CN210527057U - 一种基于束发圈包装盒用粘结装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于束发圈包装盒用粘结装置，包括支撑台、涂胶机构、吸盘、第一输送机构、第二输送机构和标签储存箱，支撑台顶部的一端固定有支撑架，且支撑架的顶部安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆端部穿过支撑架固定安装有涂胶机构，支撑台侧边连接有上料箱，且上料箱远离支撑台的一侧连接有第一输送机构，上料箱靠近第一输送机构的一侧开设有连通槽，上料箱内安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的端部固定连接有顶板，此粘结装置结构简单，能够实现对包装盒的盒体自动上料，节省了大量的时间，减少了人工成本，且该粘结装置与包装盒的前面工序连贯性较好，节省了大量时间，并且大大提高了粘结效率。

Description

一种基于束发圈包装盒用粘结装置

技术领域

本实用新型涉及粘结装置技术领域，具体为一种基于束发圈包装盒用粘结装置。

背景技术

束发圈能够起到整体头发或对头发做整体外观造型的作用，根据使用者的不同市面上出现的不同年龄段使用的束发圈，束发圈在加工完成后需要通过包装盒进行包装，包装完成后需要在包装盒表粘结标签，以便于了解储存的束发圈种类。

现在的束发圈包装盒表面的标签一般是通过人工将包装盒置于涂胶处进行涂胶，然后将标签粘结在包装盒的表面，然后进行收集，该粘结方式使用人工量较大，增加了粘结成本，且大大降低了粘结效率，为此，我们提出一种基于束发圈包装盒用粘结装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于束发圈包装盒用粘结装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于束发圈包装盒用粘结装置，包括支撑台、涂胶机构、吸盘、第一输送机构、第二输送机构和标签储存箱，所述支撑台顶部的一端固定有支撑架，且支撑架的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部穿过支撑架固定安装有涂胶机构，所述支撑台侧边连接有上料箱，且上料箱远离支撑台的一侧连接有第一输送机构；

所述上料箱靠近第一输送机构的一侧开设有连通槽，所述上料箱内安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的端部固定连接有顶板，所述顶板的顶部放置有盒体，且盒体卡接在连通槽内，所述上料箱侧壁的顶端安装有第二气缸，且第二气缸的活塞杆端部固定连接有滑板，且滑板滑动连接在上料箱的顶部，所述支撑台顶部位于支撑架垂直面的一端固定安装有第三气缸，且第三气缸的端部固定连接有推板，所述推板滑动连接在支撑台顶部；

所述支撑台远离第三气缸的一侧连接有第二输送机构，且第二输送机构的侧壁连接有固定座，所述固定座的顶部转动连接有立柱，且立柱的顶端固定有横杆，所述横杆内滑动连接有滑块，且滑块的顶部及底部均穿过横杆，所述立柱顶端位于横杆的顶部固定有第二电动推杆，且第二电动推杆的端部固定与滑块固定连接，所述滑块的底部固定连接有第三电动推杆，且第三电动推杆的端部固定安装有吸盘，所述第二输送机构的侧壁连接有标签储存箱，且标签储存箱位于吸盘的正下方。

优选的，所述固定座固定安装在第二输送机构侧壁，且固定座内转动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有从动齿轮，所述固定座内安装有电机，且电机的输出轴端部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述转轴的顶部穿过固定座与立柱固定连接。

优选的，所述支撑台的底部四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部及标签储存箱的底部四角均安装有自锁轮。

优选的，所述横杆的对应两侧均开设有水平方向的滑槽，所述滑块位于横杆内部一段的两侧壁均设置有卡块，且卡块滑动连接在横杆侧边的滑槽内，所述滑块通过设置在其上的卡块滑动连接在横杆内。

优选的，所述主动齿轮与从动齿轮的传动比为2：1。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一输送机构能够将包装完成后的盒体运输至上料箱处，通过连通槽能够使第一输送机构上的盒体置于上料箱内部的顶板上，控制第一电动推杆工作将顶板顶起，然后第二气缸配合工作将盒体推至支撑台顶部，实现对包装盒的自动上料，该设置结构简单，能够实现对包装盒的盒体自动上料，节省了大量的时间，减少了人工成本。

2、本实用新型通过涂胶机构便于对包装盒的表面进行涂胶，便于粘结，涂胶完成后的盒体在第三气缸的作用下被推至第二输送机构处，盒体到达第二输送机构处时，电机工作使主动齿轮转动，通过主动齿轮与从动齿轮的啮合连接实现转轴的转动，进而实现立柱的转动，使吸盘移动至标签储存箱的正上方，将待粘结标签叠放于标签储存箱内，控制第三电动推杆工作，控制吸盘置入标签储存箱内将最上部的一个标签吸附住，再次转动立柱，使吸盘将标签粘贴在盒体上的涂胶处，实现对束发圈包装盒上标签的粘结，粘结完成后通过第二输送机构输送走，该粘结装置与包装盒的前面工序连贯性较好，节省了大量时间，并且大大提高了粘结效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图结构示意图；

图2为本实用新型支撑台与上料箱连接的侧视图结构示意图；

图3为本实用新型A处放大图结构示意图。

图中：1、支撑台；2、支撑腿；3、支撑架；4、第一气缸；5、涂胶机构； 6、自锁轮；7、吸盘；8、上料箱；9、第一输送机构；10、连通槽；11、第二气缸；12、滑板；13、盒体；14、第一电动推杆；15、顶板；16、第二输送机构；17、标签储存箱；18、固定座；19、主动齿轮；20、从动齿轮；21、转轴；22、立柱；23、第二电动推杆；24、横杆；25、第三气缸；26、推板； 27、滑块；28、第三电动推杆；29、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于束发圈包装盒用粘结装置，包括支撑台1、涂胶机构5、吸盘7、第一输送机构9、第二输送机构16和标签储存箱17，所述支撑台1顶部的一端固定有支撑架3，且支撑架3的顶部安装有第一气缸4，所述第一气缸4的活塞杆端部穿过支撑架3固定安装有涂胶机构5，所述支撑台1侧边连接有上料箱8，且上料箱8远离支撑台1的一侧连接有第一输送机构9；

所述上料箱8靠近第一输送机构9的一侧开设有连通槽10，所述上料箱 8内安装有第一电动推杆14，且第一电动推杆14的端部固定连接有顶板15，所述顶板15的顶部放置有盒体13，且盒体13卡接在连通槽10内，所述上料箱8侧壁的顶端安装有第二气缸11，且第二气缸11的活塞杆端部固定连接有滑板12，且滑板12滑动连接在上料箱8的顶部，所述支撑台1顶部位于支撑架3垂直面的一端固定安装有第三气缸25，且第三气缸25的端部固定连接有推板26，所述推板26滑动连接在支撑台1顶部；

所述支撑台1远离第三气缸25的一侧连接有第二输送机构16，且第二输送机构16的侧壁连接有固定座18，所述固定座18的顶部转动连接有立柱22，且立柱22的顶端固定有横杆24，所述横杆24内滑动连接有滑块27，且滑块 27的顶部及底部均穿过横杆24，所述立柱22顶端位于横杆24的顶部固定有第二电动推杆23，且第二电动推杆23的端部固定与滑块27固定连接，所述滑块27的底部固定连接有第三电动推杆28，且第三电动推杆28的端部固定安装有吸盘7，所述第二输送机构16的侧壁连接有标签储存箱17，且标签储存箱17位于吸盘7的正下方。

所述固定座18固定安装在第二输送机构16侧壁，且固定座18内转动连接有转轴21，所述转轴21的外侧固定连接有从动齿轮20，所述固定座18内安装有电机29，且电机29的输出轴端部固定连接有主动齿轮19，所述主动齿轮19与从动齿轮20啮合连接，所述转轴21的顶部穿过固定座18与立柱 22固定连接，当涂胶后的盒体13移动至第二输送机构16处时，外部设置的控制系统控制电机29工作使主动齿轮19转动，通过主动齿轮19与从动齿轮 20的啮合连接实现转轴21的转动，进而实现立柱22的转动，使吸盘7移动至标签储存箱17的正上方，将待粘结标签叠放于标签储存箱17内，控制第三电动推杆28工作，控制吸盘7置入标签储存箱17内将最上部的一个标签吸附住，再次转动立柱22，使吸盘7将标签粘贴在盒体13上的涂胶处，实现对束发圈包装盒上标签的粘结。

所述支撑台1的底部四角均固定连接有支撑腿2，所述支撑腿2的底部及标签储存箱17的底部四角均安装有自锁轮6，通过支撑腿2起到固定支撑作用，通过自锁轮6便于实现支撑台1及标签储存箱17的移动。

所述横杆24的对应两侧均开设有水平方向的滑槽，所述滑块27位于横杆24内部一段的两侧壁均设置有卡块，且卡块滑动连接在横杆24侧边的滑槽内，所述滑块27通过设置在其上的卡块滑动连接在横杆24内，便于滑块 27在横杆24内的稳定滑动。

所述主动齿轮19与从动齿轮20的传动比为2：1，便于控制立柱22的转速。

工作原理为：通过外部设置的控制系统控制第一输送机构9工作，第一输送机构9将其上的盒体13运输至上料箱8处，通过连通槽10使盒体13置入上料箱8内的顶板15上，此时控制系统控制第一电动推杆14工作将顶板 15顶起，然后第二气缸11配合工作将盒体13推至支撑台1顶部，此时涂胶机构5对盒体13的表面进行涂胶，涂胶完成后的盒体13在第三气缸25的作用下被推至第二输送机构16处，盒体13到达第二输送机构16处时，电机29 工作使主动齿轮19转动，通过主动齿轮19与从动齿轮20的啮合连接实现转轴21的转动，进而实现立柱22的转动，使吸盘7移动至标签储存箱17的正上方，将待粘结标签叠放于标签储存箱17内，控制第三电动推杆28工作，控制吸盘7置入标签储存箱17内将最上部的一个标签吸附住，再次转动立柱 22，使吸盘7将标签粘贴在盒体13上的涂胶处，实现对束发圈包装盒上标签的粘结，粘结完成后通过第二输送机构输16送走。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于束发圈包装盒用粘结装置，包括支撑台(1)、涂胶机构(5)、吸盘(7)、第一输送机构(9)、第二输送机构(16)和标签储存箱(17)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部的一端固定有支撑架(3)，且支撑架(3)的顶部安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的活塞杆端部穿过支撑架(3)固定安装有涂胶机构(5)，所述支撑台(1)侧边连接有上料箱(8)，且上料箱(8)远离支撑台(1)的一侧连接有第一输送机构(9)；

所述上料箱(8)靠近第一输送机构(9)的一侧开设有连通槽(10)，所述上料箱(8)内安装有第一电动推杆(14)，且第一电动推杆(14)的端部固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)的顶部放置有盒体(13)，且盒体(13)卡接在连通槽(10)内，所述上料箱(8)侧壁的顶端安装有第二气缸(11)，且第二气缸(11)的活塞杆端部固定连接有滑板(12)，且滑板(12)滑动连接在上料箱(8)的顶部，所述支撑台(1)顶部位于支撑架(3)垂直面的一端固定安装有第三气缸(25)，且第三气缸(25)的端部固定连接有推板(26)，所述推板(26)滑动连接在支撑台(1)顶部；

所述支撑台(1)远离第三气缸(25)的一侧连接有第二输送机构(16)，且第二输送机构(16)的侧壁连接有固定座(18)，所述固定座(18)的顶部转动连接有立柱(22)，且立柱(22)的顶端固定有横杆(24)，所述横杆(24)内滑动连接有滑块(27)，且滑块(27)的顶部及底部均穿过横杆(24)，所述立柱(22)顶端位于横杆(24)的顶部固定有第二电动推杆(23)，且第二电动推杆(23)的端部固定与滑块(27)固定连接，所述滑块(27)的底部固定连接有第三电动推杆(28)，且第三电动推杆(28)的端部固定安装有吸盘(7)，所述第二输送机构(16)的侧壁连接有标签储存箱(17)，且标签储存箱(17)位于吸盘(7)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种基于束发圈包装盒用粘结装置，其特征在于：所述固定座(18)固定安装在第二输送机构(16)侧壁，且固定座(18)内转动连接有转轴(21)，所述转轴(21)的外侧固定连接有从动齿轮(20)，所述固定座(18)内安装有电机(29)，且电机(29)的输出轴端部固定连接有主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)与从动齿轮(20)啮合连接，所述转轴(21)的顶部穿过固定座(18)与立柱(22)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于束发圈包装盒用粘结装置，其特征在于：所述支撑台(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部及标签储存箱(17)的底部四角均安装有自锁轮(6)。

4.根据权利要求1所述的一种基于束发圈包装盒用粘结装置，其特征在于：所述横杆(24)的对应两侧均开设有水平方向的滑槽，所述滑块(27)位于横杆(24)内部一段的两侧壁均设置有卡块，且卡块滑动连接在横杆(24)侧边的滑槽内，所述滑块(27)通过设置在其上的卡块滑动连接在横杆(24)内。

5.根据权利要求2所述的一种基于束发圈包装盒用粘结装置，其特征在于：所述主动齿轮(19)与从动齿轮(20)的传动比为2：1。

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