CN114319636A - 一种构件式飘窗层间预制墙板安装节点 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种构件式飘窗层间预制墙板安装节点，包括层间预制墙板、PEC梁、梁顶连接挂件及梁侧连接机构；层间预制墙板为一面敞口的矩形箱体结构，层间预制墙板分为相对设置的上板和下板、与敞口端相对的侧面底板、侧面底板水平两侧的围板，敞口端朝向室外侧；PEC梁位于侧面底板的室内侧，侧面底板的下部与PEC梁的侧面通过梁侧连接机构连接，侧面底板的中部与PEC梁的顶部翼缘通过梁顶连接挂件相连，梁侧连接机构和梁顶连接挂件均可实现水平方向互相垂直的两个维度及竖直方向一个维度安装距离可调。本发明用于层间结构，连接点位置可调，预制墙板内凹空间还可作为空调外机安装位，可提升建筑外立面美观性。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种构件式飘窗层间预制墙板安装节点。
背景技术
传统建筑上的飘窗主要依靠施工现场支模浇筑成型，施工复杂难度大，影响施工进度，无法满足当前装配式建筑施工快捷的要求。随着装配式建筑预制构件技术的日益成熟，建筑中越来越多的构件采用工厂预制完成，施工现场大大减少了湿法作业，预制构件在施工现场快速装配，为缩短建筑的施工周期奠定了基础。
飘窗具有宽敞的采光窗台和广阔的视野，深受年轻人装修设计的青睐，随着装配式建筑技术的日益成熟，带飘窗的预制墙板也逐渐开始取代现场支模浇筑形式的飘窗结构。现有的飘窗预制墙板主要分为层内整体式预制墙板和构件式飘窗层间预制墙板，前者根据层高将预制墙板高度设计成与层高等高，该预制墙板上的飘窗多为外凸的全包围结构，安装上相对便捷，但由于墙板尺寸较大，运输和吊装作业相对而言有一定的困难。后者主要用于层间结构处，这种飘窗层间预制墙板的顶板为上一层住宅中飘窗的窗台，底板则作为下一层住宅中飘窗的顶部面板，后者结构尺寸较小，运输和吊装上优于前者结构。
现有住宅建筑中的外墙面通常为平面结构，外墙面上很少专门设置空调外机的统一安装位，住户在安装空调外机时，只能选择用角钢支架将空调外机随意固定在外墙面上，缺乏统一规划，外墙面的美观度很差。若因角钢支架因紧固件生锈发生松脱时，空调外机有坠落伤人的潜在风险。发明人设计出一种内凹的构件式飘窗层间预制墙板，利用该层间预制墙板可以实现飘窗的设计，而且可以利用该内凹的层间结构围合的空间作为空调外机的安装位，实现外立面的统一规划后视觉上的美观性，本案由此而生。
发明内容
本发明公开一种构件式飘窗层间预制墙板安装节点，包括层间预制墙板、PEC梁、梁顶连接挂件及梁侧连接机构；所述层间预制墙板为一面敞口的矩形箱体结构，层间预制墙板分为相对设置的上板和下板、与敞口端相对的侧面底板、侧面底板水平两侧的围板，敞口端朝向室外侧；PEC梁位于侧面底板的室内侧，侧面底板的下部与PEC梁的侧面通过梁侧连接机构连接，侧面底板的中部与PEC梁的顶部翼缘通过梁顶连接挂件相连，梁侧连接机构和梁顶连接挂件均可实现水平方向互相垂直的两个维度及竖直方向一个维度安装距离可调；
所述梁顶连接挂件包括第一预埋件、挂接底座及支座，第一预埋件的一部分埋于侧面底板内部，第一预埋件的另一部分外露；支座底部固定在PEC梁的顶部翼缘上，支座顶部与挂接底座的一端连接，挂接底座的另一端与第一预埋件的外露端连接；
所述梁侧连接机构包括第一抗拉钢板、第一套筒、侧端板及螺栓，第一套筒与第一抗拉钢板垂直且固定连接，第一套筒另一端开口且内设内螺纹，第一抗拉钢板及第一套筒预埋在侧面底板内部；侧端板上开设安装孔且固定在PEC梁的侧面，侧端板与第一套筒通过螺栓固定连接。
进一步，所述第一预埋件的外露端设有竖向距离调节装置，挂接底座与第一预埋件的外露端连接处设有左右距离调节装置，挂接底座与支座的连接处设有前后距离调节装置；竖向距离调节装置用于调整预制墙板连接点的安装高度，左右距离调节装置用于调整预制墙板连接点沿PEC梁内部H型钢腹板长度方向的安装位置，前后距离调节装置用于调整预制墙板连接点距离PEC梁腹板室外侧包覆面之间的安装位置。
进一步，所述第一预埋件包括平行设置的第二抗拉钢板和端板，第二抗拉钢板与端板之间用连接板连接形成断面为工字型结构；连接板及第二抗拉钢板预埋在侧面底板内部，端板外表面暴露在侧面底板外部，端板的外露面上设置竖向距离调节装置；竖向距离调节装置包括垂直于端板且与端板连接的隔板，隔板两侧分别设有含内螺纹的第二套筒，隔板与左右距离调节装置相连，第二套筒内插入调节螺杆。
进一步，所述第二套筒与端板之间用加强板连接，加强板垂直于端板；第二套筒下部的隔板上开设缺口，在缺口旁边的隔板上开设螺杆插入孔。
进一步，所述挂接底座包括角钢，角钢的竖直板和水平板之间用加劲板连接，加劲板分别垂直于竖直板和水平板，左右距离调节装置采用螺杆，加劲板上开设螺杆插入孔，隔板通过螺杆与挂接底座的加劲板相连。
进一步，所述挂接底座中角钢的水平板上开设第一腰型孔，支座包括顶板及连接顶板底部的支撑板，支撑板垂直于顶板，支撑板固定在PEC梁的顶部翼缘上，顶板上开设第二腰型孔，第一腰型孔的长度方向与第二腰型孔的长度方向互相垂直，挂接底座中角钢的水平板与顶板通过螺栓连接。
进一步，所述梁侧连接机构中侧端板上安装孔与连接第一套筒的螺栓之间具有可供移动的让位空间，让位空间包括螺栓可沿竖直方向移动及可沿PEC梁内部H型钢腹板的长度方向移动。
进一步，所述侧端板两侧各设置一块开孔的夹板，两块夹板的外侧套设螺母将夹板与侧端板锁紧。
本发明所设计的构件式飘窗层间预制墙板、PEC梁、梁顶连接挂件及梁侧连接机构均在工厂内预制完成，现场直接进行装配即可，减少了湿法作业，可大幅度缩短施工周期；构件式飘窗层间预制墙板安装在层间结构处，可直接吊装进行装配，无需搭设脚手架；这种飘窗层间预制墙板的顶板为上一层住宅中飘窗的窗台，底板则作为下一层住宅中飘窗的顶部面板，内凹式围合空间还可用于空调室外机的安装位，有利于墙体外立面的统一美观。构件式飘窗层间预制墙板与PEC梁的连接点所采用的构件考虑了装配时安装位置微调的需要，能够方便的对预制墙板相对于PEC梁的安装点进行上下、左右、前后位置的调整，为预制墙板的装配提供了极大便利。
附图说明
图1为实施例中构件式飘窗层间预制墙板与PEC梁连接点的纵向剖视图；
图2为实施例中构件式飘窗层间预制墙板与PEC梁连接点的横向剖视图；
图3为图1中A处局部放大示意图；
图4为图2中B处梁顶连接挂件中的第一预埋件的结构示意图；
图5为图2中B处梁顶连接挂件中的挂接底座的结构示意图；
图6为图2中B处梁顶连接挂件中的支座的结构示意图；
图7为图2中B处梁顶连接挂件装配示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实施例公开一种构件式飘窗层间预制墙板安装节点，如图1至图7所示，包括层间预制墙板、PEC梁7、梁顶连接挂件及梁侧连接机构。层间预制墙板为一面敞口的矩形箱体结构，敞口端朝向室外侧，以图1所示方向，层间预制墙板分为相对设置的上板1和下板2、与敞口端相对的侧面底板3、侧面底板3水平两侧的围板。由上板1、下板2、侧面底板3及水平两侧的围板围合成内凹结构，该内凹结构的内部空间可以用于空调室外机的安装位。
层间预制墙板与PEC梁7连接，PEC梁7位于侧面底板3的室内一侧。PEC梁7的内部为H型钢，H型钢顶部为顶部翼缘71、底部为底部翼缘72、中间为腹板73，腹板73的两侧为混凝土包覆层。侧面底板3的下部与PEC梁7的侧面通过梁侧连接机构连接（见图1标记A圆圈处），侧面底板3的中部与PEC梁7的顶部翼缘71通过梁顶连接挂件相连（见图2标记B圆圈处）。本实施例所采用的梁侧连接机构和梁顶连接挂件在设计时，均考虑了安装位置调整的需要，能够实现预制墙板沿水平方向两个垂直维度距离的调整，以及实现沿竖直方向一个维度安装距离的调整。本实施例中的水平方向和竖直方向为相对于地面而言的绝对方向，竖直方向位置调整主要针对预制墙板的连接点安装高度而言，水平方向的两个垂直维度可以理解为左右方向和前后方向，左右方向是以PEC梁7内部H型钢的腹板73长度方向为参考，前后方向是指侧面底板3的室内侧表面与PEC梁7内部H型钢腹板73室外侧包覆面之间的距离调节。
本实施例中的梁顶连接挂件包括第一预埋件4、挂接底座5及支座6，第一预埋件4的结构如图4所示，挂接底座5的结构如图5所示，支座6的结构如图6所示，三者装配后的结构如图7所示。第一预埋件4的一部分埋于侧面底板3内部，第一预埋件4的另一部分外露；支座6的底部固定在PEC梁7的顶部翼缘71上，支座6顶部与挂接底座5的一端连接，挂接底座5的另一端与第一预埋件4的外露端连接。第一预埋件4的外露端设有竖向距离调节装置，挂接底座5与第一预埋件4的外露端连接处设有左右距离调节装置，挂接底座5与支座6的连接处设有前后距离调节装置，此处的竖向距离、左右距离及前后距离见上述给出的说明。下面将结合上述附图逐一介绍各部分的结构以及具体连接关系。
第一预埋件4如图4所示，包括平行设置的第二抗拉钢板41和端板42，第二抗拉钢板41与端板42之间用连接板43连接形成断面为工字型结构；连接板43及第二抗拉钢板41预埋在侧面底板3内部，端板42的外表面暴露在侧面底板3外部，端板42的外露面上设置竖向距离调节装置。竖向距离调节装置包括垂直于端板42且与端板42固定连接的隔板46，隔板46两侧外表面上分别设有含内螺纹的第二套筒45，第二套筒45与端板42之间用加强板44连接，加强板44垂直于端板42。位于第二套筒45下部的隔板46上开设缺口47，在缺口47旁边的隔板46上开设螺杆插入孔。
挂接底座5结构如图5所示，包括折弯形成的角钢，角钢分为竖直板51和水平板52，竖直板51和水平板52之间用加劲板53连接，加劲板53分别垂直于竖直板51和水平板52，加劲板53间隔设置两个，位于水平板52的两侧边缘处设置。在水平板52上开设第一腰型孔55，第一腰型孔55的长度沿前后方向设置，在两个加劲板53的上部对称开设螺杆插入孔54，左右距离调节装置采用螺杆12，隔板46通过螺杆12与挂接底座5的加劲板53相连。
支座6结构如图6所示，包括顶板61及连接顶板61底部的支撑板62，支撑板62间隔设置两个且垂直于顶板61，顶板61上开设第二腰型孔63，第二腰型孔63的长度方向沿左右方向设置，恰好与第一腰型孔55长度方向垂直。
上述给出的第一预埋件4、挂接底座5及支座6三者连接如图7所示，将支撑板62的底部固定在PEC梁7的顶部翼缘71上，在水平板52的第一腰型孔55和顶板61的第二腰型孔63中插入螺栓，利用两个腰型孔的配合调整好挂接底座5与支座6连接位置，然后用螺母将位置锁紧即可。第一预埋件4隔板46下部的缺口47为挂接底座5的竖直板51插入提供了让位空间，可以快速预定位。将螺杆12穿过加劲板53上的螺杆插入孔54及隔板46上的螺杆插入孔，利用螺杆12可以实现左右位置的调整。因为第一预埋件4是提前预埋在侧面底板3中的，对于预制墙板安装点高度上的调整，可以通过在第二套筒45内插入调节螺杆来实现。
对于梁侧连接机构结构设计，也需配合梁顶连接挂件实现高度、前后和左右方向的调整。本实施例中的梁侧连接机构如图3所示，梁侧连接机构包括第二预埋件9、固定在PEC梁7侧面上的侧端板8以及螺栓11。其中，第二预埋件9包括第一抗拉钢板91和第一套筒92，第一套筒92与第一抗拉钢板91垂直且固定连接，第一套筒92另一端开口且内设内螺纹，第一抗拉钢板91及第一套筒92预埋在侧面底板3的内部，第一套筒92的螺纹开口端暴露在外便于螺栓11的插入。侧端板8上开设供螺栓11插入的安装孔，侧端板8与第一套筒92通过螺栓11连接，能够实现前后方向位置的调节。考虑到左右方向位置调节及安装高度的调节需要，在侧端板8上设置的安装孔需考虑有一定的让位空间，通过该让位空间来调整预制墙板连接点与PEC梁7侧面连接点的安装高度及左右位置的调整，因此，让位空间可供螺栓11沿竖直方向移动及沿左右方向移动，待所有位置调整好后再进行锁紧。侧端板8与螺栓11的位置锁紧，可以在侧端板8两侧各设置一块开孔的夹板10，两块夹板10的外侧套设螺母将夹板10与侧端板8锁紧。
按照上述给出的结构完成层间预制墙板与PEC梁7的连接后，为了实现外墙板的保温，可以按现有施工方式在预制墙板与PEC梁7之间间隙处填充保温层，同时对PEC梁7外部进行防火、防水涂层处理，对于本技术领域常规的保温、隔音、防火和防水处理按正常作业即可，此处不展开过多说明。这种飘窗预制外墙厚度相对于现浇式飘窗厚度要薄，在做好保温、隔音、防火和防水处理后，这种预制式的安装节点可以减小墙体对室内面积的占用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种构件式飘窗层间预制墙板安装节点，其特征在于：包括层间预制墙板、PEC梁、梁顶连接挂件及梁侧连接机构；所述层间预制墙板为一面敞口的矩形箱体结构，层间预制墙板分为相对设置的上板和下板、与敞口端相对的侧面底板、侧面底板水平两侧的围板，敞口端朝向室外侧；PEC梁位于侧面底板的室内侧，侧面底板的下部与PEC梁的侧面通过梁侧连接机构连接，侧面底板的中部与PEC梁的顶部翼缘通过梁顶连接挂件相连，梁侧连接机构和梁顶连接挂件均可实现水平方向互相垂直的两个维度及竖直方向一个维度安装距离可调；
所述梁顶连接挂件包括第一预埋件、挂接底座及支座，第一预埋件的一部分埋于侧面底板内部，第一预埋件的另一部分外露；支座底部固定在PEC梁的顶部翼缘上，支座顶部与挂接底座的一端连接，挂接底座的另一端与第一预埋件的外露端连接；
所述梁侧连接机构包括第一抗拉钢板、第一套筒、侧端板及螺栓，第一套筒与第一抗拉钢板垂直且固定连接，第一套筒另一端开口且内设内螺纹，第一抗拉钢板及第一套筒预埋在侧面底板内部；侧端板上开设安装孔且固定在PEC梁的侧面，侧端板与第一套筒通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种构件式飘窗层间预制墙板安装节点，其特征在于：所述第一预埋件的外露端设有竖向距离调节装置，挂接底座与第一预埋件的外露端连接处设有左右距离调节装置，挂接底座与支座的连接处设有前后距离调节装置；竖向距离调节装置用于调整预制墙板连接点的安装高度，左右距离调节装置用于调整预制墙板连接点沿PEC梁内部H型钢腹板长度方向的安装位置，前后距离调节装置用于调整预制墙板连接点距离PEC梁腹板室外侧包覆面之间的安装位置。
3.根据权利要求2所述的一种构件式飘窗层间预制墙板安装节点，其特征在于：所述第一预埋件包括平行设置的第二抗拉钢板和端板，第二抗拉钢板与端板之间用连接板连接形成断面为工字型结构；连接板及第二抗拉钢板预埋在侧面底板内部，端板外表面暴露在侧面底板外部，端板的外露面上设置竖向距离调节装置；竖向距离调节装置包括垂直于端板且与端板连接的隔板，隔板两侧分别设有含内螺纹的第二套筒，隔板与左右距离调节装置相连，第二套筒内插入调节螺杆。
4.根据权利要求3所述的一种构件式飘窗层间预制墙板安装节点，其特征在于：所述第二套筒与端板之间用加强板连接，加强板垂直于端板。
5.根据权利要求3所述的一种构件式飘窗层间预制墙板安装节点，其特征在于：所述第二套筒下部的隔板上开设缺口，在缺口旁边的隔板上开设螺杆插入孔。
6.根据权利要求5所述的一种构件式飘窗层间预制墙板安装节点，其特征在于：所述挂接底座包括角钢，角钢的竖直板和水平板之间用加劲板连接，加劲板分别垂直于竖直板和水平板，左右距离调节装置采用螺杆，加劲板上开设螺杆插入孔，隔板通过螺杆与挂接底座的加劲板相连。
7.根据权利要求6所述的一种构件式飘窗层间预制墙板安装节点，其特征在于：所述挂接底座中角钢的水平板上开设第一腰型孔，支座包括顶板及连接顶板底部的支撑板，支撑板垂直于顶板，支撑板固定在PEC梁的顶部翼缘上，顶板上开设第二腰型孔，第一腰型孔的长度方向与第二腰型孔的长度方向互相垂直，挂接底座中角钢的水平板与顶板通过螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的一种构件式飘窗层间预制墙板安装节点，其特征在于：所述梁侧连接机构中侧端板上安装孔与连接第一套筒的螺栓之间具有可供移动的让位空间，让位空间包括螺栓可沿竖直方向移动及可沿PEC梁内部H型钢腹板的长度方向移动。
9.根据权利要求8所述的一种构件式飘窗层间预制墙板安装节点，其特征在于：所述侧端板两侧各设置一块开孔的夹板，两块夹板的外侧套设螺母将夹板与侧端板锁紧。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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