组件侧边后，封边轮组54向前行进，由于四组所述封边轮541间间距呈减缩设置，形成模拟渐压式的将光伏组件上下方的泡棉胶带下压贴合于光伏组件的上下端面。

光伏组件导向轮组52包括设置于导向架522上的若干光伏组件导向轮521，若干光伏组件导向轮层521渐向上提升的台阶状设置；在本实施例中，光伏组件导向轮521设置数量为四个，但并非将数量限定于四；

泡棉胶带导向轮组53由对应排列的若干泡棉胶带导向轮构成；本实施例中，泡棉胶带导向轮数量设定为三个，但并非将数量限定于三；

所述定位机构3包括对应设置于机架1上的侧边定位组件31和前后定位组件32，侧边定位组31包括设置于机架1上的伸缩杆311、设置于伸缩杆311两端的一组侧边定位板312，一组侧边定位板312上均设置有定位轮313其中之一连接于机架1上设置的定位气缸314，且通过同步导向伸缩组件315相互连接，同步导向伸缩组件315包括可转动设置于机架1上的转动板316，转动板316两端分别连接有拉动杆317，拉动杆317另一端连接于侧边定位板312。

前后定位组件32包括对应设置的调整提升定位模块321和转动定位模块322。

调整提升定位模块321包括设置于机架1上的定位调整气缸3211、连接于定位调整气缸3211的定位调整台3212、设置于定位调整台3212上的升降定位气缸3213，升降定位气缸3213连接有定位升降板3214，定位升降板3214上设置有升降定位轮3125。

转动定位模块322包括设置于机架1上的转动台3221、中部可转动连接于转动台3221的转动定位柱3222，转动定位柱3222一端连接于转动驱动气缸3224另一端设置有转动方定位轮3223。

顶升机构4包括设置于机架1上的顶升气缸41、连接于顶升气缸41的顶升架42、以及设置于顶升架42上的若干顶升柱43，所述顶升柱43顶端设置有真空吸附吸盘构成的顶升吸附固定体44。

本实用新型进行光伏组件四边同步封边的的具体步骤如下：

1）左侧封边组件5、右侧封边组件6、前侧封边组件7、后侧封边组件8均有其连接的线性驱动件10驱动前行，并拉出泡棉胶带；

2）光伏组件由外部输送线输送进行进料输送带，输送到达相应位置；

3）前后定位组件32进行定位，且通过侧边定位组件31进行归正；

4）顶升机构4顶升光伏组件；

5）左侧封边组件5、右侧封边组件6、前侧封边组件7、后侧封边组件8做复位动作，封边轮组54向前行进，由于四组所述封边轮541间间距呈减缩设置，形成模拟渐压式的将光伏组件上下方的泡棉胶带下压贴合于光伏组件的上下端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1）通过泡棉胶带替代硅胶作为装框粘接材料，降低装框粘接及生产中的所需成本；

2）通过四侧同步贴附泡棉胶带，保证产品制备效率；

3）四侧贴附泡棉胶带为可调整式设定，可针对不同规格的光伏组件进行四边贴附泡棉胶带。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种泡棉胶带四边同步贴附设备，其特征在于：包括机架、设置于机架上的进料输送带、设置机架上的且与进料输送带配合使用的定位机构和顶升机构、对应设置于机架上的左侧封边组件和右侧封边组件、对应设置于机架上的前侧封边组件和后侧封边组件，所述机架上设置有分别与左侧封边组件、右侧封边组件、前侧封边组件、后侧封边组件配合使用的泡棉胶带供应料卷装置；左侧封边组件和右侧封边组件均可滑动调整设置于机架上，且前侧封边组件和后侧封边组件其中之一可滑动调整设置于机架上。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉胶带四边同步贴附设备，其特征在于：左侧封边组件、右侧封边组件、前侧封边组件、后侧封边组件分别连接于线性驱动件；前侧封边组件和后侧封边组件其中之一连接的线性驱动件连接于前后距离调整气缸；左侧封边组件、右侧封边组件其中之一连接的线性驱动件连接于左右距离调整气缸。

3.根据权利要求2所述的一种泡棉胶带四边同步贴附设备，其特征在于：左侧封边组件、右侧封边组件、前侧封边组件、后侧封边组件均包括底板、设置于底板上的光伏组件导向轮组、设置于底板上的且与光伏组件导向轮组配合使用的泡棉胶带导向轮组、与光伏组件导向轮组和泡棉胶带导向轮组均需对应设置的封边轮组。

4.根据权利要求3所述的一种泡棉胶带四边同步贴附设备，其特征在于：封边轮组包括对应设置的四组封边轮，四组所述封边轮间间距呈减缩设置，泡棉胶带中部贴合于光伏组件侧边后，封边轮组向前行进，由于四组所述封边轮间间距呈减缩设置，形成模拟渐压式的将光伏组件上下方的泡棉胶带下压贴合于光伏组件的上下端面。

5.根据权利要求4所述的一种泡棉胶带四边同步贴附设备，其特征在于：光伏组件导向轮组包括设置于导向架上的若干光伏组件导向轮，若干光伏组件导向轮层渐向上提升的台阶状设置；泡棉胶带导向轮组由对应排列的若干泡棉胶带导向轮构成。

6.根据权利要求5所述的一种泡棉胶带四边同步贴附设备，其特征在于：所述定位机构包括对应设置于机架上的侧边定位组件和前后定位组件，侧边定位组件包括设置于机架上的伸缩杆、设置于伸缩杆两端的一组侧边定位板，一组侧边定位板上均设置有定位轮其中之一连接于机架上设置的定位气缸，且通过同步导向伸缩组件相互连接，同步导向伸缩组件包括可转动设置于机架上的转动板，转动板两端分别连接有拉动杆，拉动杆另一端连接于侧边定位板。

7.根据权利要求6所述的一种泡棉胶带四边同步贴附设备，其特征在于：前后定位组件包括对应设置的调整提升定位模块和转动定位模块。

8.根据权利要求7所述的一种泡棉胶带四边同步贴附设备，其特征在于：调整提升定位模块包括设置于机架上的定位调整气缸、连接于定位调整气缸的定位调整台、设置于定位调整台上的升降定位气缸，升降定位气缸连接有定位升降板，定位升降板上设置有升降定位轮。

9.根据权利要求8所述的一种泡棉胶带四边同步贴附设备，其特征在于：转动定位模块包括设置于机架上的转动台、中部可转动连接于转动台的转动定位柱，转动定位柱一端连接于转动驱动气缸另一端设置有转动方定位轮。

10.根据权利要求9所述的一种泡棉胶带四边同步贴附设备，其特征在于：顶升机构包括设置于机架上的顶升气缸、连接于顶升气缸的顶升架、以及设置于顶升架上的若干顶升柱，所述顶升柱顶端设置有由真空吸附吸盘构成的顶升吸附固定体。